Пескоструйная обработка бизнес идея
Начнем с минусов, чтобы сразу напугать бездельников, умеющих только считать деньги в чужом кармане и не очень любящих трудиться, а также халявщиков и иже с ними. «Без труда-не вытянешь рыбку из пруда».
1. Пескоструй, пескоструйка, пескоструйная обработка, пескоструйная очистка (разные названия одного процесса) — нелегкий труд.
Я не говорю о примитивном самодельном пескоструе или покупном оборудовании типа компрессора от холодильника, насадках от Керхера, минипистолетах для пескоструя цветочков и буковок на стекле. Советов (иногда весьма толковых) по самостоятельному изготовлению пескоструйного оборудования в Интернете полно. Не хочу ни в коей мере обидеть людей, занимающихся этой работой, но это не бизнес. Пескоструйкой дисков в гараже, конечно, можно заниматься, но нельзя тратить на один диск по паре часов, это какой-то онанизм. Речь о пескоструйной обработке любых авто, прицепов, полуприцепов, бетоновозов, бензовозов, автовышек, манипуляторов, крановых установок, кузовов легковушек, различного промышленного оборудования, больших емкостей, любых строительных конструкций из дерева, кирпича, бетона, металла, очистка от старой краски, штукатурки, очистка металлопроката от ржавчины и окалины, очистка фасадов зданий, кирпичных стен в декоративных целях, конструкций мостов и прочее, прочее, прочее. Речь об обработке десятков, сотен и тысяч квадратных метров поверхности. Итак, это очень нелегкий труд.
2.Это очень недешевое удовольствие.
Самое дорогое оборудование-компрессор. Не буду глубоко вдаваться в технические подробности. Минимальная производительность компрессора для вышеперечисленных работ 5000 литров в минуту при 5-7 атм (компрессор типа ПКСД-5,25), желательная производительность до 10000 литров в минуту при 7-8 атм. Посмотрите цены в Интернете. Первый не со всеми загрязнениями справляется и не всегда быстро, а увеличенный срок очистки-это лишние затраты. Компрессора могут быть с электроприводом и на дизеле. У ПКСД-5,25 электродвигатель мощностью 37кВт, дизельный потребляет до 12 литров солярки в час. И это минимально необходимая мощность. В каком гараже есть возможность присоединить 37 кВт, а 12 литров солярки в час как по цене? А как Вам компрессор с двигателем мощностью 75кВт или расходом солярки 15-18 литров? За час реально можно отпескоструить 5-15 квадратных метров поверхности, в зависимости от типа загрязнения и мощности оборудования. Прикиньте сами.
3.Персонал.
Вы сами должны неплохо разбираться в механике или в организации бизнеса, желателен (обязательное условие) партнер, который дополнит недостающие Вам компетенции. Одному эту работу не потянуть (хотя , возможно, Вы отличный организатор и собрать команду для Вас не проблема). Не забудьте про налоговые вопросы. Многие клиенты готовы платить только безналично и только с НДС. Как Вы с налогами? На ТЫ или это темный лес?
4.Помещение для работы пескоструя.
Пескоструйная обработка очень пыльный процесс и довольно шумный. Как у Вас соседи? В Ваш гараж легко зайдет полуприцеп длиной 12-13 метров, а бетономешалка высотой под 4 метра? На открытом воздухе можно работать только летом в хорошую погоду. При влажной погоде очищенный металл очень быстро покрывается ржавчиной, на утро гарантированно пойдет рыжиками, а то и через пару часов после пескоструя. Нужно помещение минимум 100 квадратов (6х15м) плюс подсобка, склад. Кстати, а Вы красить думаете? Это еще помещение под малярку и еще человек.
5.Абразив.
Чем будем пескоструить? Вариантов вроде бы немало, от дроби до абрикосовой косточки (чего только не прочитаешь в Интернете). Реально — мытый песок из ближайшего карьера, кварцевый песок или купершлак (или типа того). Зависит от Вашего местоположения. В идеале, если рядом с Вами карьер с крупнозернистым мытым песком, это дешево и сердито, но песок нужно просеять и просушить. Можно использовать неоднократно. Кварцевый песок дороговат, легко сушится или уже сухой. Купершлак (никельшлак) уже сухой, но еще дороже, зараза. Цены сильно зависят от местоположения места производства работ, узнавайте у себя сами.
6.Вредность.
