Производство абразивные круги бизнес план
Наждачная (шлифовальная) бумага имеет достаточно широкое применение. Её используют для зачистки поверхностей перед покраской, склеиванием, для страховки от скольжения (например, в скейтбордах), для удаления загрязнений и т. д. Использование наждачной бумаги во многих сферах промышленности, предприятиях, занимающихся ремонтом, обеспечивает огромный спрос на данный товар. Бизнес по изготовлению шлифовки, при правильной организации производства и налаженных каналах сбыта, безусловно, будет рентабельным.
Устройство и материал наждачной бумаги
Наждачная бумага состоит из основы и абразива (шлифующего материала). Главными её характеристиками являются зернистость и зерно . Под последним параметром подразумевается размер абразивных частиц, покрывающих основу бумаги. Зернистостью называется плотность покрывающего основу абразива, т. е. количество частиц на квадратный дюйм. По этой характеристике выделяются следующие типы бумаги, описанные в ГОСТ 6456-82:
- наждачная бумага с зернистостью 40-60. Она является самой грубой, имеет крупные абразивные частицы, расположенные далеко друг от друга. Используется для первичной обработки материала.
- 80-120 – бумага со средней зернистостью. Сглаживает поверхность, убирает неровности.
- 150-180 – тонкая наждачная бумага. Применяется при окончательной шлифовке.
- 220-240 – очень тонкая наждачная бумага. Применяется для шлифовки материала для зачистки перед покрытием краской.
- 280-320 – это уже экстра-тонкая бумага. Ей удаляют пылевые крапинки и отметины на завершающем этапе покрытия материала.
- 360-600 – самая тонкая наждачная бумага. Используется очень редко для удаления легких загрязнений.
Выделяют следующие виды бумаги, в зависимости от основы:
- наждачная бумага на бумажной основе. Бумага – дешёвый и удобный для производства материал, но она недостаточно прочная и неводостойкая. Хотя, благодаря тонкости, на неё можно наносить самые мелкие абразивы.
- наждачная бумага на тканевой основе (грубый хлопок, полиэстер). Ткань очень прочная и водостойкая, но дорогая и поддаётся удлинению при работе.
- бумага на смешанной основе (ткань, склеенная с бумагой).
- на фибровой основе. Обычно применяют для изготовления фибровых дисков.
Для абразива также используют различные материалы. Самым широко используемым является оксид алюминия. Он обладает высокой режущей способностью, устойчив к высокому давлению. Является хрупким материалом – при использовании его гранулы легко разламываются, но это только увеличивает срок его годности. Керамический абразив самый твёрдый, используется для более грубых поверхностей. Вторым по твёрдости является карбид кремния, его используют при обработке стекла, пластика, металла. Самым мягким материалом является гранат. Используется на заключительных этапах полировки или для лёгкого смягчения поверхности.
По типу нанесения абразива выделяется шлифовальная бумага:
- с открытой и полуоткрытой насыпкой. Имеет промежутки между частицами, которые покрывают от 40 до 60% поверхности основы. Применяется для шлифовки мягких материалов;
- с закрытой насыпкой (сплошной). Абразивы покрывают всё поверхность бумаги. Хорошо шлифует твёрдые материалы.
Технология производства
Изготовление наждачной бумаги происходит в несколько этапов. Сначала её пропускают через станок с набивным прессом, где барабаны с резиновыми штампами, держащимися на магнитах, отображают на ткани техническую информацию. Потом основу пропитывают водостойкими веществами (латекс, каучук). Ткань проходит под набойным прессом, где другие барабаны наносят термореактивный клей на сторону, свободную от надписей. Плотность покрытия контролируется компьютерной системой. В качестве связующего слоя используют фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы, клей на основе лака, клей на основе эпоксидных смол, мездровый клей. После происходит этап нанесения абразива. Существует несколько способов.
Механический. Абразивные частицы падают в хаотичном порядке из насыпного станка с бункером-питателем, излишний материал убирается. При таком типе нанесения получаются менее агрессивные частицы.
Электростатический. Основу затягивают под землю на электростатический участок, где поддерживается жаркая и влажная атмосфера. Частицы высыпают на конвейер, движущийся в контейнере, который двигает частицы под вращающейся тканью между электродами и основанием. Создаётся электрическое поле, которое вызывает мини песчаную бурю. Под действием электростатического поля, отрицательно заряженные абразивные частицы равномерно вдавливаются основу. Таким методом получается более агрессивная наждачная бумага.
От почти готовой бумаги отрезается кусок для тестирования качества.
Далее происходит сушка бумаги в специальных печах. Температура зависит от связки (клея): формальдегидные смолы — 100…120°С, клей СФИ-3039 или СФЖ-3038 требуют несколько стадий сушки (20…70°С, 70…100°С и 100…120°С), пентафталевые и масляные лаки – 120°С, мездровый клей — 25…45° С.
