Стеклопластик идеи для бизнеса
Стеклопластик – это композиционный материал. В его состав входит стекловолокно и другие связующие вещества. Стекловолокно является элементом, который в дальнейшем обеспечит материалу прочность, а связующее вещество – это подобие наполнителя, который равномерно распределяет усилия между армирующими волокнами и обеспечивает их защиту от воздействия окружающей среды. Производство стеклопластика довольно непростой технологический процесс. Для начального производства материала потребуется аренда помещения, склада для хранения товара, минимальный набор персонала и стартовый капитал для закупки сырья.
Где взять сырье?
Для того, чтобы открыть собственное производство, необходимо найти надежных поставщиков качественного сырья. Основными компонентами для создания материала являются сырье из стекловолокна, смола, отвердитель, ускоритель и пластификаторы.
Основные компоненты
Стеклоткань и стеклорогожа — это сотканные из стекловолокна материалы, которые применяются для изготовления изделий с повышенными физико-механическими свойствами. Поставляют стеклоткань и стеклорогожу в больших рулонах. При пропитке смолой стеклоткань впитывает смолу, и стекловолокно в ворсе укрепляется, стеклоткань растет до необходимой высоты. Стеклоткань рекомендуют хранить в прохладном и сухом месте. Температура хранения не должна превышать 36°С, а относительная влажность при хранении должна поддерживаться ниже 85%. Стеклоткань должна оставаться в своей упаковке, вплоть до момента использования. Нужно постараться избегать повреждения упаковки при хранении материала. Если на материал попадет влага, он станет просто не пригодным для использования.
Смолы. Для производства стеклопластика необходимо связующее вещество, на основе которого после обработки образуется полимерная матрица, которая определяет физико-химическое качество материала. От этих свойств зависит дальнейший способ формообразования изделий, а также методика последующей утилизации отходов.
То того, как поведут себя связующие смолы при нагревании, зависит термопластичность стеклопластика, которая имеет способность изменять форму при нагревании стеклопластикового изделия, а также сохранять ее после остывания.
В зависимости от свойств, условно смолы подразделяются на термопластичные и термореактивные. К первым можно отнести тот вид пластика, который легко изменяет свою форму под воздействием высокой температуры. Изделия такого состава могут перерабатываться повторно.
Термореактивные не способны повторно перерабатываться, такие изделия не плавятся при нагреве. Соответственно изделия из такого материала изготавливаются одноразово.
Также нужны отвердитель, красители, катализаторы и другие составляющие.
Требования к помещению
При производстве стеклопластика, химической пыли и различных примесей веществ в воздухе не избежать. Обязательным условием к помещению является полная фильтрация и циркуляция воздуха. Для рабочих также потребуется постоянная покупка защитных масок и респираторов. В помещении должна быть установлена пожарная сигнализация. Температура в помещении производства должна быть не ниже 15 градусов.
Помимо помещения для производства, необходим склад для готовой продукции минимум 200 кв.м. В идеале нужно иметь два склада, один для заготовок и материала, второй под готовое изделие. Их также необходимо оборудовать системой отопления и пожарной сигнализацией.
Персонал
Помимо основных рабочих цеха, которые напрямую участвуют в процессе изготовления продукта, для старта производственной деятельности потребуется 10-12 работников:
- бухгалтер, он возьмет на себя весь учет (начисление зарплаты, ведение налоговой отчетности, контроль и учет материалов, расчеты с поставщиками);
- технолог-консультант, он сможет подобрать необходимое оборудование, найдет способы оптимизации и снижения затрат на производство;
- секретарь, он будет передавать и вести связь с поставщиками, покупателями, а также другими организациями, принимать звонки и консультировать по общим вопросам;
- менеджер по закупкам и продажам, он обеспечит бизнес новыми клиентами и подыщет оптимальных поставщиков сырья;
- водитель, осуществит доставку товаров и сопутствующих документов;
- грузчики;
- уборщики.
Технология изготовления
Основными методами формования материала в готовые изделия являются:
- ручная формовка;
- формование методом напыления;
- формовка под вакуумом;
- способ намотки.
