Идея для бизнеса подошва
Производство подошвы и супинаторов: общий обзор рынка
Часто начинающие предприниматели задумываются о том, какую же сферу производства им выбрать. Обычно выбор падает на производства, просто не требующие больших затрат на оборудование. Но такого фактора недостаточно: производство, например, кофе в зернах или молотого тоже не требует сложного оборудования, однако сырье для этого производства дешевым быть просто не может, хотя бы потому, что оно исключительно импортное.
Разумеется, производство натурального кофе не становится от этого невыгодным: просто ежемесячные текущие расходы на сырье постоянно держат связанной значительную часть денежных средств, что не всегда удобно.
Поэтому до того, как вложить деньги в производство чего бы то ни было, следует тщательно все рассчитать от простых затрат на оборудование и сырье до маркетинговой политики и возможных объемов сбыта продукции. На самом деле, существуют несколько базовых правил, или основ создания собственного бизнеса с нуля, соблюдение которых поможет выбрать оптимальный вариант.
Правило первое: избегайте технически сложных производств. С этим понятно. Во-первых, сложное производство требует сложной же аппаратуры, а во-вторых, новичку в бизнесе будет нелегко разобраться в тонкостях процесса и «правилах» рынка.
Правило второе: лучше производить простые, односоставные товары. С этим правилом также все ясно: гораздо легче производить, например, топливные брикеты или резину, состоящих из одного вещества, чем, например, собирать автомобили и компьютеры с их сложным составом. Да, рентабельность может пострадать (и то далеко не всегда), но стабильность и устойчивость производства гораздо важней сиюминутной высокой прибыли.
Правило третье: сырье, полуфабрикаты и другие подобные товары производить выгодней, чем конечный продукт. Дело в том, что производитель сложносоставного товара вынужден изготавливать его из полуфабрикатов, которые он закупает сам.
Это значит, что гораздо легче продавать, например, шоколад и сахар навалом кондитерской фабрике по 10 тонн в неделю, чем пытаться реализовать то же количество рафинада, фасованного сахара или конфет среди местного населения.
Классическим примером является производство составных частей обуви. Сейчас в нашей стране широко распространено полукустарное производство обувной продукции – от туфель до сапог. Как правило, небольшие маломощные цеха располагаются в переоборудованных нежилых помещениях (гаражи, сараи, подвалы жилых домов и т.п.) и состоят, в зависимости от объемов производства из нескольких закройщиков верха обуви и нескольких же собственно рабочих на станках по склеиванию и сшиванию верха с подошвой.
Все компоненты изготавливаемой такими цехами обуви – покупные. Они сами не производят даже шнурков и змеек, только склеивая и сшивая готовые детали, занимаясь, так сказать, «сборкой». Это может показаться выгодным с точки зрения вложения средств, но на деле гораздо менее выгодно, чем производство тех же подошв и супинаторов для изготавливаемой обуви. Основной материал: кожу или различные кожзаменители, ткани и т.п. производить, конечно, тоже выгодно, однако все это требует слишком больших вложений в производство. А производство вышеперечисленных товаров совершенно незатратно и очень быстро окупается, принося значительный доход владельцу.
Производство подошвы и супинаторов: техника и технология
Основным достоинством является состав производимой продукции: оба вида очень просты в производстве и, что самое главное – односоставны по содержанию. Соответственно, подошва для обуви изготавливается из резины, а супинатор – из стального алюминия определенной толщины.
Резина для подошв проходит специальную обработку и отливается в форму, согласованную с заказчиком; супинаторы же просто вырубаются из листовой заготовки.
Выбор машин для производства подошв и супинаторов невелик, и практически всю нишу данного производства занимает оборудование из Китая.
Разумеется, оборудование промышленного производства, то есть проходит обязательную сертификацию и государственный контроль, так что о пресловутом «китайском», то есть невысоком, качестве можно не беспокоиться.
Тем не менее, при покупке оборудования за рубежом, особенно в Китае, следует соблюдать некоторые предосторожности: требовать пакет документов официального, то есть государственно установленного образца, подтверждающий прохождение соответствующих контрольных процедур.
Относительно цен можно сказать, что автоматический вырубщик супинаторов с ручной подачей заготовки стоит 128000 йен, или, в пересчете в рубли, около 650000; вырубщик же с автоматической подачей обойдется несколько дороже – 174000 йен или около 890 тыс. руб.
В принципе, разница не такая большая, а с учетом несомненно большей производительности вырубщика с автоматической подачей и исключения порчи заготовок из-за человеческого фактора – вообще несущественная.
Что же до станка для производства подошв, то стоит он всего 120000 йен, или приблизительно 610 тыс. руб.
Однако здесь есть одна тонкость: сам станок, по большому счету – небольшой вулканизационный комплекс с нагревательными элементами.
Самой важной его частью можно считать только так называемые штамб-узоры для подошвы, то есть собственно формы, в которых подошва отливается. Их количество может быть велико: разные размеры и фактура, разные типы собственно обуви (кроссовки, туфли, ботинки и т.д.). А каждый из таких штамбов стоит 6000 йен или 9000 йен (соответственно, 30-31 тыс. руб. и 45-46 тыс. руб.).
Алюминиевый считается более качественным, хотя при небольших объемах производства это не слишком заметно – все равно штамбы изнашиваются только при экстремальных нагрузках.
В принципе, так как работа вашей фирмы всецело зависит от заказа конкретного поставщика, стоимость изготовления штамбов по его чертежам и дизайну можно оговорить как расходы этого заказчика в контракте, либо просто включить в отпускную цену продукции. При большой партии (от 10 тыс. пар) эта закладка не сыграет практически никакой роли.
Производство подошвы и супинаторов: перспективы развития бизнеса
В перспективе можно сосредоточить в своих руках всю цепочку производства обуви: от изготовления деталей до выпуска готовой продукции. Если у вас все же появится собственная обувная фабрика, то надо будет подумать и о таком существенном моменте, как создание (в данном случае, наем работников) специального отдела дизайна и креативных разработок.
Кроме того, возможно открытие собственной сети сбыта: обувных магазинов и точек. Если производство будет расширяться не только за счет обуви, то при очень дополнительных вложениях возможно производство смежных товаров: ремней, ключниц, брелоков, сумочек, портсигаров, кошельков и других аксессуаров из кожи и кожзаменителя.
Павел Бирюков
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
Смотрите также: видеосюжеты о том, как производят подошвы и супинаторы
«Я слишком мало зарабатываю, чтобы позволять себе плохую обувь» — наверняка, хоть раз вы слышали подобную фразу от родственников, друзей или коллег. И действительно, кроме практической, обувь, ее внешний вид, качество играют в нашей жизни огромную роль. Она частенько сравнима с лакмусовой бумажкой, которая определяет наш имущественный, социальный статус, эстетические предпочтения, рассказывает о привычках и образе жизни человека. Со времен ледникового периода спрос на обувь есть всегда. А следовательно, на ее производстве всегда можно будет зарабатывать. Вопрос только – как и сколько.
Обзор рынка производства обуви
После того, как в 2010 г. таможенная ставка на ввоз импортной обуви была сокращена с 15% по некоторым группам до 10% в целом по всему ассортименту, внутренний рынок отреагировал сокращением отечественного производства. Обувной бизнес так, как он поставлен в России, при традиционном подходе к маркетингу, с учетом текущей экономической ситуации, имеет рентабельность не более 10 – 15%. Внутренний рынок буквально «завален» дешевым китайским импортом, который точно «не про качество», зато – про широкий ассортимент, дешевые искусственные материалы и низкие, привлекательные для потребителей, цены.
В то же время для отечественного производителя, который бы вдохновился идеей открытия обувного бизнеса, рынок оставляет несколько люфтов, которые при грамотном подходе можно использовать, чтобы найти собственную успешную нишу. Например:
- Закрытие большого количества обувных фабрик в России после снижения импортной пошлины, и, как следствие, снижение конкуренции;
- низкая доля отечественного рынка, покрываемая внутренними производителями (10% по женской, и 15% — по мужской обуви) – в свете политики импортозамещения это можно использовать, как зону для роста;
- хорошая рентабельность, которую можно повышать, используя эффективные производственные технологии;
- нечистоплотность многих отечественных производителей – они предпочитают размещать заказы в Китае, так как в России нет производств по переработке кожи; и если с обувной фурнитурой дело обстоит получше, то кожа или кожзам используются все равно дешевые, китайские, которые часто не отвечают медицинским и потребительским стандартам — против таких производителей можно играть честным именем и хорошей репутацией.
Конечно, проблемы тоже остаются – например, «серый» импорт. Рынки завалены дешевыми контрабандными товарами. Но ведь и воспитание потребителя, которым можно заняться, взращивая в нем хороший вкус и уважение к чужому труду – дело благодарное, тем более, что популярность локального hand-made продукта растет с каждым годом.
Сегментация рынка
Если вы не обладаете амбициями настолько, чтобы сразу пытаться «бежать во все стороны», то целесообразно начать работать с одним определенным сегментом:
- Женская;
- мужская;
- детская;
- специальная обувь (ортопедическая, спортивная, медицинская, работая и пр.).
С точки зрения оборачиваемости и среднесрочности покупки, самая выгодная категория – это, конечно же, детская обувь. Дети растут быстро, обувь и одежду приходится менять часто, сэкономить на качестве не позволяет совесть. И многие родители, которые для себя покупают дорогую импортную обувь, детям предпочитают покупать качественный и недорогой отечественный продукт.
Пустует в нашей стране и ниша узкоспециализированного продукта – например, ортопедической обуви или когда она является частью профессиональной формы или спецодежды. Здесь важно учитывать не только традиционные, но и специальные качества – защитные свойства, водонепроницаемость, устойчивость к высокой температуре или агрессивной среде. Здесь может потребоваться дополнительное оборудование или материалы, но ввиду высокого и постоянного спроса на этот вид обуви, бизнес в этой ячейке может продемонстрировать неплохую доходность.
Идея производства обуви как бизнес
Если вы приняли решение сделать обувной бизнес делом всей жизни, то стоит подумать о модели и ответить на важные вопросы:
- Это будет полноценный цех с полным циклом производства, или маленькая мастерская?
- на какой сегмент рынка вы будете ориентироваться?
- какой будет ценовая категория производимой обуви?
Использование современных каналов продвижения – социальных сетей, раскрутки в интернете, позволяет, сэкономив на маркетинге, повысить рентабельность бизнеса и делает обувное дело очень привлекательным способом заработка. Конечно, сегодня от владельца такого бизнеса не требуется, как в Средние века – уметь делать все руками, но разбираться в тонкостях производственного процесса и материалах, которые используются, все же стоит.
Нейминг и выбор каналов продвижения
Для того, чтобы вести легальную деятельность, вам нужно будет зарегистрироваться в качестве субъекта предпринимательской деятельности – физического лица, или зарегистрировать юридическое лицо – общество с ограниченной ответственностью. Какую бы юридическую форму регистрации вы не выбрали, стоит также зарегистрировать торговую марку – так вы сможете защитить свои права на модели, лекала и разработки. Подумать нужно и над названием. Оно должно быть узнаваемым для пользователей и высоко ранжироваться в поиске. Проведите мониторинг ключевых запросов, которые чаще всего встречаются в Яндекс Вордстат или Google Ads, изучите названия фирм-конкурентов. Ваше имя должно быть коротким, легким и запоминающимся – в то же время, в нем должна быть ваша философия и подход к производству продукта.
Из чего состоит производственный процесс
Производство обуви – сложный многоступенчатый процесс, на каждом из этапов которого требуется наличие определенного оборудования, материалов, технологий, а также – специалистов-мастеров.
