Производство бизнес план колбасы курсовая
Колбаса относится к продуктам, известным каждому и не требующим представления. Ее многочисленные разновидности почти всегда присутствуют как на праздничном столе, так и в повседневном рационе. В наши дни ввод санкций стимулирует активное развитие импортозамещения, однако среди многих предпринимателей бытует мнение, что качественное изготовление этого мясного изделия и получение прибыли за счет его реализации возможно только лишь благодаря солидным производственным мощностям. В действительности это не так, даже небольшое производство сможет обеспечить приличный доход и конкурировать с крупными предприятиями, если грамотно подойти к открытию подобного проекта. Справиться со всеми организационными вопросами поможет бизнес-план колбасного цеха, содержащий всю необходимую информацию.
Описание и актуальность бизнес-идеи
В настоящее время прилавки магазинов заполнены большим количеством колбасных изделий разных сортов и с различной стоимостью. Вместе с тем не каждый продукт может похвастаться качеством, так как большинство отечественных производителей наполняет рынок низкосортным товаром, пытаясь снизить его себестоимость путем использования в процессе производства наполнителей и жиров растительного происхождения. Сорта колбасы, сохранившие приятный вкус и качество, имеют очень высокую стоимость, порой превышающую стоимость хорошего куска мяса с таким же весом.
На этом фоне открытие небольшого цеха, способного поставлять потребителю вкусную, качественную и относительно недорогую продукцию, станет актуальным решением. Зарекомендовав себя среди покупателей, можно уверенно занять свою нишу на рынке подобной продукции, так как колбаса продолжает пользоваться спросом у населения РФ.
Производство колбасы отличается быстрой окупаемостью, приносит неплохую прибыль и имеет высокую рентабельность. Как правило, продукция, выпускаемая мини-цехом, не уступает по своему качеству аналогам от крупных предприятий.
Описание продукции и ее разновидности
Колбасное изделие представляет собой мясной фарш, содержащий определенное количество различных компонентов: жир, специи, соль поваренная, чеснок и др., и путем тепловой обработки доведенный до готовности. Продукт может иметь искусственную оболочку или быть без нее. Широкий ассортимент этой продукции обусловлен различными вариантами ее состава. Фарш приготавливается из разных видов мяса, а добавки бывают натурального или химического происхождения.
Качественный продукт должен не только быть вкусным, но и исключать содержание сои, пшеничного белка, химических консервантов, крахмала, всевозможных гелеобразователей и костной муки, оказывающих негативное воздействие на организм человека.
К наиболее вредным относят добавки, используемые производителем с целью:
- придания продукции естественного цвета;
- добавления веса;
- улучшения вкуса;
- увеличения срока хранения.
Различают следующие виды колбасных изделий:
- вареные;
- сырокопченые;
- кровяные;
- варено-копченые;
- ливерные;
- полукопченые;
- сыровяленые.
Также среди потребителей пользуются большой популярностью приготовленные разными способами сардельки и сосиски.
Технология производства варено-копченой колбасы
В производстве можно использовать как парное мясо, так и охлажденное или размороженное. Говядина в парном виде допускается в качестве сырья лишь для изготовления вареных изделий: колбас, сарделек и сосисок.
Изготовление большей части копченых и вареных колбасных изделий осуществляется по одному и тому же принципу поэтапно:
- Разделение целой туши на несколько частей согласно правилу: говядина делится на 8 кусков, свинина – на 5.
- Обвалка, в процессе которой специальными ножами от костей отделяется мясо.
- Жиловка – удаление из мяса маленьких косточек, хрящей и жил. По окончании данной операции мясо подлежит сортировке на основании уровня жирности и качественных характеристик.
- Измельчение мяса на специальном оборудовании с последующей его засолкой путем обработки нитритной солью. После этого продукт помещается в холодильник для «созревания», только так он сможет сохранить аромат, нужную степень клейкости и цвет.
