Медицинские маски производство бизнес план
Запускать бизнес в медицинской сфере очень сложно – потребуется долгая регистрация продукции, внушительные инвестиции, отличные знания направления. Но есть проекты, реализовать которые можно без долгой волокиты. Сюда отнесем производство медицинских масок как бизнес. Медицинские маски – востребованный на рынке товар, который пользуется спросом как у медицинских учреждений, так и у частных покупателей. Это отрезок ткани, защищающий человека от вдыхания бактерий и частиц пыли.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 2000000 руб.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 7/10.
Изготовление медицинских масок в России пока не очень распространено. Этим занимается несколько гигантов рынка и небольшое количество маленьких предприятий. Дефицита продукции не наблюдается, но оптовые покупатели всегда находятся в поиске выгодных предложений от поставщиков. Если грамотно организовать дело, наладить каналы сбыта можно еще до запуска цеха. Недостатком направления могут стать только крупные капиталовложения в бизнес. Такая простая продукция как лицевые маски потребует наличия сложного автоматизированного оборудования.
Чтобы минимизировать риски и просчитать дальнейшие действия, обязательно составьте бизнес план производства медицинских масок. Какие пункты важно рассмотреть?
Юридические вопросы при организации производства
Розничная и оптовая продажа медицинских масок возможна только в случае официально оформленного ИП или ООО. Процесс может занять длительное время – к делу лучше привлечь профессионального юриста.
Для изготовления и сбыта продукции не потребуется лицензия. Но предпринимателю предстоит получить специальное Регистрационное удостоверение от Минздрава и сертификат соответствия на продукцию. Перед началом поставок масок конечным потребителям, изделия должны пройти лабораторные испытания. Как показывает практика, получение документов затягивается до полугода.
Ассортимент предлагаемой продукции
Чтобы удовлетворить запросы клиентов и охватить значительную часть рынка, продумайте ассортимент продукции. Даже если придется закупать дополнительное оборудование, затраты быстро окупятся.
Основное разделение продукции на виды осуществляется по типу используемого для изготовления материала. Маски бывают – марлевые или нетканые. Второй вариант предпочтительней, поскольку сырье для медицинских масок такого вида стоит дешевле, а конечные изделия более востребованы на рынке.
В зависимости от назначения, маски могут состоять из нескольких слоев – 2, 3, или 4. Чаще используется 3-х слойная продукция – для бытового применения, в процедурных кабинетах и операционных.
Защитные трехслойные медицинские маски, если дополнительно обработать их специальным составом и использовать только качественный материал, приобретают уникальные свойства – предотвращают запотевание хирургических очков, облегчают дыхание, отталкивают влагу.
Производство одноразовых медицинских масок для лица может осуществляться с разными видами крепления – резинками, завязками.
Помимо «стандартных» лицевых масок, можно задуматься об изготовление конусовидных изделий. Здесь тоже используется нетканый материал, но конечная продукция плотнее прилегает к лицу, а потому, и более надежна – предотвращает попадание в дыхательные пути аэрозолей, воды и пыли.
Вы разнообразите ассортимент, если станете выпускать детские медицинские маски с рисунком. Спрос на изделия невысок, но можно начать с изготовления небольших партий товара, чтобы он не залеживался на складах.
Технология изготовления медицинских масок
Конечная стоимость оборудования для изготовления медицинских масок значительно возрастет, если в стенах собственного цеха вы организуете еще и выпуск марли или нетканого материала. Гораздо эффективнее поначалу закупать готовое сырье! Изучите рынок и сравните цены на сырьевые компоненты – выберите подходящий вариант для своего предприятия.
Чтобы станок для производства медицинских масок не простаивал, заключите контракты с несколькими поставщиками.
В дальнейшем готовые изделия будут использоваться в медицинских целях, а потому, ошибки недопустимы! Закупаемый материал должен соответствовать всем параметрам качества. Обязательно запрашивайте у продавца документацию на товар – сертификаты качества и соответствия.
Способ производства масок с завязками отличается от изготовления изделий с резинками только методом крепления поддерживающих элементов. В целом, технологию можно описать так:
- изготовление заготовки,
- закрепление в заготовке носовой проволоки,
- гофрирование и сгибание заготовки,
- припайка к маске петель или веревочек,
- обрезка ленточек или веревок,
- упаковка продукции,
- складирование масок.
