Идея бизнеса резка по дереву
Всем привет, друзья! С Вами
3DTool!
При выборе лазерного гравера, необходимо четко определиться с нишей использования и прикинуть, с какими материалами вы планируете работать. От этого будет зависеть выбор мощности лазерного излучателя и рабочей области лазерного станка. На сегодняшний день станки лазерной резки применяются практически повсеместно, в мебельной промышленности, сувенирной и рекламной отраслях, при создании вывесок и раскрой тканей и других материалов. Чтобы помочь Вам разобраться во всем этом множестве, мы подготовили для Вас данную статью! Речь в ней пойдет о примерах успешного бизнесах на лазерных станках. Все кейсы приведенные в данной статье легко выполняются на Станках лазерной резки производителя
Raylogic
и настольных лазерных граверах
Jumper
.
Лазерные станки могут выполнять два вида работ – раскройматериала и его гравировку. Как правило, это плоские листы материала, подходящие по размеру и входящие в рабочую область станка. Самые распространенные материалы — это дерево – в виде фанеры и шпона, оргстекло и листовой пластик. Так же, на лазерах обрабатывают кожу, различные ткани и даже металл, если речь идет про неглубокую гравировку, «маркировку», металла. По своим оптическим характеристикам слабо мощные Со2 лазеры, о которых идет речь, не могут эффективно прожигать металл. Усугубляет ситуацию сильные отражающие способности металла. Поэтому обработка металла на таких станках сильно усложнена и требует использования дополнительных средств, таких, как специальные матирующие спреи или пасты.
Гравировка на металле. Гравировка как бизнес.
Как мы отметили выше, лазерные станки Со2 могут выполнять два вида работ. Основным из них, что следует из названия, является гравировка. Лазерный станок используется для нанесения красивого рисунка, логотипа или клейма изделия на любой предмет с металлической поверхностью. Мощность излучателя лазерного станка, при этом, должна быть не менее 60 Ватт, а лучше 90 – 120, чтобы прожигать материал наверняка, оставляя хорошо заметные бороздки. Использование менее мощного лазера, оставит еле заметный темный след, чаще всего его бывает недостаточно.
Гравировку лазерным Со2 станком на металле используют так же часовые мастера, производства, для маркировки табличек с серийными номерами и характеристиками изделий. Но наибольшей популярностью пользуется гравировка на заказ крупных партий сувенирной продукции. Например, индивидуальных призов для различных конкурсов и мероприятий. Как правило, это металлические брелки, ручки,флешки, телефоны, корпуса устройств и другие небольшие сувениры. Такие заказы наиболее прибыльны за счет объема. Для выполнения таких работ вам подойдет лазерный станок
Raylogic V12 6040 с лазерной трубкой 90 Вт или лазерный маркировщик по металлу Raylogic GALVO
Гравировка на пластике и резине, изготовление печатей
Кейс №2 — нанесение гравировки на прозрачные пластики вроде оргстекла. Такую гравюру можно подсвечивать светодиодами и получать отличный визуальный эффект, который используют обычно в оформлении ламп, ночников и различных видов рекламных вывесок.
В качестве материала для гравировки так же подойдет резина. Штампы и печати изготавливаются именно таким способом и это направление всегда актуально и популярно. Даже один небольшой лазерный станок для печатей может быть загружен работой по полной и приносить отличные деньги. Изготовление печатей или клише на резине c помощью лазерного станка является востребованным направлением малого бизнеса с хорошей рентабельностью.
Услуги гравирования рассчитываются по специальной формуле и зависят от объёма гравировки на том или ином предмете и от макета. Все выше описанные примеры можно сделать на
лазерном гравере Jumper 6040
Изготовление мебели и предметов интерьера из фанеры.
Актуальнейшей нишей для владельцев больших лазерных раскройщиков, например
Raylogic 1620
является изготовление модульной мебели, или ее элементов. Обычно, при изготовлении такой мебели используют толстую, 8ми миллиметровую фанеру, по соображениям прочности получающихся конструкций. Такой подход можно использовать как в классическом мебельном производстве, так и в футуристичных проектах для индивидуальных дизайнеров. Таких, как например на нашей иллюстрации. Если говорить об индивидуальных дизайнах, все более популярным становится изготовление резных деревянных панелей на стены, в качестве украшений или элементов декора. Так же, тонкая фанера отлично подойдет, например, для изготовления фигурных защитных экранов для батарей отопления или напольных светильников и абажуров.
Сувенирная продукция, брелоки и гравюры из фанеры.