- Вторичное измельчение в куттере, проводящееся после созревания мяса в холодильной камере. Прошедший повторное дробление продукт тщательно вымешивается и соединяется с различными добавками и специями.
- Шприцовка, при которой полностью приготовленный фарш, представляющий собой эмульсию, помещается в тот или иной вид оболочки.
- Перевязка, необходимая для обеспечения прочности. Для этого колбаса обвязывается бечевкой или помещается в специальную сетку.
- Процесс копчения – для копченых сортов колбас. Изделия выкладываются в специальную камеру и подвергаются тепловой обработке в течение нескольких часов.
- Термообработка – для вареных колбас. Процедура заключается в обработке паром или варке продукта в воде при температуре до 70 С °, после чего производится его сушка и помещение на хранение.
Так проходит приготовление копченых и вареных изделий. Что касается сыровяленых сортов, то для их производства используется специальная камера с влажной средой, куда они помещаются на 30–40 суток.
Анализ рынка и отрасли – первый шаг на пути к цели
Рынок колбасных изделий в РФ относится к перспективным благодаря быстрой оборачиваемости данного товара. Основной его объем (почти 99%) принадлежит отечественным производителям. По мере развития рынка изменялось соотношение ценовых категорий продукции, в последние годы доля дорогих сортов колбас увеличилась и составила 20% от общего объема. В настоящее время условия кризиса повлекли за собой существенные перемены в предпочтениях потребителя.
Из-за снижения доходов населения продукция со средними и низкими ценами стала более востребована. Во многих регионах спрос на дорогие сорта колбасных изделий упал, а на дешевые виды вареной продукции, в том числе сосиски и сардельки, повысился. Сырокопченые колбасы и прочие деликатесы приобретаются в основном в праздничные дни.
После принятия решения об открытии колбасного цеха первым делом проводится анализ рынка в конкретном регионе. В том случае если каким-либо местным производителем уже налажен выпуск подобной продукции, внимательно изучается ее ассортимент и диапазон цен.
Организационный план компании
Открытие проекта по производству колбасы потребует оформления документов в ряде государственных органов, таких как:
- центр сертификации (РосТест);
- санитарно-эпидемиологическая станция;
- налоговая служба;
- пенсионный фонд;
- ветеринарный надзор;
- пожарная инспекция.
Регистрация
Оформление бизнеса может осуществляться в двух формах: как юридическое лицо (ООО) или индивидуальный предприниматель (ИП). На первое время для небольшой компании подойдет второй вариант. В дальнейшем при расширении масштаба деятельности и увеличении денежных оборотов потребуется более сложная бухгалтерская отчетность, в этом случае ИП переоформляется в ООО.
В качестве налоговой нагрузки для колбасного бизнеса рекомендуется выбрать УСН со ставкой 15% от прибыли.
Процесс регистрации состоит из нескольких этапов:
- подготовка необходимой документации;
- обращение с заявлением в ФНС;
- выбор системы налогообложения;
- указание кодов ОКВЭД, соответствующих данной деятельности;
- получение в налоговом органе свидетельства о регистрации.
Для регистрации формы ИП понадобятся:
- паспорт (копия);
- ИНН;
- заявление;
- квитанция об оплате госпошлины (800 рублей).
Регистрация ООО происходит аналогичным образом, в пакет документов входят:
- заявление;
- паспорта учредителей;
- решение об учреждении юридического лица;
- устав общества;
- сведения об уставном капитале;
- оплаченная квитанция госпошлины (4000 рублей).
При оформлении документов указываются коды ОКВЭД: 10.13 и 10.13.2 (Производство пищевых продуктов, колбасных изделий).
Сертификация продукции
Чтобы при реализации продукции не возникло проблем, ее необходимо сертифицировать в специальном центре. Существует два способа проведения этой процедуры:
- Декларирование колбасных изделий на соответствие ГОСТу на основании заявления от изготовителя, который обязуется производить продукты высокого качества, соответствующие всем необходимым требованиям. Такая форма популярна среди небольших цехов, изготавливающих колбасу.