Технология несложна, поскольку все операции в автоматическом режиме осуществляет линия по производству медицинских масок. Рабочий труд в процессе будет использоваться только в случае приобретения полуавтоматического оборудования.
Техническое оснащение цеха
Перед тем как купить оборудование для производства медицинских масок, реально оцените свои финансовые возможности. Полностью автоматизированные линии стоят не менее 2500000 руб. Если приобрести полуавтоматические станки, можно значительно сэкономить. Цена оборудования для производства медицинских масок с нетканой ленточкой колеблется в пределах 800000 руб.
Предпринимателю лучше начать с минимальных затрат. Подумать о внедрении на производстве более мощной линии стоит только при наличии договоренностей о поставках крупных партиях товара оптовым клиентам.
Вся линия состоит из 2 основных агрегатов – машины для изготовления заготовок и припаечного аппарата. Производительность дорогого автоматического оборудования – до 35 масок/мин. Более дешевые линии изготавливают до 15 масок/мин, чего вполне хватит молодому предприятию.
Если запланировано выпускать прикольные медицинские маски с принтами, дополнительно придется закупить оборудование для сублимационной печати. А это еще как минимум 400000 руб.
Помещение под производство
Чтобы организовать производство, потребуется цех площадью не менее 300 м2. Оснащение занимает немного места, но потребуются еще склады и комнаты для персонала. Дешевле арендовать помещение за чертой города. А вот офис продаж для удобства клиентов можно организовать в городе.
Проверять помещение, где будут изготавливаться обычные и смешные медицинские маски, будут санитарные и пожарные службы. Специалисты по охране труда осматривать состояние рабочих мест.
Требования к помещению:
- высокие потолки,
- наличие качественной вентиляционной системы и трехфазной электрической сети,
- свет, канализация, отопление и водоснабжение.
Это интересно:
Бизнес на производстве медицинских одноразовых бахил.
Как открыть завод по производству поролона в России?
Лучшие идеи бизнеса на дому для мужчин.
Рынки сбыта и окупаемость предприятия
Основными оптовыми покупателями готовой продукции станут медицинские учреждения и аптеки. Еще на этапе создания бизнес-проекта составьте коммерческое предложение и начните обзванивать потенциальных клиентах. Чем раньше вы обозначите план реализации готового товара, тем скорее окупится предприятие.
Есть еще один вариант ведения бизнеса в этой сфере – контрактное производство. Многие частные клиники заказывают «на стороне» одноразовые маски с логотипом своей компании. Использую свои производственные мощности, вы сможете удовлетворять запросы таких клиентов. В данном случае, без печатного оборудования не обойтись.
Сроки окупаемости будут зависеть от вложенных инвестиций. Если считать по минимуму, то организация небольшого по мощности цеха обойдется предпринимателю в 2000000 руб. Сюда войдут затраты на получение разрешений, покупку полуавтоматической линии и сырьевого запаса, подготовку к работе помещения. Чтобы запустить предприятие большей мощности потребуется не менее 3500000 руб.
Себестоимость 1 маски – 0,7-1 руб. Продавать же изделие вы будете по цене не ниже 1,8 руб./шт. При мощности линии в 15 шт./мин, ежемесячно вы будет поставлять на рынок до 200000 масок. Сбывая клиентам весь объем продукции, вы получаете прибыль от продаж в размере не менее 350000 руб./мес. За вычетом переменных затрат (сырье, коммунальные счете, аренда, транспортировка товара) чистая прибыль составит как минимум 90000 руб./мес.
Опт принесет больше доходов, поскольку готовая продукция не будет залеживаться на складах.
Компания ООО «УралБахила» является одним из лидеров по поставке оборудования для производства расходных медицинских, защитных, хозяйственных и других изделий из полимерного и нетканого сырья. Одним из наших направлений, в котором мы имеем хороший опыт, является поставка линий по производству одноразовых медицинских масок.
Производство одноразовых медицинских масок на сегодняшний день является перспективным направлением бизнеса для компаний, уже задействованных в производстве медицинских товаров, а также для крупного торгового бизнеса из сферы медицинских расходных материалов.