Для настольных лазерных граверов таких как
Jumper 6040
, идеальным кейсом применения станет производство мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры. Например брелоков и магнитиков на холодильник. Довольно популярными являются магниты и брелоки в форме популярных стикеров из VK и других соцсетей/мессенджеров, шаржевые изображения героев компьютерных игр и фильмов, картинки из мемов и другие образы современной масс культуры.
Касательно гравюр, набирающее обороты сообщество молодых арт-художников, публикующих свои работы в социальных сетях и на сайтах, как правило очень активно в плане создания и реализации своего брендированного мерчендайза, но не уходит дальше печати своих работ на плотной бумаге, или создания стикеров. Отличным предложением таким художникам, станет выполнение их картин в технике гравировки. Покрытая морилкой и лаком гравюра, отлично впишется в интерьер, даже в монохромном исполнении.
Производство рекламы и уличных вывесок, бутафория и декор.
Основным видом деятельности владельцев больших станков лазерной резки таких как
Raylogic V12 1610
является производство наружной рекламы, вывесок и различной бутафории. Обычно, в этих случаях в ход идут различные виниловые пленки, оргстекло и поликарбонат. Так же, на лазере обрабатывают и такие материалы как ПВХ, если речь идет об оформлении стендов на выставки и производстве не функциональной мебели в торговых павильонах различных ТЦ. (Однако этот материал очень ядовит и требует специальных условий работы) Если в вашей мастерской есть возможность обрабатывать и собирать крупногабаритные конструкции, отличным направлением бизнеса станет изготовление уличных вывесок. В этом хитром деле основной задачей для станка становится раскрой элементов конструкции, далее в дело вступает мастер собирающий вывеску воедино и подключающий подсветку и необходимый для монтажа каркас. В современных мастерских такого толка, так же используют 3D-печать для уменьшения объёмов сложной гибки.
Так же, благодаря возможностям раскроя ткани и мягких материалов вроде этиленвинилацетата, лазерные станки отлично справляются с изготовлением выкроек для пошивочных мастерских, создания сценический бутафории и декора. Для таких задач лучше всего подойдет станок с максимально ровным столом. например
Raylogic V12 6090 Lite
с дополнительно установленным сотовым столом.
Создание полноценной мастерской по выполнению различных услуг.
Когда речь идет о расширении мощностей и организации полноценной мастерской, подразумевается возможность выполнения комбинированных заказов. Например, резки и гравировки оргстекла с последующей формовкой, а также 3D-печатью более сложных в производстве деталей.
(Примеры использования 3D-принтеров в бизнесе, мы обозревали в
ЭТОЙ
статье и
ЭТОМ
нашем видео)
Организация такой мастерской дело гораздо более сложное, но и прибыльное, так как вы охватываете сразу несколько интересных и востребованных ниш. Однако такой подход требует совсем других затрат на закупку оборудования и набор персонала. Тем не менее, количество подобных мастерских все еще недостаточно и рынок с легкостью поделится деньгами при правильно выстроенных процессах рекламы и маркетинга.
Каталог лазерных станков с чпу
Что ж!, А на этом у нас все! С вами был
3DTool
, увидимся в следующих статьях!
Если вам необходима помощь или консультация по приобретению лазерных станков с ЧПУ или другого оборудования представленного в нашем каталоге, вы можете связаться с нами :
По почте: Sales@3dtool.ru
Или по телефону: 8(800) 775-86-69
Мы также подготовили Видео версию данной статьи, посмотреть которую вы можете на нашем канале, или ниже.
Не забудьте подписываться на наш YouTube канал.
Ошибка 4: неправильный выбор лазерного станка
В первую очередь определитесь с размером поля. Это тот параметр, который вы уже никак не поменяете. Обратите внимание, есть ли сквозной стол. В большинстве случаев производить резку можно и без сквозного стола, исключение составляют только материалы, которые нужно прокатывать — например, ткань. Обратите внимание на направляющие. Тут рекомендовать что-то очень сложно. Нередко бывает так, что хорошие ролики лучше кривых рельсов. На совсем простых устройствах мы одно время ставили ролики, так как они на тот момент были надежнее, чем очень дешевые рельсы с подшипниками. В принципе они нас ни разу не подводили за период больше чем в 2 года, хотя сейчас даже на устройствах бюджетного сегмента ставим рельсы. Ну и на более серьезных станках стоят уже оригинальные PMI или HIWIN с редукторами. Самое правильное это прийти к продавцу и устроить тест на материалах, которые собираетесь резать, чтобы не остаться разочарованным покупкой. Если находитесь далеко, то попросите заснять на видео резку на материале, который вам необходим.
Ошибка 5: плата управления, чиллер
В некоторых случаях возможности RuiDa совершенно не нужны, а доработать станок всегда можно до RuiDa. Взвесьте все за и против. Для маленьких мощностей не обязательно покупать чиллер, можно обойтись большой емкостью с водой. Не покупайте чиллер CW3000 — его эффективность хуже чем помпа с большой емкостью воды.
Ошибка 6: ранняя регистрация юрлица
До тех пор, пока не найдете первых клиентов не нужно регистрировать юр. лицо. Иногда пусконаладка может занять продолжительное время. Есть материалы, которые сложно резать и для того, чтобы научиться их резать, подобрать идеальные параметры — нужно время. Как только начнете производить и продавать — регистрируйтесь!
Ошибка 7: осторожно, несоответствие картинки в интернет-магазинах
Продавцов лазерных станков много. И, как я замечал очень часто есть несоответствие между фотографией и реальными характеристиками. Например, на фотографии рельсы, на деле оказываются не рельсы. На фотографии — импульсный блок питания в металлическом корпусе, на деле — нет.
Кстати, почему я заострил на блоке питания внимание. Как вы понимаете — бОльшая часть комплектующих — производство КНР. Это не хорошо и не плохо. Так вот заказывали мы однажды блок питания для одного из наших проектов. Плата была разведена, отлично работала от лабораторного блока питания. Подключаем заказанный блок питания — плата работает секунд 10 и отключается. Долго не можем понять в чем дело. Оказывается блок питания шумел так сильно, что помехи на сигнальных линиях превышали логический уровень 3.3 В. Так вот, металлический корпус играет роль клетки Фарадея и значительно снижает помехи от импульсных блоков питания. Именно поэтому я сразу обращаю внимание, почему ради экономии в 30 рублей нужно лишать такой достаточно критичный элемент корпуса.
И таких мелочей много. Поэтому перед покупкой лучше задайте продавцу все вопросы, дабы избежать недопонимания и быть разочарованным покупкой.
Ошибка 8: невнятные цены
Этот пункт относится только к тем, кто делает лазерную резку/гравировку под заказ. Понятно, что для каждого заказа далеко не всегда можно сказать точную цену, но людям очень важно знать хотя бы призительные цены и то, на какую скидку они могут рассчитывать при определенном объеме.
Ошибка 9: геометрия, точность
Есть определенный круг задач, которые требуют высокой точности и очень четкой геометрии. Если вы планируете браться за такие задачи, то настоятельно рекомендую пощупать станок живьем и дать макет на тестирование. Вот видеоописание того, как нужно тестировать лазерный станок на геометрию.
Анализируя рынок возрождающихся исконных российских прикладных ремесел, радует тот факт, что стремительно уходит ориентация изделий народных промыслов преимущественно на западного покупателя. Мы стали стремиться вернуть в свой быт как можно больше натуральности. Резьба по дереву из-за доступности исходного материала была самым популярным бизнес-занятием на Руси. Мастера не только делали мебель, хозяйственную утварь, посуду, но и красиво украшали деревянные изделия резьбой.
Ручная резьба по дереву в предлагаемом видео
Самый излюбленный материал резчиков – липа. Достаточно плотная и податливая, липа прекрасно, без сколов, режется. После высыхания изделия из неё не коробит и «не ведёт». Многие породы лиственных деревьев также традиционно используют в резьбе – это ольха, осина, яблоня, груша.
Потребность в деревянных изделиях зачастую настолько велика, что приходится искать и привозить желаемое из других регионов. Если вы еще не определились с выбором профессии, то обладая художественным вкусом, достаточной мерой усидчивости может стоит найти такого мастера, как в предлагаемом видео и обучиться мастерству у него?)
Цель данной статьи не обучить бизнесу с азов, а показать потребности и нужды обычных потребителей, а значит наметить свободные ниши для предпринимателей, решивших заняться производством деревянных изделий.
Сложно представить, что сейчас можно чего-то не найти в магазине, но это так. Недавно искала по всему городу деревянные бусины и деревянные заготовки для браслетов под роспись – не нашла! Придется передумать насчет подарков к Новому году.
Новичкам в резке по дереву не стоит браться за трудоемкие и дорогостоящие изделия. Времени потратите много, а покупатели вряд ли сразу повалят. Сначала нужно заработать себе имя, оттачивая мастерство на более простых, но нужных изделиях.
Что можно производить резчикам в домашних условиях? В первую очередь:
- сувениры, игрушки;
- резные шкатулки и панно;
- нарды, шашки, шахматы;
- украшение кухонной утвари (разделочные досочки, резные скалки, формы, тарелочки, мутовки, ложки и т.п.).
На хороший инструмент резчику придется основательно потратиться. Для каждого вида резьбы требуются свои виды ножей, стамесок и напильников, сверлильный станок.
Начинающим не стоит покупать весь спектр существующих ножей, тем более, что наборы стоят не дешево, в зависимости от фирмы и комплектации от 5 до 15 тыс.рублей. Покупайте инструменты по мере необходимости, в выборе поможет опыт и интернет-форумы, где можно найти даже инструкции по изготовлению самостоятельно токарных станков.
Научившись самостоятельно затачивать свои инструменты вы значительно сэкономите во времени и деньгах.
Деревянные игрушки и заготовки для творчества
Большой популярностью и интересом пользуются игрушки из дерева в народном стиле. Вторая жизнь пришла и к деревянной лошадке-качалке. Сейчас настоящий бум на эту, когда-то очень распространённую, игрушку.
Деревянные свистульки, птицы счастья, медведи – все они ждут второго рождения и своих мастеров.
После первого класса в летнем лагере педагог раздала нам заготовки кухонных досок и я первый раз самостоятельно обрабатывала шкуркой дерево, наносила рисунок, разукрашивала красками свою рыбку, покрывала на два раза лаком… эти запахи и восторг созидания помню до сих пор. Попробовала своим детям недавно найти что-то подобное для творческой работы – и ничего!
Вот вам мастера деревообработчики простая задача – из остатков дерева можно и нужно выпиливать заготовки кухонных досочек, рюмок и бокалов и т.д. Реализовывать через магазины для детей, товаров для творчества, через странички в соцсетях. Покупатель найдется. Самые простые заготовки для браслетов стоят от 20 до 150 рублей и их нет! Почему-то приходится заказывать с оказией в столицу, покупать продукцию из Польши и Литвы, будто у нас самих дерево перевелось.
Пряничные формы и пряничные скалки
В старорусском быту пряники играли важную обрядовую роль, с возвращением моды на них, вернулась и потребность в формах для печатных пряников. Все ринулись искать где же производят деревянные формы для пряников, специальные скалки и разъемные формы для пасх. Оказалось, что за три девять земель и втридорога! Одна самая простая форма для печатного пряника в среднем стоит от 400 до 1500 рублей. Набор досок для пряничного домика и пасхи от 3000 рублей и выше, плюс услуги пересылки.
Так что уважаемые мастера-резчики, помимо резных шкатулок и солонок, вам необходимо насытить рынок и этими замечательными кухонными приспособлениями, которые можно будет и по наследству дочерям передать.
Производим фигурные рамки и балясины
Продукция багетных мастерских, несмотря на повсеместное их распространение, по-прежнему является высоко востребованной. Ежегодно спрос вырастает на 10%, а в кризисные годы даже выше. В нашем небольшом городе, не самая раскрученная точка имеет ежемесячный доход выше 200 тыс.рублей.
Приобретя токарно-фрезерный станок с ЧПУ (от 200 тыс.рублей) и имея площади под мастерскую можно начинать производство.
Не только художники и фотографы являются клиентами багетных мастерских, но и вышивальщицы, люди оформляющие свои дома большими репродукциями или постерами.
Наибольших успехов в багетном деле добиваются именно люди с художественным вкусом, издавна известно, что даже замечательная картина, требует достойного обрамления. Художники кропотливо выбирают раму к своему произведению. Также они работают в тесной связи с мастерами по ручной резке.
Для мастера-резчика самый лакомый клиент – дизайнер или частник, решивший дорого украсить своё жильё: рамы для зеркал, каминные полки ручной работы, резные балясины на крыльцо и т.п.
Резьба наличников
Традиция украшать деревянным кружевом наличников окна и двери жилища изначально имела культовый смысл. В разных частях Руси использовались разные элементы орнаментов, с разной смысловой нагрузкой. Это было и желание защититься от силы стихий, от врагов, призвать плодородие на землю.
Постепенно утрачивая религиозный подтекст украшательство приобрело художественный смысл и в этом виде дошло до наших дней.
Радует возвращение интереса к нашей старине, то как оригинально мастера переосмысливают идеи и воплощают их в современном зодчестве.
Предсказываю очередной бум в деле изготовления резных наличников в ближайшие годы. Так что мастера готовьтесь удовлетворить спрос страждущих. Ремесло резьбы по дереву настолько многопланово, что совершенствуясь всего лишь в каком-то одном направлении, можно выстроить бизнес на всю жизнь, ещё и передать его по наследству.
Новые технологии и новые поколения деревообрабатывающих станков с ЧПУ и 3d делают труд резчиков более производительным, а значит более доступным всем слоям потребителей. Возможно скоро очень многие из обычных людей смогут позволить себе натуральную, такую родную красоту.