- Оформление сертификата ГОСТа. Данный вариант сертификации чаще всего используют производители с большими мощностями.
Подробный перечень документов, необходимых для этого мероприятия, предприниматель сможет получить в контролирующем органе конкретного региона.
Помещение и требования к нему
К выбору площадей под производственные цеха нужно подойти с особым вниманием и не экономить на аренде, так как от этого фактора зависит качество продукции.
Важно знать, что мини-предприятие не может располагаться в жилом строении и в таком случае будет немедленно закрыто службой ветеринарного контроля и санитарно-эпидемиологической станцией.
Начинающим предпринимателям, связанным с изготовлением мясных изделий, рекомендуется обратиться за помощью к специалисту по вопросу разработки проекта колбасного цеха, чтобы произвести грамотную планировку, не требующую исправлений. Лучше всего, если производство будет территориально расположено на окраине города или в сельской местности.
Помещение должно быть разделено на несколько блоков, каждый из которых будет иметь конкретное предназначение:
- хранение сырья;
- охлаждение фарша и готовых колбасных изделий;
- обработка мяса;
- размораживание сырья;
- производство колбас;
- хранение специй и добавок;
- термическая обработка изделий;
- содержание инструментов;
- мойка;
- комната для бытовых нужд сотрудников.
В помещении оборудуется вентиляция и противопожарная система.
Для небольшого производства достаточно цеха площадью 200 кв. м. В процессе планирования рекомендуется получить консультации в СЭС, во избежание риска необходимости переделывания помещения. За некоторое время до запуска производства составляется техническое задание, в котором указываются планируемые объемы выпускаемой продукции, приблизительный ассортимент, перечень производственного оборудования и описание технологического процесса. Документ должен получить одобрение в ветеринарной службе, а также в СЭС, только тогда бизнесмену разрешается предпринимать следующие шаги.
Покупка оборудования для изготовления колбасы
Для производства колбасных изделий понадобится соответствующее оборудование. Можно приобрести как абсолютно новое, так и бывшее в употреблении, но находящееся в хорошем состоянии. Для изготовления наиболее востребованных вареных и копченых сортов понадобится:
- дефростер для размораживания продуктов;
- столы для разделывания мяса;
- мясорубка в виде волчка, способная измельчать большие куски мяса;
- устройство для перекручивания фарша;
- контейнер для проведения работ, связанных с обвалкой и жиловкой;
- промышленный генератор льда;
- куттер для превращения фарша в эмульсию путем перемалывания;
- установка для измельчения замороженных мясных блоков (на случай изготовления колбасы из мороженого мяса);
- вакуумный шприц, предназначенный для помещения фарша в оболочку и придания ему нужной формы;
- вакуумный упаковщик готовых изделий;
- камера для проведения тепловой обработки продукции;
- камера для копчения;
- камера для вяления.
Помимо этого, потребуются холодильники, тележки, камеры для заморозки, а также разделочные ножи для мяса.
Закупка сырья и добавок
В настоящее время в РФ участились случаи инфицирования свиней и крупного рогатого скота, многие из заболеваний легко передаются человеку. Во избежание подобных проблем предприятием должна производиться закупка только сертифицированного сырья.
В том случае, если прилагаемые сертификаты вызывают сомнение, необходимо воспользоваться услугами ветеринарно-санитарного эксперта или специальной лаборатории. В качестве основного материала для изготовления колбас используют говядину и свинину, а на некоторых производствах – мясо птицы, баранину и т. п., в зависимости от рецептуры изделий. Говядину лучше всего приобретать с минимальной жирностью.
Помимо мяса, для производства колбасы с целью увеличения ее калорийности закупаются жиры животного происхождения. Для диетической продукции необходимо молоко и яичная смесь (меланж), а для изготовления мясо-растительных видов потребуется соевый концентрат, крахмал, разные крупы и мука пшеничная.
