Производство стеклоблоков бизнес идея
Неплохим вариантом для открытия малого и среднего бизнеса является производство плитки из стекла. Организовать такое предприятие можно в небольшом частном помещении, что крайне удобно. Ключевое достоинство данного бизнеса – минимальные вложения. Что необходимо для организации дела, какова технология изготовления и сколько нужно вложить средств? На все эти вопросы ответит эта статья.
Регистрация бизнеса
Заниматься незарегистрированным бизнесом – серьёзное нарушение. Причина в том, что при изготовлении плитки из стеклобоя происходит процесс вторичной переработки сырья, а это значит – нужно иметь лицензию от Министерства экологии. Её обычно выдают на весь срок функционирования предприятия.
Согласно практике, на сбор нужных документов может уйти от 1 до 4 месяцев. Можно обойти эти ограничения простым методом – обратиться за помощью к специализирующимся в этой сфере агентствам.
Выбор организационно-правовой формы
В большинстве случаев предприниматели формируют ООО либо же ИП. Если вы владеете свободной суммой денег на создание производства, то наилучшим вариантом будет открыть ИП. При его открытии расходы будут существенно меньше. Вам нужно будет в обязательном порядке уплатить государственную пошлину – 800 рублей, а также сделать на заказ личную печать – около 1 500 руб.
Когда «стартовых» средств мало, то лучше открыть ООО. Процесс его создания несколько сложнее, нежели ИП, но есть и плюс – можно привлекать инвесторов со стороны.
Коды ОКВЭД
Касательно такого типа бизнеса, как изготовление плитки из стекла, может быть применено лишь только два кода ОКВЭД:
- Код ОКВЭД 38.11 – разрешение на сбор отходов стекла.
- Код ОКВЭД 23.19.2 – изготовление изделий из стекла прессованного и формированного типа, разрешённых применять в строительстве.
Необходимые документы
Итак, перед тем, как заняться изготовлением стеклянной плитки, необходимо собрать пакет требуемых для этого документов. Именно они позволят заниматься своей деятельностью легально.
Нужна будет такая документация (и для ООО, и для ИП):
- Договор на аренду помещения.
- Сертификат, подтверждающий качество оборудования для изготовления.
- Разрешение госслужб, таких как СЭС и пожарная, на проведение работ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.
Оборудование для производства
Чтобы начать процесс производства стеклянной плитки, необходимо закупить все нужные составляющие и оборудование. Сюда входят отходы стекла, связующее вещество, аппарат для дробления крупных частиц стекла, вакуумная установка и формы для непосредственного литья плитки.
Перечь необходимого оборудования для производства стеклянной плитки совсем невелик.
№1. Дробилка для стекла
Дробилка для стекла – ключевое оборудование. Это специализированный аппарат, в который загружается стеклобой и отходы стекла. После его включения дробильные элементы начинают вращение, измельчая стекло до частиц фракцией 0,1–3 мм.
Дробилки разделяются на два типа:
- электрические;
- механические.
Для средних и малых масштабов производства необходима дробилка электрическая.
Отлично подойдёт модель ДС 300 российского производства.
Технические характеристики | Модель ДС 300 |
Диаметр ротора | 300 мм |
Мощность двигателя | 7,5 кВт |
Производительность | 200 кг/час |
Масса | 280 кг |
Скорость вращения ротора | 1000 об/мин |
Размер окна загрузки | 300х320 мм |
Габариты ДхШхВ | 500х1000х1500 мм |
Стоимость дробилки модели ДС 300 составляет примерно 95 000 рублей.
При изготовлении стеклянной плитки в домашних условиях (на начальных этапах производства) нет нужды в дорогом промышленном оборудовании. В таких условиях можно прибегнуть к варианту самодельного дробящего инструмента. Кроме того можно купить измельчитель бытового класса, составленного на базе молоткового механизма. Также можно заказать изготовление механической дробилки в специализированных мастерских, изготавливающих станки из металла.
№2. Вакуумная установка
Плитка из стекла будет тем качественнее, чем меньше в ней будет пузырьков воздуха. При этом значительно улучшится внешний вид. Решить подобную проблему можно несколькими способами. Наиболее распространённый – нагрев и последующая вибрация. Но самым эффективным способом избавления от воздуха является помещение плитки в вакуумную установку. Она крайне проста и неприхотлива в использовании. Нужно просто залить подготовленное сырьё в формочки и поместить в установку, где формируется опредёлённый уровень вакуума, что способствует вытеснению воздуха из плитки при застывании.