Это не только шумно-пыльное производство, но и вредное для здоровья, если пренебрегать мерами предосторожности. Обязательно пользоваться противогазом как минимум, лучше специальным шлемом. Здоровье дело дорогое, да и не очень-то купишь.
7.Всяко-разно.
Куча мелких и не очень заморочек. Поломки оборудования, неправильно подобранное оборудование (зря потраченное время и деньги), противные соседи, нудный арендодатель, чересчур дотошный жлоб-заказчик, неоплата оказанных услуг, расходные материалы, перебои с заказами или длинная очередь из клиентов не желающих ждать и бухтящих на тебя за все свои проблемы, непредвиденные расходы и тд, тд,тд. Поиск клиентов, формирование базы, реклама, продвижение.
Все?! Бездельники и халявщики свалили? Пошли пить пиво и ныть про то, как тяжело на свете пастушонку Пете? Тогда попробуем оценить серьезно зачем же тогда заниматься пескоструйным бизнесом.
Если у Вас что-то вариться в голове и руки растут не из задницы, то заниматься каким-то бизнесом все равно необходимо, примитивная халява купи-продай уже не работает, нигде деньги просто так не валяются. В банке на место управляющего Вас тоже не ждут. Папа не олигарх? И не надо ныть про нашу горемычную страну, где все не так и тяжело заниматься бизнесом, и никому это здесь не нужно. Это нужно Вам в первую очередь. И, кстати, может быть об этом не знаете, и нигде не читали, но Вам никто ничем не обязан и никто ничего не должен. Это значит, что никто не живет для Вас. Потому, что никто не является Вами. Каждый человек живет для себя самого. Единственное, что он может почувствовать — это свое собственное счастье. Если ты поймешь, что никто не должен организовывать тебе счастье, ты освободишься от ожидания невозможного. Извиняюсь за ТЫ и за отступление, это я так ребенка воспитываю, ну и… немного занесло.
А если относиться к делу серьезно, то пескоструй — это производство, и правильная организация этого производства будет кормить Вас и Вашу семью долго.
Как Вы понимаете, я не буду сейчас раскрывать все секреты своей работы, скажу лишь одну цифру. Самый интересный объект потребовал без малого месяц работы, суббота и воскресенье были выходными, работали с 20.00 до 08.00 (ночная работа, потому, что днем работали сварщики, бетонщики, электрики и тд), больше 2100 квадратов поверхности, оплата 754 тысячи рублей. Окупили свое оборудование и немного на хлеб с маслом осталось.
У Вас что-то в голове щелкнуло?
Звоните-обсудим, за консультации денег не берем. А дальше решите сами, как лучше- четвероногий друг-диван или засучим рукава.
+7 (910) 3216231
05.02.2019
Пескоструйная обработка – эффективный метод очистки различных поверхностей, применяющийся там, где другие способы малоэффективные или слишком затратные.
Пескоструйный аппарат удаляет краску, ржавчину, масляные пятна, окалину, штукатурку и другие загрязнения.
Любой материал, очищенный данным методом, становится полностью готовым к дальнейшему нанесению покрытий. При этом его толщина остается прежней. Срок эксплуатации покрытий, нанесенных на поверхность после пескоструйной обработки, значительно увеличивается, благодаря чему можно существенно сэкономить на ремонте конструкции.
Использование технологии пескоструйной обработки для очистки различных материалов делает ее чрезвычайно востребованной и распространенной. В течение многих лет она не теряет своей актуальности, когда речь заходит об эффективной очистке металлических, кирпичных, бетонных, деревянных и других загрязненных поверхностей.
В процессе эксплуатации конструкции, выполненные из металла, ржавеют и загрязняются. Лаки и краски, которыми они покрываются, со временем приходят в негодность. С этой проблемой сталкиваются владельцы легковых и грузовых автомобилей, мотоциклетной техники и спецтехники различного назначения. Также различным типам загрязнений подвергаются фасады зданий, заборы, выполненные из кирпича или металла, ворота и множество других конструкций. Промышленное и бытовое оборудования также нуждается в качественной очистке поверхностей, иначе в его работе со времени может произойти сбой.
Пескоструйная обработка показала свою эффективность при обезжиривании конструкций из металла и других материалов перед нанесением краски.