Кроме того, для производства закупаются нити, кишки, компоненты, отвечающие за вкус и запах изделия, такие как специи, сахар, соль поваренная, нитрит, пряности и фосфаты.
Найти ответственного поставщика можно в любом регионе, однако наладить сотрудничество с животноводческими фермами, расположенными вблизи колбасного производства, будет намного выгоднее.
Формирование штата сотрудников
Организация производства колбасы потребует найма сотрудников, количество которых зависит от планируемых мощностей. В штат будут входить:
- управляющий компанией;
- бухгалтер;
- технолог;
- мастера;
- разнорабочие;
- грузчик;
- менеджер, отвечающий за реализацию;
- уборщик помещений;
- водитель.
Поиск каналов сбыта колбасной продукции
На первых этапах открытия проекта уделяется внимание поиску постоянной клиентуры, способной делать оптовые заказы. Нужно учитывать, что производству с небольшими мощностями будет сложно наладить контакт с крупными торговыми сетями в связи с их потребностью в больших партиях продукции. Существует несколько способов реализации колбасных изделий:
- поставки продукции на местные рынки;
- сотрудничество с супермаркетами и продуктовыми магазинами;
- партнерство с заведениями общественного питания;
- открытие одной или нескольких собственных торговых точек.
С целью рекламы создается сайт, на котором выставляется перечень изготавливаемых колбасных изделий вместе с ценами, также используются печатные издания.
Финансовая часть бизнеса
Расчет будущей прибыли, рентабельности и времени окупаемости производится на основании производственных мощностей, количества инвестиций и текущих затрат. При этом финансовые показатели каждого региона отличаются друг от друга.
Инвестиции в проект
Масштаб производства и разнообразие ассортимента будут зависеть от количества средств, вложенных в проект. Первоначальные траты (в рублях):
- регистрация деятельности и сертификация продукции – 100 000;
- приобретение оборудования для производства и ведения бизнеса – 1 214 000;
- закупка сырья для первого рабочего месяца – 1 800 000;
- аренда автомобиля для развоза продукции по торговым точкам – 30 000;
- аренда и ремонт помещения – 300 000.
Общая сумма инвестиций составит 3 444 000 рублей.
Текущие расходы
Ежемесячные затраты колбасного бизнеса включают такие статьи:
- приобретение сырья – 1800 000;
- аренда помещения – 70 000;
- оплата услуг ЖКХ – 60 000;
- з/п персонала – 200 000;
- аренда автомобиля – 30 000;
- реклама – 10 000;
- расходы, связанные с непредвиденными ситуациями – 25 000.
Всего сумма текущих расходов составит 2 195 000 рублей.
Доходы и ожидаемая прибыль предприятия, рентабельность
За 30 рабочих смен в месяц колбасный цех выпускает:
- варено-копченые изделия – 6 000 кг (из расчета по 200 кг за смену);
- копченая продукция – 1 500 кг (50 кг за смену).
При средней стоимости варено-копченых изделий 350 рублей за кг, месячная выручка от реализации составит: 6 000 х 350 = 2 100 000. Выручка от продажи деликатесов при их цене 550 рублей составит: 1 500 х 550 = 825 000. В итоге предприятие будет иметь ежемесячный доход в размере 2 925 000 рублей (2 100 000 + 825 000).
Разница между ежемесячным доходом и расходами:
2 925 000 – 2 195 000 = 730 000 рублей.
Сумма налоговых отчислений со ставкой 15% от прибыли рассчитывается следующим образом:
730 000 х 0,15 = 109 500 рублей.
Доходность колбасного цеха составит:
2 925 000 – 109 500 – 2 195 000 = 620 500 рублей.
Расчет рентабельности: 620 500/2 925 000 = 21,2%.
