Переработка пластиковой бутылки бизнес план

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

1 кв-л

2 кв-л

3 кв-л

4 кв-л

Итого

год

   Покупка оборудования

3500000

3500000

   Оборотные средства

155000

155000

   Организационные расходы

610000

610000

Всего расходов

4265000

4265000

Таблица 2. Штатное расписание производства

Кол-во

Зарплата

Всего

человек

руб/мес

ФОТ

   Директор

1

30000

30000

   Сортировщики

15

12000

180000

   Рабочий

2

20000

40000

ИТОГО

18

62000

250000

Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

Итого

Итого

1 год

2 год

   Директор

300000

360000

   Сортировщик

1260000

2160000

   Рабочий

280000

480000

ИТОГО ФОТ

1840000

3000000

ИТОГО НАЛОГОВ

552000

900000

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи флекса

17248000

29568000

Всего выручка

17248000

29568000

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

   Заработная плата

1840000

3000000

   Налоги ФОТ

552000

900000

   Арендная плата

528000

576000

   Амортизация

3500000

   Услуги бухгалтера

120000

180000

Переменные расходы

   Бутылки ПЭТ

11088000

19008000

   Коммунальные расходы

112000

192000

   Электричество

616000

1056000

   Транспорт

   Реклама

50000

60000

   Прочие переменные расходы

245000

420000

Всего затрат

18651000

25392000

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка предприятия

17248000

29568000

   Себестоимость производства

18651000

25392000

   Валовая прибыль

-1403000

4176000

   Проценты по кредиту

   Прибыль до налогообложения

-1403000

4176000

   Налоги

172480

295680

   Чистая прибыль

-1575480

3880320

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-1575480

2304840

Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

Итого

Итого

1 год

2 год

Поступления от основной деятельности

17248000

29568000

Расходы от основной деятельности

   Заработная плата

1840000

3000000

   Налоги от ФОТ

552000

900000

   Услуги бухгалтера

120000

180000

   Арендная плата

528000

576000

   Бутылка пэт

11088000

19008000

   Коммунальные расходы

112000

192000

   Электричество

616000

1056000

   Транспорт

   Реклама

50000

60000

   Прочие переменные расходы

245000

420000

   Налоги от выручки

172480

295680

   Оплата процентов по кредиту

Денежные средства от основной деят-ти

1924520

3880320

Поступления от инвестиционной деят-ти

4265000

   Оборотные средства

155000

Расходы по инвестиционной деят-ти

4110000

   Покупка оборудования

3500000

   Организационные расходы

610000

Денежные средства от инвестиционной деят.

155000

   Поступления по финансовой деят-ти

   Расход по финансовой деят-ти

   Возврат суммы долга по кредиту

Денежные средства от финансовой деят-ти

Остаток денежных средств на конец пер-да

2079520

3880320

Таблица 8. Расчет окупаемости

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

54208000

Прибыль предприятия, руб.

14743476

Инвестиции в проект, руб.

4031200

Срок окупаемости, мес.

8

Рентабельность ,%

27,2

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства. Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.

Источник

Adblock
detector