Поленья из опавших листьев как бизнес идея для начинающих
Прохожий
Непрочитанное сообщение
16 мар 2017, 18:21
Стартап в гараже, своё мини производство Био топлива, из опавших листьев деревьев, выгодный бизнес и сохранение лесов от вырубки. Я всё мучаюсь одной идеей бизнеса, открыть в гараже, своё мини производство топлива из опавших листьев. Опавшая листва мусор или сырьё? Бизнес на осень, производство Экодров для отопления дома. Уплотнение биомассы, сушка — технология производства, кто как видит, можно ли, заработать на листьях? Сколько понадобиться листьев пустить под пресс, что бы изготовить одно полено? Как быстро собирать листву с земли, я больше склоняюсь к устройству типа пылесос-ранец. Что скажет закон, если я собираю отходы с пола? Как это отразиться на экологической обстановке планеты, как никак удобрение для земли, откроется миллион таких контор производить евро-дровишки, и какая нибудь экологическая катастрофа случиться, через несколько лет. Нам этого не надо и пусть тогда древесные листья лежат на своих местах и работают по назначению. ( звено в пищевой цепочке ), если удалить одно звено из общей цепочки, результаты могут быть не предсказуемыми. Деятельность человека сильно влияет на окружающую среду.
direktor
VIP
Сообщения: 1050 Зарегистрирован: 20 дек 2016, 20:14
Непрочитанное сообщение
16 мар 2017, 21:38
Теплотворная способность листьев (в зависимости от породы дерева) — 2500 кКал/кг, аналогичный показатель у сухого дерева в полтора раза выше.
Чтобы сделать из листьев брикет, их нужно измельчить, смешать с макулатурой (связующая составляющая), а потом спрессовать.
Вопрос: зачем собирать по газонам листья и тратить столько денег на оборудование и электроэнергию, если можно просто проехаться по мусорным площадкам и собрать из секций для крупногабаритного мусора всю выброшенную мебель?
Эффект для экологии — значительный. В топку пойдет замечательно, без заморочек.
oleg.vel
Новичок
Сообщения: 1 Зарегистрирован: 27 мар 2017, 09:47
Непрочитанное сообщение
27 мар 2017, 09:51
Что то я сомневаюсь. что такой вид бизнеса будет прибыльным. Например сбыт, куда сбывать готовую продукцию, если например в Средней полосе России практически везде есть газ. Да и отдача тепла такого топлива очень низкая. Да и сырья нужно очень и очень много. самому собрать большое количество листьев не реально.
admin
Администратор
Сообщения: 2161 Зарегистрирован: 18 июл 2016, 20:35
Откуда: Местный
Непрочитанное сообщение
27 мар 2017, 09:57
oleg.vel писал(а):Да и сырья нужно очень и очень много. самому собрать большое количество листьев не реально.
С самим материалом проблем не будет, в каждом городе собирают листья в черные пакеты и вывозят на свалку. Думаю никто не будет против, если их забирать с улиц, и компаниям вывозить не прийдется.
Оборудование для жестянщиков: sks-master.ru
Прохожий
Непрочитанное сообщение
06 апр 2017, 17:33
direktor писал(а):Собрать из секций для крупногабаритного мусора всю выброшенную мебель? Эффект для экологии — значительный. В топку пойдет замечательно, без заморочек.
Собрать, это тоже затраты на транспорт и грузчиков, разделать и распилить конструкции. И эффект для экологии от горящей краски и лака не самый лучший вариант. Топливо из листьев, это природный бесплатный материал для отопления, что дерево жечь, что листья. Разницы не вижу, кроме теплотворной способности материалов.
Прохожий
Непрочитанное сообщение
06 апр 2017, 17:48
direktor писал(а):Чтобы сделать из листьев брикет, их нужно измельчить, смешать с макулатурой (связующая составляющая), а потом спрессовать.
Я думаю, можно убить двух зайцев сразу, сделать ручной станок, типа горячей мясорубки с тэнами на конце шнека, на выходе пелетты которые не нужно прессовать (уходим от пресса), смешивать материалы, листья, макулатуру, опилки на входе в мясорубку, воздушным циклоном.
direktor
VIP
Сообщения: 1050 Зарегистрирован: 20 дек 2016, 20:14
Непрочитанное сообщение
06 апр 2017, 20:32
Прохожий писал(а): И эффект для экологии от горящей краски и лака не самый лучший вариант.
Спору нет, при горении лакокрасочных изделий выделяются вредные продукты горения.
Но если речь идет о городских листьях, то за время своего роста листья поглощают не только углекислый газ, а еще, например и выхлопы от работы двигателей. Не знаю весь реестр, но свинца там точно много. Так что в плане экологии, как говорится — хрен редьки не слаще.
Dokker
Новичок
Сообщения: 4 Зарегистрирован: 15 май 2017, 18:26
Непрочитанное сообщение
26 май 2017, 19:10
У листьев калорийность маленькая.
Лучше что-нибудь другое: шелуха от орехов или семечек;
можно измельчать ветки, остающиеся от чистки парков, садов, лесов.
direktor
VIP
Сообщения: 1050 Зарегистрирован: 20 дек 2016, 20:14
Непрочитанное сообщение
27 май 2017, 15:30
Я вам расскажу историю про Балтийский флот и русскую пословицу, про жареного петуха.
Жил да был Балтийский флот. И топился он не мазутом и углем. Откуда, спрашивается в округе Питерской уголь? Правильно, нету там угля. Уголь, конечно, в России был, самый лучший, с Донбасса. Но нужно было поднять его на баржах до переволоки, потом на волах перетащить в Волгу, потому поднять до Рыбинска, в Рыбинске перегрузить на маломерки и поднять по каналам и рекам до Питера. Но только этим углем флот не топили.
А чем же тогда? А вот чем. Главным русским партнером по торговле в ту пору была Англия. И закупала в основном сырье, зерно и т.д. И вот корабли шли с русским товаром в Ливерпуль, скажем. А обратно им вести было нечего. Вернее дорогущие покупки типа станков и оборудования занимали мало места. И вот грузили на пустой корабль, в виде балласта уголь. Его и закупал флот. Плохой английский уголь. При наличии своего за деньги покупали.
И все бы было хорошо, пока не началась первая мировая война. Немцы перекрыли датские проливы и заперли русский флот в финском заливе. А русским и не высунуться. Потому как запас топлива ограничен.
Ясно, к чему история?
Для справки
Непрочитанное сообщение
29 май 2017, 20:46
direktor писал(а):
Прохожий писал(а): И эффект для экологии от горящей краски и лака не самый лучший вариант.
Не знаю весь реестр, но свинца там точно много.
Свинец денег стоит нормальных, может переплавить параллельно с отоплением?
direktor
VIP
Сообщения: 1050 Зарегистрирован: 20 дек 2016, 20:14
Непрочитанное сообщение
02 июн 2017, 20:15
Для справки писал(а): Свинец денег стоит нормальных, может переплавить параллельно с отоплением?
Все не так просто. В бензине в качестве антидетонирующей добавки использовали (и, по некоторым данным используют) производную свинца — тетраэтилсвинец. (C2H5)4Pb. Технически восстановить его можно, но уж больно затратно.
igor
Знаменитый
Сообщения: 265 Зарегистрирован: 06 дек 2016, 22:17
Непрочитанное сообщение
02 июн 2017, 22:20
admin писал(а):
С самим материалом проблем не будет, в каждом городе собирают листья в черные пакеты и вывозят на свалку. Думаю никто не будет против, если их забирать с улиц, и компаниям вывозить не прийдется.
Еще, листву можно быстро собирать с помощью специальных пылесосов. Я видел такие по телевизору. Правда, пока еще никто пеллеты из листьев не делает, а предпочитают отходы деревообработки и шелуху семечек, т. к. листья при сгорании выделяют мало тепла и сильно дымят.
direktor
VIP
Сообщения: 1050 Зарегистрирован: 20 дек 2016, 20:14
Непрочитанное сообщение
03 июн 2017, 07:33
igor писал(а): Еще, листву можно быстро собирать с помощью специальных пылесосов.
Нет, нельзя. Никаких «листьясосов» еще не запатентовано за отсутствием надобности и громоздкостью бункера. То что вы видели, это не специальный пылесос, а скорее метла с турбонаддувом, струею воздуха вы выгоняете листья из травы газона и прочих мест. Такой инструмент не собирает, а всего лишь перемещает листья.
Содержание
- 1 Изготовление топливных брикетов — особенности
- 2 Регистрация бизнеса
- 3 Производство брикетов из опилок
- 4 Чем отличаются топливные брикеты из листьев
- 5 Помещение и оборудование для производства топливных брикетов
- 6 Станок для топливных брикетов
- 7 Сколько нужно вложить и сколько можно заработать
Производство топливных брикетов — хороший вариант бизнеса в сфере энергоснабжения. Топливные брикеты — современная и достойная альтернатива деревянным дровам, ведь брикеты изготовлены из натуральных природных отходов. Рассмотрим более детально, как организовать такой бизнес.
Изготовление топливных брикетов — особенности
Топливные брикеты — это горючий материал, полученный из древесины и других растительных компонентов. Применяется во многих видах топок, печей, котлов.
Для производства экодров используют древесную стружку, щепу, крошку. Сравнивая такой брикет с углем или натуральными дровами, можно говорить о более высоких показателях его горения. А вот углекислого газа, наоборот, выделяется в несколько раз меньше.
Брикеты сгорают практически полностью, не оставляя после себя отходов. Спектр их применения необычайно широк. Это отличная альтернатива для промышленных установок, работающих на биотопливе. С каждым годом продукт становится все популярней — эко-дрова горят с высокой теплоотдачей, минимальным искрением и низким процентом выделения токсичных дымовых отходов.
Регистрация бизнеса
Начинать собственное дело необходимо с его регистрации. При небольших и средних объемах производства лучше регистрировать ИП с упрощенной системой налогообложения. Выбор формы УСН зависит от количества наемных работников и планируемого уровня доходов.
Для регистрации бизнеса нужно явиться в налоговый орган с паспортом и квитанцией об оплате пошлины. Получать специальное разрешение и лицензию на производство брикетов не нужно.
Производство брикетов из опилок
Изготовление экодров основываться на прессовании отходов деревообрабатывающего производства с помощью высокого давления и температуры. Готовый продукт имеет форму цилиндра. Связующий компонент — лигнин — есть в клетках растительных организмов.
Древесный материал прессуют в специальные блоки несколькими способами. Качество готового товара измеряется в его калорийности. Продукт по своим физическим и техническим характеристикам должен быть максимально приближен к настоящим дровам. Такой результат достигается в три этапа:
- Предварительная переработка отходов деревообрабатывающего или столярного производства;
- Сушка полученного сырья;
- Придание ему нужной формы — плотной и правильной.
Лучшей технологией считается метод шнекового прессования. Средняя производительность одной установки — около 600 кг экодров в час.
Более дешевый вариант — использование гранулятора. Но рассчитывать на слишком высокие объемы в этом случае не стоит. Владельцы мини заводов, имеющие ограниченный бюджет, применяют устройства, которые сушат опилки и используют их же как топливное сырье. Такое производство имеет самую низкую себестоимость брикетов, но вместе с тем — у готового продукта есть серьезные минусы. Зольность блока повышается в несколько раз, а пожароопасность технологического процесса изготовления классифицируется как высокая.
Чем отличаются топливные брикеты из листьев
Поленья из опавшей листвы имеют ряд отличий и преимуществ, в сравнении с дровяными:
- их теплота сгорания аналогична углевой, а энергии при этом выделяется на порядок больше, чем при горении дров;
- объем и вес брикетов меньше — это облегчает и удешевляет их транспортировку;
- время горения полена из листьев в три раза больше, чем из опилок;
- процесс розжига происходит быстро и не требует предварительной растопки очага горения;
- дыма и вредных компонентов выделяется меньше, что позволяет говорить об экологичности поленьев.
Справка! Листовой перегной сохраняет от вырубки сотни гектар леса — это позволит предпринимателю не только получить прибыль, но и внести свой вклад в оздоровление экологической обстановки в своем регионе. Читайте также бизнес-план лесопилки.
Помещение и оборудование для производства топливных брикетов
Поскольку технология изготовления экодров связана с процессами сжигания, обязательными требованиями к месту их изготовления являются:
- мощная вентиляция;
- электрообеспечение;
- канализация и водоснабжение;
- наличие промзоны;
- площадь — не менее 5 000 квадратных метров.
Можно построить мини завод с нуля, а можно взять цех в аренду, что позволит сэкономить на начальных инвестициях в бизнес.
Самая затратная статья расходов — покупка оборудования. Потребуется:
- сушка с аэродинамическим принципом работы — необходима для удаления влаги из древесины;
- ударный пресс — сжимает уже сухой лес;
- дробильный агрегат — измельчает сырье в маленькие фракции;
- шнек-циклон — подает материал к месту его фильтрации;
- теплогенератор — регулирует температурный режим;
- автоматизированный пульт управления — осуществляет контроль за всеми этапами процесса производства.
Кроме базового оборудования, пригодятся транспортировочные тележки и устройства, замещающие примитивный ручной труд — это увеличит производительность и принесет дополнительный доход.
Станок для топливных брикетов
От того, какая модель будет выбрана, зависит качество готового продукта и объем его производства. Главное, на что следует обращать внимание при покупке станка — операционные затраты и коэффициент эксплуатации. Чем эти показатели ниже, тем лучше. Но и стоить такая техника будет дороже.
Выбирая модель, нужно смотреть на ее технические и мощностные характеристики. Бюджетные варианты китайских производителей предлагают меньшее количество брикетов на выходе, чем более дорогие аналоги. При этом потребление электроэнергии будет высоким, и потребуется также ручной труд.
Предпочтительно сразу приобретать автоматизированные линии — совокупные затраты будут несколько выше, чем в случае покупки агрегатов по отдельности, зато скорость выполнения технологического цикла и его качество — в разы лучше.
Современные станки для выпуска экодров различают по видам и принципам работы. Такие машины имеют дополнительные возможности:
- обрабатывают исходное сырье под воздействием высоких температур;
- выпаривают из древесины влагу;
- формируют на ее поверхности защитную оболочку.
Сколько нужно вложить и сколько можно заработать
Изготовление экодров — процесс сложный и многоэтапный. Мгновенной и легкой прибыли от такого предпринимательства ждать не стоит. Потребуется знание специфики производства, капитальные вложения и терпение.
Средняя сумма расходов на развитие бизнеса:
- комплект оборудования — около 4 миллионов рублей;
- регистрация — 7 000 рублей;
- ремонт помещения — до 150 000;
- оплата работников в месяц — 120 000 рублей;
- аренда помещения — 30 000;
- расходы на упаковку готового товара — 20 000 в месяц;
- электропотребление — 50 000;
- сырье — 25 000 в месяц.
Итого получается 4 400 000 рублей.
Теперь посчитаем, сколько можно заработать. При круглосуточном режиме с техническим двухчасовым перерывом, в месяц выходит 660 часов. Если в час можно получить 400 кг готового продукта, а средняя цена 1 тонны составляет порядка 3 000 рублей, то ежемесячный доход составит около 800 000.
Уровень рентабельности производства достигает отметки в 25%. Таким образом, полностью проект окупится спустя 10 месяцев, после чего начнет приносить чистую прибыль.
Изготовление экодров в нашей стране еще находится на стадии развития — отсюда низкий уровень конкуренции. В тоже время наблюдается тенденция роста спроса на товар — такое топливо работает лучше, эффективнее и дает возможность экономить. Читайте также обзор бизнес-идеи по производству древесного угля.
Загрузка…
ПОХОЖИЕ БИЗНЕС-ИДЕИ:
Строительство деревянных срубов с рентабельностью 100%
Я живу в Москве в тихом (по московским меркам), уютном, утопающем в зелени деревьев районе. Естественно, осенью опавшая листва доставляет массу неудобств коммунальным службам. Ежедневно в этот период в близлежащем сквере можно наблюдать, как коммунальщики собирают опавшую листву, затаривают ее в огромные полиэтиленовые мешки и вывозят их, по всей видимости, на свалку. А куда же еще иначе? Не сжигать же их, усугубляя и так неблагополучную экологическую обстановку в мегаполисе.
— Стоп, а если сжигать? Сжигать не просто с целью утилизации, а с пользой и с большой коммерческой выгодой?
Так, или примерно так, рассуждали Питер Моррисон (Peter Morrison) и Шэрон Уормингтон (Sharon Warmington, которые, пожалуй, первые в мире разработали технологию изготовления специальных поленьев для топки печей или каминов. Додумались, оформили патент и заработали на этом огромные деньги. Миллионы долларов. Не считая еще и тех денег, которые эти ушлые люди, в хорошем смысле этого слова, заработают в будущем. Спрос на продукцию, которую выпускает, созданная на изобретении компания BioFuels International растет с каждым днем. Технология, превращающая опавшую листву с «волшебные» поленья называется – Leaf Log.
Идея и технология родилась в Великобритании, где по самым скромным подсчетам вес опавших листьев составляет порядка миллиона тонн. Представляете?! А теперь представьте по размерам территорию Великобритании и сравните ее с территорией России. Миллиарды, нет, боюсь подсчитывать,… много, очень много!! Собрать их все, разумеется, нереально, но даже небольшая толика от этого бесплатного источника — хорошее подспорье в деле сокращения сжигания ископаемых углеводородов. Я конечно же понимаю, что найдется масса скептиков, утверждающих – да у нас леса – как грязи. Леса много, согласен. А где? Правильно – в лесу. Его надо ведь срубить, распилить, затарить, привезти и т.д. и т.п. Что получаем? Накладные расходы такие, что и денег не захочешь. А тут они (листья-деньги) под ногами шуршат. В прямом и переносном смысле.
Идея этого необычного топлива родилась у Моррисона более двух лет назад, когда он выметал армию осенних листьев у себя дома. Повертев в руках опавший лист, изобретатель решил, что этот материал пропадает почём зря. Инженер поэкспериментировал с листвой, в результате чего создал топливную таблетку, содержащую помимо листвы ряд добавок. Таблетка вскипятила литр воды, что воодушевило Питера на новые опыты. Теперь в Бирмингеме работает целый завод по выпуску Leaf Log. И ему ещё предстоит охватить переработкой одни только бирмингемские просторы — в этом городе и окрестностях коммунальные службы ежегодно собирают и вывозят на свалку по 16 тысяч тонн осенних листьев. Что уж говорить о распространении идеи на всю страну.
Технология производства таких экодровишек заключается не только в сушке и уплотнении биомассы (к слову, на одно полено уходит примерно один непрессованный “большой чёрный мусорный мешок” с листьями). В конечный продукт британцы добавляют воск, который является связующим и также дополнительным горючим. Соотношение ингредиентов таково: 70% листья и 30% воск, так что поленья из Бирмингема на 70% “углеродо-нейтральны”.
Упаковка из десяти Leaf Log стоит 35 фунтов ($56), включая доставку по стране, что, по заверению BioFuels International, сравнимо с конкурирующими экопродуктами аналогичного назначения — “синтетическими дровами” для каминов и печей, производимыми из древесных опилок. Но при этом в последних содержится до 70% воска. Впрочем, отходы деревообработки тоже попали в поле зрения BioFuels. Вслед за поленьями из листьев компания разработала дрова на основе опилок — по собственному рецепту Rustic Log.
Ну, и как результат, осенью нынешнего года к создателям BioFuels International обратились несколько компаний из разных стран, высказав заинтересованность в собственном производстве Leaf Log по лицензии британской компании. Так оказалось, что торговать прошлогодними листьями — очень даже перспективное занятие.
Разве это не пример того что идеи бизнеса буквально разбросаны у нас под ногами?