Производство расходных материалов данной группы носит относительно сезонный характер со спадом в летнее время, а по некоторым причинам даже в сезонное время на рынке во многих крупных городах наблюдается дефицит медицинских масок. Причины возникающего дефицита носят комплексный характер. Среди основных можно отметить зависимость от импорта, отсутствие четко обозначенного круга надежных производителей и нахождение данной группы товаров в стадии импортозамещения.
Производство медицинских масок как бизнес обладает рядом особенностей. Остановимся на некоторых из них ниже.
Выбор оборудования
Эта тема важна для многих производителей, в прошлом столкнувшихся с аналогичными недорогими производственными машинами смежных групп расходных материалов с применением ультразвуковой технологии. Наш 7 летний опыт производства и поставки станков говорит о том, что экономить на оборудовании, имеющем в своем составе ультразвуковую сварку, не стоит. В противном случае будет работать безотказная истина «скупой платит дважды». Поэтому при выборе производителя станков для изготовления медицинских масок следует сотрудничать с профессиональными узкоспециализированными производителями, работающих исключительно в сфере производства ультразвуковых машин разных направленностей. Качество наших машин не оставляет вопросов у клиентов.
Производителей оборудования для изготовления медицинских масок можно разделить на три основные группы: недорогие китайские производители, не имеющие в своем цикле производства ультразвуковых генераторов и их комплектующих, профессиональные китайские производители, самостоятельно производящие ультразвуковые генераторы и их комплектующие – это средний ценовой сегмент. Третья группа – профессиональные тайваньские производители, работающие по принципу полного цикла производства. Ценовые категории трех групп соответствующие: бюджетная, выше среднего, высокая.
Несколько слов о конфигурациях машин. В целом процесс производства масок разделен на 2 этапа – производство заготовок для масок и приваривание петель/завязок к заготовкам. Существуют две основные конфигураций станков для производства масок по возрастанию бюджета.
Первая конфигурация составляет связку двух, трех или четырех машин (один автоматический станок для производства заготовок и два-три автоматических станка для приваривания петель). Заготовки производятся автоматическим способом, приваривание петель производится автоматическим либо ручным способом. Станки автономны и не зависят друг от друга. Подача заготовок на машины для приваривания осуществляется вручную оператором либо посредством автозагрузчика, вмещающего в себя до 500 заготовок для масок. Оптимальная связка, уравнивающая производительность машин — 1+3. Также дополнительно или отдельно от этой связки возможно использование ручного припайщика для допаивания бракованных масок. Нужно отметить, что при такой конфигурации необходимо минимум 3-4 человека для обслуживания всей линии, в зависимости от способа подачи заготовок для масок в петельный запайщик.
Вторая конфигурация составляет связку трех и более машин аналогично первой, соединенных автоматическим конвейером для подачи масок. Такая конфигурация дороже в приобретении, но требует меньше человеческих ресурсов. Такю линию может обслуживать 1-2 человека. Такая линия имеет центральный пульт управления совместно с автономными панелями управления у каждой машины. Данный вид линии в любой момент может быть разъединен в первую конфигурацию. Также существуют опции с автоматическим роботом-перекладчиком, т.е. дополнительным узлом.
Сертификация медицинских масок
Ключевым аспектом данного бизнеса является сертификация, а именно получение Регистрационного Удостоверения Изделия Медицинского Назначения на маски, т.к. в отличие от других расходных материалов, таких как бахилы, шапочки, нарукавники, которые не всегда требуют сертификации как медицинское изделие, именно медицинские маски требуют наличия Регистрационного Удостоверения для участия в государственных торгах. Организацией получения регистрационного удостоверения занимаются сертификационные фирмы. Средний чек по РФ на получение РУ по медицинским маскам составляет 500-800 тысяч рублей. Средний срок изготовления РУ от момента заявки составляет 6 месяцев. Нужно отметить, что государственная пошлина для выпуска регистрационного удостоверения составляет около 40 тысяч рублей. Таким образом, мы видим наличие возможности самостоятельной организации получения РУ и его удешевления.
