Сухие строительные смеси бизнес идея
Сфера стройматериалов – одна из немногих, куда стоит вкладывать деньги. Бизнес-план по производству сухих строительных смесей содержит подробное руководство с расчётами, которое позволит грамотно распорядиться стартовым капиталом и приумножить его в течение нескольких месяцев. Доходность такого бизнеса очень высокая, а срок окупаемости вложений составляет 3–4 месяца.
Описание проекта и актуальность бизнес-идеи
Представленный бизнес-план предполагает открытие мини-предприятия, занимающегося изготовлением сухих строительных смесей. Организационно-правовая форма – ООО, так как она позволит в дальнейшем открыть несколько представительств в других городах и регионах России и за пределами страны. Проект финансируется за счёт собственных средств. Выбранная система налогообложения – упрощённая.
Справка. Производственная деятельность подобного рода не требует получения лицензий и сертификатов.
Идея создания бизнеса по изготовлению сухих смесей экономически привлекательна. Срок окупаемости проекта составляет 3–4 месяца. Рынок строительных работ постоянно растёт, поэтому спрос на качественные материалы будет всегда.
Сухие смеси – то, без чего невозможно обойтись на стройплощадке. Для ремонтников и строителей это настоящий подарок. Ещё несколько десятков лет назад для приготовления бетона или другого раствора приходилось отдельно покупать песок, цемент, иные добавки и соединять их в нужной пропорции.
Сегодня всё стало проще – высыпав содержимое мешка в ведро, добавив указанное количество воды и смешав эти компоненты, строители получают самые разные по своим свойствам растворы. Основу смесей составляют такие ингредиенты:
- гипс;
- известь;
- цемент;
- полимерные добавки;
- инертные наполнители.
Состав смесей отличается процентным содержанием различных компонентов. При необходимости производитель может изменить рецептуру, учитывая требования заказчика.
Преимущества использования сухих смесей:
- простота приготовления раствора;
- экономия места;
- минимальные потери сырья;
- высокое качество готового продукта благодаря точно выдержанной рецептуре;
- нет необходимости в хранении растворов – они готовятся прямо на строительном объекте в нужном количестве;
- высокий уровень пожаробезопасности;
- доступность.
Виды сухих смесей и где они используются
Сухие смеси (СС) классифицируются в зависимости от предназначения. Некоторые составы пригодны только для внутренних работ, другие используются и для наружных. СС группируются и по другим характеристикам:
- наличию или отсутствию в составе вяжущего вещества;
- по уровню дисперсности цемента – величина фракций колеблется в пределах 0,3–2,5 мм.
Области применения сухих смесей разные. Составы используются для наружных и внутренних работ – отделки стен, потолка, для стяжки пола. Специальная продукция применяется для изготовления огнеупорных и жаростойких покрытий или для создания защитного барьера от воздействия радиации.
Технология производства
Каждая сухая смесь готовится по определённым рецептам, которые у разных производителей могут отличаться. Продукцию изготавливают в несколько этапов на специальном оборудовании:
- Сушильный барабан наполняют песком. Внутри он перемешивается и сортируется по величине фракций – мелкий, средний или крупный.
- Когда шнек заполнится песком нужного калибра, машина прекращает работу. В автоматическом режиме производится отгрузка материала и транспортировка к цементному бункеру.
- На следующем этапе в смесь добавляются вещества, придающие определённые свойства. Ингредиенты тщательно перемешиваются и отправляются в упаковочный бункер.
- Готовая продукция упаковывается в бумажные пакеты.
Анализ рынка, оценка конкуренции и рисков
Рынок строительных смесей на протяжении последних 20 лет стабильно развивается. Объёмы производства ежегодно растут на 10–15%. Спрос на продукцию также увеличивается – крупные застройщики предпочитают использовать современные технологии и материалы.
Согласно статистическим данным, показатель потребления ССС (сухих строительных смесей) в России достиг уровня 2–3 кг на 1 человека в год. Основная целевая аудитория, на которую ориентирован проект, – строительные организации и компании, занимающиеся ремонтом объектов.
Наиболее востребованные позиции ССС в нашей стране:
- шпаклёвка;
- универсальная смесь;
- штукатурка;
- состав для стяжки пола.