Первый метод применяется при маленьком производстве. Изделия изготавливают небольшие по размеру и в меньшем объеме. Уложенный в необходимой форме стеклоармирующий материал заливается связующей смолой. Затем жестким прикатом выполняется операция прикатки, которая позволяет избавить продукцию от лишних пузырьков и, тем самым, укрепить изделие. Остывание материала происходит при комнатной температуре, по истечении времени, готовая деталь извлекается и подвергается окончательной обработке. Срезаются лишние края, подпиливаются бока и шлифуются неровности, при необходимости высверливают отверстия.
Формование методом напыления происходит при помощи специального оборудования, который под давлением обеспечивает ровное покрытие из стекловолокон, смолы и отвердителя. Такой метод исключает возможность появления отходов, в отличие от ручной формовки. Это вполне экономный вариант производства.
При вакуумном способе используется вакуумный прижим для интенсификации пропитки армирующих стеклонитей. Сначала укладывается стекловолокнистый материал в форму в сухом виде, затем покрывают специальным силиконовым вакуумным мешком, чтобы обеспечить герметизацию. Внутрь мешка подается связующее вещество. Вакуумный насос создает разрежение внутри самого мешка. Изделие принимает свою форму под воздействием перепада давления, аналогично прессованию. Подается воздух в вакуумный мешок, затем вынимается готовое изделие для дальнейшей обработки. Таким образом, при формовании удаляются все лишние пузырьки из изделия, значительно повышается качество, за счет прочности.
Способ намотки заключается в пропитке стеклонитей связующими реагентами, которые наматываются на вращающуюся оправку. Подобную технику применяют при создании цилиндрических изделий, на подобии труб и цистерн.
Оборудование
Выбор техники и прочего минимального оборудования зависит от выбранной методики формовки и работы с сырьем в целом. Например, для ручной формовки требуется минимальный набор: кисти флейцевые, валики металлические, угловые, игольчатые.
Инструменты для вакуумной техники: насос вакуумный, спираль пвх, пропускающий слой, впитывающий слой, соски, трубочки, пленка вакуумная, герлен. Аппаратура такая стоит примерно 15000 рублей. Агрегат для вакуумной формовки с вакуумным насосом и резервуаром для изготовления стеклопластиковых изделий стоит примерно 14750 руб.
Техника для распыления довольно дорогостоящая. Например, в России качественную аппаратуру для напыления реализует компания «СКБ-077». Если приобретать станки иностранного производителя, то, например, американская компания Graco продает их по цене от 13.000 долларов.
Основным оборудованием для намоточной техники послужат:
- станок пропитки и подачи сырья;
- намоточный станок;
- система центровки трубной оснастки;
- система регулировки скорости.
Таким образом, по средним подсчетам, на стартовое оборудование придется потратить около 250-460 тысяч рублей.
Куда сбывать готовую продукцию
Стеклопластик пользуется повышенным спросом у:
- частных лиц, а также государственных компаний, которые занимаются строительством объектов;
- ремонтных компаний;
- компаний по изготовлению деталей из стеклопластика;
- мебельных фабрик;
- строительных магазинов и гипермаркетов.
Можно ли утилизировать отходы
Так как в наше время довольно много изделий из стеклопластикового материала, остро стоит вопрос о правильности утилизации ненужных отходов. Можно найти покупателей, которые приобретают производственные отходы.
Можно наладить отношения и в дальнейшем за незначительную сумму продавать отходы на постоянной основе, что послужит дополнительной прибылью. Но если нет такой возможности, можно просто утилизировать потерявшие свою ценность материалы.
Пространственная молекулярная структура стеклопластиков-реактопластов препятствует их расплавлению или растворению. Переработка отходов СПМ традиционными методами, идентичными с рециклингом полиэтиленов или полистиролов, невозможна.
В настоящее время наиболее популярной методикой утилизации стеклопластиковых отходов является использование измельченного стеклопластика в качестве добавки в исходное основное сырье при изготовлении новых изделий. Для этого приобретается специальная дробилка, которая превращает детали в мелкую крошку. Такой процесс лучше всего осуществлять в другом помещении, так как измельчение приводит к большому количеству вредоносной пыли. Работать необходимо строго в защитной одежде и респираторе. Рекомендуем посмотреть существующих производителей стеклопластика и произвести конкурентную разведку.
Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.
03.03.2020
Производство нитриловых перчаток
Требования к помещению, набор сотрудников и закупка сырья. Технология изготовления нитриловых перчаток, необходимое оборудование и проверка качества. Реализация товара.