Сырье и себестоимость медицинских масок
Основным сырьем для медицинских масок является:
— нетканый материал (спанбонд, мелтблаун-спанбонд и другие фильтрующие материалы на основе нетканых). Рекомендуемая плотность – от 10 до 35 г/см2. Средний норморасход слоев маски — 2000 шт./кг
— заушная петля-резинка. Диаметр от 2 до 3 мм. Средний норморасход – 4500 шт./кг
— носовая проволока-фиксатор (пластмассовая нить). Ширина 3 мм, толщина 0,5 мм. Средний норморасход 4600 шт./кг.
По данным наших клиентов из разных регионов России, средняя себестоимость одной маски варьируется в пределах от 65 до 80 коп. за штуку в зависимости от стоимости сырья, транспортной составляющей и метода учета себестоимости.
Минимальная крупнооптовая цена реализации медицинских масок на январь 2017 года составляет 1,1 руб за шт.. Средняя розничная цена составляет 1,45 руб за шт. Из этого видно, что маржинальная рентабельность производства медицинских масок составляет около 50%, что доказывает привлекательность инвестиций в данный бизнес
В завершении отметим, что за 2016-2017 год количество обращений в нашу компанию с целью приобретения линии для производства масок увеличилось, что говорит о возрастающей актуальности данного бизнеса на 2017-2018 гг.
Сделайте Ваш запрос и получите от нас коммерческое предложение на линию для производства медицинских масок.
Тридцатипятилетний Павел Спичаков заработал первые серьезные деньги в 12 лет — собирал чай в Сочи. В двадцать он организовал строительную бригаду, которая занималась ремонтом в Норильске. В 26 — возглавил оптовую компанию с ассортиментом более 6000 наименований, а в 32 запустил производство медицинских масок, бахил и шапочек.
Сегодня его компания КИТ, по оценкам маркетологов, занимает треть российского рынка медицинских масок, и уже к концу 2014 года собирается начать международную экспансию.
Сначала ремонт, потом университет
Павел легко идет на контакт и не стесняясь рассказывает о своем бэкграунде: «Где я учился? Ну, в школе учился. Об университете задумался, только став руководителем предприятия и успешно проработав до этого в двух крупных компаниях. Вроде все спрашивали „корочку”, вот и поступил в Томский госуниверситет систем управления и радиоэлектроники на юриста. Все курсы прослушал, но все никак не найду время съездить сдать экзамены и защитить диплом», — смеется предприниматель, рассказывая корреспонденту «Деловой среды» свою биографию.
Окончив школу в родном Норильске, Павел сразу ушел в строители: делал ремонт сначала один, а затем в составе бригады. Никакой рекламы не давал — просто брал субподряды у компаний, выигрывающих тендеры на ремонт госучреждений, а еще работал на своих знакомых и тех, кто обращался по рекомендациям.
После продуктового опта Павла переманили конкуренты — налаживать продажу резиновых перчаток и презервативов
В 2003 году Павел решил сменить работу и устроился в оптовую компанию «Восток», которая продавала магазинам продукты и напитки — больше 6000 наименований. Там он прошел путь от торгового представителя до руководителя. За три года с нуля предпринимателю удалось сделать «Восток» второй компанией по оптовым продажам в родном Норильске. «Мы попали в переходный период: тогда не дистрибуторы развозили товар по магазинам, а магазины приезжали за ним на большую базу. Мы создали свой автопарк и внедрили современные методы работы, заключили прямые контракты с крупными российскими и зарубежными поставщиками, на этом и смогли обыграть конкурентов», — вспоминает Павел.
И конкурентам ничего не оставалось делать, как «убрать» с рынка ретивого соперника. Учредители главного конкурента «Востока», компании «Алкомир Заполярья» Олег Базяка и Дмитрий Савин рассказали о перспективном менеджере руководству крупной федеральной компании «Медком-МП». Те как раз думали о масштабировании бизнеса по продаже презервативов, перчаток, бинтов и собирались открывать филиал в Красноярском крае.
«На первых порах я был директором, продавцом и грузчиком в одном лице»
Так в 2006 году для Павла Спичакова начался его путь в фармацевтический рынок. «На первых порах я был директором, продавцом и грузчиком в одном лице», — вспоминает он. За три года работы помимо филиала в Норильске он открыл подразделения компании «Медком-МП» в Абакане и Туве.
