Изготовление валенок бизнес идея
Актуальность бизнеса
Начнём с того, что валенки, как бы в лично не относились к данному виду изделий, сейчас достаточно популярны. И если у вас они ассоциируются только с прошлым, когда все дети поголовно их носили, то взгляните внимательнее на мир моды и современного переосмысления стереотипов.
Для того, кто изберёт производство валенок своим будущим делом, на котором можно заработать, стоит рассмотреть несколько вариантов, так или иначе способных стать прибыльным бизнесом. Речь о фабричном производстве и о единичных дорогих экземплярах ручной работы.
Но ещё немного об актуальности этого вида обуви. Пусть никого не смущает тот факт, что промышленное производство фирменной обуви давно вытесняет кустарный промысел. В последнее время исследования рынка дают такую картину, на которой видно, как увеличивается спрос на изделия с определённым колоритом. Хорошим примером могут послужить платки (например павлопосадские).
И если раньше, когда промышленность действительно начала отвоёвывать одну за другой ниши рынка, платки брали исключительно как сувенирную продукцию (в основном для иностранных гостей), то сейчас этот товар становится вполне стандартным атрибутом повседневной носки.
Тоже касается и других подобных изделий, например валенок. Более того, под действием модных веяний и современной культуры многие национальные колориты смешиваются с настоящими тенденциями и подвергаются внешнему переосмыслению, чтобы больше соответствовать требованиям потенциальных покупателей, среди которых, как ни удивительно, очень много молодых людей.
В связи с этим, над дизайном современных валенок, как и над любой актуальной обувью трудятся и дизайнеры. Так в продаже появляются не только обыкновенные, привычные любому жителю Советского Союза валенки, но и цветные экземпляры, белые, с различными аппликациями, узорами, вышивкой. Форма тоже не остаётся нетронутой. Валенки-босоножки, полусапожки, ботфорты и многие другие модели, призванные ответить на вкусы совершенно различной аудитории.
Вот и ответ на вопрос о перспективности рынка валенок. Тем более, что даже автоматизация производства не даёт таких же плодов быстродействия, как в других видах промышленности. На изготовление одной пары обыкновенных валенок требуется до 5 килограммов шерсти и не около двух суток, а то и больше. Да и на 70 процентов такое производство всё равно будет зависеть от ручной труда, который в наши дни очень ценится, а соответственно стоит гораздо дороже автоматического производства.
Сырьё для производства валенок
Для изготовления этих изделий используется шерсть любых животных, но стандартно применяют шерсть овцы, козы, верблюда или собаки. Именно эти виды шерсти дают лучшую валкоспособность (волокна шерсти при определённом механическом воздействии и температуре переплетаются между собой и становятся плотнее).
А подходящая валкоспособность в конечно итоге обеспечивает класс изделия, позволяет придавать нужную форму, гладкость и структуру изделию.
Шерсть грубошёрстных пород овцы может использоваться для производства недорогих моделей валенок (волокна такой шерсти имеют разную длину и отличаются по структуре, что отражается как на прочности изделия, так и на его гладкости и шелковистости).
Кроме того, овечий войлок используется чаще, потому что применение шерсти других животных
Фабричное или ручное производство валенок
Выбрать то или иное направление нужно заранее, потому что разделиться сразу на две сферы у вас не выйдет, к этому можно прийти со временем. А выбор будет стоять ещё на этапе планирования вашего бизнеса. Остановиться на ручном или заводском оборудовании вы сможете после того, как оцените возможные каналы сбыта вашей будущей продукции, а также оценка своих возможностей и желания.
При промышленном производстве валенок, количество изделий, которые будут вами производиться в разы выше, чем при ручном. Но на количество можно уповать только в том случае, если вы знаете, куда это количество девать. Так, в идеале получить какой-либо крупный заказ (например поставку для нужд российской армии, которая принесёт баснословный доход; но такие заказы достаются не всем и не каждому).