Чтобы полностью окупить вложения на открытие колбасного цеха, понадобится 5–6 лет. Срок окупаемости может сократиться, если приобрести оборудование, бывшее в использовании, что уменьшит сумму первоначальных вложений.
Купить готовый бизнес план
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
ОБРАЗОВАНИЯ СТАВРОПОЛЬСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
АГРАРНЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Предпринимательства
и
мировой экономики»
Специальность
ТПиПСХП
КУРСОВАЯ
РАБОТА
по
дисциплине
«Организация производства и
предпринимательство
в АПК»
на тему:«Разработка
бизнес-плана производства
колбасных
изделий»
Выполнила:
Буеракова Д.Ю.
студентка 4 курса, 2 группы,
факультета технологического
менеджмента Проверила: Пупынина Е.Г.
Ставрополь,2013
Содержание
| 3 4 6 6 7 10 13 15 23 24 25 26 |
1. РЕЗЮМЕ
Бизнес, которым проектируем заняться
будет состоять в производстве колбасных
изделий, а именно колбасы полукопченой «Экстра» и сосисок «Ставропольские»
без упаковки и их реализации через оптовую
и розничную системы реализации.
Технология производства предусматривает
использование различных видов мясного
сырья, согласно рецептурам и технологическим
инструкциям .
Сырьевая база благоприятствует развитию производства.
Поставщиками сырья будут личные подворные
хозяйства жителей Александровского района
и СПК «Войтика». Планируется в месяц выпускать
15 т колбасы и 28 т. сосисок.
Сбыт продукции будет осуществляться
в розницу жителям Александровского района, кафе, школы
и больницы. Продукция конкурентоспособна,
обладает высокими вкусовыми качествами
и энергетической ценностью, доступна
по цене для потребителя. Срок окупаемости
проекта 1,7 года. Организацию производства
проектируемой продукции будут осуществлять
специалисты высокой квалификации: технологи,
мастера.
2. ВВЕДЕНИЕ
Колбаса – одно из любимейших блюд на
столе многих стран мира и Россия не является
исключением. На сегодняшний день производство
колбасы достаточно хорошо развито у нас
в стране, прилавки магазинов заполнены
самыми разнообразными сортами колбас.
Колбасные изделия – вид мясопродуктов, пользующиеся большим спросом
у населения. Это объясняется высокой
пищевой и энергетической ценностью, а
также данный вид продукции можно употреблять
без дополнительной кулинарной готовности
в зависимости от ассортимента подлежат
длительному хранению и удобной при транспортировке.
При производстве колбасных изделий используют высококачественное мясное
сырьё, также используют белковые компоненты
животного и растительного происхождения.
Кроме сырья используется немясные компоненты,
вкусоароматические добавки, которые
в конечном итоге придают продукту приятный
специфический вкус и аромат. Для более
продолжительного хранения колбасных
изделий в фарш могут добавляться консерванты.
Также в процессе механической обработки
и физико-химической обработки колбасные
изделия приобретают определенные органолептические
характеристики. Решающую роль для качества
колбасных изделий имеет место, способ
их изготовления, например, при варке мяса
в домашних условиях большая часть белков
и экстрактивных веществ переходит в бульонный
коллаген, не полностью переходит в глютин
и, следовательно, не усваивается или усваивается
не полностью. При производстве же колбасных
изделий в них сохраняется естественное
соотношение белка, влаги и жира, а температура
варки при 70 – 72 0С не приводит к измельчению естественной
структуры и повышенной сухости как при
переваренном мясе. Сочность колбасных
изделий приводит к повышенной усвояемости
и улучшению вкуса.
На сегодняшний день колбасные цеха выпускают
большой ассортимент продукции: колбасные
изделия, паштетные изделия, зельцы, студни
и цельномышечная продукция. Колбасные
изделия – формованные продукты, изготовленные
из мясного сырья и немясных ингредиентов
с добавлением соли, специй и подвергнутые
термической обработке, при которой продукт
достигает кулинарной готовности.