Шаг в свой бизнес
Первый свой бизнес Павел запустил в 2009 году, когда вложил 750 000 рублей сбережений в запуск аптеки в Абакане. За год бизнес-процессы удалось отладить и даже сделать предприятие рентабельным. Но как только бизнес заработал, Спичаков заскучал. «Больших денег в рознице не заработаешь, это скорее для тех, кто хочет сохранить свои сбережения и зарабатывать чуть-чуть больше инфляции. Чтобы создать успешную сеть, надо без преувеличения положить на это жизнь или сразу иметь много денег. Поэтому, собственно, я и решил заняться производством», — поясняет предприниматель свой выбор.
Опыт и хорошее знание фармацевтического рынка сильно помогли Павлу на старте нового бизнеса в 2010 году. С наладкой производства больших проблем, по его словам, не возникло. Открывать завод в Норильске не было смысла: рынок там был невелик. Нужно двигаться в столицу. Однако арендовать там производственные мощности — дорогое удовольствие. Поэтому решено было открыться в радиусе двух-трех часов езды на машине от Москвы. Вместе со своими партнерами и инвесторами, теми самыми Олегом Базякой и Дмитрием Савиным, которые «продали» его фармацевтам, Павел объездил несколько близлежащих к столице областей, и остановил свой выбор на Владимире. «Мы провели анализ рынка: сколько стоит рабочая сила, какова аренда, сильна ли коррупция», — поясняет Павел.
Власти области идею открытия нового производства в регионе поддержали и пообещали даже «оперативно решать все возникающие проблемы, в том числе и на уровне губернатора». Арендовав помещение в 200 кв. метров и закупив оборудование, в октябре 2010 года КИТ был готов к работе.
Предприниматели изучили все, даже уровень коррупции в регионе, но не учли опасность бюрократических процедур
Целых восемь месяцев предприниматель потратил на получение необходимой регистрации. «Мы уложились в рекордно короткие сроки, потому что у меня уже был опыт в этой сфере, и я полностью сосредоточился на этом проекте. Сейчас получить разрешение сложнее из-за вступления в ВТО и ужесточения законодательства. Как минимум на это придется потратить год», — сетует Павел. Покупателей он нашел, используя старые связи в фармотрасли. Первая партия медицинских масок Latio от компании КИТ уехала в Красноярский край в январе 2011 года. Всего в открытие бизнеса трое учредителей вложили порядка $1 млн, еще столько же инвестировали «по ходу».
Маска, я тебя знаю!
В 2011 году 70% отечественного рынка медицинских масок занимали китайские производители, которые везли сюда продукцию по привлекательным ценам. Конкурировать с Китаем по цене удалось благодаря высокой автоматизации производства. Этого было достаточно, чтобы успешно выйти на крупных дистрибуторов и убедить их покупать продукцию никому не известной компании.
Любой вспышка вирусного заболевания — на руку предпринимателям
Главный канал продвижения марки Latio — прямые продажи. Менеджеры рассылают коммерческое предложение и обзванивают клиентов. Сам Спичаков в этот процесс не вмешивается: только один-два раза в месяц ездит на первичные переговоры с крупными сетями и клиентами. Потребителей медицинских масок можно разделить на два сегмента: аптечный и лечебно-госпитальный. Второй состоит из небольших региональных компаний, которые активно участвуют в тендерах, и столичных гигантов из Москвы и Санкт-Петербурга, работающих с огромной сетью поликлиник и больниц по всей России. Им компания КИТ поставляет свою продукцию большими партиями, которые дистрибуторы сами развозят по стране. Отечественный рынок оценивается предпринимателем в 100–150 млн рублей в год и растет на 10–15% в год. На итоговый объем ниши сильно влияет эпидемиологическая обстановка: любой вспыхнувший вирус — на руку предпринимателям.
ЮЛИЯ РАЕВА, ДИРЕКТОР КОМПАНИЙ «ИННОВАЦИИ В МЕДИЦИНЕ», «ВЕКТОР», ДИСТРИБУТОР МАСОК LATIO В КРАСНОЯРСКЕ: Кто-то покупает себе «Жигули», а кто-то ездит на BMW
— С КИТ мы работаем уже три с половиной года. Спрос на товар высокий, есть постоянные покупатели. В первое время мы активно наращивали объемы закупок продукции Latio, но в последние два года уже достигли максимальной емкости и держим ее. У продукции высокое качество, хотя изделия дешевыми не назовешь. Но это как любой нормальный рынок: кто-то покупает себе «Жигули», а кто-то ездит на BMW.