Прежде чем начать поэтапную работу по реализации проекта, нужно проанализировать риски бизнеса. К ним относятся:
- нарушение сроков поставки сырья;
- выход из строя оборудования;
- рост конкуренции в регионе;
- нехватка производственных мощностей при растущем спросе на товар.
Организационный план компании
Реализация проекта начинается с легализации деятельности. Следующие этапы работы – поиск и обустройство помещения, закупка оборудования, заключение договоров с поставщиками сырья и наём рабочих.
Регистрация предприятия
Чтобы иметь возможность реализовывать готовую продукцию оптом юридическим лицам, придётся открыть ООО с одним учредителем или несколькими. Понадобятся документы:
- оригиналы и копии паспортов всех членов ООО;
- учредительный договор;
- заявление о регистрации юридического лица;
- кассовые ордера, подтверждающие формирование Уставного капитала.
Сертификация продукции
Обязательного требования на получение сертификатов, подтверждающих качество сухих смесей, нет. Их оформляют по желанию или пишут отказное письмо. На основании этого документа продукция предприятия будет признана соответствующей установленным нормам. Однако предприниматели, которые планируют развивать производство и желают принимать участие в тендерах, сертифицируют свою продукцию. Это даёт им больше возможностей.
Производственное помещение
Сам процесс изготовления сухих смесей несложный, но требует определённых условий. К выбору помещения под цех следует подойти серьёзно. Высота потолков должна превышать 7 м, а рекомендуемая площадь – 80–120 м2 под производственную зону плюс 50 м2 под склад.
Внимание! Помещение должно отапливаться. Недопустимо, чтобы температура в цеху зимой опускалась ниже отметки +16 градусов.
Оборудование
Стоимость оборудования варьируется в пределах 1,6–3,2 миллиона рублей и зависит от производственной мощности, комплектации и функциональных возможностей. Приобретать его лучше комплектом, в который по умолчанию входят агрегаты:
- смеситель;
- шнек;
- сушильный аппарат;
- вибросито;
- подъёмник;
- дозатор;
- фасовочный бункер.
Помимо этого, придётся купить весы, деревянные паллеты и мелкий инструмент и инвентарь.
Оборудование средней мощности способно производить 4–5 тонн сухой смеси за час. Если планируется выдавать более крупные партии продукции, покупают производственную линию мощнее – 8–10 т/час. Важно уточнить все нюансы, касающиеся автоматизации процесса изготовления смесей. Некоторые машины работают в полуавтоматическом режиме на отдельных этапах работы, другие агрегаты выполняют все функции практически без вмешательства человека. Это тоже влияет на стоимость производственных мощностей.
Поиск поставщиков сырья
Бизнес-план изготовления сухих строительных смесей включает расходы на приобретение сырья. В России есть поставщики песка и цемента, гидратированной извести. Дорогие модифицирующие добавки придётся закупать в Европе. Для производства шпаклёвки, плиточного клея, штукатурки понадобятся такие ингредиенты:
- портландцемент (серый и белый);
- кальция карбонат;
- песок;
- известь гидратированная;
- добавки.
Внимание! При покупке сырья необходимо просить о предоставлении сертификатов на каждую партию товара.
Формирование штата сотрудников
На начальном этапе работы нужно нанять несколько рабочих на должности:
- технолог;
- рабочий дозировочно-смесительного агрегата;
- 2–3 человека для обслуживания производственной линии;
- упаковщик;
- грузчик.
Управление предприятием ложится на плечи организатора бизнес-проекта, а бухгалтерию можно отдать на аутсорсинг.
Поиск каналов сбыта сухих смесей
Чтобы сформировать клиентскую базу, придётся над этим работать. Важно сформировать у потенциальных покупателей интерес к выпускаемой продукции, предлагая скидки на оптовые закупки. Возможные каналы сбыта сухих строительных смесей это:
- оптовые базы стройматериалов;
- строительные компании;
- интернет-площадки;
- розничные торговые точки.
Рекламировать производство можно разными способами, например:
- через местные СМИ;
- с помощью рассылки писем с коммерческим предложением руководителям строительных компаний;
- через собственный сайт компании.
Внимание! Основной инструмент формирования интереса к предприятию и его продукции – качество готовых смесей и возможность купить их непосредственно у производителя по выгодной цене.
После запуска предприятие не сможет выполнить план реализации продукции, поэтому придётся первые 2–3 месяца работать вполсилы. В противном случае товар будет залёживаться на складе. Снижение спроса на сухие смеси происходит с наступлением осени.
Финансовый план компании
Бизнес-план производства сухих смесей содержит информацию об объёмах капиталовложений и статьях расходов на поддержание проекта. Сопоставив доходы и траты, легко определить срок окупаемости предприятия и рентабельность.
Инвестиции и расходы на поддержание проекта
Капиталовложения на старте (суммы указаны в рублях) включают:
- оформление документов – 10 000;
- обустройство цеха – 50 000;
- закупка оборудования – 1 600 000;
- транспортные расходы – 100 000;
- прочие траты – 50 000.
Общая сумма – 1 810 000 рублей.
Ежемесячно компания выделяет средства на поддержание проекта:
- заработная плата с отчислениями – 200 000;
- аренда цеха – 30 000;
- закупка сырья – 500 000;
- рекламная кампания – 50 000;
- расходы на оплату коммунальных платежей – 10 000.
Итого: 790 000 рублей.
Расчёт прибыли и рентабельности производства
Даже если предприятие будет работать не на полную мощность и производить только 3 тонны продукции за час (120 мешков по 25 кг), то за 1 смену будет изготовлено 960 мешков сухих смесей. За месяц цех произведёт 24 960 упаковок.
Средняя стоимость мешка сухой смеси на рынке – 200 рублей, а себестоимость – 70 рублей. Доход от продажи 1 упаковки по оптовой цене составляет 100 рублей, соответственно, доход за 1 месяц равен 100 х 24 960=2 496 000 рублей.
Расчёты показывают, что предприятие выйдет на точку безубыточности через 3 месяца работы. В дальнейшем ежемесячная прибыль цеха будет составлять 1 300 000–1 800 000 рублей. Однако стоит учитывать, что достичь таких показателей удастся только после наработки клиентской базы. Постоянно расширяя производство и увеличивая ассортимент строительных смесей, компания сможет увеличить выработку до 10–12 тонн продукции за 1 смену.
Бизнес на изготовлении сухих смесей экономически привлекателен, но он требует больших вложений. При ограниченном бюджете стоит начать с небольших объёмов производства, закупив оборудование мощностью не более 5 тонн/час. Главная сложность этого проекта – продвижение продукции на рынке, который уже насыщен подобной продукцией. Грамотная маркетинговая стратегия позволит постепенно занять свою нишу и завоевать доверие потребителей.
Купить бизнес план
Организовать производство сухих строительных смесей — выгодная идея для бизнеса в области строительных материалов. Развитие технологий возведения и ремонта капитальных строений привело к значительному изменению стандартной смеси «цемент и песок». Сухие строительные смеси — это современный, надёжный и прочный материал. Он пользуется спросом среди профессиональных строителей и обычных покупателей. Как организовать предприятие сухих смесей и заработать на них?
Виды сухих смесей и их применение
Сухими строительными смесями называются порошкообразные материалы, изготовленные в заводских условиях из вяжущих веществ и наполнителей. Они просты в применении: их достаточно просто развести водой. Такой материал существенно упрощает строительно-ремонтные работы. На рынке представлены смеси разного состава (то есть с разными характеристиками) и даже разных цветов. Это положительно сказывается на интересе покупателей к продукции.
Существует несколько критериев классификации строительных смесей. Рассмотрим самые популярные:
- По основному назначению: конструкционные (для возведения капитальных строений) и специальные (жаростойкие, декоративные).
- По плотности: тяжёлые (свыше 2 тысяч кг/м3) и лёгкие (менее 2 тысяч кг/м3).
- По вяжущему веществу: цементные, шлаковые, гипсовые, известковые, полимерные, на жидком стекле.
- По структуре: с крупными и средними порами, ячеистые, непористые.
- По использованному наполнителю: плотные, пористые, специальные.
Все сухие смеси вне зависимости от вида отличает ряд положительных характеристик:
- высокая скорость застывания вместе с возможностью её уменьшить;
- морозостойкость;
- влагоустойчивость;
- высокая прочность на сжатие или излом;
- экономный расход;
- многообразие цветов и оттенков.
Основная сфера применения сухих смесей — строительные и ремонтные работы. Растворы используются как для внутренней отделки помещений, так и для отделки фасадов зданий. Их используют для грунтования, шпаклёвки, отделки, фиксации элементов декора, выравнивания поверхностей, замазки трещин, работ по шумоизоляции и гидроизоляции, фиксации искусственного и натурального камня, плитки, ремонта железобетонной и каменной кладки.
Варианты классификации сухих строительных смесей по популярным критериям
Технология производства строительных смесей
Каким образом происходит изготовление строительных смесей? Технологический процесс предполагает подготовку всех входящих компонентов (подбор, просеивание, просушку), их качественное перемешивание в необходимых пропорциях и фасовку по мешкам для хранения. Подробнее технологический процесс рассмотрим в разделе «Этапы производства».
Состав смеси
Основой любой сухой смеси являются цемент и песок. Другие компоненты добавляются для улучшения качественных характеристик материала. В качестве вяжущих веществ могут использоваться:
- минеральные компоненты — известняк, глина, гипс, разные виды цементов;
- компоненты из органических элементов — растворимые эфиры целлюлозы или полимерные порошки;
- комбинированные компоненты (минерально-органические) — полимерсиликатные составы.
В качестве наполнителя чаще всего применяют: кварц, мрамор, известняк, доломит, каменные отходы. Очень важной составляющей являются специальные добавки, придающие материалу особенные свойства. Например, упрочняющие компоненты помогают повысить прочность цемента на 20%. Целлюлозные волокна снижают риск образования трещин. Замедлители схватывания помогают увеличить процесс застывания смесей (это актуально для очень быстро сохнущих гипсовых материалов). Другие добавки повышают устойчивость к воде и температуре.
Где брать сырье
В настоящее время на рынке представлено множество компаний, предлагающих производителям сухих смесей поставку всех необходимых компонентов. У них можно приобрести как основу — цемент и песок — так и дополнительные материалы (целлюлозу, пластификаторы, загустители, модификаторы схватывания). Поиск сырья не является существенной трудностью.
Например, среди российских производителей можно обратить внимание на компанию «Новохим» — сибирская фирма, специализирующаяся на поставке химикатов для строительных смесей (очень удобный сайт). Доставка осуществляется во все регионы страны. Также можно найти другие интернет-магазины или поставщиков в своём городе.
Сухие смеси в промышленных масштабах производят из песка, цемента и химических добавок
Какое нужно оборудование
Рассмотрим, какое требуется оборудование для производства сухих строительных смесей и сколько оно будет стоить. Стандартная технологическая линия включает:
- смеситель;
- бункер для фасовки;
- аппарат для дозирования компонентов;
- автоматический шнек (стержень перемешивающий компоненты);
- подъёмник;
- рабочая площадка;
- весы;
- погрузчик;
- поддоны.
Покупка всего оборудования по отдельности — довольно накладное мероприятие. Поэтому более экономичным и простым решением станет готовая линия, то есть мини-завод по производству сухих строительных смесей. Например, самый бюджетный вариант — комплексный станок с мощностью 5 тонн в час с возможностью автоматической фасовки. Он стоит в среднем 1,5 миллиона рублей.
Более продвинутые версии производят уже 10 тонн в час, при этом также фасуют и упаковывают смеси. Цена будет в 2 раза выше — 3 миллиона рублей. Готовые линии удобны по нескольким причинам. Во-первых, они позволяют сэкономить на логистике и доставке оборудования от разных поставщиков. Во-вторых, на них действует единая гарантия и техническое обслуживание. В-третьих, рабочим проще научиться управлять ими. В-четвёртых, высокая автоматизация большинства процессов идёт предприятию на пользу и приносит существенные выгоды в виде высокой производительности и прибыли.
Этапы производства
Изготовление сухих строительных смесей вне зависимости от их конечного состава ведётся поэтапно:
- Первичная подготовка компонентов смеси, очищение (при необходимости), просеивание.
- Помещение в фасовочные бункеры.
- Дозировка компонентов для конкретной смеси.
- Перемешивание.
- Упаковка, хранение, доставка до заказчиков.
Процесс изготовления несложен. Результат зависит от точности расчёта пропорции входящих компонентов и качества перемешивания. Соотношение всех ингредиентов сухих строительных смесей можно узнать в строительных ГОСТах. Хорошим вариантом будет привлечь к организации технологического процесса специалиста с профильным образованием в области строительства.
Оптимальным вариантом выбора оборудования будет готовая линия для сухих смесей
Выбор помещения для установки оборудования
Размещение производства сухих смесей возможно в помещении площадью от 200 квадратных метров, при условии разделения его на следующие зоны: производственный цех (не менее 150 м2) и склад (от 50 м2). Помещение должно быть подключено к электроснабжению (по возможности быть оснащено системой дополнительного подключения) и другим коммуникациям. Хорошее освещение с помощью ламп дневного света и вентиляция сделают условия работы комфортными.
Местоположение цеха не играет ключевой роли. Можно расположиться на окраине города или за его чертой. Важно только наличие хороших подъездных дорог: предприятие будет отгружать много товаров и привозить большие партии сырья. При возможности некоторые организации хранят песок на открытом воздухе. Это невредно в тёплое время года, но чревато загрязнениями и сыростью материала в осенне-зимний сезон.
Набор персонала
Рабочий штат предприятия, помимо руководителя и бухгалтера, должен включать:
- технолога (1-2 человека);
- операторов станков/производственной линии;
- водителей погрузчика;
- разнорабочих;
- упаковщиков.
Количество рабочих зависит от мощности оборудования и планируемых объёмов производства. Специальное образование требуется технологу: от уровня его квалификации зависит качество конечного продукта. Обслуживание современных станков не является очень сложной операцией, управлять ими можно после короткого обучения. Скорее всего в штате будет необходим работник специального погрузчика — для перемещения больших объёмов компонентов и смесей внутри цеха.
Большинство предприятий работают в 2-3 смены. Оборудование выдерживает такую нагрузку, а увеличенные объёмы работы помогают получать большую прибыль. В 1 смену в среднем работает 1 технолог, 1 водитель погрузчика, 5-6 операторов станков и разнорабочих.
Сухие строительные смеси просты в применении: их достаточно развести водой и тщательно перемешать
Сбыт готовой продукции
Спрос на качественные строительные смеси высок и фактически не меняется в течение всего года. Основными потребителями продукта являются строительные компании (покупают большие партии товара для своего бизнеса) и частные клиенты (используют смеси для личных нужд — ремонта и строительства домов). Первые приносят больше прибыли разом, но предпочитают проверенных производителей. Новичкам выйти на рынок строительных компаний сложно.
Частные клиенты покупают меньшими партиями, но менее придирчивы к производителям. Начинающее предприятие может получить первые доходы именно от них. Работать с покупателями нужно как самостоятельно, так и через посредников. Самостоятельная продажа осуществляется через собственный сайт и группы в социальных сетях (создание стоит около 10 тысяч рублей, которые окупятся через месяц). Важно сразу начать работать с посредниками — магазинами строительных товаров. Чем больше у компании будет стабильных каналов сбыта, тем больше она будет получать доходов.
Какую можно получать прибыль
Насколько прибыльно производство сухих смесей? Этот материал обычно продаётся фасованными мешками объёмом от 1 до 20 килограмм. Стандартная цена — от 100 рублей за килограмм. Чем сложнее состав и «качественнее» характеристики, тем выше стоимость. Например, хорошую морозоустойчивую смесь с повышенной прочностью не получится купить менее чем за 400 рублей за 1 килограмм. При этом торговая наценка на товар редко опускается ниже 30%.
Предприятие малой мощности производит 5 тонн смеси в час, то есть за 1 смену — 40 тонн. Выручка после продажи этого материала будет варьироваться в границах от 1 до 1,5 миллионов (в зависимости от состава производимых смесей и установленных производителем цен). При этом не менее 300 тысяч будет прибылью. Работая в 2-3 смены предприятие способно выйти на уровень дохода в 3-4 миллиона рублей ежедневно. Такие суммы будут реальными только при наличии стабильных каналов сбыта.
Заключение
Производство сухих строительных смесей — перспективное направление бизнеса в области строительных материалов. Этот товар пользуется стабильным спросом: его любят за высокое качество и простоту эксплуатации. Вложив в предприятие 2-3 миллиона рублей, предприниматель может вывести производство на уровень чистого дохода уже через несколько месяцев работы. Залогом успеха будет налаженный технологический процесс, разнообразие ассортимента и постоянные каналы реализации.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.