С другой стороны выбора стоит эксклюзивное ручное производство. Естественно, ни о каких крупных партиях в этом случае речи не идёт. Ваш товар будет штучным, индивидуальным и дорогим. Да, ценник на такие валенки будет отличаться в большую сторону, что и не удивительно. Во-первых, ручной труд сам по себе ценится дороже. А во-вторых, себестоимость таких валенок возрастает.
Чтобы было нагляднее, сравните скорость производства. При ручном труде, за сутки можно изготовить максимум 2 пары валенок. А вот крупная фабрика способна выпускать до 400 пар. Речь о действительно крупной фабрике, но даже, если вы выбрали фабричное производство, и начали с малого, можно успешно рассчитывать выход на 50 пар валенок в сутки.
Прибыль от фабричного производства также заставляет облизываться. При стоимости пары от 1300 рублей и за вычетом всех необходимых расходов, можно прийти к цифре в 40 000 рублей чистой прибыли в сутки. Но не спешите. Вряд ли вам удастся сразу найти такое количество покупателей, да и ещё поддерживать их постоянный поток.
Но даже спустившись с небес на землю и оставив мысли о бесконечных миллионах рублей, можно понять, что дело при должном подходе станет прибыльным.
Что касается эксклюзивов ручной работы, то стандартная пара валенок будет стоить раза в два-три дороже. А если заработать себе имя и производить хороший, качественный товар, то можно поднять ценник ещё больше.
Продажа валенок и развитие бизнеса
Впрочем, цены на валенки вы будете устанавливать исходя из многочисленных факторов, таких например, как средняя цена по рынку в вашем регионе. К тому же, если вы выбрали путь фабричного производителя, то одним из каналов сбыта вашей продукции станет продажа торговым реализаторам, а для них, естественно, цена будет значительно отличаться от розничной.
Небольшие производственные фирмы могут продавать свой товар конкретным магазинам, возить товар на многочисленные ярмарки и выставки по разным городам. Крайне полезно будет наладить торговлю в интернете.
Перспектив достаточно много. А с постепенным расширением клиентской базы можно будет думать о повышении объёмов производства, при котором откроются новые пути и новые заказчики, привыкшие брать сразу крупными партиями, не размениваясь на мелкую монету.
Также, после выхода на определённый уровень дохода с производства необходимо будет задуматься о расширении в сторону нового ассортимента, чтобы охватывать ещё большую потенциальную аудиторию. Как уже говорилось, на современном рынке существует множество вариантов – в том числе и с украшениями, национальными орнаментами, смешанные типы валенок и другой обуви.
Также не стоит забывать о сезонности. Валенки пользуются спросом с середины осени и до середины весны. К такому нужно быть не просто готовым, но прописать все действия в бизнес-плане. Можно обратить внимание на то, что в некоторых регионах страны превалирует холодный климат, где соответственно на валенки будет больший спрос (но и конкуренция также стоит острее).
Для успешного ведения дела нужно учитывать любые возможные каналы сбыта. А этом может быть не только продажа непосредственно жителям вашего региона, но к примеру и экспорт для туристов или в холодные страны, если ваша продукция позволяет конкурировать с производителями, давно уже осевшими на таких рынках.
Ассортимент валенок
Для успешной оценки всех возможных каналов сбыта, вам в первую очередь, как производителю нужно будет знать возможный ассортимент, который существует на рынке и постоянно следить за мировыми тенденциями и спросом на тот или иной вариант продукции.
Среди стандартных типов валенок на продажу выделяют:
- Взрослые и детские
- Различные по цветовой гамме (серые, цветные, чёрные, белые и др.)
- Стандартные и дизайнерские (индивидуальный декор, отличительные особенности)
- Декоративные и сувенирные (не весь товар производится непосредственно для использования по назначению. Валенки – это всё-таки колорит, который можно использовать и в качестве сувенирной продукции)
- Для разных целей (рыбалка, охота, дача, на подошве из резины и без неё)
Так как вы будете работать непосредственно с войлоком, то нужно будет учитывать расширение ассортимента и в сторону иных изделий – коврики для авто, тапочки, стельки, жилетки и кафтаны, лечебные греющие пояса и многое другое (как говорилось – выбор всегда огромен).
Продавать весь этот товар можно как оптовым покупателям, имеющим цель оснастить вашим товаром свой магазин, так и конечному потребителю, готовому платить за качественный и интересный товар.
Технология изготовления валенок
Существуют разные способы и разное оборудование для производства войлочных изделий. Но стандартно выделяют несколько этапов в производстве:
- Берётся исходный материал (овечья шерсть – грубая и полугрубая). Перемешивается в нужных пропорциях, очищается от грязи и делается рыхлой.
- Определённый объём смеси делится на равные части для производства одной пары валенок. Для достижения одинаковости, при разделении смеси используются весы.
- Следующий этап – чесальная машина, в которую укладывают готовые части. Там сырьё прочёсывается, и ему придаётся вид шерстяного полотна.
- Далее, готовое полотно оборачивается вокруг заранее приготовленной выкройки. Её делают из специального материала для создания заготовок для обуви.
- На следующем этапе идёт сваливание шерсти. Идёт процесс намыливания и опрессовки под воздействием пара (горячий пар сильно упрощает создание валенок)
- Далее идёт формовка, при которой формируется голенище, носок и пятка, придаётся общая форма.
- Чтобы подобная заготовка приобрела необходимый размер (так как сейчас она намного больше конечного результата), её снова проводят через воздействие пара, после чего она усаживается.
- Далее, по валенку проходятся трепалом, рубелем и специальными ребристыми скалками.
- Следующий этап – стирка в огромной стиральной машине, где под воздействием температуры, валенок приобретает наконец нужные размеры.
- Окончательные размеры придаются после стирки, когда валенок надевается на колодку и сушится.
- Последний этап – декор готового изделия.
Весь процесс сложный и трудоёмкий. На таком производстве могут быть задействованы до трёх специалистов разом.
К вопросу об оборудовании, для начала производства потребуются следующие приспособления:
- Чесальная машины (бытовая для ручной работы и промышленная для производства)
- Электронные весы
- Паровой пресс
- Стиральная машина с большим весом загрузки (для промышленного производства используют специальные стиральные аппараты)
- Сушильная камера
- Колодки
Расходы
Расходы просчитываются индивидуально. На них могут влиять как расположение вашей фирмы, так и экономическая ситуация в стране, при которой цены поставщиков оборудования и сырья будут меняться (скорее всего в большую сторону). Однако в любом случае, перед покупкой того же оборудования для производства валенок стоит оценить все возможные предложения. Возможно вы сможете найти более выгодные цены, а где-то сэкономить на доставке или установке.
Основные статьи расходов при планировании бизнеса:
- Оборудование для производства валенок. От 200 тысяч рублей.
- Дополнительное оборудование. – От 20 тысяч рублей
- Поставка и монтаж. – От 30 тысяч рублей
- Аренда помещения (подготовка и ремонт минимальны) – сильно варьируется, но в среднем от 15 тысяч рублей.
- Производство товарных запасов на 1 – 2 месяца вперёд – от 15 тысяч рублей.
- Регистрация предпринимательского права и другие расходы – от 15 тысяч рублей.
Помимо этого стоит не забывать о таких ежемесячных расходах, как налоги, заработная плата, реклама.
Итог
При всём разнообразии цен у разных производителей и в разных регионах, бизнес на производстве валенок считается на современном рынке достаточно выгодным и рентабельном. А при должном подходе к организации каналов сбыта можно выйти на окупаемость уже в течение полугода.
