Рассчитать бизнес план для производства пэт
Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.
Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.
Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.
Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.
Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?
Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.
Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.
Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.
Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?
На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.
Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.
Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.
Как посчитать окупаемость бизнеса?
Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.
На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.
Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.
Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.
Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.
Таблица 1. Инвестиции в производство
1 кв-л | 2 кв-л | 3 кв-л | 4 кв-л | Итого | |
год | |||||
Покупка оборудования | 3500000 | 3500000 | |||
Оборотные средства | 155000 | 155000 | |||
Организационные расходы | 610000 | 610000 | |||
Всего расходов | 4265000 | 4265000 |
Таблица 2. Штатное расписание производства
Кол-во | Зарплата | Всего | |
человек | руб/мес | ФОТ | |
Директор | 1 | 30000 | 30000 |
Сортировщики | 15 | 12000 | 180000 |
Рабочий | 2 | 20000 | 40000 |
ИТОГО | 18 | 62000 | 250000 |
Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Директор | 300000 | 360000 |
Сортировщик | 1260000 | 2160000 |
Рабочий | 280000 | 480000 |
ИТОГО ФОТ | 1840000 | 3000000 |
ИТОГО НАЛОГОВ | 552000 | 900000 |
Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Выручка от продажи флекса | 17248000 | 29568000 |
Всего выручка | 17248000 | 29568000 |
Таблица 5. Перечень расходов предприятия
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Постоянные расходы | ||
Заработная плата | 1840000 | 3000000 |
Налоги ФОТ | 552000 | 900000 |
Арендная плата | 528000 | 576000 |
Амортизация | 3500000 | |
Услуги бухгалтера | 120000 | 180000 |
Переменные расходы | ||
Бутылки ПЭТ | 11088000 | 19008000 |
Коммунальные расходы | 112000 | 192000 |
Электричество | 616000 | 1056000 |
Транспорт | ||
Реклама | 50000 | 60000 |
Прочие переменные расходы | 245000 | 420000 |
Всего затрат | 18651000 | 25392000 |
Таблица 6. План доходов и расходов
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Выручка предприятия | 17248000 | 29568000 |
Себестоимость производства | 18651000 | 25392000 |
Валовая прибыль | -1403000 | 4176000 |
Проценты по кредиту | ||
Прибыль до налогообложения | -1403000 | 4176000 |
Налоги | 172480 | 295680 |
Чистая прибыль | -1575480 | 3880320 |
Чистая прибыль с нарастающим итогом | -1575480 | 2304840 |
Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Поступления от основной деятельности | 17248000 | 29568000 |
Расходы от основной деятельности | ||
Заработная плата | 1840000 | 3000000 |
Налоги от ФОТ | 552000 | 900000 |
Услуги бухгалтера | 120000 | 180000 |
Арендная плата | 528000 | 576000 |
Бутылка пэт | 11088000 | 19008000 |
Коммунальные расходы | 112000 | 192000 |
Электричество | 616000 | 1056000 |
Транспорт | ||
Реклама | 50000 | 60000 |
Прочие переменные расходы | 245000 | 420000 |
Налоги от выручки | 172480 | 295680 |
Оплата процентов по кредиту | ||
Денежные средства от основной деят-ти | 1924520 | 3880320 |
Поступления от инвестиционной деят-ти | 4265000 | |
Оборотные средства | 155000 | |
Расходы по инвестиционной деят-ти | 4110000 | |
Покупка оборудования | 3500000 | |
Организационные расходы | 610000 | |
Денежные средства от инвестиционной деят. | 155000 | |
Поступления по финансовой деят-ти | ||
Расход по финансовой деят-ти | ||
Возврат суммы долга по кредиту | ||
Денежные средства от финансовой деят-ти | ||
Остаток денежных средств на конец пер-да | 2079520 | 3880320 |
Таблица 8. Расчет окупаемости
Горизонт планирования | 2 года |
Выручка предприятия, руб. | 54208000 |
Прибыль предприятия, руб. | 14743476 |
Инвестиции в проект, руб. | 4031200 |
Срок окупаемости, мес. | 8 |
Рентабельность ,% | 27,2 |
Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства. Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.
► Капитальные вложения в бизнес: 565 000 рублей.
► Срок окупаемости производства ПЭТ бутылок:12 месяцев.
С каждым днем выпускается все больше новых напитков, и каждый из них в своей эксклюзивной бутылке.
Практически вся тара для безалкогольных напитков состоит из такого материала, как пластик.
Этот материал выгоден и удобен тем, что у него низкая стоимость, но при этом он достаточно легкий и прочный.
Из этого следует, что изготовление ПЭТ бутылок – это довольно востребованный и прибыльный бизнес.
Конечно, стоит учитывать такой момент, что крупным фирмам намного выгоднее производить их самим.
Но существует мелкая торговля фирменными напитками в некоторых заведениях.
Именно такие клиенты больше всего нуждаются в услугах производства ПЭТ бутылок.
Особенно выгодно делать бутылки из пластика, будет для предпринимателей, которые уже имеют дело с изготовлением ПЭТ тары.