На аптечном рынке компания Спичакова сотрудничает и с крупнейшим дистрибутором — «Катрен», снабжающим расходниками более 50 000 российских аптек, и с большими аптечными сетями. «Налаживать связи с аптеками непросто: мы им неинтересны, потому что у нас маленький ассортимент. Им проще пойти в „Катрен” и там купить все необходимые товары оптом», — поясняет Павел. Правда, с самим «Катреном» хлопот у его КИТ было не меньше: чтобы втиснуться в список поставщиков-партнеров, нужно пройти внутреннюю комиссию дистрибутора, которая тщательно проверяет все документы, разрешения и следит, чтобы каждая запятая там соответствовала закону.
АЛЕКСАНДР ГЕРШТЕЙН, КОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР КОМПАНИИ «БИОТЕКФАРМ», ДИСТРИБУТОР ИЗ МОСКВЫ У Павла ни разу не было срыва поставок
— С КИТ мы работаем уже два года. Я очень доволен продукцией, с удовольствием пользуюсь масками дома. У нас самих есть производство «расходников» (повязок для ран), и впервые о Latio мы услышали от собственных дистрибуторов. Решили включить маски и в свой ассортимент, теперь распространяем их по аптекам и больницам. Врачи очень довольны. Когда искали поставщиков медицинских масок, остановились на КИТ, потому что они предложили самые удобные для нас условия и товар у них был по приемлемым ценам, они соглашались на отсрочку. Закупки мы проводим раз в неделю, и никогда еще у Павла не было срыва поставок.
Наступление на Запад
Сейчас площадь завода КИТ приближается к 250 кв. метрам, на складские помещения приходится еще 1000 кв. метров; штат — 30 человек. 2012-й год компания КИТ уже закончила в плюсе. По расчетам основателей, к концу 2014-го ежемесячный оборот компании составит 10 млн рублей. Правда, пока большая часть прибыли возвращается в бизнес. В этом году КИТ планирует привлечь кредит на покупку нового оборудования, которое позволит компании выйти на рынки СНГ и даже Европы.
Совладельцы КИТ также приглядываются к новому для себя рынку промышленных респираторов: его объем в разы больше. Предприниматели планируют, что к 2015–2016 годах каждая вторая пара бахил в России будет производиться на их заводе. Кроме длительной процедуры получения сертификатов на выпуск медицинской маски в странах СНГ и Европы, от быстрой международной экспансии Спичакова удерживает и необходимость защитить интеллектуальную собственность. В России предприниматель один патент уже получил, два других пока проходят регистрацию.
ОБСТОЯТЕЛЬСТВА: Рынок медицинских масок: Европа vs Россия
Европейский рынок менее подвержен колебаниям спроса, чем российский. Там маски используют не только в медицине, но и в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Только в Германии рынок масок больше российского в пять раз. Россия тоже могла бы похвастаться такими объемами, но культура ношения масок в нашей стране пока не сформирована: по санитарным нормам положено, например, носить маски всем, кто работает в пищевой промышленности. Но такие предприятия покупают их по одной коробке в год — на случай прихода СЭС.
Под новые разработки в 2011–2012 годах КИТ привлекла несколько областных грантов: 500 000 рублей на открытие инновационной компании и еще примерно столько же на компенсацию части инвестиционных затрат. Никаких сложностей с получением субсидий у Павла не было: главное, по его словам, вовремя подать все документы и понять, как правильно составить отчет.
Помимо господдержки, Владимирская область оказалась щедрой на технических специалистов, успешно справляющихся со сложным оборудованием. Сам Павел уже давно смотрит не только на Россию, но и на соседей. Маски Latio уже продаются в Азербайджане и Белоруссии. Впереди — Европа, где снова придется столкнуться с китайскими производителями. Но конкурентной борьбы Спичаков не боится: ведь самый сложный этап развития его КИТ уже преодолела.