Для небольшого производства отлично подойдёт вакуумная установка модели Militech MT V70.
Технические характеристики | Модель Militech MT V70 |
Материал изготовления | Сталь |
Высота | 500 мм |
Внутренний диаметр | 415 мм |
Объём | 70 л |
Масса | 35 кг |
Стоимость вакуумной установки модели Militech MT V70 составляет около 32 000 рублей.
№3. Формочки для литья
Формочки для литья можно сделать собственноручно, но лучше всё же приобрести заводские образцы, изготовленные из ударопрочного, но при этом гнущегося пластика. Тем более что цена на них абсолютно демократична. За надёжность материала форм для литья волноваться не стоит. Литьё будет осуществляться по холодному методу, без нагрева, а потому пластик не вступит в реакцию со смолой.
Форма для литья плитки
Стоимость одной формы составляет 150–300 рублей.
Компоненты для сырья
Теперь касательно компонентов для сырья. Их перечень, как и список оборудования для изготовления, совсем невелик:
Для создания рабочего состава нужны такие компоненты:
- Отходы стекла (стеклобой) – добыть их не трудно. Можно обратиться на предприятия по изготовлению окон и посуды из стекла, в мастерские по резке стекла, а также в пункты приёма стеклотары. Предприятия и мастерские могут отдать стеклянные отходы совершенно бесплатно или же за мизерную плату. На пунктах приёма придётся заплатить больше. Такой вариант не принесёт быстрых результатов, так как купленные бутылки придётся бить собственноручно.
- Связующий компонент – лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она прочнее всего сцепляет битые части стекла между собой, позволяя не применять процедуру обжига готового изделия. Цена на нее невысока и доступна – 300-400 рублей за 1 кг. (в зависимости от фирмы-производителя). На первых этапах не понадобится много связующего – 1 кг хватает на изготовление 20м2 плитки, что крайне экономно.
- Отвердитель для полиэфирной смолы – незаменимый компонент. Благодаря ему смола будет застывать в течение 1-2 часов, что значительно ускоряет процесс производства.
- Краситель – нужно подбирать вещество с таким составом, где уровень адгезии повышен. Во время перемешивания красителя, смолы и частиц стекла важно добиться плотного густого цвета, который не просвечивает: чем мельче частицы стекла, тем тщательнее оно окрасится. При промышленном производстве зачастую используют стекольный порошок, который при соединении с краской обретает равномерный окрас. В условиях малого цеха такой мельчайшей дисперсии достичь практически невозможно, а потому нужно тщательно следить, чтобы краситель окутал все частицы сырья.
Все материалы имеются в свободной продаже и выделяются абсолютно лояльной стоимостью.
Важно! На старте бизнеса не стоит закупать компоненты в больших количествах. Лучше провести несколько экспериментов на единичных экземплярах плитки, а выработав технологию, заняться масштабированием производства.
Технология производства
Производство стеклянной плитки – дело совершенно нехитрое при имении необходимого оборудования и нужного сырья. Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:
- Обработка отходов стекла. На данном этапе имеющиеся стеклянные отходы помещают в дробилку и тщательно измельчают их.
- Замешивание компонентов для сырья. На этой стадии крайне важно соблюдать правильность пропорций смешиваемых компонентов. Рекомендуется смешивать: 1 кг стеклобоя; 50 граммов полиэфирной смолы; 30 граммов затвердителя для связующего; краситель добавляется индивидуально, в зависимости от желаемого итогового цвета плитки.
- Немаловажной является стадия удаления воздушных пузырьков. Это можно сделать при помощи нагрева и последующей вибрации форм, но, как уже упоминалось выше, лучше воспользоваться вакуумной установкой. Смесь обрабатывается вакуумом до заливки по формам.
- Заливка полученной смеси по формам. Перед заливкой массы формочки в обязательном порядке необходимо вымыть от остатков предыдущего производства.
- Застывание. Плитка застывает в течении 1-2 часов, что зависит от марки смолы и крепости затвердителя.
Важно! Чем меньше будет фракция измельчённого стеклобоя, тем лучше окрасится плитка и тем качественнее будет её внешний вид.
Плитка из стекла (фракция стеклобоя 1 мм)
Персонал
Если вы хотите создать не «гаражное» дело, а малый или средний бизнес, то без наёмных сотрудников здесь не обойтись. Нужно будет нанять 3-4 человека и распределить их прямые обязанности. Потребуется, как минимум, один грузчик (лучше два) – для доставки стеклобоя в цех, один человек для замешивания сырья и еще один – на формовку и удаление из смеси воздуха. Также должен быть мастер (начальник), который будет контролировать процесс, если вы сами не будете участвовать в производстве.
При малых объёмах производства средняя заработная плата для сотрудников должна составлять 15–20 тысячи рублей. При средних объёмах производства данный показатель необходимо увеличить на 5-6 тысяч рублей. Зарплата мастера не должна составлять менее 25 000 рублей.
Помещение
Данное производство требует наличия автономного здания или отдельного помещения. Около 60% всего пространства уйдёт на оборудование складского помещения, где будет храниться запас отходов стекла, компоненты для изготовления сырья и наборы используемых форм. Касательно самого производственного цеха, то его квадратура напрямую зависит от предполагаемой мощности производства, а соответственно и габаритов используемого оборудования.
Помещение под рабочее оборудование должно быть с площадью не меньше 30м2, лучше 40м2. Это при учёте того, что трудиться над изготовлением плитки будут 3-4 человека. Для большего штата сотрудников придётся найти помещение не меньше 50м2.
Обратите внимание! В помещении в обязательном порядке должны присутствовать коммуникации: водопровод, система отопления и электросеть. Для оборудования промышленного масштаба потребуется напряжение 380 V.
Сбыт продукции
Как и в любой сфере бизнеса, главное – найти надёжные каналы для сбыта продукции. Начинающим предпринимателям нечего стесняться на первых порах. Можно бесплатно рекламировать свой продукт на фонарных столбах или на досках объявлений. Когда дело немного расширится, появятся первые покупатели и 2-3 человека рабочего персонала, можно налаживать контакты с местными строительными магазинами.
Сразу стоит отметить, что большая часть магазинов уже сотрудничает с крупными производителями и договориться с ними о закупке вашего товара можно:
- сделав закупочную цену ниже, нежели у предприятий;
- предоставляя оригинальный товар (цвет, форма);
- качество продукции должно быть лучше, чем у других;
- придумав бренд.
Можно также открыть свой небольшой магазинчик, но это будет стоить солидной суммы. Дешевле будет арендовать «полку» в гипермаркетах строительных материалов. И это, кстати, будет гораздо перспективнее, потому как человек сюда приходит целенаправленно за материалами. При этом сумма месячной аренды не так уж и высока – 3–10 тысяч рублей, в зависимости от арендуемой площади.
Финансовые расчёты
Если со всей грамотностью наладить технологию производства, начиная с поиска стеклобоя и завершая реализацией продукции, то бизнес может приносить устойчивый и высокий доход независимо от поры года. Костяк успеха – эффективно разработанный бизнес-план. С его помощью можно распланировать будущее дело – рассчитать затраты и последующие доходы. Также проект поможет получить кредиты на крайне выгодных условиях.
Расчёт первоначальных вложений
Первоначальные затраты напрямую зависят от того, какого рода предприятие организовывается, и от того, будет ли это малый бизнес или же средний.
«Гаражное» изготовление плитки:
- Дробильный аппарат механический – около 3 000 рублей.
- Стеклобой для сырья – 0 руб. На начальном этапе при малых объёмах изготовления стекольные отходы можно достать бесплатно.
- Высококлассная полиэфирная смола (1 кг) – около 300 руб.
- Формы для плитки (1 шт.) – 250 руб. (на старте необходимо 40-50 штук).
- Наёмные сотрудники – 0 руб. (первые партии товара делаем собственноручно).
- Аренда здания – 0 руб. (работаем в гараже).
- Вакуумный аппарат (малого объёма или б/у) – около 5 000 руб.
Результат: старт производства в домашних условиях будет стоить около 22 000 рублей.
Изготовление плитки в малых и средних масштабах:
- Дробильная установка электрическая – не меньше 85 000 рублей. Можно взять б/у (40 тыс. руб.).
- Стеклобой для сырья (покупаем большие объёмы) – 2-3 руб. за кг.
- Формы (не менее 100 единиц) – около 25 000 руб.
- Наёмные работники (4 человека с зарплатой в 22 000 руб.) – 88 000 руб.
- Аренда здания/помещения – около 15-20 тысяч руб.
- Аппарат вакуумный (не менее 2 единиц) – около 10 000 руб.
- Связующая смола (не меньше 80 кг) – 24 000 руб.
Результат: на производство в средних объёмах потребуется примерно 240-250 тысяч рублей. При создании малого бизнеса эта цифра снизится на 80-90 тысяч руб. Подобные затраты окупаются не более чем за 1,5-2 месяца.
Сколько можно заработать
Себестоимость 1м2 стеклянной плитки равняется примерно 100 рублям (это при «гаражном» производстве, и если делаете все сами). Продавать её можно по цене от 300 рублей.
На старте самостоятельно можно изготавливать около 20 м2 плитки в день. За месяц – примерно 400-450 м2 (21-22 рабочих дня в месяце). При реализации всего месячного производства по цене в 300 рублей можно сделать оборот в 120 000–135 000 рублей. Вычитаем себестоимость (40 000–45 000) и получаем прибыль 80 000–90 000 рублей.
Вывод
Подводим итог. Стартовое оборудование стоит крайне дёшево. Окупаемость первоначальных затрат происходит в течение первых 2 месяцев после налаживания производства. Арендовать помещение не обязательно, начать можно и с «гаражного» варианта. Работники на старте тоже не нужны. По мере получения опыта можно постепенно расширяться и выходить на большие объемы.
Стекло – полностью рециклируемый материал, изделия из которого можно собирать и перерабатывать. Стекло применяется во множестве сфер деятельности – от строительства до дизайна. Компании, использующие его на своих производствах, заинтересованы в закупках более дешевого переработанного материала — тем более по качеству он не хуже первичного сырья.
В России сфера переработки стекломатериалов начинает развиваться, рынок свободен и открыт для новых участников. В этом бизнес-плане мы расскажем, как открыть предприятие по переработке стеклянных отходов, какие моменты учесть и на чем акцентировать внимание. Читатель также ознакомится с примерными расчетами окупаемости бизнеса.
Актуальность бизнеса по переработке стекла
Сфера мусоропереработки в России развита слабо. В стране перерабатывается менее 20% всего стекла, в странах Западной Европы – около 90%. Сейчас государство начинает уделять этой проблеме большее внимание, выделяя субсидии и поддерживая новые перерабатывающие предприятия.
Бизнесмены, решившие заниматься переработкой стекла, встретятся с невысокой конкуренцией на рынке и могут рассчитывать на целевые программы поддержки.
Стекло можно использовать повторно, из него создаются различные материалы:
- стеклянная тара;
- пеностекло;
- стекловата;
- жидкое стекло;
- стекловолокно;
- плитка из стекла.
Спрос на товар высокий, стекло требуется для производства в разных сферах экономики.
Отходы из стекла – проблема для окружающей среды, они опасны для живых существ, разлагаются (крошатся) в течение миллиона лет. Их переработка необходима для сохранности биосферы.
Технологии и способы переработки стекла
Технологический процесс переработки состоит из нескольких этапов.
Таблица 1. Технология переработки стекломатериалов.
Этапы работы | Расшифровка |
Подготовка к утилизации | На этой стадии отделяют все не стеклянные компоненты. Работу выполняют вакуумные фильтры и магнитные сепараторы. Отходы сортируют по цвету. |
Дробление | Стеклобой размалывается в дробилках до дужного размера, осколки проходят через калибровочные сита. С помощью циклон-фильтров удаляется стеклянная пыль. |
Чистка и сушка | Фасованное сырье промывается чистящими растворами и высушивается, после оно готово к использованию. |
Если производитель занимается продажей чистого стеклобоя, то на этом этапе вторсырье пакуется для реализации.
Если налажено производство полного цикла, порошкообразная стекольная масса переплавляется при температуре 1500°С и отправляется на спецформы / разливается в формовочные емкости.
Особенности переработки стеклобоя
- Температура плавления силикатного стекла составляет 425-600°С. При более высокой температуре оно превращается в густую тягучую жидкость.
- Материал на 100% рециркулируемый. Производство вторсырья не вызывает никаких отрицательных для природы побочных эффектов, а его качество не хуже стеклянных товаров первичной переработки.
- Стекло – хрупкий материал, его переработка относится к вредным производствам. Оно опасно не только из-за риска порезаться; в ходе его дробления в воздух поднимается стеклянная пыль – острые кусочки мелкой фракции, представляющие опасность для органики.
- Переработка стекла как бизнес способствует восстановлению окружающей среды и экономии природных материалов.
- В России ежегодно образуется более 150 тыс. т стеклянных отходов, из которых утилизируется не более 40%.
Утилизация стекла и переработка стеклобоя: что нужно для бизнеса?
Для открытия завода по переработке стекломатериалов требуются достаточно крупные инвестиции. Бизнесмену необходимо не только организовать промышленный объект, но и создать сеть сбора отходов для их дальнейшей утилизации. Крупная статья первоначальных расходов – покупка конвейерной линии. Каждый месяц больше всего денег уходит на закупку сырья.
Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству гвоздей.
Расходная статья | Стоимость, руб. |
Регистрация | 20 тыс. |
Аренда помещения, 500 кв. м | 450 тыс. |
Оборудование (с доставкой и монтажом) | 2,3 млн |
Сырье (на месяц при полной загрузке) | 1,5 млн |
Заработная плата, 15 чел. | 500 тыс. |
Дополнительные расходы | 250 тыс. |
Итого | 5,02 млн |
Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают коммунальные платежи, рекламу и организацию сбора стеклянных отходов, подготовку помещения.
Документы
Предприниматель должен выбрать форму деятельности, в которой будет вести бизнес. Это может быть ИП или ООО — физическое лицо или самая удобная форма юридического лица. Рекомендуется выбирать ООО, ведь к юридическому лицу относятся традиционно более серьезно. В этой форме бизнесмен сможет вести дела со множеством контрагентов, включая крупные компании.
При регистрации указывается код ОКВЭД 38.32.5 «Обработка вторичного неметаллического стекла».
Для работы необходимо получить разрешения от государственных инстанций. Легально вести деятельность можно только с лицензией от Росприроднадзора. Чиновниками проводится экспертиза — оцениваются территория будущего перерабатывающего предприятия, проект с описанием технологического процесса переработки сырья.
Получением лицензии лучше озаботится заранее – на оформление разрешения уйдет не менее полугода.
Помещение
Для стеклопереработки потребуется большая площадь – порядка 400-500 кв. м. Она делится на несколько помещений: рабочий цех, склады, административные помещения, комнаты для сотрудников и санузел (душ и туалет).
Переработка – процесс шумный, потому объект должен располагаться далеко от жилых объектов. Идеально найти помещение в промзоне города либо в пригороде. К предприятию должен быть оборудован автомобильный подъезд.
Внутри следует подвести все коммуникации, сделать хорошую вентиляцию. Переработка стекла и стеклобоя считается вредным производством – осколками можно легко пораниться.
Чтобы начать работу, потребуется получить разрешения от СЭС и Пожарной службы.
Сырье
Стеклянные материалы, подходящие для дальнейшей утилизации и использования в качестве вторсырья, классифицируются в соответствии с ГОСТ Р 52233-2004. Перерабатывается некаленое стекло, без добавок и примесей (кроме красителей).
К первой группе относится стеклотара. Люди часто относят бутылки и банки из этого материала в специальные пункты приема. Им за это дают небольшие деньги, а производители получают возможность повторно использовать целую тару. Она тщательно моется и дезинфицируется.
Во второй группе находится стеклобой, то есть битое стекло.
Стеклянные материалы делят на несколько подгрупп по типу и цвету:
- зелёный стеклобой (ЗС);
- коричневый (КС);
- бесцветный (БС);
- коричневый тарный (КТ);
- полубелый тарный стеклобой (ПТС);
- полубелый листовой стеклобой (ПЛС);
- коричневый листовой (КЛ);
- бесцветный листовой (БЛ).
Особенности сбора сырья
Есть несколько источников получения отходов из стекла для дальнейшей переработки.
Во-первых, сбор через приемные пункты. Это самый популярный способ сбора сырья. Население охотно поставляет стекломатериалы. Расходы по сравнению с итоговой прибылью небольшие. Можно организовать мобильные приемные пункты – такой метод сейчас популярен в Европе.
Во-вторых, договоренности с компаниями, использующими стекло в работе. Речь идет о заводах-производителях стекол и лампочек, компаниях, занимающихся установкой окон и стеклопакетов. После них остается много лома стекла.
В-третьих, мусорные контейнеры для стеклобоя. Способ неплохой, хотя раздельный сбор отходов в России плохо развит.
Также можно договориться с администрацией города по поводу вывоза стеклянных отходов со свалок и работать напрямую с дворниками, чтобы те приносили стеклотару и бой за отдельную плату.
Оборудование
Для переработки стеклобоя потребуется техника для очистки, сушки, измельчители. Можно закупать станки по отдельности, но рекомендуется брать все в составе одной конвейерной линии. Также важно найти продавца, который осуществит доставку, монтаж оборудования и обучит работе на нем.
В продаже есть конвейерные линии российского и зарубежного производства. Последние – значительно дороже. По условиям нашего бизнес плана, закупается российская техника, она достаточно удобна в работе и обслуживании.
Конвейерная линия состоит из:
- моечного аппарата;
- измельчителя;
- сушилки;
- сортировочной линии;
- упаковочного аппарата.
Линия гранулирования, роторный измельчитель, агломератор и другие установки обойдутся примерно в 2 млн руб. Снизить затраты можно путем покупки б/у оборудования или организации дела в домашних условиях.
Производительность завода составляет до 200 т в смену.
Персонал
Для работы в цеху потребуется около 10 рабочих. Они будут заниматься приемом, сортировкой, измельчением, переработкой стекламатериалов и складированием товара. Особых навыков не требуется – обучиться работать на конвейерной линии можно за несколько дней.
Руководить работой персонала станет старший по цеху. Он же будет слесарем, отвечающим за обслуживание, ремонт техники.
Потребуются несколько водителей (лучше со своими автомобилями), в их обязанностях — доставка сырья на завод и транспортировка товара покупателям.
Сбытовую сеть будет создавать менеджер по продажам – специалист с нужными знаниями и навыками.
Вопросами отчетности займется бухгалтер. Проще нанять его по аутсорсингу в бухгалтерской фирме.
Поиск источников сырья на первый период возьмёт на себя сам предприниматель.
Реклама и сбыт продукции
Потребность в качественном вторсырье постоянно растет – для компаний-производителей оно выгоднее в плане цены. Потому в первую очередь нужно составить список потенциальных клиентов, которым стекло может потребоваться, и проводить рекламную компанию в соответствии с этим.
Нужно:
- Разместить объявления в различных СМИ (газетах, интернете) о приеме стекла от населения и продаже вторсырья. Подобные объявления можно развесить на улице.
- Начать работу с потребителями стекла через сбор личных контактов, рассылку коммерческих предложений по электронной почте, обзвон по телефону.
Также полезно громко заявить о себе, провести имиджевое мероприятие — через социальные сети, путем раздачи листовок, организовать акцию в защиту природы путем сбора стекломатериалов. Вместе с тем как бы невзначай оставлять контакты о себе.
Расчеты рентабельности и окупаемости: финансовый план
Сумма первоначальных затрат – 5,02 млн руб.
Производительность конвейерной линии за 8-часовую смену составляет до 200 т. За рабочий месяц (22 дня) можно произвести до 4,4 тыс. т товара.
Если бизнесмен будет заниматься продажей чистого стеклобоя, за месяц он сможет выручить до 4,4 млн руб. (при цене 1 т = 1 тыс. руб.).
Общий размер ежемесячных затрат составит 2,6 млн руб.
Чистая прибыль – 1,8 млн руб.
Бизнес по утилизации стекла может окупиться менее чем за 3 месяца при продаже всего объема вторсырья, произведенного за месяц. Но это возможно только при наличии предварительных договоренностей по поводу сбыта своего товара.
Если в месяц будут продаваться не менее 30% произведенного продукта (1,3 тыс. т), бизнес выйдет на ноль примерно за 9 с половиной месяцев.
Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес идеи.
Основные показатели | Значение |
Сумма первоначальных инвестиций | 5,02 млн руб. |
Ежемесячные расходы | 2,6 млн руб. |
Макс. производительность в месяц | 4,4 тыс. т |
Месячный доход | 4,4 млн руб. |
Чистая прибыль в месяц | 1,8 млн руб. |
Срок окупаемости | От 2,8 мес. до 9,6 мес. |
В 2017-2018 гг. стекольная промышленность начала стабилизироваться после спада, начавшегося в 2015 г. Впереди – период восстановления мощностей. Для предпринимателей, планирующих заняться переработкой стекломатериалов, наступает время больших возможностей.