Целью данного курсового проекта является ознакомление и изучение
организации и планирования колбасного
производства, показателей эффективности
производства.
Задачей курсового проекта является
расчет показателей экономической эффективности производства
и разработка плана производства и реализации
колбасных изделий.
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТА
3.1. Технологическая схема производства
сосисок
ГОСТ 23670-79 — Колбасы вареные, сосиски
и сардельки,
хлебы мясные.
Одним из самых любимых продуктов нашего
детства без сомнения являются сосиски. По сути представляет
из себя маленькую колбаску, однако в отличие
от обычной колбасы обычно употребляются
в пищу после термической обработки (варки,
жарки). Это блюдо идеально подойдет к
любому гарниру, отличается отличным вкусом
и простотой приготовления. Все это делает
из них по – настоящему уникальный продукт.
Приготовление фарша для получения сосисок и
сарделек аналогично схеме замеса фарша
для вареных колбас. Мясное сырье предварительно
обваливается, производится его жиловка
или замороженное сырье измельчается
на дробилке для замороженных блоков,
затем на волчке с диаметром отверстий
решетки 2-6 мм или 16-25 мм. Также c целью уменьшения
себестоимости продукта может быть использовано
мясо механической обвалки (MDM), полученное
на мясокостном сепараторе.
Фарш готовится на куттере, где общая продолжительность
обработки фарша составляет 8-12 минут в
зависимости от измельчителя. Чем выше
скорость резания, тем меньше продолжительность
обработки. Для снижения температуры фарша
применяется вырабатываемый на льдогенераторе
лед, количество которого определяется
в зависимости от типа измельчителя, продолжительности
измельчения, температуры сырья и других
факторов.
Шпик нарезается на специальной машине
для нарезки (шпигорезке). При изготовлении
некоторых видов сосисочных изделий фарш перемешивают в фаршемешалке с
добавлением вареных круп.
Наполнение колбасных оболочек фаршем производят на вакуумных
шприцах с перекрутчиком или на автоматических
сосисочных линиях для наполнения, порционирования,
перекрута и навески на вешала. Сардельки
перевязывают нитками на специальных
машинах или вручную.
Термическая обработка сосисок и сарделек производится в универсальных
камерах непрерывного действия с автоматическим
контролем и регулированием температуры
и влажности, и включает в себя подсушку,
обжарку и варку.
После варки сосисочные изделия охлаждают
под душем холодной водой или в камере
интенсивного охлаждения.
Сосиски и сардельки упаковывают под
вакуумом в пакеты, маркируют этикеткой,
помещают в гофротару.
Затем готовый продукт хранят в холодильных камерах при температуре +2…+80С и относительной влажности воздуха
75…85%.
Вареные колбасные изделия должны изготовляться
в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по технологической инструкции,
утвержденной в установленном порядке, с
соблюдением санитарных правил для предприятий
мясной и птицеперерабатывающей промышленности,
установленных Министерством здравоохранения
СССР. Вареные колбасные изделия национальных
и местных сортов должны изготовляться
в соответствии с требованиями республиканских
стандартов и технических условий.
3.2. Технологическая схема производства
полукопченых колбас
ГОСТ Р 53588-2009 – Колбаса полукопченая.
Для приготовления фарша полукопченых колбас мясное сырье предварительно
подвергается обвалке, производится его
жиловка. Замороженное сырье измельчается
на дробилке для замороженных блоков,
затем на волчке.
Шпик нарезается на специальной машине
для нарезки (шпигорезке), волчке или другом
оборудовании на кусочки размером, предусмотренным
для каждого вида колбасы.
Фарш готовится в мешалке в течение 6-8 минут
или на куттере, где общая продолжительность
обработки фарша составляет 2 – 5 минут
в зависимости от измельчителя и вида
колбасы. Чем выше скорость нарезки, тем
меньше продолжительность обработки.
Наполнение колбасных оболочек фаршем
производят на вакуумных шприцах, затем
производится вязка или клипсование батонов
с наложением петли.
Термическая обработка полукопченых колбас производится в
универсальных камерах непрерывного действия
с автоматическим контролем и регулированием
температуры и влажности, и включает в
себя подсушку, обжарку, варку и копчение.
Колбасу сушат в камерах сушки при температуре 11±10С и относительной влажности воздуха
76,5 ± 1,5 % в течение 1 – 2 суток для достижения
требуемой доли влаги. Полукопченые колбасы
упаковывают под вакуумом в прозрачные
газонепроницаемые пленки, маркируют
этикеткой, помещают в тару.
Готовый продукт хранят в холодильных
камерах при температуре не выше +120С и относительной влажности воздуха
75 – 78%.
Требования к готовой продукции.
В соответствии со стандартом к готовой
продукции предъявляют следующие требования:
поверхность батонов колбасных изделий
должна быть чистой, сухой, без повреждений,
пятен, слипов, стеков жира или бульона
под оболочкой, наплывов фарша над оболочкой,
плесени и слизи. На оболочке сырокопченых
колбас допускается белый сухой налет
плесени, не проникший через оболочку
в колбасный фарш. Оболочка должна плотно
прилегать к фаршу, за исключением целлофановой.
Поверхность изделий должна быть сухой,
чистой, у копченых и копчено – вареных
равномерно прокопченной, без слизи и
плесени. Вареные и полукопченые колбасы
должны иметь упругую консистенцию, копченые
колбасы – плотную.
На разрезе продукта фарш монолитный, кусочки шпика
или грудинки равномерно распределены,
имеют определенную формы и размеры. Цвет
продуктов на разрезе, розовый или красный,
без серых пятен.
Колбасные изделия должны иметь приятный
запах с ароматом пряностей, без признаков затхлости, кисловатости.
Вкус в меру соленый у вареных колбас,
у полукопченых и копченых колбас – солоноватый,
острый, с выраженным ароматом копчения.
Запах вареных изделий приятный, копченых
– с выраженным ароматом копчения.
Мясопродукты должны содержать определенные количества соли, влаги,
крахмала, нитрита в соответствии со стандартом.
4. АНАЛИЗ РЫНКА
Потребителями сосисок и колбасы полукопченой будут ресторан,
кафе, школы, больница, а так же местный
гастроном «Гурман» (Таб.1)
Кроме того, потребителями проектируемого
продукта будет население Александровского района.
Следует отметить, что проектируемая к выпуску
продукция будет дешевле аналогов других
производителей.
Таблица 1
Расчет численности потенциальных потребителей
Наименование | Кол-во | Кол-во человек |
кафе | 2 | 120 |
ресторан | 1 | 100 |
больница | 1 | 500 |
школа | 2 | 1000 |
Итог: | 6 | 1720 |
В среднем каждый человек в год потребляет 42 кг колбасы и 3,5 кг сосисок.
Для того, чтобы определить, сколько 1 человек потребляет
продукта в день необходимо 42 кг и 3,5 кг
разделить на 365 дней.
Получим, что на 1 человека в день приходится 115 г или 0,115 кг. колбасы и 9,5
г или 0,009 кг сосисок.
Таким образом объем поставок составит:
Таблица 2
Объем поставок
Наименование предприятия | Объем поставки (продажи), кг | |||
колбаса | сосиски | |||
В день | За год | В день | За год | |
Кафе «Радуга» | 13,8 | 5037 | 1,08 | 394 |
Ресторан «Солнечный» | 11,5 | 4197,5 | 0,9 | 328,5 |
Школа | 115 | 40940 | 9,5 | 3382 |
Больница | 57,5 | 20987,5 | 4,5 | 1642,5 |
Итого: | 197,8 | 71162 | 16,0 | 5747 |