Технология
Производство обуви чем-то напоминает пошив одежды – вот только оборудование требуется посерьезнее, ведь материалы, с которыми работает мастер-обувщик, отличаются высокой плотностью и трудностью обработки. Процесс включает в себя несколько этапов, которые лучше разделить между несколькими специалистами, организовав своего рода конвейер:
- Раскрой. На этом этапе используют специальные лекала – условно говоря, выкройки – стелек, подошв, частей корпуса в соответствии с фасонами моделей и с раскладкой по размерной сетке.
- Заготовка – на этом этапе происходит первичная обработка краев заготовленных деталей, а потом мастер собирает каркас обуви, используя вощеные нити со свойствами водоотталкивания.
- Пошив – это самый важный технологически этап, поскольку именно тут обувь собирают из деталей, которые заготовили на первом этапе и обработали на втором. Мастер использует колодку, на которой затягивает детали, сшивает каркас и крепит подошву. Именно этот этап требует недюжинного профессионализма, отработанных навыков и определенной физической силы, которую приходится применять для плотного схождения деталей.
- Обработка. На этом этапе обувь получает все те свойства, которые помогают ей дольше сохранять презентабельный внешний вид, отталкивать воду и загрязнения. В конце процесса обувь проходит финальный контроль качества и только после этого очередную партию продукции отправляют на склад.
Обустройство обувного цеха
На этапе раскроя понадобится вырубочный пресс – это обрезочная машина, в которой металлический нож под прессом обрезает края изделия по заданному лекалу. Соответственно, в зависимости от вашего модельного ряда и размерной сетки, в распоряжении мастера должен быть полный набор лекал. В дальнейшем процессе иcпользуются двоильно-ленточные машины и оборудование, которое автоматизирует:
- Процесс нанесения клея на склеиваемые заготовки;
- просушку клея;
- загибание заготовочного края;
- разглаживание заднего шва;
- затяжку носка и формирование пятки;
- заделку дефектов.
В обувном цехе также должен быть пресс для тиснения и перфорации кожи с нагревательным элементом, швейные и бортопрошивные машины, сборочный конвейер, а еще – машины для порезки, рабочие столы, пневматические пистолеты, обувные степплеры, станки для крепления каблуков и пр. В нашей стране, к сожалению, производят только мелкий швейный инструмент, тогда как в сегменте больших стационарных станков представлено турецкое оборудование марки CERIM и испанское – VIFAMA. Конечно, итальянское и испанское оборудование стоит дороже, чем дешевые китайские или тайваньские аналоги, однако наши обувщики часто отдают предпочтение турецким бу станкам, и не зря – их отличает высокое качество и надежность работы.
Закупка сырья и фурнитуры
Допустим, цех вы укомплектовали и запустили все производственные линии. Но не менее важный блок для загрузки производства – загрузка склада сырья и комплектующих. Объемы поставок и оборачиваемость склада стоит просчитывать, исходя из планируемых объемов производства – чтобы продукция долго не залеживалась и на плохо расходуемое сырье вы не тратили лишние деньги, выводя их из производства. Важно обеспечить на складе подходящий температурный режим и влажность – большинство обувных материалов требуют бережного хранения. В производстве обуви потребуются:
- Материалы для верха – все зависит от модельного и сезонного ряда. Это может быть кожа, кожезаменитель, экокожа, полиуретан, замш, нубук, велюр, ткань… Особенно осторожно нужно подходить к выбору кожи и ее вариаций – замша и нубука. Даже кожа натурального происхождения может иметь разные свойства – от самой дешевой, прессованной, до дорогой буйволовой. От степени вычинки и происхождения материала будет зависеть то, как вы в реальности сможете позиционировать свой продукт. В России, Украине, Италии, Турции есть много производителей кожи, каждый из них, как правило, имеет свои особенности и работает в собственном ценовом сегменте.
- Материалы для подошвы – тут стоит заметить, что производить подошву самостоятельно слишком дорого, потому большинство производителей предпочитают закупать готовый полуфабрикат внутри страны или зарубежом. Отдельно стоит сказать пару слов о том, какие материалы используются в подошве – это резина, ППУ, вспененный пенополиуретан, полимеры, пробка и пр. Выбор соотносится с тем ценовым сегментом, который вы выбрали, и сезонностью моделей – производители зимней обуви используют морозоустойчивые материалы, а в спортивной, например, главное – это гигроскопичность, амортизация и гибкость.
