Производство кирпича бизнес план видео
Производство лего-кирпича только начинает набирать обороты в России. Конкуренции в этой сфере почти нет, а затраты на покупку оборудования невелики. Это и привлекает начинающих инвесторов, чья деятельность прямо или косвенно связана со строительством. Чтобы открыть успешное предприятие, изготавливающее лего-кирпич, понадобится бизнес-план.
Описание и характеристики строительного материала
Лего-кирпич (ЛК) – строительный материал нового поколения. Он напоминает элементы одноимённого детского конструктора из-за наличия отверстий и округлых выступов. На английском языке он называется interlocking brick, что дословно переводится как «кирпич с замком». Его производят из отсева известняковых пород, вяжущих компонентов и воды. Для придания нужного оттенка используются красящие пигменты. Материал не требует обжига в печи. Для его производства нужен только пресс – ручной, полуавтомат или автомат.
Стандартные размеры кирпича нового поколения – 250 х 125 мм, высота изделия – 65–90 мм. Готовое изделие по показателю прочности соответствует кирпичу марки М-150, что позволяет использовать его для строительства как перегородок, так и несущих стен. В одном кубическом метре продукции содержится 500 изделий высотой 65 мм. На производство такого объёма продукции расходуется 220 кг цемента плюс 1600 кг отсева.
Внимание! Наиболее качественным считается строительный материал, изготовленный из мелкофракционного отсева.
Характеристики строительного материала:
- морозоустойчивость – от 40 циклов;
- водопоглощение – 5% – материал можно использовать в регионах с высокой влажностью воздуха;
- плотность – около 1500 кг/м3;
- прочность – М100–М200.
Преимущества и недостатки
Особая форма ЛК позволяет быстро выполнять кладку. Для соединения элементов и придания прочности строению используется специальный клеевой состав – 15 кг на 1 м3. Конструкции, построенные из этого материала, выглядят привлекательно. Другие достоинства ЛК:
- низкая себестоимость производства – 5 рублей за единицу;
- широкая цветовая гамма;
- простота укладки – с этой работой справится человек, который никогда прежде не возводил стены;
- идеально ровные поверхности;
- возможность прокладки коммуникаций внутри сквозных отверстий;
- лёгкость материала – для возведения одноэтажных зданий не требуется глубокий фундамент;
- универсальность использования – из лего-кирпича строят дома, беседки, заборы, перегородки, печи.
Материал относительно новый, поэтому ещё не успел пройти проверку временем. Никто не может с уверенностью сказать, как конструкции, построенные из него, поведут себя через 30–40 лет. В России пока нет сертифицированных производителей ЛК, его изготавливают «гаражные» специалисты в небольших объёмах. К недостаткам материала можно отнести его новизну и отсутствие запатентованной технологии производства.
Актуальность бизнес-идеи
Объёмы строительства в России стремительно растут. Ежегодно возводятся целые коттеджные посёлки. При этом рабочие отдают предпочтение новым технологиям и современным материалам, как раз к таким и относится лего-кирпич. Немаловажно и то, что его использование позволяет сократить сроки строительства и его стоимость.
Производство этого материала имеет большие перспективы. Со временем «кирпич с замком» проявит свои достоинства и станет популярным в нашей стране. У тех, кто хочет организовать бизнес в строительной сфере, есть возможность занять свою нишу сейчас, пока конкуренция в этой области невелика.
Технология изготовления
Технология производства кирпича лего является новой, а потому не регулируется ГОСТами. Каждый производитель пользуется собственным рецептом приготовления смеси, которую потом заливают в дозатор и отправляют под пресс.
Примерный состав смеси:
- известняковые отходы – 70–85%;
- вяжущее вещество (портландцемент) – 10–15%;
- вода – 3–5%;
- пигмент.
Смесь готовят в бетоносмесителе. Затем её помещают в приёмный бункер, откуда состав попадает под пресс. Кирпич принимает форму под большим давлением. Через несколько секунд заготовки укладывают в поддоны и отправляют на склад. Полное затвердение материала наступает через 3–4 недели.
Процесс кладки кирпича
Кладка лего-кирпича напоминает сборку знаменитого конструктора, когда поверх нижних блоков устанавливаются верхние с перевязкой и соединением шип-паз. Самое главное – правильно выложить первый ряд. Для этого используется уровень. Дальнейший процесс включает такие этапы:
- нанесение морозоустойчивого клея на верхнюю и боковые части кирпичей первого ряда;
- укладка кирпича на 2 лежащих ниже с перевязкой;
- выравнивание с помощью киянки;
- когда уложен весь ряд, мастер корректирует положение углов, ориентируясь по уровню;
- при двухрядном строительстве в пустоты между стенами засыпают керамзит или закладывают минеральную вату.
