Идея для бизнеса древесный уголь
Такой уникальный материал, как древесный уголь, технология производства которого известна миру с древности, в качестве источника энергии начал активно использоваться лишь в прошлом веке.
Древесный уголь почти на 100% состоящий из углерода, имеет много преимуществ и при сгорании не наносит вреда экологии. Спрос на этот вид топлива постоянно увеличивается, что не может не привлечь предпринимателей, которые находятся в поиске выгодной идеи для бизнеса.
Сферы применения продукта
Древесный уголь имеет очень много направлений использования:
- Отопление частного дома.
- В процессе производства хрусталя, стекол, красок, алюминия, бора, электродов и полупроводников.
- В качестве восстановителей в металлургическом производстве.
- Используется как удобрение и как пищевые добавки к кормам животных.
- В процессе шлифовки и полировки деталей, которые используются в полиграфии.
- В качестве изолятора в строительстве.
- В качестве заменителя графита при производстве пластмассы.
Также из побочных продуктов, которые выделяются в процессе производства, изготавливают уксусную кислоту, растворители, метиловый спирт и скипидар.
Главным преимуществом бизнеса по производству древесного угля является быстрая окупаемость начального капитала.
Перспективность направления базируется на следующих факторах:
- Во-первых, бизнес не требует крупных и непосильных для предпринимателя вложений.
- Во-вторых, сырьём являются «отходы» деревоперерабатывающих предприятий, которые можно скупать по минимальной цене.
- В-третьих, конечный продукт пользуется большим спросом и имеет высокую наценку.
Кроме того, предпринимателю не обязательно иметь специального образования, а технологию производства может постичь любой желающий.
Организационные моменты
В зависимости от сорта древесины, которая используется в процессе производства, получаются следующие разновидности древесного угля:
- «Белый» уголь получается из древесины твердых пород (акация, дуб, граб, береза, ясень и т.д). Считается самым качественным сортом угля.
- «Черный» уголь производится из древесины мягких пород (ольха, ива, липа, осина, тополь).
- «Красный» уголь производится исключительно из хвойных пород древесины.
Идеальным сырьём для производства древесного угля являются дрова, однако их использование является накладным.
Чаще в производстве используется отходы, образующиеся в процессе обработки и заготовки древесины. Наличие современного оборудования позволит использовать в качестве сырья даже торф и опилки.
Технология
Хотя технология производства угля и не сложна, предпринимателю необходимо получить определённые знания и получить практические навыки. Иначе существует риск ухудшения качества и уменьшение «выхода» конечного продукта из сырья.
Современные технологии упрощают производственный процесс, не нанося при этом никакого вреда экологии.
Процесс производства древесного угля состоит из следующих этапов:
- Сушка. Сырьё высушивается для того, чтобы древесина лучше тлела в печи.
- Пиролиз. Ключевой этап процесса.
- Прокалка, которая нужна для отделения газов и смол от древесного угля.
- Остывание.
Технология пиролиза, используемая в производственном процессе, заключается в обжиге древесины:
- происходит в закрытой ёмкости, в которой не должно быть доступа кислороду,
- при температуре достигающей 500 градусов.
В процессе горения образуются газы, которые остаются в камере и поддерживают нужную температуру горения.
Пиролиз можно провести исключительно в углевыжигательных печах (реторте), в которой устанавливаются датчики, контролирующие степень сжигания и температуру горения.
Сам процесс состоит из нескольких этапов:
- Для начала реторту нагревают до 150 градусов, благодаря чему происходит сушка дерева.
- Далее температура поднимается до 350 градусов, при которой начинается выделение газов и обугливание сырья.
- Поднимая температуру то 500 градусов, добиваются отделения от первичного угля смолы и неконденсируемых газов.
После остывания готовый древесный уголь дробят на мелкие части и фасуют по пакетам.
В течение месяца можно запустить от 7 до 30 циклов производства угля. Точное количество циклов зависит от объёмов загружаемого в печь сырья.
Можно ли наладить процесс в домашних условиях?
Организацию процесса производства угля можно начинать и в домашних условиях, но в этом случае увеличиваются требования к сырью. Произвести уголь таким способом можно только из цельной древесины.
Обжиг в емкости:
- Брёвна нужно очистить от коры, разрезать на маленькие формы и положить в бочку (ведро). В ёмкости делают проёмы для отвода газов и смолы, затем её плотно закрывают и размещают над костром, где она нагревается до 350 градусов.
- После достижения нужной температуры бочка удерживается над костром ещё 2,5 часа. Затем ее снимают с костра, а крышку открывают лишь после полного остывания.
Обжиг в яме:
Вместо бочки также можно вырыть яму и перекрыть её листом железа. Процесс обжига древесины в яме также длиться на протяжении 2,5 часов.
Как происходит процесс производства древесного угля в яме, смотрите на видео:
Из 1 м3 древесины, которая стоит в среднем 800 рублей, можно получить до 300 кг древесного угля. Если продавать 1 кг угля по 20 р., то в итоге получится 5 200 р. дохода.
Указанные выше способы являются отличным вариантом для начала собственного бизнеса, если у предпринимателя нет денег на современное оборудование.
Что требуется для начала?
После изучения процесса производства, анализа рынка и принятия окончательного решения о начале бизнеса, предприниматель должен составить бизнес-план, включающий в себя все этапы создания собственного предприятия.
Регистрация
Положительным является тот момент, что деятельность по производству древесного угля не относится к подлежащим обязательному лицензированию.
Однако предпринимателю нужно пройти процесс обязательной государственной регистрации:
- В качестве организационной формы можно выбрать ИП или ООО (на усмотрение предпринимателя).
- Подходящим режимом обложения налогом является Упрощенная Система Налогообложения. Выбор объекта для налога (Выручка — 6% или Прибыль – 15%) зависит от маржинальной политики.
Если вы собираетесь ставить большую наценку, то выгоднее выбрать в качестве объекта «прибыль». Но если вы собираетесь брать рынок за счёт низкой наценки, то выгоднее выбирать «выручку».
Цеха и помещения
Хотя современные технологии и обеспечивают высокий уровень экологической безопасности, размещать производство необходимо за чертой города. Лучше размещать его вблизи заводов, занимающихся заготовкой и обработкой древесины, что снизит расходы времени и денег на транспортировку сырья.
Основные рекомендации таковы:
- Цех должен находиться далее 300 метров от жилых помещений .
- Производственные площади (земельный участок) должен быть не меньше 200 м2.
- Печи размещают на земельном участке, на свежем воздухе.
- На участке необходимо подготовить место под склад сырья и склад готовой продукции.
- Также необходимо подготовить помещение для персонала.
В целях экономии текущих расходов земельный участок лучше приобретать в собственность.
Оборудование
Для того чтобы организовать цех по производству угля необходим следующий комплект оборудования:
- Углевыжигательная печь – 120 000 р.
Является основным элементом производственного процесса, с помощью которого отходы древесины перерабатываются в древесный уголь. На рынке доступны стационарные (устанавливаются на одном месте) и мобильные (могут передвигаться из места в место) печи. - Дозаторы весовые – 20 000 р.
- Электрические генераторы – 30 000 р.
- Дровокол (гидравлический) – 90 000 р.
- Бензопила – 15 000 р.
- Машина для упаковки – 100 000 р.
Выше приведён полный комплект оборудования, необходимый для организации цеха. На начальном этапе можно обойтись без упаковочной машины и дровокола, что позволит сэкономить существенные ресурсы на этапе начала бизнеса.
Сырьё
Вопрос о породах используемой древесины был рассмотрен выше.
Здесь мы приведём таблицу расхода древесины и выхода древесного угля.
Вид древесины | Расход (в 1м3) | Выход угля |
Берёза | 500 кг | 140 кг |
Дуб, ясень и клён | 550 кг | 160 кг |
Граб | 630 кг | 180 кг |
Сосна, осина, ель, липа | 400 кг | 110 кг |
Лиственница и вязь | 520 кг | 150 кг |
Ольха | 420 кг | 120 кг |
Тополь | 380 кг | 100 кг |
Как видно из таблицы средний «выход» угля из древесины составляет примерно 28%.
Исходя из этого показателя, и нормы выпускаемой продукции можно планировать запасы сырья. Стоит учесть и то, что расход сырья зависит от используемого оборудования.
Если для 1 тонны угля, произведённой в однокамерной печи, расход составляет 7 кубических метров древесины, то для трёхкамерных печей расход составит намного меньше.
Финансовое планирование
Спрос на древесный уголь постоянно растёт, а наценка на готовую продукцию очень высока. По отзывам предпринимателей, бизнес по производству древесного угля очень выгодный и имеет большую перспективу.
Капитальные вложения – 485 000 р.
- Регистрация – 10 000 р.
- Оборудование – 375 000 р.
- Закупка сырья – 100 000 р.
Текущие расходы – 180 000 р.
- Аренда земли – 50 000 р.
- Зарплата (3 сотрудников) – 80 000 р.
- Транспортные расходы – 20 000 р.
- Коммунальные услуги – 20 000 р.
- Прочие расходы – 10 000 р.
Расчёт прибыли
При нормальной загруженности цеха в течение месяца минимальный выпуск древесного угля составит около 15 тонн.
Средняя стоимость 1 кг составляет 25 рублей. Чистый доход в случае оптовой реализации всей партии по минимальной цене составляет 375 000 рублей.