Пескоструйный аппарат широко применяется в строительстве. С его помощью от остатков краски и штукатурки очищаются бетонные и кирпичные стены (как внутренние, так и внешние), потолки и полы после ремонта. Данная технология дает возможность очистить кладку из кирпича, сохранив ее декоративный вид. При желании пескоструйным аппаратом обрабатываются деревянные поверхности для создания эффекта потертости и ветхости.
Можно ли заработать на пескоструйной очистке?
В этом бизнесе, как и в любом другом, есть свои плюсы и минусы. Начнем с минусов.
1. Тяжелый труд. Тем, кто привык ничего не делать и считать чужие деньги, сразу же сообщим: обработка любых поверхностей пескоструем — достаточно сложная и тяжелая работа. Речь идет не об очистке дисков в гараже с помощью самодельного инструмента, а о серьезном профессиональном оборудовании. С ним можно браться за большие объемы работы, очищать огромные поверхности и, соответственно, зарабатывать на этом деньги. А так как в очистке нуждается практически вся автомобильная техника, промышленное оборудование, строительные конструкции и многое другое, то работа будет всегда.
2. Недешевое удовольствие. За компрессор придется выложить немалую сумму. При его покупке следует учитывать следующее.Чтобы оборудование справлялось со всеми задачами, которые мы перечисляли выше, производительность компрессора должна составлять минимум 5 тысяч литров в минуту (при 5-7 атм.). Как показывает практика, данные типы оборудования справляются не со всеми типами загрязнений или все-таки справляются, но на это нужно потратить много времени. Время – это лишние затраты, поэтому лучше присмотреться к более мощному компрессору с производительностью до 10 тысяч литров в минуту (7-8 атм.).
Выбирая компрессор, необходимо учитывать, что он может работать на дизеле и электродвигателе. Самый бюджетный вариант оснащен электродвигателем мощностью 37 кВт. Потребление солярки дизельным компрессором составляет около 12 литров в час.
Профессиональные аппараты, использующиеся для обработки больших поверхностей, имеют еще более мощные электродвигатели и потребляют от 15 литров солярки в час. Вывод таков, что это довольно-таки недешевое удовольствие.
3. Партнеры. Развитие бизнес невозможно без взаимовыгодного партнерства. Даже самому лучшему организатору нужна помощь, так как он не может разбираться во всех компетенциях. В подобном бизнесе важно, чтобы его владелец и сам разбирался в механике. Кроме этого, не следует забывать о налоговых вопросах, которые нужно решить не в последнюю очередь.
4. Помещение. Работа с таким оборудованием, как пескоструй, требует наличия отдельного помещения. Работать на открытом воздухе будет проблематично, особенно в зимний период. Работать с пескоструем можно в собственном гараже. Но при этом следует учитывать, что это очень пыльный и шумный процесс, поэтому соседи могут не одобрить такое занятие. Помещение для работы должно быть достаточно большим – не менее 100 квадратов. В него свободно должен заходить полуприцеп, помещаться бетономешалка и множество другие необходимых для работы материалов и инструментов. Не обойтись без подсобки и склада.Также если после пескоструйной обработки планируется дальнейшая покраска поверхности, то необходимо отдельное малярное помещение. Желательно, чтобы работы по покраске выполнял отдельный человек.
5. Абразив для работы с пескоструем. Выбор абразива, который будет использоваться для очистки поверхностей, является достаточно важным вопросом. В интернете предлагается множество вариантов, порой, самых нелепых, как, например абрикосовые косточки. Но реально хороший и доступный по цене материал – это песок. Если неподалеку расположен карьер крупнозернистым песком, то лучшего материала не найти. Но перед использованием его необходимо промыть и просушить.Использовать его можно неограниченное количество раз.
Более дорогой, но уже полностью готовый к использованию абразив – это купершлак. Его цена зависит от места, где он добывается.
6. Вредность. Пыльность и шумность – это далеко не все недостатки работы с пескоструйным оборудованием. В случае пренебрежения мерами предосторожности, можно нанести своему здоровью непоправимый вред. Как минимум, нужно пользоваться противогазом. Но в идеале лучше надевать специально предназначенный для таких работ шлем.
Есть множество других нюансов, которые необходимо учитывать при организации такого бизнеса. Неправильно выбранный инструмент для работы, недовольные соседи, недостаточное количество или переизбыток заказов, когда нет возможности обслужить всех клиентов, различные непредвиденные расходы – это далеко не все проблемы, с которыми может столкнуться владелец пескоструйного бизнеса. Не следует забывать о необходимости рекламы и продвижения.