13.03.2020
Производство мягких окон: технологический процесс и оборудование
Поиск помещения, наем сотрудников и закупка материалов. Технология производства мягких окон и необходимое оборудование. Рекламная компания и поиск каналов сбыта.
12.03.2020
Производство бамперов для автомобилей: материалы, технологии и реклама
Поиск помещения, необходимый персонал и материалы. Технология производства бамперов, оборудование, рекламная компания и каналы сбыта.
12.03.2020
Открытие бизнеса по производству пластиковых изделий
Разновидности пластмасс, необходимое сырье и технология производства пластиковых изделий. Оборудование, его виды и особенности реализации готовой продукции.
04.03.2020
Производство одноразовой посуды
Регистрация бизнеса, требования к помещению и формирование штата сотрудников. Виды одноразовой посуды, закупка сырья и оборудования. Как рассчитать себестоимость продукции и найти каналы сбыта.
28.02.2020
Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру. Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).
Производство композитной арматуры – перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.
Основные характеристики и преимущества АСП
Стеклопластиковая арматура – композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.
АСП обладает высокой прочностью на разрыв — в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом – в 6-9 раз легче арматуры из стали. Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости. Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП – 100 лет.
Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.
Область применения стеклопластиковой арматуры
Стройматериал используют в различных сферах строительства:
- в дорожном и промышленно-гражданском строительстве (создание мостов и аэродромов);
- при армировании всех типов фундамента (в качестве стержней и сеток);
- при армировании бетонных конструкций — в том числе в средах, агрессивных для металлов;
- для укрепления различных видов бетона, использующих хлористые и минеральные добавки;
- при возведении объектов АПК (из-за отсутствия испарений, вредных для животных);
- для укрепления кирпичных зданий, стен;
- при создании всех видов водоотведения, канализации;
- для укрепления берега в портах.
АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.
Ситуация на рынке
Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.
Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.
Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.
Технология производства
Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.
- Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
- Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
- Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
- Композитная арматура охлаждается, сушится.
- АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.
Можно делать арматуру любой проектной длины.
Стартовые инвестиции
Для организации этого бизнеса не нужно много денег.
Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.
Расходная статья | Стоимость, руб. |
Регистрация | 10 тыс. |
Аренда помещения, 150 кв. м. | 75 тыс. |
Оборудование | 1,8 млн |
Сырье | 400 тыс. |
Заработная плата, 7 чел. | 200 тыс. |
Дополнительные расходы | 150 тыс. |
Итого | 2,635 млн |
Основная расходная статья – производственное оборудование. В дополнительных расходах учтены затраты по подготовке помещения, на ГСМ, электричество.
Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел.
Сырье и материалы
В качестве основного сырья производство стеклопластиковой арматуры использует стеклоровинг – расплавленное стекловолокно в виде нитей толщиной 10-20 микрон. Эти нити собраны в пучки, пропитанные специальным замасливателем. Вместо стекла может применяться волокно из базальта и карбона.
Нужны синтетические смолы и полимеры. Фенолоальдегидные и эпоксидные смолы на завершающем этапе производства застывают, «связывая» нити в сверхпрочный стержень. Эпоксидные смолы в ходе производства не выделяют вредных веществ. Также добавляются различные полимеры (полибензотиозол, полибензимидазол, полиамид), которые улучшают характеристики АСП.
Ещё нужны этиловый спирт, ацетон и отвердитель (дициандиамид).
На рынке много производителей сырья для полимерной арматуры. Важно покупать только качественные материалы, изготовленные по всем техническим нормам.
Документы
Предприниматель будет сбывать продукцию строительным организациям, работать с оптово-розничными компаниями, поставлять крупные партии товара. Рекомендуется открывать бизнес в форме юридического лица (ООО). Это дороже и потребует больше времени, но позволит работать с крупными игроками на рынке.
Специального кода ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой арматуры» не существует. Можно выбрать один из следующих:
- 23.19 «Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла».
- 23.14 «Производство стекловолокна».
- 36.63.7 «Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки».
Все нормы и требования к стройматериалу приводятся в ГОСТе 31938-2012, принятом в 2012 году. Помимо России его придерживаются еще 7 стран СНГ.
Для работы нужен сертификат соответствия требованиям ГОСТа.