Для производства 1 тонны необходимо максимум 7 м3 древесины стоимостью 8 400 р. (7м3*по 1200 р/м3). Суммарные расходы на сырье для получения 15 м3 продукции составят 126 000 р.
Чистая прибыль = 375 000 р.-126 000р.-180 000 р. = 69 000 р. в месяц.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Древесный уголь в домашних условиях я отжигаю уже более 6 лет: мне он был необходим для опытов с газогенератором, но попутно выяснилось что уголь получался класса «Премиум» и его охотно разбирали на шашлыки соседи и односельчане. Было даже время, когда в «безденежье» это казалось хорошим подспорьем и бизнесом, но калькулятор рассказал обратное.
Рассказываю:
Есть 2 способа производства древесного угля: в ямах и в ретортах.
Первый способ — это когда разгоревшимся дровам перекрывают кислород и они дотлевают до состояния угля — получается много недожженых деревяшек, требуется ручная сортировка. Но самое главное — много едкого дыма, чему мои соседи были не рады.
Ретортный способ:
Именно таким способом я и отжигал свой древесный уголь:
Емкость с деревяшками нагревается извне большим количеством топлива (других деревяшек): уголь получается отменный, «недожега» почти нет, но при производстве так же надо учитывать «розу ветров»: хотя дымовые газы и дожигаются в топке, всё же при выходе на пиролиз — сгорать полностью не успевают и из трубы валит черный дым. Поэтому вдобавок к розе ветров я старался отжигать уголь «в ночь», чтобы соседи не приняли мой дым за пожар.
Все бы ничего, но экономика при таком производстве хромает на все конечности:
— в реторту у меня входит до 6-7 ведер (70 л.) заготовок, на выходе я получаю 3-3.5 ведра угля. 10 литров угля в магазине продается по цене от 120 руб., то есть «в карман» пойдет 400 руб…
— интенсивный огонь в топке надо поддерживать 4-6 часов, за это время сгорит от 10 ведер дров (можно считать охапками) — к этому еще вернемся
— весь процесс занимает времени 12-14 часов (углю в реторте надо остыть)
— деревяшки в реторту надо подготовить: желательно измельчить до объема «примерно с пачку сигарет»
— дрова для реторты и топки надо купить или заготовить
При этом держать в мозгу мысль, что за 400 руб. вы «переводите» своё собственное зимнее отопление обьемом около 0.2 куба (обьем в топке + в реторте) — при минимальной цене за куб дров 1000 руб можно смело вычесть из «прибыли» 200 рублей.
Таким образом я получал кратковременную прибыль (правда, иногда — спасало), воруя у себя собственные дрова: с периодичностью отжига 2-3 раза в неделю летом я уничтожал за 24 недели до 15 кубометров дров (!!!), при этом «чистая прибыль» за лето «по максимуму» составляет 14400 рублей, или 4800 в месяц при условии 3-дневной рабочей недели по 8 часов в день (подготовка-загрузка-поддержание_огня-выгрузка-фасовка) и очереди из клиентов у калитки… Что же, бывали времена когда и это считалось хорошо…
По хорошему такой уголь должен стоить раза в 2-3 дороже, но тогда его никто не будет брать.
Я себе сделал даже углежоговый котел — для отопления дома и попутного получения древесного угля (хотя бы улицу не отапливал задаром), но и тут не всё гладко:
Кроме всех вышеперечисленных прелестей от данного вида «малого бизнеса» есть и еще одна: углежоговую печь надо купить или сделать самому, то есть потратиться минимум на приобретение железа.
В интернете полно схем изготовления углежоговых печей из старых бочек, но никто не говорит, что железо прогорает и активно корродирует с кислотами внутри реторты, чем тоньше железо — тем быстрее прогорит:
В общем — мой углежоговый котел пока простаивает (прогорела реторта), а уличная углежоговая печь имеет такой вид:
Следующим летом мне будет проще дарить плоды своих трудов, чем продавать их за мизерные деньги, ощущая внутри дискомфорт от работы «за копейки». К тому же уголь дарить не стыдно: он разжигается «от бумажки» и очень долго держит температуру, а в правильном мангале жир от шашлыка не горит.
Вывод: данный вид «бизнеса в домашних условиях» можно рассматривать только если у вас есть бесконечный источник дров или уж совсем денег нет, а времени много… На «всякий случай» под текстом — ссылка на чертежи моих печек.
Всем удачи!
———————-
P.S. в реторту надо закладывать березу, дуб, клен, фруктовые виды деревьев, в топке же можно жечь сосну и прочее
Углевыжигательная печь и углежоговый котел своими руками (чертежи)
Плейлист с подборкой моих видео на ютуб про древесный уголь