Вторая жизнь валенок
Казалось бы, в наши дни, когда промышленное производство особенно развито, кустарный промысел постепенно исчезает. Однако в последнее время исследователи рынка отмечает совершенно иную тенденцию. По мере развития поточного производства и распространения фабричного товара люди начинают интересоваться штучными изделиями с ярко выраженным национальным колоритом. Так, например, в последнее большим спросом пользуются знаменитые павлопосадские платки. Причем если раньше их приобретали преимущественно в качестве сувениров и памятных подарков (в первую очередь, для иностранцев), то теперь знаменитые платки с традиционными русскими узорами охотно носят наши соотечественницы. Более того, из этих платков шьют молодежную одежду и различные аксессуары. Вторую жизнь обрел и другой символ нашей страны (по крайней мере, с точки зрения иностранцев) – русские валенки. Валенки – это теплые войлочные сапоги из свалянной овечьей шерсти. Они могут быть как твердыми (чаще всего), так и мягкими. Традиционные валенки бывают коричневого, черного, серого и белого цветов. Однако по мере роста спроса на них производители начали выпускать валенки самых разных цветов. Теперь в продаже можно встретить зеленые, красные, оранжевые, желтые, синие, фиолетовые и даже розовые валенки с декоративными украшениями или без них. Валенки – это традиционная русская обувь, предназначенная для ходьбы по сухому снегу в морозную погоду. Так как они выполнены не из прочной кожи, а из волокон шерсти, то такая обувь довольно непрочная. От трения быстрее всего снашивается ее нижняя часть. Поэтому для увеличения срока службы валенок их зачастую подшивают снизу кожей или другим прочным материалом. Раньше для этой же цели использовались резиновые галоши, которые надевались на валенки. Сейчас валенки делают по типу модных угг, приклеивая войлочный сапожок к плотной непромокаемой подошве.
Шерстяные изделия (войлок, фетр, сукно, валяная обувь) изготавливаются путем сцепления и переплетения между собой волокон шерсти. Шерсть – это уникальное волокно, обладающее способностью сваливаться. Эта способность обусловлена тем, что чешуйчатая структура шерстинок создает неодинаковый коэффициент трения (в направлении корня волоса он больше, а к кончику снижается). Это способствует направленному перемещению волокон, которые взаимно переплетаются между собой, а затем сокращаются при механических воздействиях в условиях влажности, температуры, кислой или щелочной сред. Все это позволяет регулировать процесс валки, в ходе которого шерсть дает усадку по площади (сукно – на 30-35 %, войлок и валенки – до 80 %). При этом плотность изделия и, следовательно, его прочность значительно увеличиваются. Максимальная плотность, которой можно добиться при валянии шерсти, составляет 0,55 г/куб. см. При этом плотность подошвы валенка составляет 0,42 г/куб. см. При дальнейшем повышении плотности изделие распадается на части из-за разрыва волокон, не выдерживающих такую нагрузку.
Ручное производство валенок
В наши дни валенки производятся двумя способами – вручную и на фабрике. Первый способ производства валенок практически не претерпел изменений за почти два столетия их существования. Для изготовления одной пары женских валенок требуется примерно 1500 грамм шерсти, для мужской обуви – от 2000 грамм (обычно 2,5 кг). Точное количество зависит от размера обуви. Ранее шерсть били лучком – деревянной дугой с натянутой на нее бычьей жилой. Теперь же на фабриках используют чесальные машины, а при ручном производстве – обычные чесалки для шерсти домашних животных. Сначала на ровной горизонтальной поверхности расстилается хлопчатобумажная или льняная ткань, на которую несколькими слоями выкладывается чистая шерсть по выкройке валенка. Каждый новый