Изготовление полотна для натяжных потолков бизнес план
Натяжные конструкции – современный, качественный и быстрый способ потолочной отделки, который привлекает с каждым годом все больше потенциальных потребителей. Они востребованы как для квартир и домов, так и в помещениях нежилого типа (офисах, магазинах, барах, ночных клубах).
Производство натяжных потолков включает следующий перечень работ:
- замеры и разработка дизайна потолка;
- производство потолочных полотен;
- монтаж и установка готовой конструкции.
Многие путают производство натяжных потолков с производством полотна для них (пленки ПВХ либо тканевой основы, пропитанной полиуретаном). Сразу разграничим понятия: производство пленки и производство потолков – это два разных технологических процесса. Изготовители пленки не занимаются производством потолков, они выступают как поставщики сырья для производителей натяжных конструкций.
Преимущества натяжных потолков перед другими видами потолочной отделки:
1) долговечность – минимальный гарантийный срок – около 10 лет, на время которого можно забыть о косметическом ремонте;
2) влагостойкость. Натяжные потолки не боятся заливов – даже если полотно деформируется под тяжестью воды, достаточно выкрутить лампочки, сливая воду.
Потолок высохнет и примет прежний «товарный» вид;
3) быстрая установка, которая не потребует глобальных приготовлений, смывания побелки, выравнивания потолков, «грязных» отделочных работ и т.д. Буквально за час-два работы, в квартире появится новый, ровный и красивый потолок;
4) универсальность. Широкий выбор цветов и фактур, позволяют таким потолкам безупречно дополнить любой, даже самый экстравагантный интерьер;
5) гигиеничность. Натяжные потолки изготавливают из антистатичного материала, на котором практически не оседает бытовая пыль. При необходимости, потолки можно вымыть мягкой тряпкой с помощью моющих средств.Учитывая все неоспоримые плюсы, неудивительно, что на рынке стройматериалов, производство натяжных потолков с каждым годом становится все более востребованным, и до насыщения спроса ещё далеко. Поэтому, производство натяжных потолков – весьма перспективная и интересная идея для малого и среднего бизнеса.
Организационные моменты
Для организации производства натяжных потолков будет вполне достаточно зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем на упрощенной системе налогообложения.
Оформлять юридическое лицо нет смысла, так как налогов больше, а для конечного потребителя (таких же частных предпринимателей либо физических лиц) в данном случае избранная вами форма собственности значения иметь не будет. Впрочем, если вы желаете подстраховаться от убытков (индивидуальные предприниматели в случае банкротства рискуют всем имуществом, а ООО – только частью вложений в уставной капитал), можете стать учредителем юридического лица.
Какую бы форму собственности вы не избрали, в регистрационных документах необходимо указать следующие коды ОКВЭД:
- 25.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве;- 52.46.7 Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки;Ну, и на всякий случай:
- 52.61 Розничная торговля по заказам.
Лицензия на производство потолков не требуется. А вот с компаниями-производителями лучше заключить соглашение о сотрудничестве и обязательно получить сертификаты на всю продукцию (материалы должны иметь сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, а в идеале – сертификат качества европейских стандартов ISO 9001-96).
Анализ рынка натяжных потолков
Производство натяжных потолков бизнес не новый, поэтому конкуренция будет значительной. Новичок, желающий закрепиться на данном рынке, должен заранее продумать инструмент для привлечения клиентов. Наиболее выгодные варианты – более низкая, чем у конкурентов, цена, широкий ассортимент товара и надежная репутация.
Производство пленки не стоит на месте, глянцевые, сатиновые, матовые потолки уже давно известны потребителю, поэтому главное, на что ориентируются покупатели – стоимость. Но устанавливать обвально-низкие цены – не вариант, таким образом можно отпугнуть клиентов (дешево – значит, некачественно). Гораздо эффективней сделать бесплатным сервис или сопутствующие услуги, платные у конкурентов (замеры, вкручивание дополнительных лампочек и т.д.).