Также Вы можете сдавать в аренду пескоструйное оборудование.
В чем преимущества пескоструйного бизнеса?
То, что деньги просто так никто давать не собирается, знает каждый из нас. Чтобы их иметь, нужно работать. Многие жалуются на то, что вести бизнес в нашей стране невыгодно и очень проблематично. Мол, здесь ничего никому не нужно. Но каждый человек должен понимать, что это нужно только ему, его родным и близким, которых необходимо поддерживать не только морально, но и материально.
Поэтому при наличии пескоструйного оборудования и навыков работы с ним, можно организовать успешный бизнес, который будет приносить регулярную прибыль.
При обычном графике работы и правильно организованном процессе работы можно достаточно быстро окупить оборудование и еще немало заработать.
Что мы можем предложить?
Мы предлагаем помощь в организации пескоструйного бизнеса. Все, что требуется от клиента – это финансы и желание заработать. В свою очередь, мы готовы обеспечить необходимым для работы пескоструйным оборудованием, дадим контакты поставщиков компрессоров, и кварцевого песка.
Также мы научим работать с пескоструйным инструментом, расскажем об особенностях обработки различных поверхностей и использовании абразивных материалов.
Мы дали информацию, теперь Ваш ход.
Принимайте решение 😉
Бизнес-идея: Пескоструйная обработка стекла.
Стартовый капитал – 15-55 тыс.руб.
Прибыль в месяц – 250 тыс.руб.
Срок окупаемости – 1 неделя.
«ПЕСКОСТРУЙ» — это технология обработки материалов, в нашем случае, стекла, воздушнопесчанной струёй высокого давления. Результатом обработки стекла пескоструйной установкой, является матовая поверхность стекла.
В последнее время дизайнеры для украшения интерьера используют рисунки на зеркальных поверхностях. В основном это детали мебельных гарнитуров: дверцы шкафов, сервантов, кухонь. Иногда можно встретить замысловатые рисунки на межкомнатных дверях.
Таким способом стеклянные элементы их не только украшают, а еще и тонируют. О том, как открыть свой бизнес по пескоструйной обработке стекла, речь пойдет в этой статье. Это занятие привлекательно для начинающих предпринимателей тем, что требует минимальных первоначальных вложений. Оно может стать хорошим предметом для самореализации творческих личностей.
Технология и применяемые материалы.
Технология пескоструйной обработки стекла и зеркал заключается в обработке поверхности воздушнопесчаной струей под высоким давлением.
Кроме песка можно использовать:
• Карбид кремния;
• Электрокорунд;
• Материалы на основе пластика;
• Органические материалы (измельченная фруктовая косточка) и другие.
Песок – это самый распространенный материал, который использовался в начале развития технологии. Преимущество этого материала – его доступность, а недостаток – это негативное влияние на здоровье человека. Работать с ним без средств защиты не рекомендуется. Другие материалы также не исключают попадание в воздух мелко взвешенных частиц, пагубно влияющих на дыхательную систему человека.
Специалисты советуют, независимо от применяемого в технологии материала не пренебрегать средствами индивидуальной защиты. Тогда пескоструйная обработка стекла и зеркал, будет иметь не больший уровень опасности производства, чем другие, рекомендованные для малого бизнеса технологии.
Доступна пескоструйная обработка стекла своими руками.
Для этого изготавливается макет будущего рисунка. Его выполняют по согласованию с клиентом самостоятельно или заказывают в полиграфической компании (при больших объемах заказов). Макет нужно нанести на пленку ПВХ, затем наклеить на обрабатываемую поверхность. При помощи пескоструйного аппарата стекло матируют.
Этот процесс должен обеспечивать равномерное матовое покрытие. Для этого поверхность тщательно осматривают под разными углами. Минимальное расстояние между поверхностью и соплом пескоструйной машины должно составлять 25 см. Весь процесс нанесения рисунка не превышает 4-5 часов.
Покупаем оборудование или собираем сами.
Пескоструйная обработка стекла в домашних условиях может быть организована в гараже и другом хозяйственном помещении. Отсутствие платы за аренду помещения снизит себестоимость работы и увеличит прибыль предпринимателя.