Это неплохой способ расширить сферу своего бизнеса, а также круг возможных партнеров.
Преимущество пластика перед стеклом:
- ударопрочность,
- низкая себестоимость,
- простота технологии изготовления.
Но при этом нужно понимать: чем больше плюсов и выгоды у такой идеи, тем выше конкуренция на рынке.
Ведь где это видано, чтобы потенциально выгодная интересная задумка не реализовывалась в сфере бизнеса?
Что нужно, чтобы организовать такое производство?
Очевидно, что для начала нужно будет создать бизнес-план.
Это основной документ любого бизнеса, своеобразный путеводитель и инструкция для бизнесмена.
В нем предприниматель может подробно рассчитать все начальные затраты: на оформление, покупку или аренду помещения, оборудование.
Также потребуется подсчитать, в какую сумму «выльется» закупка сырья, оплата коммунальных услуг, зарплата сотрудников.
Дополнительно важно учесть непредвиденные расходы, которые могут понадобиться на обслуживание техники или ее ремонт.
Без таких подсчетов, производство по изготовлению ПЭТ бутылок может быстро прогореть.
Основные пункты бизнес-плана будут рассмотрены в данной статье.
От создания бизнес-плана можно будет приступать к практике.
В первую очередь, придется собрать все разрешения на производство ПЭТ бутылок, оплатить пошлину и выбрать форму налогообложения для бизнеса.
При выборе места под такой мини-завод стоит учитывать, что его должен согласовать местный орган власти по всем санитарным и пожарным нормам.
После того, как вы купите нужное оборудование и наймете персонал, можно будет налаживать контакт с возможными рынками сбыта, партнерами и поставщиками.
Производство ПЭТ бутылок: как и из чего?
1. Необходимое сырье
Изготовление пластиковой бутылки состоит из нескольких последовательных этапов.
Для начала используют гранулят – это сырье, из которого делают заготовки.
Потом из них выдувают нужную форму.
Основной компонент для изготовления такой тары – это полиэтилентерефталат (что сокращенно и называют ПЭТ).
Молекулы полиэтилентерефталата проходят полимеризацию, и в итоге обретают необходимый коэффициент вязкости.
После чего, дабы материал не деполимеризировался, его нужно охладить.
Преимущество термопласта заключается в том, что при дальнейшем повторном нагревании он никак не теряет форму и не портится.
2. Технология изготовления ПЭТ бутылок
Готовый материал (пластмассу) разогревают, и при помощи специального стержня делают начальную форму.
Форма изготовляется под воздушным давлением, благодаря которому пластмасса равномерно разглаживается по всей площади.
Форма может быть абсолютна разная.
Но основной момент – это выпуклость дна ПЭТ бутылки.
От этого фактора зависит устойчивость, если речь о таре.
Далее следует конечная обработка, полировка и другое сглаживание всех возможных дефектов, после чего идет финальное охлаждение.
Требования для помещения под производство
Помещение можно как арендовать, так и покупать.
Оба варианта имеют свои плюсы.
Например, при желании расширить площадь, нет нужды менять местоположение, перевозить и заново устанавливать оборудование.
А в случае аренды удобно то, что не нужен такой большой стартовый капитал.
Основные требования месту изготовления это:
- площадь в 30 м2 (желательно, не меньше);
- потолки высотой в 4 метра и больше;
- не плавящийся и несгораемый материал для отделки всех поверхностей;
- желательно, бетонный пол (возможно, покрытие плиткой);
- хорошая вентиляция;
- электро- и водоснабжение в здании.
Лучше всего, если здание будет находиться в промышленной зоне города, так как в жилых районах такая деятельность запрещена.
Да и аренда там обойдется дешевле.
Расположение в центральных районах для производства ПЭТ бутылок вовсе ни к чему.
Какое нужно оборудование для производства ПЭТ бутылок?
Основные затраты уйдут на покупку оборудования.
А сама сумма напрямую зависит от того, какие планируются масштабы производства.
Если начать с однофазного производства (когда изготовление и выдув происходят на одном месте), оборудование обойдется чуть дешевле.
Для изготовления ПЭТ тары нужно такое оборудование:
- специальная печь для разогревания материала;
- выдув с воздушным компрессором;
- пресс-форма.
Также понадобятся преформы, при помощи которых можно менять цвет и форму тары.
Это важно для создания разнообразного ассортимента.
Они бывают таких видов:
- универсальная преформа;
- толстостенная преформа;
- укороченная преформа.
Производство стрейч пленки: 9 шагов к успешному бизнесу
Какой нужен персонал на изготовление ПЭТ бутылок?
Для того чтобы работать с одной машиной (для основных этапов изготовления) и остальным вспомогательным оборудованием, нужно будет нанять 6 человек.
Такое количество людей рассчитано для работы в две смены (по три человека в смену).
Учитывая то, что придется нанять еще и бухгалтера, сотрудника который смог бы управлять процессом, остальных рабочих и водителя для транспортировки изделий, получается примерно 12 человек на производство ПЭТ бутылок.