Начинать производство следует из самых востребованных материалов – матовой и глянцевой пленки ПВХ, конечно же, с широким выбором оттенков всех цветов радуги. В последствие, стоит рассмотреть вариант нанесения на пленку изображений с помощью фотопринтера, создание оригинальных конструкционных решений с помощью светодиодов (например, потолки а-ля «звездное небо»).
Один из наиболее эффективных способом привлечение клиентов – создание репутации надежного поставщика с помощью рекламы от строительных бригад и фирм по продаже стройматериалов, которые могут стать вашими дилерами. Для этого стоит заключить договор подряда с бригадой монтажников (а лучше, с несколькими) на установку готовых потолков.
Вы сможете сэкономить на зарплате и налогах для постоянных работников, а строители будут советовать вашу фирму на своих объектах. Через посредничество дилеров доход будет ниже, но объемы продаж – выше, чем при самостоятельной реализации.
На первоначальном этапе стоит рассмотреть все варианты сбыта.
Подбор помещения
Потребуется не только помещение под производство, а и офис, где будут выставлены образцы материалов, каталоги с предложениями и примерными вариантами исполнения. В идеале, это может быть одно помещение, разделенное на две зоны – выставочную и производственную.
В офисе будет осуществляться прием заказов, подбираться форма и материал, осуществляться финансовые расчеты. Желательно, чтобы офис располагался в месте с высокой проходимостью, доступном для потенциальных клиентов (в центре, возле строительных рынков, супермаркетов). Помещение под офис можно подобрать минимальных размеров – 10—15 м2 будет вполне достаточно.
Для производственного помещения понадобится 50—70 м2, главное требование — хорошая система вентиляции, наличие отопления, подключение электроэнергии 380 V. Температурный режим в помещении +15—+25.
Материалы для производства натяжных потолков
Какого поставщика выбрать? Тут главное – найти золотую середину между ценой и качеством. Оцените своего потенциального потребителя и его доход. Проанализируйте ассортимент, цены и предложения конкурентов.
На рынке производителей материалов для натяжных потолков лидируют европейские производители: французские, бельгийские и немецкие пленки (они же и самые дорогие).
Наши люди традиционно относятся скептически к отечественному производству. Меньшим доверием пользуется только товар из Поднебесной. А на самом деле, можно подобрать качественный материал, изготовленный по европейским стандартам и технологиям, как у наших, так и у китайских производителей, ничем не уступающий по качеству разрекламированным торговым маркам. Поэтому, неплохо заключить договор о поставке сразу с несколькими производителями, чтобы расширить ценовой диапазон предлагаемого ассортимента от доступного до премиум-класса. Но все зависит от суммы инвестиций, которые вы готовы вложить в данный проект.
Материалы, необходимые чтобы начать производство:
- ПВХ-пленка, ПВХ-багет, вставка, гарпун;
- металлический уголок, ДСП;
- спанбонд №17;
- вилатерм (диаметром 40);
- электрокартон (прессшпан) для сварки на станке;
- для упаковки: картонные коробки, воздушно-пузырьковая пленка, скотч.
Ориентировочная стоимость закупки материалов, необходимых для запуска производства – от 100 000 руб.
Необходимое оборудование для цеха по производству натяжных потолков
Оборудование для производства:
- двухпостовой ТВЧ-станок (для сварки током высокой частоты) — 365 000 руб;
- воздушный компрессор для работы пневматики (ресивер 50-100л) — 20 000 руб;
- электрооборудование (кабели, автоматы и т.д.) – 15 000 руб;
- обучение персонала + программа для раскроя натяжных потолков — 30 000 руб.
Двухпостовой ТВЧ-станок
Оборудование для цеха:
- 2 стола для раскроя;
- стеллажи для хранения пленки.
- 2 стола для подачи пленки к станку;
Стеллажи для хранения пленки
Ориентировочная стоимость подобной комплектации – 80 000 руб.
Оборудование офиса:
- выставочный стенд с каталогами продукции;
- стол, стулья;
- компьютер, принтер, телефон/факс;
- канцелярские принадлежности и т.д.
На оборудование офиса понадобится 56 000 руб.
Итого, на оборудование помещения производство + офис понадобится: 566 000 руб.
Технологический процесс производства натяжных потолков
1) Раскрой полотна
По заранее проведенным замерам, делается выкройка полотна. Чертеж выкройки формируется в специальной компьютерной программе. Специалист-раскройщик подготавливает все составляющие будущего потолка, раскраивая полотно точно по чертежу. Стандартная ширина рулона немецкой пленки ПВХ – 1,3-1,8 м, если конструкция потолка предусматривает большую площадь, потребуется спайка вырезанных кусков.
2) Спайка швов
С помощью сварки высокой частоты шов получается малозаметным и крепким, на матовой пленке его практически не видно. Выкройка укладывается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. В момент опускания верхнего пресса с электродной полосой, запускается генератор ТВЧ, между электродами образуется рабочий конденсатор. Под воздействием высокочастотной энергии, термопластичный материал мгновенно нагревается изнутри, молекулярный состав тканей становится подвижным, преобразовывая два отреза в монолитное единое целое.
По окончании сварки, генератор отключается, пленка под давлением мгновенно охлаждается, после чего верхняя плита поднимается.Самые прочные швы достигаются при коротком сварочном цикле (время спайки 2-3 секунды), для чего необходимо использовать мощный генератор.
3) Приваривание гарпуна
Гарпун – это гибкая пластина из жесткого пластика, специальная конструкция-замок по периметру пленки, который вкладывается в багет и позволяет осуществить надежное крепление потолочной конструкции. С помощью гарпунной установки можно, при необходимости, разобрать потолок (например, при сильном заливе или для подключения светодиодной системы). С помощью станка ТВЧ, гарпун приваривается к краю полотна пленки.
4) Контроль качества и упаковка
Все швы после спайки проверяются вручную. Пленка переслаивается специальной воздушно-пузырьковой пленкой, чтобы избежать деформаций при транспортировке и упаковывается.
Составляем бизнес-план по производству натяжных потолков
Доходная часть:
Производительность двухпостового ТВЧ-станка (при 8-часовом рабочем дне, 22 дня в месяц) – 3750 м2/месяц.
Продажная цена для дилеров – 200 руб/м2 (70% выработки – 525 500 руб.)
Продажная цена для конечного потребителя – 600 руб/м2, за минусом услуг наемной бригады монтажников – 450 руб/м2 (30 % выработки – 506 250 руб.).
Итого доход: 1 031 250 руб/мес.
Расходная часть:
Расчет себестоимости 1 м2
Для изготовления 1 м2 натяжного потолка из немецкой ПВХ-пленки Lackfoile:
- пленка ПВХ – 1,06 пог. метр*50 руб=53 руб.
- багет ПВХ – 1 пог. метр*20 руб=20 руб.
- вставка – 1 пог. метр*8 руб=8 руб.
- гарпун – 0,7 пог. метр*7 руб=4,9 руб.
- аренда + коммунальные услуги (сумма делится на месячную производительность станка) – 40 000 руб./3750=10,67 руб.
- заработная плата (менеджер в офис и 2 рабочих) 35 000 руб./3750= 9,33 руб.
- упаковочный материал – 1,8 руб.
- подкладка для пленки – 3,1 руб.
Итого, себестоимость 1 м2 натяжного потолка – 110,8 руб.
Налог УСН: 1 031 250 руб *6% = 61 875 руб./мес.
Прибыль за месяц составит: 1 031 250 руб. – 415 500 руб. – 61 875 руб. = 553 875 руб
На запуск предприятия понадобится:
- закупка материалов для производства 3750 м2 пленки: 340 500 руб.
- станки и оборудование для офиса и производственного помещения: 566 000 руб.
- затраты на документальное оформление – 20 000 руб
- аренда помещения в 70 м2 (50 м2 — производство, 20 м2 – офис) – 30 000 руб.
Итого: 956 500 руб.