слой шерсти при расстилании смачивается водой, а потом уплотняется вручную. Готовую форму еще раз сбрызгивают водой, наматывают на скалку и раскатывают, как обычное тесто, в течение 10-15 минут. В результате этой процедуры шерсть уплотняется, так как чешуйки на каждом волоске сцепляются между собой и не рассыпаются на отдельные ворсинки. По центру получившегося после раскатки шерстяного полотна выкладывается выкройка валенка из ткани или бумаги, внизу оставляется свободное место для стопы. У пятки войлок слегка надрывается или надрезается, а к надрезу прикладывается выкройка. Края левой части войлочного полотна загибаются по выкройке, после чего также подгибаются края справа. В результате должна получиться заготовка будущего валенка. Теперь швы на заготовке нужно затереть руками, чтобы получилось сплошное полотно. Периодически шерсть нужно увлажнять водой для лучшего сцепления. На затирку швов уходит примерно 45-50 минут ручной работы. Получившийся в итоге войлочный чулок еще слишком мягкий, поэтому для придания ему большей плотности, его нужно еще валять или стирать. Для стирки чулок сворачивается в трубочку и помещается в емкость с горячей водой на пять минут. Затем его нужно вынуть из воды, натянуть на руку или на колодку и тереть о рельефную поверхность (обычно для этого используют стиральную доску). Таким образом сапожок валяют не меньше двух часов. За этой время войлок должен дать двойную усадку. После этого валенок забивается на колодку (если до этого он на ней не был), состоящую из четырех частей – носка, задника, передника и клина, и оставляется на ночь в теплом месте (на батарее, у обогревателя) для сушки. Высушенный валенок протирается пемзой, благодаря чему его поверхность становится гладкой, а не ворсистой, снимается с колодки и упаковывается со своей парой. Как видно на изготовление одной пары валенок ручным способом уходит слишком много времени и сил. Сейчас вручную валенки производят вручную крайне редко, и это не назовешь полноценным бизнесом. Стоить также заметить, что такой способ является сильно упрощенной версией традиционного валяния войлока, который включает в себя несколько основных операций: сбивание шерсти специальным прутом, обрызгивание взбитой шерсти водой или молочной сывороткой, сворачивание шерсти в рулон, обертывание его кожей, тканей или циновкой с последующим прокатыванием рулона по земле или же путем буксировки двумя всадниками или вручную от одной группы людей к другой. При этом при прокатывании рулон время от времени разворачивается и осматривается на пример разрывов, которые потом заделываются. Валенки, изготовленные деревенскими мастерами, считаются самыми качественными. Раньше валяльным производством в нашей стране занимались целые волости. Хотя это было довольно трудоемким, сложным и даже вредным производством, оно приносило много прибыли. Сейчас этот промысел начинает возрождаться в отдаленных регионах России. Но, конечно, большая часть валенок производится в наши дни промышленным способом – на специальных фабриках, количество которых составляет около пятнадцати на всю страну.
Крупнейшими предприятиями по производству валенок в нашей стране, по данным Википедии, считаются следующие: Ярославская фабрика валяной обуви (550-600 тыс. пар в год), Кукморский валяльно-войлочный комбинат (800-900 тыс. пар в год), ООО «Элви-Плюс» (300 тыс. пар в год), Омский комбинат валяной обуви (170 тыс. пар в год), ООО «Наран» в Бурятии (200 тыс. пар в год), ООО «Выльгортская Сапоговаляльная Фабрика» (150-160 тыс. пар), Калужская обувная фабрика (150 тыс. пар), Егорьевская обувная фабрика (100 тыс. пар), Калязинская фабрика (90 тыс. пар), Елецкая обувная фабрика, ПО «Гатчинский Промкомбинат» (60 тыс. пар), Канашская валяльная фабрика «Север» (45 тыс. пар).