Для работы понадобиться абразивный материал, любой из описанных выше вариантов и пескоструйная машина. Купить оборудование для пескоструйной обработки стекла можно заводского производства, а настоящие умельцы делают его сами.
Для самостоятельно изготовления пескоструйной машины понадобиться:
1. Компрессор с ресивером;
2. Гибкий шланг;
3. Пистолет для покраски;
4. Фитинги, которые обычно используются для сантехнических работ;
5. Шаровый кран;
6. Сопло из керамики;
7. Пластиковая бутылка.
Компрессор должен обеспечивать постоянную подачу воздуха при стабильном давлении. Это важно для равномерности наносимого слоя.
Основной проблемой при использовании этого оборудования является быстрая изнашиваемость деталей, которые соприкасаются в воздушнопесчаной смесью. Это шаровый кран, тройник и пластиковая бутылка. Последняя деталь обычно не проблема, а вот для увеличения ресурса шарового крана необходимо правильно подобрать керамическое сопло.
Для маломощного компрессора в 2-6 л.с. выбирают сопло с диаметром 2-4 мм. Продают эту деталь в магазинах со сварочным оборудованием. Там же можно купить цанговый зажим, который понадобится для прикрепления пескоструйного аппарата к тройнику.
В собранном виде аппарат работает по такому принципу. Воздух подается параллельно в пластиковую бутылку и в тройник. В бутылке воздух смешивается с песком и поступает в верхний отвод тройника. Регулируют поток смеси через кран.
Цена оборудования для пескоструйной обработки стекла начинается от 11 тыс. рублей.
При покупке заводского аппарата следует учитывать ряд факторов:
• Номинальное давление компрессора. От него зависит качество обработки поверхности.
• Доступный размер абразива. Его величина влияет на шероховатость поверхности после обработки.
• Производительность. Она зависит от формы и диаметра сопла.
Покупка заводского аппарата обойдется вам в 25-50 тыс.руб.
Поиск заказов.
Самым перспективным вариантом реализации является заключение договора с организацией, которая производит мебель. Нелишним будет договор с дизайнерской фирмой. Лишь в этом случае возможен бесперебойный в течение года сбыт.
Рекламируем свои услуги.
Поскольку художественная пескоструйная обработка стекла и зеркал выполняется в основном на предметах мебели и дверях, то клиентами предпринимателя будут фирмы по их изготовлению. Несмотря на это, встречи с потребителями в этом бизнесе неизбежны, поскольку выбор рисунка – право непосредственно клиента. Для общения с ним нужно иметь портфолио своих работ, эскизы, наброски всех вариантов дизайна будущего изделия. Для налаживания контактов с будущими партерами необходимо провести небольшую рекламную кампанию: разослать коммерческие предложения по электронной почте, разнести в офисы рекламные буклеты с фотографиями работ.
Не лишним будет создание своего сайта с каталогом своих работ, для большего привлечения клиентов.
Подсчитаем расходы и доходы.
Итак, на приобретение пескоструйного аппарата 25-50 тыс.руб. Если вы изготавливаете аппарат сами, тогда вы потратите 11 тыс.руб. Защитная спецодежда не более 3 тыс.руб. Ну и собственно песок, с ним у вас проблем не возникнет. Итого для стартового капитала вам потребуется от 15 до 55 тыс.руб.
Средняя стоимость обработки 1 кв.м. стекла составляет 2,5 тыс.руб. Стоимость разработки макета по эскизу заказчика от 0,5 до 4 тыс.руб. в зависимости от сложности и качества предоставленного рисунка. В день можно обрабатывать от 5 кв.м. поверхности. В среднем в месяце 22 рабочих дня, получается, что в месяц вы изготовите около 110 кв.м. Таким образом в месяц имеем доход в 275 тыс.руб. Вычитаем расходы на рекламу, расходные материалы, прочие расходы, получаем 250 тыс.руб. чистой прибыли.
Заключение.
Не смотря на ряд особенностей при реализации бизнес идеи, пескоструйная обработка стекла относиться к разряду идей создание своего дела с нуля. Это связано с относительно небольшим количеством необходимого оборудования для малого бизнеса и даже возможностью его создания свои руками, а также общей незатейливостью организационных процессов. Можно отметить, что данная идея малого бизнес не требует регистрации и оформления деятельности до создания собственного дела в отличии той же автомойки, оформиться можно будет и потом, когда дела пойдут на лад.
Источник