При загрузке рабочей линии 8 часов 22 рабочих дня в недели и производительностью 3750 м2/месяц, затраты на открытие производства окупятся уже за 2 месяца.
Разумеется, подобные прогнозы весьма условны. Как показывает практика, более реально рассчитывать на срок окупаемости в 6 мес. Впрочем, все зависит от сбыта и организации производства: чем больше дилерская сеть и потребительский спрос, тем больше и производственная нагрузка (работа в две смены и т.д.) с соответствующим возрастанием прибыли.
Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.
Общая информация
Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.
Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.
Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.
Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.
Особенности бизнеса
Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.
Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.
Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать
Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.
В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.
Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна
На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра. Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.
Спайка швов
Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.
На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.
Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.
После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.
Гарпун
Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.
Проверка качества
После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.
Оборудование
Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.
Для производства
- В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость – 365 тыс. руб.
- Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
- Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
- Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.
Для цеха
- 2 раскройных стола.
- Стеллажи для пленки.
- Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).
Примерная стоимость такого комплекта оборудования — 80 тыс. руб.
Для офиса
На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:
- мебель (стол, стулья);
- выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
- офисная техника (компьютер, принтер);
- прочие канцелярские принадлежности.
На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат – 570 тыс. рублей.
Дополнительные материалы
Разумеется, понадобится не только оборудование для натяжных потолков. В бизнес-план обязательно следует включить расходы на закупку материалов. Это ПВХ-пленка, вставка, багет, гарпун, прессшпан (картон для сварки), вилатерм (уплотнитель швов) и упаковочные материалы.
Примерная стоимость вышеперечисленных товаров составит около 300 тыс. рублей. Стоит упомянуть, что существует станок для производства багета для натяжных потолков. Его приобретение значительно увеличит стартовые капиталовложения, поэтому на первых этапах бизнеса лучше закупать готовый материал.
Обязательной статьей расходов станет аренда помещения – 30 тыс. руб. и затраты по оформлению фирмы – 20 тыс. руб. Итого начальные капиталовложения составят 920 тыс. рублей.
Рентабельность
Чтобы высчитать рентабельность проекта, возьмем за основу использование немецкой ПВХ-пленки стоимостью 50 руб./ кв. м. Для изготовления 1 кв. м потолка необходимо (в руб.):
- пленка – 1,06 п. м х 50 руб. = 53;
- багет ПВХ – 1 п. м х 20 руб. = 20;
- вставка – 1 п. м х 8 руб. = 8;
- гарпун – 0, 7 п. м х 7 руб. = 4,9.
Возьмем в качестве примера станок (двухпостовой) производительностью 3750 кв. м за месяц (при 8-часовом рабочем дне и 22 днях в месяц):
- аренда и коммунальные расходы – 40 тыс. или 10,67 рублей (делим на месячную производительность);
- заработная плата сотрудников (2 рабочих + 2 менеджера по продажам) – 35 тыс. или 9,33;
- упаковочный материал и подкладка для пленки – 4,9 руб.
В итоге себестоимость 1 кв. м потолка составляет 110,80 рублей.
Доходы
- Производительность станка — 3750 кв. м за месяц.
- Цена готового изделия для дилеров – 200 руб./кв. м. Планируемый объем реализации за счет оптовых продаж – 70% от общей выработки, то есть 525 500 рублей.
- Цена для конечного потребителя – 600 руб./кв. м. За вычетом расхода на услуги монтажа – 450 руб./ кв. м. Планируемый объем реализации – 30% от общей выработки, то есть 506 тысяч 250 руб.
Исходя из вышеприведенных цифр, доход в месяц будет оставлять 1 млн 31 тыс. 250 рублей. Налог по УСН 6% от дохода – 61 875 руб./мес. Чистая прибыль составит порядка 555 тыс. рублей.
Производство натяжных потолков при загрузке линии 22 дня по 8 рабочих часов за месяц окупится уже через 2-3 месяца. Этот показатель рассчитан при условии, что станок будет изготавливать 3750 кв. м в месяц.