- Клей – выбору поставщиков клея надо уделить особенное внимание, так как некачественный шов – это первое, что уменьшает срок эксплуатации продукции. Сегодня производители предпочитают использовать наиритовый, полиуретановый, каучукоперхлорвиниловый, полихлорвиниловый, комбинированный клея.
- Фурнитура – замки, молнии, заклепки, застежки, люверсы для шнуровки и пр.
Обувной маркетинг – от цены до упаковки
Насколько хороший продукт вы бы не произвели – важно уметь правильно его позиционировать. Выбор упаковки, ценовая политика, политика доставки, удобство выбора товара, возможность примерки и возврата товара, который не подошел – все эти факторы влияют на принятие решения о покупке. Ваша задача – не только произвести качественный продукт, но и понравиться вашему потенциальному клиенту.
От рынка до бутика – выбор продуктовой стратегии
Продавцу обуви важно быть там, где находится его целевой покупатель. Если вы приняли решение сосредоточиться на производстве дешевой обуви, вряд ли стоит вкладывать средства в открытие магазина – лучше арендовать рыночный павильон. Если ваши потенциальные покупатели – это подростки и молодежь, вы должны присутствовать в социальных сетях, где они проводят практически все свое свободное время. Страничка в Facebook или Instagram понадобится, чтобы продавать обувь ручной работы, которая изготавливается на заказ и отшивается в ограниченном количестве экземпляров. Если вы выбрали для себя премиальный сегмент и шьете модели из дорогой итальянской кожи премиального сегмента – стоит вложить средства в открытие своего корнера или шоу-рума, ведь ваша аудитория ценит статус и любит посещать эксклюзивные красивые места.
В целом, стратегия продвижения на рынке не менее важна, чем стратегия производства. Обратите внимание на следующие моменты:
- Каналы продаж – магазин, рынок, страницы в социальных сетях, интернет-магазин, выход в большие торговые сети, где представлены товары широкого спроса;
- реклама в точках контакта с целевой аудиторией;
- визуальная айдентика бренда – если на первых порах без нее можно обойтись, то когда вы примите решение масштабировать ваш бизнес, необходимо будет обеспечить узнаваемость вашему продукту;
- разработка сайта;
- логистика;
- упаковка товара;
- возможность электронной оплаты;
- система примерки, возврата и обмена товара;
- сбор обратной связи от клиентов и пр.
Технические нюансы – сертификация, разрешительная документация
Как и любая другая производственная сфера, обувное предприятие в обязательном порядке должно иметь ряд разрешительных документов, которые касаются регламентации как качества продукта и надзора за соблюдением важнейших санитарно-гигиенических норм, так и соответствия самого производственного процесса и разных его этапов нормам государственных стандартов, правил безопасности труда, противопожарной и экологической безопасности, а в идеале (это опционально для внутреннего рынка, но обязательно – для экспорта) и нормам международного стандарта ISO. Потому в вашем пакете документов должны быть:
- Статутные и регистрационные документы, выписка из Госреестра и свидетельство плательщика налогов;
- разрешительные документы от санитарно-эпидемиологической слубы;
- инструкция по охране труда и противопожарной документации;
- сертификат соответствия продукции – ГОСТ или ТУ на соответствующую разновидность обуви;
- сертификат ISO.
В целом, для инвестиций в полноценное обувное производство потребуется накопить стартовый капитал размером не менее 300 тыс. руб. Однако колебания возможны как в одну, так и в другую сторону, ведь вместо инвестиций в покупку помещения или оборудования его можно арендовать, вместо открытия полноценного шоу-рума можно для начала ограничиться интернет-магазином, а вместо того, чтобы пытаться сразу охватить все линейки – запустить в производство одну или несколько моделей. Словом, для тех, кто действительно готов работать и зарабатывать, пространство для идей и поиска оптимального решения остается всегда!