Фабричное производство валенок
Валенки изготавливают из полугрубой шерсти, которую получают при осенней и весенней стрижке овец. В нашей стране это сырье можно приобрести у овцеводческих хозяйств в Волгоградской области. Кроме того, ее привозят из Узбекистана, Казахстана, Монголии и Туркменистана. После стрижки овцы шерсть собирают и передают на фабрику для первичной обработки. Там ее моют, стирают, сортируют по цвету (белая, серая, темная) и упаковывают в кипы по 200 кг. Это сырье должно быть высокого качества. Влажность шерсти не должна превышать 17 %, содержание минеральных примесей – не более 2,5 %, а жира – не больше 1 %. На каждой фабрике есть лаборант, который проверяет сырье по заданным показателям. Лишь та шерсть, которая прошла контроль, отправляется на дальнейшую обработку на специальном трепальном оборудовании. Затем сырье выдерживается в течение 24 часов и лишь после этого поступает на чесальные машины, где шерсть расчесывается длинными иголками. В результате этой процедуры спутанная шерстяная масса распрямляется и превращается в тоненькую паутинку. В таком виде сырье поступает на фабрику по производству валяных изделий. Там она разрыхляется на трепальных и щипальных машинах, замасливается и смешивается при помощи смесового оборудования. В результате всех этих процедур получают вату, из которой впоследствии наслоением подготавливают основу по форме готового изделия – сапожка, но немного больше по размеру. Количество необходимого сырья для изготовления одного валенка определяется в буквальном смысле на глаз.
Основа уплотняется на свойлачивающих машинах. На них установлены вибрирующие плиты. Нижняя плита нагревается до температуры 100 градусов Цельсия. Плиты движутся поступательно по отношению друг к другу, сваливая шерсть в длинное и мягкое полотно. Часть этого полотна идет для изготовления других изделий (например, ковриков для домашних питомцев), а часть передается по технологической цепочке в следующий цех. Здесь мастера вручную формуют переднюю часть валенка, а затем ее снова уплотняют на плитах, растягивая до нужного размера. Этот этап производства называется предварительной растяжкой. После этого каждое изделие тщательно осматривается контролером. Определить наличие брака при помощи оборудования невозможно. Контролер просматривает и ощупывает каждый валенок, проверяя его на толщину и отсутствие уплотнений. На этом этапе валенки еще слишком мягкие и недостаточно сформированные.
После контролеров «полуфабрикаты» валенок попадают в валяльные машины с горячей водой, где уваливаются до необходимых размеров и плотности. Уваливание осуществляется в несколько этапов. После каждого из них изделие выравнивают на растягивающихся машинах. Сначала валенок минут двадцать вращается в круглом барабане, потом извлекается из него и растягивается. Затем все идет по второму кругу. Для каждого этапа валки вода имеет определенную температуру. Соблюдение технологии имеет большое значение, ведь любое ее нарушение приводит к браку. На некоторых предприятиях производители, стремясь уменьшить сроки изготовления изделий, применяют при их обработке серную кислоту. Это весьма вредный и экологически небезопасный способ, поэтому профессионалы все же используют при производстве валенок только чистую воду без каких-либо добавок и веществ. Войлок в свободном виде сушится в паровых сушилках, а валенки насаживаются на специальные формы. На следующем этапе валенок поступает в вальный цех. Пока он еще имеет слишком длинное голенище. После валок заготовка валенка, наконец, приобретает необходимую жесткость. Ее надевают на металлическую колодку, погружают в бак и обдают паром. Наконец, изделие приобретает свою окончательную форму. Готовый валенок высушивается в течение шести часов при температуре 100 градусов Цельсия. После сушки он передается на чистку (обеспыливание ворса). Специальные работники – подборщицы – определяют размер изделия на размерниках, а затем подбирают каждому валенку подходящую по длину стельки и подъему пару. Слишком длинные голенища валенок обрезаются до заданной высоты (в зависимости от модели, она может изменяться), а затем пара сшивается вместе и отправляется на склад. Если же предполагается декорирование обуви, то валенки поступают в цех отделки, где украшаются тесьмой, вышитым узором или мехом. Раньше украшали, в основном, детские валенки. Но сейчас отделывают вышивкой и тесьмой даже женскую обувь.
Традиционные русские валенки не имеют подошвы. Однако современные модели, как правило, укрепляются прорезиненной основой. В этом случае валенки передаются в цех, где методом горячей вулканизации им приваривают резиновую подошву.