Внимание! Для придания дополнительной прочности конструкции после укладки нескольких рядов в сквозные отверстия кирпичей вставляют арматуру и заливают её бетоном.
Организация бизнеса по этапам
Чтобы открыть производство с нуля, сначала придётся встать на учёт в налоговую службу. Затем предпринимателю нужно найти помещение, купить оборудование, сырьё и нанять рабочих.
Легализация деятельности
Небольшое предприятие удобно зарегистрировать как ИП. Документы подают в налоговую службу по месту прописки:
- паспорт и копии;
- ИНН;
- заявление (форма Р21001);
- квитанция об оплате госпошлины.
Важно сразу выбрать удобный режим налогообложения. В данном случае подойдёт упрощённый. По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих.
Внимание! О своём желании перейти на УСН нужно уведомить инспектора в письменной форме, заполнив заявление. Это делается не позднее чем через 30 дней после подачи документов на открытие ИП.
В заявлении указывают код ОКВЭД 23.32. Он разрешает изготавливать неогнеупорные строительные материалы из глины – кирпич, черепицу, дефлекторы и блоки для пола.
Помещение под цех и склад
Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м2. Большая часть пространства будет отведена под склад готовой продукции. Требования к цеху:
- расположение на периферии города, так как это позволит сэкономить на аренде;
- наличие удобного подъезда и площадки для погрузки-разгрузки сырья и кирпича;
- исправная электропроводка 380 В;
- система вентиляции;
- подключение к центральной системе отопления.
Оборудование
Станки для производства ЛК бывают ручные, полуавтоматические и автоматические (мини-заводы). Они отличаются производительностью, силой давления пресса, показателями энергопотребления. На автоматизированных линиях есть возможность менять настройки и параметры кирпича с точностью до миллиметра. Цены на оборудование отличаются, рассмотрим это на примере:
- Стоимость ручных (механических) станков варьируется в пределах 36 000–55 000 рублей. Мощность – 100–110 изделий в час, 800–900 за смену. Давление – 9–10 тонн.
- Гидравлический станок производительностью 160–170 кирпичей в час или 1200 за смену обойдётся предпринимателю в 155–170 тыс. рублей. Потребляемая мощность агрегата – 11 кВт, усилие прессования – 20 тонн.
- Оборудование гидравлическое производительностью 350 штук в час стоит более 300 тыс. рублей. Усилие прессования можно настраивать самостоятельно – 16–30 тонн.
- Мини-завод производительностью от 600 изделий за час стоит 400–550 тыс. руб.
Чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров, понадобятся матрицы. Это формы, благодаря которым получают изделия в виде куба, параллелепипеда, с двумя или четырьмя отверстиями. Для небольшого завода достаточно 4–6 разновидностей матриц. От их качества во многом зависит внешний вид готовой продукции.
Для приготовления смеси понадобится бетономешалка. Цена на неё зависит от объёма и производителя и варьируется в пределах 60 000–250 000 рублей. Другое оборудование:
- транспортировочные ленты;
- поддоны;
- лопаты;
- ёмкости для воды, цемента;
- щётки для очистки бункера.
В общей сложности на оборудование мощностью 3000 кирпичей за смену будет потрачено 550 000 рублей.
Сырьё
Успех в бизнесе по производству лего-кирпича зависит от надёжных поставщиков. Задача предпринимателя – найти партнёров, которые не подводят по срокам поставок и устанавливают приемлемые цены на товар. Виды сырья:
- отсев известнякового щебня составляет 80–90% смеси;
- вяжущие компоненты – цемент или портландцемент;
- пигменты – красители для придания продукции цвета;
- пластификаторы – используются для повышения прочности материала.
Персонал
На одном станке может работать 1 человек, но ему нужен помощник, который будет готовить смесь и закладывать её в бункер. Также понадобится рабочий для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.
Должность директора предприятия займёт организатор проекта. В его обязанности входит контроль за сотрудниками, поиск поставщиков и каналов сбыта продукции. Ведение бухгалтерии отдаётся на аутсорсинг. Когда объёмы производства возрастут, можно закупить дополнительный станок и расширить штат.
Сбыт готовой продукции
Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело. Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому нужно грамотно его рекламировать. Основные каналы сбыта:
- строительные фирмы;
- оптовые базы стройматериалов, магазины, рынки;
- частные лица.
Внимание! Поиском покупателей и заказчиков кирпича стоит заняться в самом начале своей деятельности, чтобы к моменту запуска производства иметь несколько заказов. Лучше всего открывать подобный бизнес весной, когда «оживает» строительство.
Придётся активно рекламировать продукцию, чтобы привлечь первых покупателей. Эффективные способы продвижения бизнеса:
- расклейка объявлений в коттеджных посёлках, дачных кооперативах;
- обзвон строительных фирм, магазинов, баз;
- создание сайта с подробным описанием материала;
- размещение объявлений на популярных интернет-площадках типа Авито.
Финансовый план
На этапе составления бизнес-плана нужно просчитать затраты на открытие мини-завода и ежемесячные издержки, вычислить предполагаемые доходы компании. Сопоставив эти данные, можно определить, насколько эффективным окажется проект.
Инвестиции
Вложения в бизнес:
- регистрация ИП – 800;
- оборудование – 500 000;
- сырьё – 100 000;
- реклама – 50 000;
- транспортные расходы – 20 000.
Итого: 670 800 рублей.
Текущие расходы
К ежемесячным тратам относятся:
- аренда помещения – 30 000;
- заработная плата сотрудников с отчислениями – 97 500;
- аутсорсинг – 8 000;
- закупка сырья – 230 000;
- налог.
Общая сумма: 365 500 плюс налог.
Расчёт прибыли
Предприятие изготавливает 250 единиц продукции за час, а за месяц работы (23 смены) – 56 000. Отпускная оптовая цена 1 кирпича составляет 10 руб. Объём среднемесячной выручки равен 560 000 руб. Для расчёта прибыли отнимем от этой суммы текущие траты и налоговые отчисления (15% от разницы между доходами и расходами):
- 560 000 – 365 000 = 195 000;
- 195 000 х 0,15 = 29 250 – налог;
- 560 000 – 365 000 – 29 250 = 165 750 рублей.
Расчёты показывают, что производство лего-кирпича – выгодное дело. При выполнении плана продаж завод окупится через 4–8 месяцев. Однако для реализации всего объёма продукции необходимо постоянно расширять базу клиентов. В самом начале деятельности нужно привлечь к сотрудничеству несколько подрядчиков, которые обеспечат постоянный приток денежных средств.
Купить готовый бизнес план
Кирпич является одним из самых распространенных товаров на рынке строительных материалов. Большинство из нас появились на свет в роддоме из кирпича, ходили в садик построенного из кирпича и возвращались в родительскую квартиру, расположенную в кирпичной многоэтажке. И в наши дни современные застройщики по-прежнему применяют кирпичи при возведении новостроек, жилых комплексов и кварталов.
Благодаря популярности кирпича человечество реже использует природные строительные материалы, в том числе древесину. Это позволяет сохранить лесные массивы, играющие непосредственную роль в фотосинтезе, круговороте воды в природе, развитию некоторых видов животных и птиц. За 2016 год в России было сдано почти 100 миллионов квадратных метров нового жилья. Имеющаяся статистика учитывает лишь официальные данные, предоставляемые строительными компаниями. При рассмотрении коттеджей и иных типов домов из частного сектора количество построенных в 2016 году объектов недвижимости приближается к космическим показателям. При этом спрос на квартиры остается стабильно высоким, с каждым годом растет число нуждающихся в улучшении жилищных условий. Потребность в кирпичах на ближайшие десятилетия справедливо сравнить с потребностью в продуктах питания.
Популярность кирпича объясняется практически бесконечным перечнем их преимуществ.
Кирпичная кладка настолько проста, что первые навыки строительства ровной стены можно освоить за один день.
Кирпичные стены эффективно сохраняют тепло и комфорт внутри помещения. При необходимости, можно произвести огнеупорные шамотные кирпичи, применяемые для кладки каминов и печей.
Соответствующий стандартам кирпич служит более полувека при условии соблюдения правильных технологий строительства. Кирпичные фасады стойки к осадкам или солнечным лучам.
Виды кирпича
Кирпич может разделяться от материала, из которого он сделан, по виду использования, по способу изготовления и виду формовки.
Виды кирпича от материала
- Керамический
Керамический кирпич изготавливается из глины, без примеси мергеля и сульфатов. При его производстве вначале его формуют, потом сушка и обжиг в печах.
Этот вид кирпича используется в строительстве при возведении многоэтажных домов, а также заполнения пустоты в бетонных монолитных сооружениях.
- Силикатный
Силикатный кирпич производят из очищенного кварцевого песка и около 10% влаги и извести. Процесс изготовления проходит под большим давлением. Этот вид кирпича также употребляют при строительстве, лучше использовать для внутренних перегородок из-за низкой теплоизоляции материала и высокого коэффициента влагопоглощения.
- Гиперпрессованный
Этот вид кирпича производят из различного отсева мраморных пород, ракушечника, доломита, известковые породы. Вторым компонентом выступает портландцемент и занимает по объему 6-8%.Ну и следующий компонент – вода. Связующий компонент и вода занимают до 10% от объема. Производят этот кирпич в специальных формах, путем прессования. Используется гиперпрессованный кирпич при облицовке стен зданий и жилых домов.
Вид кирпича от способа использования
- Строительный.
Строительный кирпич используется для строительства стен, как наружных, так и внутренних. Этот вид кирпича должен соответствовать ГОСТ 530-2007.
- Облицовочный.
Облицовочный кирпич имеет свои подвиды – фактурный и фасонный кирпич, печной и клинкерный.
Вид кирпича от способа изготовления
Производство кирпича ведется двумя способами формирования изделия – кирпичи пластического и полусухого формования. Строители больше предпочитают кирпич пластической формовки, так как изделие имеет более ровную и гладкую поверхность и ровные грани.
Также кирпичи делятся по наполнению (полнотелый и пустотелый кирпич), по размерам (одинарный, полуторный, двойной, еврокирпич).
Технология производства гиперпрессованного кирпича
Наверняка многие уже наслышаны про силикатный и керамический кирпич, поэтому в этой статье немного остановимся на гиперпрессованном кирпиче. Как только этот товар появился на строительном рынке, то он сразу стал себе отвоевывать место под солнцем. Давайте разберемся, в чем преимущество гиперпрессованного кирпича.
Основными преимуществами этого кирпича – это отсутствие обжига и менее затратное производство на материалах. Сырье для производства этой марки кирпича – отсев щебня в качестве заполнителя (85-92%), портландцемент (8-15%), вода (5-12%), пигменты (2-7%). В качестве заполнителя можно использовать каменный бой, отходы асбоцементных предприятий, шлаки.
Краткая технология производства
Дозированная смесь проходит через вибросито, потом по конвейеру поступает в бункер, где происходит дробление и перемешивание. Туда же подается и вода. Все это постоянно перемешивается и когда смесь будет готова, то тогда начинают формовать изделия. Для этого используются специальные прессовые станки, на которых заранее выставляются размеры изделия и давление, оказываемое на массу. Далее идет пропаривание в течение 8-10 часов при температуре 40-70С, для этого используются специальные пропарочные камеры. Можно кирпич и не пропаривать, если температура на улице положительная и он сможет добрать свою прочность в течение одной недели. Далее кирпичи складируются на складе, где постепенно набирают свою прочность.
Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича:
Приемные бункеры для сырья;
Дробилка;
Дозаторы, для наполнителя, цемента и воды;
Вибросито;
Смеситель;
Гиперпресс;
Пропарочная камера;
Конвейеры и прочее вспомогательное оборудование
Стоимость оборудования зависит от объема производства.
Бизнес план производства кирпича на заводе
Рассмотрим производство кирпича как бизнес. Для расчета возьмем линию вибропрессования Мастек “Максимал”. Стоимость линии 4 619 190 рублей. Доставка, установка, наладка – 15%. Прочее оборудование 1 000 000 рублей. Всего 6 312 068 рублей.
С учетом оборотных средств и организационных расходов на открытие производства нам потребуется сумма 6 453 237 рублей.
Итого | |
год | |
Покупка оборудования | 6312068 |
Оборотные средства | 118169 |
Организационные расходы | 23000 |
Всего расходов | 6453237 |
На запуск бизнеса нам потребуется 4 месяца, далее по восходящей будем увеличивать загрузку производства, по мере роста сбыта продукции.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Подбор помещения | х | ||||||
Подбор оборудования | х | ||||||
Заключение договора аренды | х | х | |||||
Заключение договора на оборудование | х | ||||||
Поставка оборудования | х | х | |||||
Подбор кадров | х | ||||||
Запуск бизнеса | 0,4 | 0,6 | 0,7 | 0,7 |
Производить можно различную продукцию, в нашем расчете – полуторный полнотелый кирпич (размер 120*88*250) по ГОСТ 6133-99, производительность 960 штук за час работы. Цена за штуку – 10 рублей. Электричество – 20 кВт/час. Обслуживают линию четыре человека – оператор пресса и три разнорабочих. Для размещения линии и готовых изделий возьмем в аренду помещение 350 м2, стоимость аренды с учетом коммунальных расходов, кроме электричества, 200 руб/м2.
Полный перечень расходов предприятия.
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Постоянные расходы | ||
Заработная плата | 675000 | 900000 |
Налоги ФОТ | 202500 | 270000 |
Арендная плата | 700000 | 840000 |
Амортизация | 946810 | 1262414 |
Услуги бухгалтера | 70000 | 84000 |
Переменные расходы | ||
Стоимость материалов | 4077174 | 5804790 |
Стоимость упаковки, поддоны | 199373 | 283853 |
Коммунальные расходы | 103840 | 147840 |
Транспорт | 360000 | 480000 |
Реклама | 55000 | 60000 |
Страховые ИП | 124676 | 166916 |
Прочие переменные расходы | 180000 | 240000 |
Всего затрат | 7694373 | 10539813 |
Выручка на нашем производстве, исходя из постепенного роста производительности, будет составлять:
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Выручка от продажи кирпича | 9968640 | 14192640 |
Всего выручка | 9968640 | 14192640 |
Для расчета стоимости материалов для изготовления кирпича воспользуемся расчетами, предоставленными продавцами оборудования, но приведя их к реалиям. Для ведения бизнеса регистрируем ИП, упрощенная система отчетности (доходы-расходы). Сертификация продукции примем 20 000 рублей.
Надо отметить, что рентабельность и окупаемость бизнеса по производству кирпича довольно хорошие. Есть возможность для снижения цены, причем максимальную загрузку оборудования мы посчитали 70%. За рассматриваемый горизонт планирования мы получаем следующие показатели:
Горизонт планирования | 2 года |
Выручка предприятия, руб. | 24161280 |
Прибыль предприятия, руб. | 5512197,7 |
Инвестиции в проект, руб. | 6453237,1 |
Срок окупаемости, мес. | 18 |
Рентабельность ,% | 22,8 |
Производство лего кирпича в домашних условиях
Когда мы говорим в домашних, то мы собственно подразумеваем, что это гараж или дачный участок. Чтобы изготовить кирпич в домашних условиях, от вас не потребуется особой квалификации. Ключевыми этапами производства кирпича является только желание и область его применения (сбыта). Рассмотрим производство кирпича “лего” на механическом станке. Стоимость станка 34 800 рублей, стоимость гидравлического станка 117 000 рублей, стоимость набора матрицы на два изделия “лего” – 46 000 рублей, стоимость прочего оборудования для замеса, просеивания материалов и подачи смеси в станок 70 000 рублей. Итого стоимость затрат на оборудование для механического станка – 150 800 рублей.
Расходные материалы
Сырьем для кирпича может служить глина, песок, каменная крошка, угольная пыль и прочие материалы. Однако наиболее качественная продукция получается в результате использования отсева, правда дороговизна последнего определяет конечную цену кирпича. Чаще всего раствор для производства заготовок получают путем смешивания цемента, воды и песка. Добавление специальных колировок позволяет получать на выходе продукцию любой цветовой гаммы.
Для удобства примем стоимость материалов на один кирпич из предыдущих расчетов. Стоимость материалов на один кирпич у нас составило 4,09 рубля.
Заранее следует решить вопрос хранения готовой продукции. Оптимальными погодными условиями для скорейшей просушки являются жаркие летние дни с усиленными порывами ветра, только не под прямые солнечные лучи. Кирпичи от этого могут растрескаться. При необходимости блоки можно выкладывать для просушки прямо на землю или друг на друга, но не более трех рядов в высоту.
Судя по отзывам пользователей данного механического станка, для производства лего кирпича, примерно за минуту при неторопливой работе, получается два кирпича. Условно посчитаем, что 4 часа рабочего времени (другое время уходит на замешивание материалов, перенос кирпичей на сушку) мы получаем 60*2*4= 480 кирпичей в день. Если их продавать по 6 рублей за штуку, то получим прибыль 480*(6-4,09)= 917 рублей или за месяц 27 504 рубля. А если будете работать вдвоем, то прибыль увеличится в 3-4 раза.
Удачи в бизнесе!