Помещение
Помещение рекомендуется взять на выезде из города. Здесь стоимость аренды ниже. Цех должен отвечать следующим требованиям:
- длина помещения, где расположено оборудование и ведется производство – от 25 м;
- высота потолков – 2.5-3 м;
- наличие ровного пола с перепадами не более 5 см;
- наличие стабильной температуры воздуха – 16-18° C. Это означает наличие систем отопления и кондиционирования;
- наличие хорошей системы вентиляции.
Арендуйте помещение площадью 150 кв. м. Помимо цеха здесь расположите склады для сырья и готовой продукции, административные помещения, комната для персонала, санузел. Выбирайте место с удобными подъездными путями и пространством для погрузочно-разгрузочных работ.
Оборудование
Рассмотрим производственную линию ПЛПСА-20 для изготовления арматуры диаметром 4-24 мм. Отличается высокой производительностью: делает по 2 прутка одновременно.
Это комплекс устройств для автоматизированной работы. Состоит из:
- устройства для подачи нитей стеклоровинга;
- натяжного устройства с опцией подогрева и пропитки смолой;
- обмоточного механизма;
- туннельной печи;
- длинного водяного узла охлаждения;
- тянущего устройства;
- отрезчика арматурных стержней;
- механизма скрутки прутков, бухтонамотчика.
Линия управляется с помощью пульта. Можно включать опцию отрезки стержней заданной длины либо скручивать прутки в бухты. Полученная арматура имеет постоянное сечение, 1-2 ребра жесткости.
Персонал
Наберите в штат работников с квалификацией.
Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.
Должность | Основные обязанности |
Старший оператор (технический специалист), 1 чел. | Старший на производстве (контроль за работой оператора, рабочего, обслуживание техники) |
Оператор, 1 чел. | Работа на оборудовании |
Подсобный рабочий, 1 чел. | Погрузочно-разгрузочные работы, подача сырья, складирование готовой продукции |
Менеджер по продажам, 1 чел. | Разработка политики по продвижению стройматериала, установление первого контакта с корпоративными покупателями |
Торговый представитель, 2 чел. | Заключение договоров, работа с клиентами |
Водитель (с автомобилем), 1 чел. | Логистика, развоз товара |
Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.
Сбыт готовой продукции
Есть несколько каналов реализации композитной арматуры:
- продажа напрямую частным застройщикам;
- сбыт через строительные магазины, крупные сети, оптовые базы, небольшие розничные магазины;
- работа с крупными строительными компаниями.
Для прямой продажи нужно направить информацию о предложении по разным рекламным каналам (СМИ, Интернет, проведение BTL-акций, расклейка объявлений). Реализация АСП через оптово-розничные сети позволит заключать договора на поставку крупных объемов товара, закрепиться и увеличить долю на рынке.
Выгоднее всего заключать долгосрочные контракты со строительными компаниями. Это позволит загрузить производство по максимуму, продавать больше товара.
Финансовый план: рентабельность и окупаемость
- Сумма первоначальных затрат составляет 2.635 млн руб. (2.7 млн руб.).
- Себестоимость 1 погонного метра арматуры диаметром 8 мм (самый распространенный вид) — 7.6 руб.
- Производительность линии — 7 м в минуту. Соответственно, в месяц можно произвести 7 м × 60 мин × 8 час × 22 д = 73 920 пог. м.
- Средняя цена 1 пог. м материала на рынке — 13 руб. При такой цене чистая прибыль составит 5.4 руб. (13 — 7.6). При продаже всей произведенной за месяц продукции можно выручить без малого 400 тыс. руб.
- Чтобы окупить затраты, выйти на ноль, в теории понадобятся 7 месяцев. Но учтите, что поначалу продавать все не получится. Реальный срок окупаемости бизнеса больше в 2 раза – он составляет примерно 1,5 года.
Для наглядности оформим расчеты в таблицу:
Расчетные показатели | Значения |
Сумма первоначальных инвестиций | 2.7 млн рублей |
Себестоимость 1 пог. м | 7.6 рублей |
Рыночная цена 1 пог. м | 13 рублей |
Производительность в месяц | 73 920 пог. м |
Чистая прибыль в месяц | 400 тыс. рублей |
Срок окупаемости | 7 месяцев |
Стеклопластиковая арматура — «свежий» товар для российского строительного рынка. Бизнес в этом направлении имеет замечательные перспективы. Для организации дела потребуется меньше 3 млн рублей — с учетом того, что вы собираетесь открывать мини завод, такие затраты кажутся пустячными.