Оборудование для производства валенок
Для изготовления валенок понадобится специальное оборудование. Для полукустарного производства потребуется бытовая чесальная машина стоимостью в диапазоне 100-150 тыс. рублей (производительность пара 120 грамм в минуту), паровой пресс стоимостью около 25 тыс. рублей, стиральная машина стоимостью 90 тыс. рублей, электронные весы стоимостью 10 тыс. рублей. Для обслуживания такого оборудования достаточно 1-3 рабочих. Для оснащения фабрики список будет несколько больше. Прежде всего, вам потребуется не бытовая, а промышленная чесальная машина, которая позволяет перерабатывать до 5 кг шерсти и стоит около 200 тыс. рублей. Можно приобрести ее и в состоянии б/у, в этом случае удастся сэкономить почти 100 тыс. рублей. Промышленное оборудование отличается намного большей производительностью. За час на такой машине можно подготовить достаточно материала для изготовления двух женских, трех детских и одной мужской пары валенок. Кроме того, нужно приобрести вибрирующий пресс и дополнительное оборудование. Полный комплект нового оборудования, позволяющего производить 60 пар валенок за восьмичасовую смену, можно приобрести за 800 тысяч рублей. В эту сумму не входит вышивальная машина для нанесения декоративных узоров на готовые валенки. Также прибавьте к стоимости оборудования арендную плату за производственное помещение, заработную плату работникам (минимум 5 человек), стоимость сырья (овечью шерсть обойдется в 10-50 руб./кг, в зависимости от качества и размера партии) и прочие расходы. Если вы планируете изготавливать валенки с подошвой, то вам также понадобятся пресс-полуавтоматы для горячей вулканизации низа обуви.
Полукустарное производство обойдется дешевле раза в два. Все оборудование (и без учета аренды, так как такие предприятия размещаются, в основном, в деревнях и селах) стоит около 300 тыс. рублей. Несмотря на низкую производительность, по сравнению с фабричным производством, прибыль полукустарного предприятия может быть весьма высокой, ведь валенки ручной работы ценятся намного выше и продаются значительно дороже фабричных. Если последние реализуются по оптовой цене 400-500 рублей за пару, то валенки ручной работы, отличающиеся большей мягкостью и удобством, стоят в опте уже свыше 1000 рублей.
Продвижение и развитие
Крупные производители валяной обуви реализуют свою продукцию оптовым компаниям, мелкие – отдельным магазинам и напрямую конечным покупателям. Фабричные валенки отличаются низкими ценами и, как правило, не имеют особых изысков. Одни из направлений деятельности нового предприятия по производству валенок может стать изготовление модной и красивой обуви с большим разнообразием цветовой гаммы и декоративной отделки. Такая обувь будет стоить дороже обычных валенок и вполне сравнима по цене с обычными зимними сапогами из натуральной кожи. Тем не менее, как показывают опросы общественного мнения, подобная «аутентичная» обувь будет пользоваться спросом даже в больших городах. Не стоит забывать про рекламу и PR, если вы планируете позиционировать свои валенки как модный аксессуар. Впрочем, даже если вы просто производите самые обычные валенки для северных регионов и суровых зим, позаботьтесь о том, чтобы ваши потенциальные клиенты могли найти ваши контакты в тематических изданиях и в интернете. Валенки – сезонный товар. Наибольшим спросом они пользуются в период с октября по март. Кроме того, их продажи ограничены центральными и северными регионами. На юге зимы довольно короткие и слишком влажные, поэтому в таком климате валенки не подходят в качестве городской обуви. Одно из наиболее перспективных направлений для развития – продажа продукции за рубеж, а также сотрудничество с компаниями, которые производят специальную обувь для северных регионов. Верх такой обуви производится из натуральной кожи, но внутри нее вкладывается небольшой сапожок из сваляной шерсти, которая считается лучшим утеплителем.
Сысоева Лилия
(c) www.openbusiness.ru