Должность | Кол-во | Оклад (1 чел.) | Оклад (руб./мес.) |
---|---|---|---|
Итого: | 12 | — | 170 000 руб. |
Старший мастер | 2 | 24 000 | 48 000 |
Разнорабочие | 8 | 12 000 | 96 000 |
Водитель | 1 | 16 000 | 16 000 |
Бухгалтер | 1 | 10 000 | 10 000 |
Куда можно сбывать продукцию?
«Преуспевающий человек всегда думает о чем хочет, а не о том чего не хочет.»
Александр Евстегнеев
Наладить сбыт продукции – это, наверное, одна из самых сложных задач.
Возможны такие варианты сбыта:
- сотрудничество с торговыми лавками, где продают пиво на разлив;
- поставки бутылок в местах разлива воды на продажу;
- продажа бутылок возле источников;
- сотрудничество с мелкими предпринимателями;
- для оптовой продажи моющих средств на разлив.
Производство ПЭТ бутылок: какой нужен капитал?
Капитальные затраты на организацию производства
Статьи затрат | Стоимость (руб.) |
---|---|
Итого: | 385 000 руб. |
Оборудование для производства ПЭТ бутылок | 300 000 |
Ремонт помещения | 50 000 |
Оформление и регистрация | 5 000 |
Обучение и оформление персонала | 10 000 |
Непредвиденные расходы | 20 000 |
Объем затрат может также зависеть от того, какое оборудование для изготовления ПЭТ бутылок приобрести.
Элитное европейское оборудование может стоить особо дорого – примерно в 5-10 раз дороже отечественного или китайского.
Расчет ежемесячных затрат
Сумма таких затрат может быть как меньше, так и больше, чем указано в таблице.
Все зависит от того, где закупать материалы на производство, а также от того, где арендовать помещение.
Статьи затрат | Стоимость (руб.) |
---|---|
Итого: | 280 000 руб. |
Обслуживание оборудования | 5 000 |
Аренда помещения | 60 000 |
Выплаты сотрудникам | 170 000 |
Коммунальные услуги | 10 000 |
Сырье для изготовления ПЭТ-бутылок | 30 000 |
Непредвиденные расходы | 5 000 |
Рентабельность бизнеса по производству пластиковых бутылок
Для того чтобы данный бизнес приносил доход, а работа предприятия окупилась в срок, нужно производить от 600 бутылок в день.
От производства маленьких партий бизнес будет только страдать.
Так как продажа такого количества не будет компенсировать расходы на закупку сырья и оплату труда.
Многие эксперты утверждают, что из-за низкой стоимости сырья, рентабельность такого бизнеса очень высокая и может достигать 100% (при условии правильной организации).
Владея таким предприятиям, можно стабильно получать большую прибыль.
Возможные риски открытия предприятия
Среди рисков можно выделить:
- отсутствие рынков сбыта;
- рост цены на сырье;
- долгий срок окупаемости;
- низкий уровень прибыли на первых этапах работы.
Все эти факторы могут негативно сказаться на доходности предприятия, увеличить сроки окупаемости, а в худшем случае – загнать его в минус.
Бизнес по производству бумажных пакетов
Как предотвратить возможные риски?
Для того чтобы не обанкротиться на первом году, стоит позаботиться о сбыте продукции на этапе закупки оборудования.
Чем раньше продукция начнет продаваться, тем раньше поступит прибыль.
Никогда не стоит останавливаться на достигнутом: всегда ищите новых клиентов и сотрудничайте с другими предприятиями.
Для того чтобы не потерять много на внезапном росте цены на сырье, нужно наладить отношения с разными поставщиками, и покупать разные виды сырья у разных фирм.
Различные материалы может быть выгодно покупать в нескольких источниках.
Чтобы не пасть духом, если полученная прибыль будет ниже ожидаемой, нужно иметь выдержку и дополнительный капитал для подстраховки.
Неплохо было бы завлечь инвесторов для расширения бизнеса, когда ваше производство ПЭТ бутылок начнет процветать.
Теоретический видео-урок о том, как изготовляют пластиковые бутылки:
Выводы о производстве ПЭТ бутылок
Из всего вышеперечисленного следует, что на то, чтобы организовать производство ПЭТ бутылок, нужно не такой уж и большой стартовый капитал.
Основные затраты уйдут на оборудование.
Если верить экспертам, рентабельность такого бизнеса достаточно высока, но только при условии правильно организованной работы предприятия.
Помимо основных рисков, нужно следить за качество продукции.
Так как даже при хорошо налаженных рынках сбыта, некачественный продукт никто не захочет закупать.
Самые главное, чтобы вся тара была правильной формы, и не имела резкого запаха.
Можно расширять бизнес, производя эко-бутылки.
Они выгодны тем, что на них будет больше спрос.
Они меньше вредят экологии, а такой подход к жизни сейчас «в тренде».
Суть экологичности таких ПЭТ бутылок заключается в том, что толщина стенок немного меньше обычной, за счет чего их легче перерабатывать.
А чем меньше толщина, тем меньше понадобится материала на изготовление.
Это уже выгодно самому предпринимателю, так как снизит затраты на сырье.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту