Производство жидких обоев бизнес план
У вас есть желание сделать стены дома или квартиры уникальными, не имеющими аналогов? Если вы считаете, что для этого нужно потратить кучу денег, то сильно заблуждаетесь. Достаточно немного поработать головой, а затем приобрести недорогие компоненты, чтобы преобразить свои стены. Речь идет о жидких обоях. В готовом виде они стоят достаточно много, а вот изготовить их самостоятельно сможет любой человек, даже совсем не имеющий опыта в строительстве или ремонте. Причем, чем более нестандартно вы мыслите, тем более креативным окажется покрытие.
Что такое жидкие обои?
Рассмотрим состав жидких обоев, который так тщательно скрывают от нас производители стройматериалов. Это своеобразная сухая штукатурка на основе целлюлозного клея, в состав которой, помимо самого клея КМЦ, входят такие компоненты:
— Шелковые, шерстяные, хлопковые нити и целлюлозные волокна (вата).
— Порезанная бумага.
— Синтетические волокна (полиэстер, синтепон, лавсан и другие).
— Органические красители.
— Добавки, повышающие устойчивость поверхностей к возникновению грибков. Это может быть любой фунгицид, продаваемый в строительном магазине. Если вы используете сухой клей КМЦ, до добавки уже введены в его состав.
— Декоративные элементы (слюда, мраморная крошка, блестки, перламутр, флоки и прочее).
Как видите, основную массу компонентов можно отыскать дома или найти в продаже по небольшой цене. Смешивая их в разных пропорциях, удается достичь совершенно потрясающих результатов.
Приготовление жидких обоев
Рассмотрим 2 способа получения жидких обоев своими руками. Первый из них подразумевает использование клея КМЦ в качестве связующего, а второй способ понравится тем, кто предпочитает клей ПВА и воду.
1 способ
Клей КМЦ выступает в качестве основы, к которой подмешиваются составляющие: красители, декоративные элементы, нити, минеральная крошка. Короче, можно добавлять все, что есть под рукой. От этого будет лишь зависеть насыщенность обоев и их цветовая гамма. Все добавки предварительно измельчаются, а затем всыпаются в клей. Желательно смешать равномерно клей, основной цвет и нити.
Все остальные элементы, особенно красители, в равномерном перемешивании не нуждаются. Напротив, их спонтанное нахождение в растворе придаст стенам изысканность. Состав наносится на стены, разглаживается и оставляется до высыхания. Обычно лаком такие обои не вскрываются. Высохшая поверхность на ощупь слегка мягкая и теплая.
2 способ
Нам понадобится использованная бумага. Можно взять листы стандартного формата А4 или любую другую писчую бумагу, вовсе не обязательно новую. Для приготовления одной порции обоев нужно взять 1 кг бумаги, порезать ее и залить 6 л воды. Оставить намокать на сутки. Если хотите, чтобы бумага размокла быстрее, можно залить ее кипятком. Заблаговременно подготовьте нарезанные нитки (200 г), вату, синтепон (около 200 г), клей ПВА (150 г), колеры, декоративные составляющие.
Когда макулатура достаточно намокнет, нужно перемешать ее с водой насадкой-миксером для дрели. Далее нужно добавить к составу все перечисленные выше компоненты и снова хорошо перемешать раствор. Жидкие обои можно считать готовыми.
Рекомендуется сразу готовить большую порцию жидких обоев, чтобы ее хватило на всю покрываемую поверхность. Кстати, хранится готовый состав достаточно долго, поэтому можно работать без спешки. Хранить готовый состав рекомендуется в герметичных полиэтиленовых пакетах.
Таким простым способом вы сможете самостоятельно изготовить действительно уникальное декоративное покрытие для любого помещения. Состав обоев на 100 % натуральный, поэтому не стоит переживать за его экологичность даже людям, склонным к аллергии и детям. Помимо того, что вы будете уверены в натуральности покрытия, вы еще и сэкономите немалые деньги. Фантазируйте и экспериментируйте.
Как подготовить и нанести жидкие обои:
Подготовка стен для нанесения жидких обоев
Схема изготовления и нанесения жидких обоев
Автор: admin
Поделиться ссылкой:
Среди всего многообразия материалов, предназначенных для внутренней отделки стен, лидирующие позиции по-прежнему занимают обои. Бизнес в данном сегменте рынка весьма перспективен, ведь обои имеют массу преимуществ, что делает их более привлекательными для потребителя в сравнении с другими покрытиями.
Классификация
Если вы решили создать завод по производству обоев, то сначала нужно определиться с тем, какие конкретно виды будете производить. Основа материала может быть тканевой, бумажной или полимерной. Также обои классифицируются в зависимости от влагостойкости на моющиеся, супермоющиеся, влагостойкие и невлагостойкие, в зависимости от типа поверхности — на рельефные, гладкие, текстурные, в зависимости от плотности — на тяжелые и легкие. Ассортимент может быть очень большим.
1. Обои под покраску
Сейчас такой материал весьма популярен. Это обои с отсутствием многоцветного орнамента и глубокой рельефностью покрытия. Их также называют «фактурными» или «структурными». Главная особенность материала – это то, что его можно красить любыми дисперсионными красками.
2. Виниловые обои
Такое покрытие достоверно имитирует разные природные материалы и отличается прочностью и водостойкостью. Поэтому данный вид обоев зачастую используется для оклейки ванных комнат, прихожих, кухонь, то есть помещений, где присутствует повышенная влажность или требуется частая влажная уборка. Однако у материала есть недостаток – он плохо пропускает воздух. Хотя современная технология производства обоев позволяет выпускать покрытия с микропорами, обеспечивающими вентиляцию.
Материал состоит из двух слоев. Нижний – флизелиновая или бумажная основа – покрывается тонким слоем поливинилхлорида, а затем на поверхность наносится тиснение или рисунок (или и то и другое). В ходе изготовления обоев их, как правило, пропитывают особым составом, который защищает стены от образования грибка и плесени.
3. Бумажные обои
Это самый дешевый и простой в применении материал. Покрытие характеризуется воздухопроницаемостью, экологичностью, а если его обработать особой пропиткой, то еще износо- и влагоустойчивостью. Производство бумажных обоев может быть многовариантным: однослойные или многослойные покрытия, с гладкой поверхностью или тиснениями и текстурами.
4. Велюровые обои
Они изготавливаются на бумажной или флизелиновой основе, поверх которой производится ворсистое нанесение рисунка. Декоративные свойства такого материала высокие, однако он боится воды и очень трудоемок в уходе. Влага способна растворить клеевый слой, что приведет к расслоению покрытия.
5. Кварцевые обои
Материал состоит из нетканой основы и верхнего слоя из кварца (окрашенного песка). Такое покрытие устойчиво к механическим повреждениям и истиранию. Также за счет прокрашенной основы после наклеивания полотен стыки практически незаметны, что позволяет создать эффект однородного покрытия.
Как организовать производство обоев
В зависимости от того, какие виды материала и в каком объеме вы решите выпускать, вам потребуется разное количество технологических линий. Но, как правило, для начала достаточно бывает одной или двух. Производственная мощность одной линии в год может достигать трех-четырех миллионов еврорулонов при работе в течение трехсот дней в году по 18 часов в сутки. Лучше выбирать английское, немецкое, бельгийское или голландское оборудование для производства обоев.
Оснащение завода
Стандартный состав оборудования, требуемого для производства полотен, включает:
- Накопитель. Необходим для содержания бумаги, за счет него можно менять рулоны, не останавливая линию.
- Устройство с вращающимся шаблоном, с помощью которого наносится покрытие.
- Устройство кондиционирования, предназначенное для уменьшения в полотне влажности.
- Печатная секция с промежуточными вертикальными сушками.
- Поворотное устройство, выполняющее функцию переворота полотен на обратную сторону.
- Сушильная камера, в которой производится сушка, вспенивание и желатинизация пасты, впоследствии накладываемой на основу покрытия.
- Каландр, необходимый для разравнивания и тиснения, в том числе инфракрасный нагрев.
- Обрезной станок, предназначенный для обрезания кромок.
- Упаковочная линия. Позволяет паковать готовые изделия в термоусадочную пленку.
Технологическая линия с таким составом оборудования будет стоить от 30 миллионов рублей в случае приобретения бывших в употреблении устройств. Кроме перечисленных машин, необходимо приобрести вспомогательные аппараты, а именно возвратчик сырья, смеситель, бойлер.
Производство обоев следует организовывать в помещении площадью не менее 1800 квадратных метров. Для обслуживания процесса изготовления полотен потребуется персонал в количестве как минимум 15-18 человек.
Этапы работы. Создание рисунка
Пожалуй, самое важное подразделение завода – это дизайнерский центр, где разрабатываются разные рисунки, которые потом появляются на обоях. Новый принт художник распечатывает на бумаге, а затем присваивает ему числовой код или определенное название. Готовый эскиз обсуждается экспертами и в случае получения одобрения передается инженерам-программистам.
Те, в свою очередь, дорабатывают изображение и приводят его в соответствие с требованиями государственных стандартов. Затем рисунок отправляется к колористам, занимающимся подборкой палитры цветов. Производство обоев начинается тогда, когда изображение полностью сформировано.
Сырье
Сырье для производства обоев должно соответствовать техническим условиям. Оно поставляется в рулонах, ширина которых составляет 620 или 550 миллиметров. Допускаются предельные отклонения не более двух миллиметров. При изготовлении под заказ ширина рулонов может быть другой. Диаметр обычно составляет 700-900 миллиметров.
Бумагу производят из беленой лиственной или хвойной целлюлозы. Она должна иметь одинаковую толщину, равномерную и плотную намотку, чистый и ровный обрез кромок с торцов. Не допускается наличие полос, складок, разрывов, пятен на поверхности. Как правило, для изготовления дорогих обоев используется сырье зарубежных производителей (одна тонна бумаги в среднем обходится в 30 тысяч рублей), а бюджетные покрытия производятся из отечественных материалов. Также в перечень необходимого сырья включаются краски, полимерные пасты, лаки.
Печать рисунка
Сначала на оборудование устанавливаются теснильные валы, другими словами, печатные формы. Туда же помещаются рулоны бумаги. Каждый вал окунается в свою краску и печатает свой цвет. Производство обоев контролируется и компьютером, и печатниками.
Нельзя смешивать краски, иначе изображение попросту поплывет. Если это предусматривает технология, на бумажную основу также наносится пенокраска. Затем полотно сушат в условии высокой температуры. В результате этого происходит вспенивание краски и образуется рельеф. Часто обои также покрывают водостойким составом, тогда получается моющееся полотно. Рельефность рисунку придается на теснильном узле.
После всех перечисленных мероприятий материал поставляется в специальный цех, где происходит склейка отдельных полотен. Затем образцы обоев отправляют в отдел проверки качества. Полотно тестируется на прочность, устойчивость к истиранию и так далее. Прошедший проверку материал высушивается, скатывается в рулоны, упаковывается и отправляется на склад.
Выгоден ли такой бизнес
Без сомнения, производство обоев – мероприятие затратное и масштабное. Поэтому многих предпринимателей, собирающихся заняться такой деятельностью, волнует вопрос о том, окупятся ли их вложения. Однозначно на этот вопрос нельзя ответить, потому что оценить перспективы в данном деле вперед на несколько лет довольно сложно. Рынок обоев нестабилен – периоды роста потребительского спроса сменяются периодами спада.
Но в целом прогнозируется, что спрос на обои будет увеличиваться. Люди по-прежнему предпочитают традиционный отделочный материал более дорогостоящим вариантам. Таким образом, данный рыночный сегмент все еще перспективен для осуществления инвестиций. Товар будет пользоваться еще большим спросом, если вы предложите продукцию хорошего качества и оригинального дизайна по конкурентоспособным ценам.
Кстати, о дизайне!
Сейчас обои отечественного производства значительно уступают зарубежным материалам именно за счет ограниченной цветовой гаммы и однообразного дизайна. Поэтому, если вы хотите реализовывать свой товар по цене выше средней, задумайтесь о том, как разнообразить выпускаемые коллекции. В этом вам помогут опытные и квалифицированные дизайнеры.
Рынки сбыта товара
Систему сбыта готовой продукции также необходимо продумать заранее. В первую очередь ориентируйтесь на индустриально развитые регионы и крупные города. Можно сдавать готовые обои на реализацию в магазины строительных материалов или строительные ряды на рынках, а можно создать свои точки продажи. Безусловно, потребуется организация рекламной кампании. Наиболее хороший эффект дает реклама в газетах, на телевидении и на транспорте.
В заключение
Итак, теперь вы знаете о том, что подразумевает под собой производство обоев, а также имеете представление о составе необходимого для изготовления таких отделочных материалов оборудования. Если вы решили всерьез занять эту нишу на рынке, вам потребуется отыскать надежных поставщиков качественного сырья и досконально изучить технологию производства. При правильном подходе бизнес обязательно будет прибыльным. Удачи в начинаниях!
К нам часто обращаются наши постоянные читатели с вопросами о том, как реализовать ту или иную идею, представленную на портале «1000 идей». Поэтому мы решили запустить новый цикл статей, в которых рассказывается о том, как в российских условиях можно воплотить многие проекты, которые с успехом работают за рубежом.
Несмотря на широкое распространение различных отделочных материалов с большим выбором разнообразных текстур, привычные всем нам обои не теряют своей популярности. Существует несколько вариантов классификации видов этой продукции. Но чаще всего используется классификация по материалам, из которой изготовлены обои.
Таким образом, обои подразделяются на восемь основных видов, каждый из которых может иметь несколько подвидов: бумажные (симплекс и дуплекс), виниловые (шелкография, вспененный винил, тяжелый винил), стекловолокнистые, флизелиновые, текстильные (велюровые, шелковые, фетровые, льняные), металлические, жидкие, пробковые.
Бумажные обои до недавнего времени были самыми распространенными, но постепенно уступили по популярности флизелиновым и виниловым обоям. А металлические, пробковые и жидкие обои пока плохо известны в нашей стране.
Помимо классификации по используемому материалу, обои могут подразделяться на различные виды в зависимости от степени водостойкости. Это могут быть обои, которым категорически противопоказан контакт с водой. Их можно подвергать лишь сухой чистке (например, при помощи пылесоса, но без прямого соприкосновения щетки с обоями) или же протирать сухой тряпкой. Водостойкие обои можно чистить при помощи влажной губки или мягкой тряпочки без применения моющих средств. Для моющихся обоев такого ограничения нет. Но наиболее устойчивы к воздействию воды – специальные стойкие виниловые обои, которые даже можно мыть под струей воды.
Обои могут различаться и по виду поверхности. В рамках этой классификации выделяют гладкие обои, обои с рельефом, который наносится на их поверхность во время производства, с выдавленным мелким рисунком и многослойные с глубоким рисунком. Обои также могут подразделяться на гладкие одноцветные и узорчатые, тяжелые и легкие.
В последнее время встречается еще одна классификации, которая делит обойную продукцию на два основных вида – обычные декоративные и функциональные обои . На последних мы остановимся подробнее.
Функциональные обои – относительно новое явление. Хотя, как известно, все новое – это хорошо забытое старое. Английские дизайнеры Тэйлор и Вуд изобрели обои для детской комнаты, на которых можно рисовать. Как известно, все дети любят рисовать, тем более, на дорогих обоях. При этом их родители вовсе не испытывают восторга от подобных проявлений талантов своих чад. Англичане нашли выход из ситуации, который бы удовлетворил как детей с их тягой к рисованию даже на не самых подходящих для этого поверхностей, так и родителей, которые заботятся о красоте своего дома или квартиры. Обои Тэйлора и Вуда достаточно простые по дизайну: на белом фоне расположены черные рамочки для будущих картин маленьких художников.
Конечно, такие обои с рамочками можно использовать не только в детской комнате, но и в спальне или в гостиной. Вместо рисунков в рамочки можно вклеить фотографии или виниловые наклейки. Такие обои, которые устойчивы к выгоранию и влаге, продаются по цене $40 за рулон.
Впрочем, существуют и другие, еще более функциональные обои, придуманные нашим соотечественником. Если быть точнее, то российский предприниматель создал программу, которая позволяет превратить любой отсканированный текст в качественный принт для печати на обоях. В данном случае, по замыслу создателя, подобные обои с текстами из учебников и рукописными принтами могут использоваться для обучения детей. В принципе, рисунок, наносимый на обои, может быть практически любым. Кроме того, большим спросом пользуется услуга по изготовлению обоев на заказ. Причем покупателей даже не останавливает ограничение в минимальную партию и высокая стоимость таких обоев.
На любом предприятии, которое занимается изготовлением обоев , существует дизайнерский центр. Пожалуй, это самая важная составляющая производства. Именно здесь специалисты – дизайнеры и художники – разрабатывают различные рисунки, лучшие из которых появятся на новых обоях. Задача эта не из простых, ведь при разработке нужно учитывать, что один и тот же принт будет повторяться и по горизонтали, и по вертикали. Самыми популярными рисунками среди потребителей были и остаются цветочные мотивы, геометрия и мелкие фоновые рисунки. Но если дизайны обоев советского периода тяготели к минимализму, то появление новых технологий производства отделочных материалов позволило выпускать более сложные дизайны.
Когда рисунок будет готов, художник распечатывает его на бумаге и присваивает ему определенное название или числовой код. Общий обойный мотив состоит из нескольких элементов – рисунка, фона и полоски-компаньона. Готовый эскиз обсуждается специальной комиссией, в состав которой входят эксперты предприятия (другие художники, руководство, маркетологи) и представители оптовых компаний. Если эскиз получает одобрение у специалистов, он передается инженерам-программистам. Они обрабатывают первоначальный рисунок, приводя его в соответствие с требованиями.
После составления технического рисунка он отправляется к колористам, которые занимаются подборкой цветовой палитры. Когда рисунок будет полностью готов к запуску в производство, начинается изготовление печатного оборудования. Для производства обоев нужны так называемые теснильные валы (печатные формы) по количеству цветов, используемых в том или ином рисунке будущих обоев. Они изготавливаются под заказ зарубежными компаниями и стоят весьма недешево. Если по каким-то причинам обои одного вида снимаются с производства (не пользовались спросом, вышли из моды, в результате обновления ассортимента), то вал, который использовался для их печати, не выбрасывается, а передается на шлифовку и гравировку для нового дизайна. Валы хранятся в отдельном помещении и при необходимости перевозятся в цех.
Сначала готовые печатные формы устанавливаются на машины. Туда же вставляются рулоны с бумагой. Для производства обоев используется специальная бумага, которая должна соответствовать ТУ 5431-057-05711131-2002. Эти технические условия распространяется на бумагу, которая предназначается для производства гладких и гофрированных обоев способом глубокой и флексографической печати. Она должна быть изготовлена в соответствии с требованиями технических условий по технологическому регламенту. Бумага поставляется в рулонах шириной 550 или 620 мм с предельными отклонениями не более 2 мм в ту или иную сторону. Иногда она может быть и иной ширины, особенно если обои изготавливаются небольшими партиями (под заказ). Диаметр рулона обычно составляет около 700-900 мм.
Бумага для обоев изготавливается из беленой хвойной или беленой лиственной целлюлозы. Причем содержание хвойной целлюлозы в составе бумаги не должно быть менее 20%. Бумага должна быть одинаковой толщины (с равномерным просветом), намотка ее должна быть равномерной и плотной по всей ширине рулона, а обрез кромок с торцов – ровным и чистым. На поверхности бумаги, согласно требованиям, не допускается образование складок, полос, пятен и разрывов. Хотя наличие небольших полос, пятен, морщин может быть и вариантом нормы, если эти дефекты не могли быть обнаружены в процессе изготовления или если их количество не превышает 2 %.
Бумага поставляется на производство в катушках по несколько километрах. Она может производиться как в нашей стране, так и привозиться из-за рубежа (из Германии, Финляндии, Белоруссии и т. д.).
Каждый вал окунается в краску и печатает на бумаге свой цвет. Первичная печать рисунка контролируется как печатниками, так и компьютером. Последний осуществляет сверку рисунка. Краски не должны смешиваться, иначе рисунок просто поплывет. Затем, если это предусмотрено по технологии, на бумажную основу с напечатанным изображением наносится пенокраска. После чего полотно высушивается при высоких температурах, под воздействием которых краска вспенивается и образует рельеф. Самые тонкие и недорогие обои симплекс зачастую покрываются водостойкими составами, в результате чего получают моющееся полотно. На теснильном узле рисунку на плотных бумажных обоях придается рельефность.
В специальном цеху склеиваются отдельные полотна бумаги в единое целое. После чего отбираются образцы обоев из каждой партии, которые отправляются в отдел по проверке качества. Сначала обои тестируются на устойчивость к истиранию, на прочность обоев на разрыв во влажном состоянии (в соответствии с ГОСТом), визуально оцениваются срезы кромки, возможные дефекты рисунка и пр. Затем готовые обои из партий, прошедших все проверки, высушиваются, скатываются в рулоны, упаковываются и отправляются на склад.
Для производства обоев на большинстве отечественных предприятий используется старое оборудование европейского производства. К примеру, для изготовления виниловых обоев потребуется, машина, покрывающая лист бумаги виниловым слоем, линия тиснения, печати и нарезки, вспомогательное оборудование (смеситель сырья и возвратчик винилового сырья), бойлер, оборудование для упаковки готовой продукции. Для работы на такой линии потребуется около 15-17 человек за смену. А производственные площади составят около 1800 кв. метров. Проектная производительность за смену – 60-80 метров обоев в минуту. В качестве сырья используется готовый рулонный материал для нанесения и поливинилхлорид.
Для того чтобы открыть собственную фабрику по производству обоев, потребуются внушительные инвестиции. Однако многие западные предприниматели предпочитают изготавливать обои под заказ на уже существующих предприятиях. Основные их расходы заключаются в разработке дизайна обоев и в изготовлении печатных форм. Такие обои производятся относительно небольшими партиями, поэтому стоят дороже промышленных.
Дизайнерские обои можно реализовывать через специализированные обычные и интернет-магазины, крупные торговые сети, студии по дизайну интерьеров, собственный сайт.
Сысоева Лилия
(с) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств