Плитка в гараже бизнес план
Содержание
- 1 Производство тротуарной плитки в домашних условиях
- 2 Технология изготовления тротуарной плитки своими руками
- 2.1 Подготовка формы
- 2.2 Приготовление бетонной смеси для изготовления тротуарной плитки
- 2.3 Формирование плитки
- 2.4 Выдерживание изделий
- 2.5 Распалубка
- 2.6 Упаковка
- 3 Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием
- 4 Производство светящейся тротуарной плитки
- 5 Производство резиновой тротуарной плитки
- 5.1 Цена оборудования для производства резиновой тротуарной плитки
- 5.2 Сырье
- 6 Тротуарная плитка из пластиковых бутылок
- 6.1 Помещение
- 6.2 Оборудование
- 7 Стоимость тротуарной плитки
- 8 Производство тротуарной плитки в домашних условиях — отзывы
Сегодня производство на дому является перспективным бизнесом в России. Например, такой вид деятельности, как производство пеноблоков в домашних условиях, не требует огромных затрат, в том числе и на аренду помещения, а любые инструкции, в том числе и по технологии изготовления лего-кирпича, вы можете легко найти в интернете.
Как правило, производство в домашних условиях подразумевает расположение в отдельной комнате квартиры или, к примеру, на даче или в гараже. Все зависит от того, что вы собираетесь производить. Если ваш выбор пал на изготовление тротуарной плитки, гараж — идеальное решение.
Производство тротуарной плитки в домашних условиях
Бизнес по изготовлению тротуарной плитки в домашних условиях достаточно рентабелен и не требует огромных затрат. Все, что вам понадобится, это помещение (идеально — гараж), некоторое мини-оборудование для домашнего бизнеса (в частности, станки и формы), сырье и понимание разницы между ИП и ООО, ведь свою деятельность вам нужно будет зарегистрировать. Инструкция по изготовлению продукции достаточно проста. Нужно только правильно действовать по каждому шагу.
Технология изготовления тротуарной плитки своими руками
Самая простая и наиболее востребованная на рынке тротуарная плитка делается из бетонной смеси при помощи специальных форм, которые тоже можно закупить. Практически все, что нужно, это научиться правильно готовить смесь и правильно выдерживать ее в формах. Весь процесс проходит в несколько этапов:
- подготовка формы;
- приготовление смеси для будущей плитки;
- формирование плитки;
- выдержка в течение суток в формах для плитки;
- распалубка плитки;
- упаковка.
Подготовка формы
Как правило, в изготовлении тротуарной плитки используют металлические, пластиковые, полиуретановые и резиновые формы. Бетон в них можно заливать как предварительно смазав их специальным составом, так и без смазывания. Для смазки форм используют имульсол, но если же вы собираетесь обойтись без него, предварительно стоит обработать формы антистатиком.
Совет: смазка для формы не должна содержать нефтепродукты, так как они могут ее повредить. Слой смазки должен быть тонким, в противном случае на поверхности готового изделия могут оставаться ненужные поры.
Приготовление бетонной смеси для изготовления тротуарной плитки
Проще всего и правильнее изготовить смесь для производства тротуарной плитки по ГОСТу. Для этого необходимо выбрать песок не менее второго модуля крупности и мелкий гранитный щебень (размером фракции в 0,5-0,1) или отсев, взятые в пропорции 1:1. Кроме этого, нужно будет выбрать пластификатор и пигменты для окрашивания вашей тротуарной плитки.
Важно знать! На нашем сайте открылся каталог франшиз! Перейти в каталог…
Для повышения качества, прочности и износостойкости можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и другие волокна. Что же касается цемента, песка и щебня, то их смешивают в следующей пропорции: на одну часть цемента приходится 2 части смеси щебня и песка. Полипропиленовое и стекловолокно, как правило, вводят вместе с водой, а полиамидное добавляют в уже готовую смесь.
Формирование плитки
Как правило, формируют и уплотняют плитку на специальном вибростоле. Лучше всего при этом использовать послойное изготовление. Так плотность и качество плитки увеличатся, а пигмент при желании можно сэкономить, уложив его только в один лицевой слой.
Сначала в форму закладывают лицевой слой и уплотняют его в течение 40 секунд. Далее укладывается второй слой без пигмента и уплотняется еще 20 секунд.
Совет: бетон не всегда может получиться эталонного качества, поэтому иногда придется выбирать время уплотнения самим, и это будет лучшим вариантом.
Выдерживание изделий
Некоторые производители тротуарной плитки стараются выдерживать готовые изделия с использованием дополнительного повышения температуры, однако на деле в этом нет надобности, и тротуарной плитке вполне достаточно 15-17 градусов. Складывать же готовые изделия нужно в 3-9 рядов, в зависимости от их формы и толщины.
Распалубка
Распалубка готовых изделий из форм происходит, как правило, на специальном выбивочном столе. Обычно перед распалубкой рекомендуют форму с изделием подвергнуть 2-3-минутному подогреву в горячей воде, но иногда необходимости в этом нет. Однако нужно отметить, что распалубка без подогрева может привести к деформации и порче продукции.
Упаковка
После распалубки плитку укладывают на поддоны и связывают упаковочной лентой. После этого ее желательно накрыть полиэтиленовой пленкой. После 7 суток (зимой около 28 суток) выдержки она будет готова к использованию.
Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием
Итак, оборудование для изготовления тротуарной плитки не требует огромных вложений, и его количество вполне приемлемо для покупки с небольшим стартовым капиталом. Все, что понадобится для работы на первых порах и впоследствии, это:
- 2 набивочных вибростола с виброблоком;
- распалубочный вибростол без вибратора;
- вибростол без скипа принудительного действия;
- формы металлические, пластиковые или резиновые.
Производство светящейся тротуарной плитки
Мода меняется из года в год, в том числе и ландшафтная. Поэтому для украшения дачных и приусадебных участков придумывают все новые «фишки» и конструкции. Одной из таких «фишек» является светящаяся тротуарная плитка. Помимо того, что она красиво светится в темноте, она еще и помогает не споткнуться, слегка подсвечивая дорожку.
Технология изготовления необычной плитки мало отличается от технологии изготовления стандартной. Делается она так же послойно, только в лицевой слой вместо пигмента добавляется люминесцентное вещество. Также с помощью станка им можно делать рисунки на любой вкус.
Стоит отметить, что люминесцентное вещество долговечно настолько, что оно может разрушиться уже после того, как испортится сам бетон.
Производство резиновой тротуарной плитки
Резиновая тротуарная плитка сравнительно недавно вошла в обиход и отлично зарекомендовала себя как покрытие, препятствующее скольжению в любое время года.
Тротуарная плитка данного типа может изготавливаться своими руками из каучуковой крошки, которая может быть как натуральной, так и искусственной. Наилучшими эксплуатационными качествами обладает второй вариант, зато натуральный каучук можно безопасно утилизировать. В домашних условиях резиновую крошку чаще всего получают из резиновых покрышек автомобилей.
Цена оборудования для производства резиновой тротуарной плитки
Изготовление тротуарной плитки из резиновой крошки существенно отличается от обычной бетонной. Для него нужно совсем другое оборудование, более дорогостоящее. Так, вам понадобятся:
- прессовальные формы — от 30 тысяч рублей за штуку;
- вулканический пресс — примерно 350 тысяч рублей;
- сырьевые смесители — около 150 тысяч рублей;
- камера для сушки — 100 тысяч рублей.
Сырье
Сырье, необходимое для производства резиновой тротуарной плитки, стоит достаточно немного. Некоторые материалы можно подготовить своими руками:
- резиновая крошка — 15-35 тысяч рублей за тонну (можно изготовить самим);
- полиуретановый клей — 150 рублей/килограмм;
- красители — 10 рублей/килограмм.
Тротуарная плитка из пластиковых бутылок
Еще один вид необычной и практичной тротуарной плитки делается из пластиковых бутылок, полиэтиленовых пакетов и пластиковых ящиков. Несмотря на сравнительно небольшую себестоимость сырья, вам может понадобиться большой стартовый капитал, ведь оборудование стоит достаточно дорого.
Помещение
Какое бы помещение для производства вы ни выбрали, оно должно быть не меньше 70-80 кв. м. и иметь удобные для доставки и вывоза подъездные пути. Кроме того, для подключения дорогостоящего электрооборудования понадобится 360 В. Для обширного производства необходимы также склад для сырья и готовой продукции и комната для персонала.
Оборудование
Оборудование для изготовления пластиковой плитки стоит от 900 тысяч рублей до 1,5 миллионов рублей. Вся линия состоит из:
- дробилки полимеров;
- смесительного узла;
- формовочного узла.
Формы обычно производят из пластика, стеклопластика и резины.
Стоимость тротуарной плитки
Итак, стоимость одного кубического метра тротуарной плитки составляет примерно 3 тысячи рублей. Из этого количества можно собрать примерно 16 квадратных метров плитки. Продажная стоимость плитки составляет около 200-300 рублей за квадратный метр, что актуально для пластиковых и бетонных изделий. Резиновая же обойдется покупателю на 100-150 рублей дороже.
Производство тротуарной плитки в домашних условиях — отзывы
Артур:
Раньше у меня был старенький автомобиль и собственный гараж. Пришло время, и я решил расстаться со своим авто, на вырученные деньги сделать в квартире ремонт, а после накопить на новый. Но пока я занимался поисками решений по интерьеру в интернете, наткнулся на предложение изготавливать в домашних условиях тротуарную плитку. Я поразмыслил немного и отправился в гараж присмотреться, как бы выглядело в нем мое производство. Я прикинул, что лучше вложить деньги в собственный бизнес, а доходы уже использовать на ремонт и покупку новенькой машины. Посоветовавшись с женой и старшими детьми, принял решение закупить оборудование, формы, а также цемент и песок. Первые изделия получались не совсем такими, какие мне бы хотелось. Из них я сделал небольшой участок пола в гараже, куда поставил потом сушильную машину. Но всего через пару партий плохой плитки я научился делать идеальную и со спокойной совестью подал объявление о продаже и изготовлении на заказ. Стоимость указывал ниже рыночной, поэтому от покупателей не было отбоя. Позднее я купил различные красители и повысил стоимость продукта. Теперь получаю доход значительно больше, чем заработная плата, которая у меня была на основной работе. И уже подумываю о покупке оборудования для резиновой плитки и расширении производства.
Евгений:
По профессии я строитель. К тому же я очень люблю изобретать что-то новое, украшать и улучшать собственное жилище. Мне необходимо было сделать дорожку на даче и я решил не покупать для этого тротуарную плитку и не месить бетон для стандартной заливки с опалубкой. Я изготовил несколько форм из дерева и подручных материалов, вырезав на одной стороне замысловатый узор. Выбрал наиболее удобный песок и гравий, а также закупил несколько пакетов цемента. Когда я доделал задуманное на даче и полностью уложил дорожку, ко мне зашла в гости соседка. Ей так понравилась моя работа, что она, не переставая восхищаться, долго пыталась расспросить меня, где я купил такую великолепную и оригинальную плитку. Она не верила, что ее изготовил я сам. Но когда я показал ей формы, которые использовал, она тут же попросила меня оказать ей услугу и сделать такую же дорожку. За эту работу я получил внушительную сумму и задумался, почему бы не начать серийное производство. Сейчас моей плиткой уложена чуть ли не половина дачного поселка, а я понемногу закупаю оборудование и скоро открою большой цех.
Владимир:
Моя мама — очень креативный творческий человек. Когда не стало отца, нам с ней досталась его машина и целый гараж старых резиновых покрышек. Однажды летом я решил прибраться в гараже и вывести их на свалку. Но мама меня остановила, сказав, что их можно попробовать пустить в какое-нибудь дело. Она предложила преобразить с их помощью участок и вырезала ножом и ножницами великолепного резинового дракона. Я же полез в интернет в поисках информации о том, как можно использовать эти самые покрышки. Из кучи информации выбрал для себя интересную и, как мне показалось, рентабельную. А именно — изготовление тротуарной плитки своими руками из резиновой крошки. Но меня очень расстроило то, что для такого производства нужно дорогостоящее оборудование. Однако я решил не сдаваться и из всего перечня выбрал, по своему мнению, самое важное — термошкаф и дробилку резины и стал копить на них деньги, ежедневно работая. Кроме того, мы с мамой закупили немного клея на пробу и несколько металлических форм. В первое время нам удалось сделать два десятка метров резиновой плитки, потратив на это все шины, которые у нас были. Я хотел их продать и подал объявление на доске, однако мы получили всего пару звонков, но плитку так и не продали. Пришлось использовать ее для своего участка. Но сдаваться я не собирался и решил, что стоит закупить цветную резиновую крошку. Каковым же было мое удивление, когда после подачи объявления телефон практически не умолкал, и покупатели вмиг разобрали первую партию. Сейчас мы с мамой оформили индивидуальное предпринимательство на нее и докупаем последнее мелкое оборудование.
Кристина:
Мы с мужем прожили душа в душу почти 40 лет и не нажили особо ценного имущества кроме домика и невероятного количества мусора в виде пластиковых ящиков, различных пакетов и бутылок. Любовь любовью, но нам обоим хотелось улучшить свое финансовое положение. Мы оба уже стали пенсионерами, и выплат от государства едва хватало на еду. Поначалу мы хотели было сдавать металлолом и стеклянные бутылки, которые у нас накопились. Но за все это мы выручили бы сущие копейки. А пластиковый мусор и вовсе ничего не стоил практически. Мы задумались над тем, что с ним делать: выбросить или пустить в ход. Было принято решение отправиться за справочниками и книгами типа «Домашний мастер» в книжный магазин. В одном из таких справочников мы и нашли инструкцию по изготовлению пластиковой тротуарной плитки. Притом в нем даже давали схемы по некоторым станкам, которые мог сделать муж самостоятельно. Но прежде чем приступить к работе, мы обошли соседей с вопросом о том, слышали ли они о пластиковой тротуарной плитке. Мы показывали им фотографии и рассказывали о ее плюсах, после чего большинство соседей сказало, что готовы приобрести себе такой продукт. А некоторые даже сделали заказ. Первая партия получилась с огромным трудом и ошибками, зато вторую уже было нестыдно продать заказчикам. Поскольку мы с мужем небогаты и не стремимся к особому богатству, остановились на небольшом производстве на заказ. И этих денег нам вполне достаточно, чтобы вкусно кушать, красиво одеваться и достойно жить.
Сохраните статью в 2 клика:
Мини-бизнес в домашних условиях стремительно набирает популярность. При этом он доступен практически каждому, ведь не всегда требует больших вложений. Изготовление тротуарной плитки — бизнес выгодный и легко поддается развитию и расширению, даже если вы начнете его в собственном гараже и домашних условиях. Сырье можно использовать даже вторичное, а инструкции по производству и примеры названий фирм легко можно найти в Глобальной сети.
Современное общество всерьез озаботилось проблемой экологии. Во многих странах на первый план выходит вопрос переработки и сокращения отходов. Открываются заводы, которые дают старым вещам «новую жизнь».
(Чтобы развить навыки наблюдательности и нестандартного мышления, необходимые предпринимателю, используйте Викиум.)
Процесс переработки стекла цикличен и замкнут. При этом не остается никаких отходов. Это существенно экономит ресурсы природы. В процессе переработки 1 тонны стекла экономится 600 кг песка и по 250 кг соды и известняка. Организация предприятия по вторичной переработке сырья может принести хорошую прибыль и защитить окружающую среду.
Материал
Сбор сырья проблем не доставит. Битое стекло можно достать абсолютно бесплатно. Или организовать пункт приема стекла. За небольшое вознаграждение постоянные клиенты будут постоянно снабжать ваше производство. Можно обратиться к поставщикам окон. Они всегда имеют битое стекло. Чаще всего с радостью отдают его даром, если вы организуете самовывоз.
Связующим звеном для плитки является полиэфирная смола. Достаточно бюджетный продукт. Плитка с такой смолой получается крепкой и красивой.
Оборудование
Существует два варианта организации переработки стекла. С помощью муфельной печи и так называемый холодный вариант. Второй способ не требует печи, что существенно сокращать расходы и позволяет наладит процесс переработки практически в домашних условиях.
Для дробления стекла в идеале необходима дробильная машина. Но на первых порах пойдет и механическая дробилка.
При смешивании полиэфирной смолы и стеклянной крошки недопустимо появление пузырьков воздуха. Это может снизить качество готовой продукции. Для решения проблемы существуют универсальные способы – нагрев и вибрация. При повышении температуры пузырьки воздуха стремятся на поверхность массы, а вибрация ускоряет процесс, выталкивая их.
Со временем можно будет приобрести вакуумную установку. Она занимает много места, стоимость имеет высокую, но существенно упрощает процесс работы. Готовая смесь помещается в формы, а формы в установку, где создан вакуум. Через пару часов продукт готов к продаже.
Преимущества бизнеса по переработке стекла
Процесс производства несложен, материалы доступны, себестоимость готовой продукции невысока. Все эти факторы способствуют успешному развитию бизнеса.
Плитка из переработанного стекла смотрится дорого и красиво. Невозможно предположить, что по сути это отходы.
В сравнении с другими бизнес-сферами проект по организации вторичной переработки стекла не требует больших инвестиций.
Себестоимость плитки выходит порядка 50 рублей. Поставлять магазинам ее можно по цене 250-300 рублей. А для потребителей цена возрастет до 400-500 рублей. Индивидуальные проекты стоят еще дороже.
Для начала не потребуется персонал или аренда помещения. Можно осуществлять производство прямо в квартире. Больше, конечно, подойдет промышленное помещение, например, гараж.
Небольшой объем производства (около 20 кв.м за смену) принесут доход в 200 тыс. рублей в месяц. При условии полной реализации партии товара.
Поиск клиентов немаловажный вопрос. Довольный покупатель потянет за собой новых клиентов. Недовольные качеством товара испортят репутацию. Поэтому тщательный контроль за качеством плитки выходит на первое место.
Реклама – двигатель прогресса. Задействуйте все возможные и подходящие площадки для реализации готовой продукции. Первые шаги будут достаточно тяжелыми, но только почувствовав успех, можно подумывать о расширении производства, найме людей и предоставлении более широкого ассортимента товара.
Подписывайтесь на канал и ставьте лайки, чтобы читать про новые бизнес-идеи каждый день