После наносят закрепляющий слой связки и опять сушат. Готовые рулоны бумаги отправляют на склад ожидать резку. Некоторые рулоны режут на огромные листы: они пойдут для использования в тяжёлом машиностроении. На специальных станках вырезают наждачные диски, ленты для защиты скейтборда и т.д.
Для обслуживания всего производственного цеха понадобится нанять около 10-15 человек.
Оборудование и сырьё (стоимость)
Для производства шлифовки следует закупить следующее сырьё и оборудование:
- мездровый клей. Он обойдётся где-то в 200-250 рублей за кг;
- карбид кремния – $500-2400 за тонну;
- хлопковая ткань – 18-30 руб. за погонный метр;
- электропечь – от 78 тыс. рублей – до 450 тыс. рублей;
- сушильная камера – от 60 тыс. до 500 тыс. рублей;
- покрывная машина (для нанесения клея, маркировки) – около 450 тыс. рублей;
- бункеры-диспенсеры (для насыпки абразива) – от 5000 рублей;
- ленточный конвейер – от 23 тыс. рублей за погонный метр;
- станция приводная и станция возвратная – от 124 000 рублей.
Инвестиции
Первоначальные инвестиции на годовое производство наждачной бумаги составит около 3,5 — 4 млн. рублей. При продаже в год 5000 метров бумаги по средней цене 280 рублей за погонный метр бизнес окупится через 4-5 лет.
Требования
По ГОСТ 6456-82 на оборотной стороне наждачной бумаги должны быть нанесены следующие сведения:
- условное обозначение продукции;
- из какого материала выполнено основание;
- используемый абразив, его содержание и размер;
- вид используемого материала для приклейки абразива;
- водостойкая или неводостойкая;
- дата выпуска и номер партии;
- штамп технического контроля;
- изображение государственного Знака качества по НТД для шлифовальной шкурки;
Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть ровной и плотной, рабочим слоем наружу, не допускающей образование морщин, складок и мятых мест. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут двойным слоем бумаги по ГОСТ 18277-72, ГОСТ 2228-81 или ГОСТ 10127-75.
Рулон должен быть заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.
Транспортировка материалов происходит с соблюдением следующих условий:
- товар не должен подвергаться сильным толчкам, ударам, воздействию влаги;
- при транспортировке следует защищать материал от воздействия осадков;
- товар сопровождается необходимыми документами.
Хранить наждачную бумагу следует в сухих, проветриваемых помещениях. Её рулоны укладываются в штабель плотными рядами, чередующимися в продольном и поперечном направлениях. Хранить при температуре не ниже плюс 2 °С. Срок годности составляет 12 месяцев (подробнее на сайтах ГОСТ).
Продажа
Пути сбыта шлифовки следует искать, исходя из её назначения. Это могут быть и промышленные предприятия, и магазины товаров для ремонта, товаров для обработки дерева, впрочем, в каждом хозяйственном магазине продают наждачную бумагу. Поэтому, главной целью будет производство качественного, дешёвого товара и налаживания контакта с закупщиками.
Кристина Черухина
(с) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств
Отрезные диски предназначены для использования на специальном электроинструменте, который адаптирован для нарезки металла. Изделия являются достаточно востребованными на внутреннем рынке. Ведь отрезные диски имеют определенный срок годности. Элементы для нарезки металла при работе постепенно стачиваются. Соответственно для выполнения дальнейших работ потребуются новые круги.
Бизнес по изготовлению дисков для нарезки является достаточно рентабельным. При правильной организации и хорошей рекламе все вложения окупятся уже через несколько месяцев. Главной особенностью данного предприятия считается невысокая сложность организации производства. Поэтому идея для бизнеса подойдет как начинающим, так и более опытным предпринимателям.
|
Где найти помещение для предприятия?
При организации бизнеса первым делом важно позаботиться о помещении, которое в дальнейшем будет использовано для размещения технологического оборудования и прочих производственных вещей. Наиболее выгодным и недорогим вариантом получения свободного здания является услуга аренды.
Благодаря аренде на индивидуальных условиях можно сократить объем начальных затрат и увеличить эффективность развития бизнеса.
Для работы предприятия данной отрасли потребуется не меньше 300 квадратных метров. Средняя стоимость исходя из показателей рынка составляет 15-16 тысяч рублей. Расценки указаны с учетом наличия всех основных коммуникаций. Можно выделить примерные растраты на аренду: 300 (показатели площади) х 15 000 (средние расценки) = 4,5 млн., рублей. Стоимость аренды указывается за 1 год. Соответственно ежемесячная оплата составит не меньше 375 000 руб.
Стоимость и выбор технологического оборудования.
Технологическое оборудование потребуется для правильного изготовления отрезных кругов. Промышленные агрегаты должны быть сертифицированными и подготовленными для производственной работы. Приобретать рабочие инструменты и оборудование лучше всего на внутреннем рынке. Таким образом можно сэкономить на доставке и обеспечить максимальную скорость обслуживания в случае необходимости. Лучше покупать новое оборудование, которое имеет гарантию. Однако при отсутствии нужного количества денег можно приобрести Б/У. При покупке подержанных инструментов важно обращать внимание на все ключевые узлы.
Общий список и цены на оборудование:
1. Печь двухрядная камерная (для подготовки сырья) — 351 000 руб.
2. Шнековая установка электрическая — 98 000 руб.
3. Гидравлический пресс на 5 тонн — 170 000 руб.
4. Лента для конвейера — 65 000 руб.
5. Автоматизированный комплекс — 250 000 руб.
6. Стеллажи для хранения продукции — 40 000 руб.
7. Мелкие наборы инструментов для работы — 4 000 руб.
Суммарные расходы средств на закупку специального оборудования: 351 000 + 98 000 + 170 000 + 65 000 + 250 000 + 40 000 + 4 000 = 978 000 рублей. С учетом доставки — 1 028 000 руб.
Персонал на производственное предприятие.
Квалифицированный персонал потребуется для работы с техническим оборудованием. Каждый специалист должен обязательно уметь обслуживать и управлять конкретным видом станков. Лучше всего принимать на работу универсальных сотрудников, которые могут работать сразу с несколькими разновидностями агрегатов. В общем количестве штат специалистов будет состоять из 4 человек.
Можно выделить несколько ключевых специалистов для производства и средние зарплаты:
1. Оператор печи для подготовки сырья — 43 000 руб.
2. Мастер по гидравлике — 46 000 руб.
3. Специалист-технолог — 54 000 руб.
4. Разнорабочий (грузчик) — 30 000 руб.
Затраты на содержание квалифицированных сотрудников составят: 43 000 + 46 000 + 54 000 + 30 000 = 173 тыс., рублей за месяц. При работе на предприятии один год — 2,076 млн., руб.
Закупки специального сырья.
Специальное сырье потребуется для производства отрезных кругов. Согласно заводской технологии необходимо несколько ключевых компонентов: бакелит, керамика и стекловолокно. Все виды сырьевых товаров можно с легкостью приобрести на внутреннем рынке. Средняя стоимость может варьироваться в пределах от 3 до 35 000 за тонну. В зависимости от качества и фракции цены на материалы отличаются. Все закупки рекомендуется производить через проверенных дилеров.
Рекламирование бизнес производства.
Качественная реклама для бизнеса в данном направлении должна быть построена на базе наиболее популярных и недорогих способов продвижения. Первоначально необходимо сконцентрировать внимание на прессе и создании персонального сайта. Вложения по данным направлениям помогут увеличить окупаемость бизнеса и наладить эффективные продажи. Дополнительно можно ориентироваться на листовки, радио и баннеры.
В среднем на стартовую рекламу потребуется около 300 000 рублей.
Реализация готовых кругов для нарезки металла.
Новые круги для нарезки металла можно продавать оптом и в розницу. Однако для получения максимальной скорости окупаемости всех вложений лучше ориентироваться на оптовые продажи. Средняя стоимость изделий зависит от размера. В среднем 1 круг имеет цену около 50 рублей. При реализации за месяц порядка 8 000 единиц товаров можно получить прибыль не меньше 400 000 руб. Соответственно за год работы — 4,8 млн., рублей. В дальнейшем объемы реализации можно увеличить. Средние сроки окупаемости находятся в пределах 12-14 месяцев.
Читайте так же:
|
Возник вопрос по содержанию отчёта? Задайте его! Персональный менеджер свяжется с Вами и поможет решить любую задачу ФИО * Контактный телефон * E-mail * Вопрос * Я согласен(на) с пользовательским соглашением * Укажите проверочный код с картинки *
Бесплатная аналитика Актуализировать Получить скидку Скачать демо-версию
Вы можете заказать данный отчёт в режиме on-line прямо сейчас, заполнив небольшую форму регистрации. Заказ отчёта не обязывает к его покупке. После получения заказа на отчёт с Вами свяжется наш менеджер. Не нашли подходящее исследование? Если данный отчёт Вам не подходит, Вы можете:
Другие бизнес-планы по теме
Актуальные исследования и бизнес-планы
Навигация по разделу
| Расширенный поиск Пример: колхоз рассвет Получить консультацию Спецпредложение Узнайте о текущих специальных предложениях по телефонам Популярные бизнес-планы
|