Идея бизнеса производство топливных брикетов

Производство топливных брикетов — хороший вариант бизнеса в сфере энергоснабжения. Топливные брикеты — современная и достойная альтернатива деревянным дровам, ведь брикеты изготовлены из натуральных природных отходов. Рассмотрим более детально, как организовать такой бизнес.

Изготовление топливных брикетов — особенности

Топливные брикеты — это горючий материал, полученный из древесины и других растительных компонентов. Применяется во многих видах топок, печей, котлов. 

Для производства экодров используют древесную стружку, щепу, крошку. Сравнивая такой брикет с углем или натуральными дровами, можно говорить о более высоких показателях его горения. А вот углекислого газа, наоборот, выделяется в несколько раз меньше.

Брикеты сгорают практически полностью, не оставляя после себя отходов. Спектр их применения необычайно широк. Это отличная альтернатива для промышленных установок, работающих на биотопливе. С каждым годом продукт становится все популярней — эко-дрова горят с высокой теплоотдачей, минимальным искрением и низким процентом выделения токсичных дымовых отходов. 

Регистрация бизнеса

Начинать собственное дело необходимо с его регистрации. При небольших и средних объемах производства лучше регистрировать ИП с упрощенной системой налогообложения. Выбор формы УСН зависит от количества наемных работников и планируемого уровня доходов.

Для регистрации бизнеса нужно явиться в налоговый орган с паспортом и квитанцией об оплате пошлины. Получать специальное разрешение и лицензию на производство брикетов не нужно.

Производство брикетов из опилок

Изготовление экодров основываться на прессовании отходов деревообрабатывающего производства с помощью высокого давления и температуры. Готовый продукт имеет форму цилиндра. Связующий компонент — лигнин — есть в клетках растительных организмов. 

Древесный материал прессуют в специальные блоки несколькими способами. Качество готового товара измеряется в его калорийности. Продукт по своим физическим и техническим характеристикам должен быть максимально приближен к настоящим дровам. Такой результат достигается в три этапа:

1. Предварительная переработка отходов деревообрабатывающего или столярного производства;
2. Сушка полученного сырья;
3. Придание ему нужной формы — плотной и правильной.

Лучшей технологией считается метод шнекового прессования. Средняя производительность одной установки — около 600 кг экодров в час.

Более дешевый вариант — использование гранулятора. Но рассчитывать на слишком высокие объемы в этом случае не стоит. Владельцы мини заводов, имеющие ограниченный бюджет, применяют устройства, которые сушат опилки и используют их же как топливное сырье. Такое производство имеет самую низкую себестоимость брикетов, но вместе с тем — у готового продукта есть серьезные минусы. Зольность блока повышается в несколько раз, а пожароопасность технологического процесса изготовления классифицируется как высокая.

Чем отличаются топливные брикеты из листьев

Поленья из опавшей листвы имеют ряд отличий и преимуществ, в сравнении с дровяными:

1. их теплота сгорания аналогична углевой, а энергии при этом выделяется на порядок больше, чем при горении дров;
2. объем и вес брикетов меньше — это облегчает и удешевляет их транспортировку;
3. время горения полена из листьев в три раза больше, чем из опилок;
4. процесс розжига происходит быстро и не требует предварительной растопки очага горения;
5. дыма и вредных компонентов выделяется меньше, что позволяет говорить об экологичности поленьев.

Справка! Листовой перегной сохраняет от вырубки сотни гектар леса — это позволит предпринимателю не только получить прибыль, но и внести свой вклад в оздоровление экологической обстановки в своем регионе. Читайте также бизнес-план лесопилки. 

Помещение и оборудование для производства топливных брикетов

Поскольку технология изготовления экодров связана с процессами сжигания, обязательными требованиями к месту их изготовления являются:

• мощная вентиляция;
• электрообеспечение;
• канализация и водоснабжение;
• наличие промзоны;
• площадь — не менее 5 000 квадратных метров.

Можно построить мини завод с нуля, а можно взять цех в аренду, что позволит сэкономить на начальных инвестициях в бизнес.

Самая затратная статья расходов — покупка оборудования. Потребуется:

• сушка с аэродинамическим принципом работы — необходима для удаления влаги из древесины;
• ударный пресс —  сжимает уже сухой лес;
• дробильный агрегат — измельчает сырье в маленькие фракции;
• шнек-циклон — подает материал к месту его фильтрации;
• теплогенератор — регулирует температурный режим;
• автоматизированный пульт управления — осуществляет контроль за всеми этапами процесса производства.

Кроме базового оборудования, пригодятся транспортировочные тележки и устройства, замещающие примитивный ручной труд — это увеличит производительность и принесет дополнительный доход.

Станок для топливных брикетов

От того, какая модель будет выбрана, зависит качество готового продукта и объем его производства. Главное, на что следует обращать внимание при покупке станка — операционные затраты и коэффициент эксплуатации. Чем эти показатели ниже, тем лучше. Но и стоить такая техника будет дороже. 

Выбирая модель, нужно смотреть на ее технические и мощностные характеристики. Бюджетные варианты китайских производителей предлагают меньшее количество брикетов на выходе, чем более дорогие аналоги. При этом потребление электроэнергии будет высоким, и потребуется также ручной труд.

Предпочтительно сразу приобретать автоматизированные линии — совокупные затраты будут несколько выше, чем в случае покупки агрегатов по отдельности, зато скорость выполнения технологического цикла и его качество — в разы лучше. 

Современные станки для выпуска экодров различают по видам и принципам работы. Такие машины имеют дополнительные возможности:

• обрабатывают исходное сырье под воздействием высоких температур;
• выпаривают из древесины влагу;
• формируют на ее поверхности защитную оболочку.

Сколько нужно вложить и сколько можно заработать

Изготовление экодров — процесс сложный и многоэтапный. Мгновенной и легкой прибыли от такого предпринимательства ждать не стоит. Потребуется знание специфики производства, капитальные вложения и терпение.

Средняя сумма расходов на развитие бизнеса:

• комплект оборудования — около 4 миллионов рублей;
• регистрация — 7 000 рублей;
• ремонт помещения — до 150 000;
• оплата работников в месяц — 120 000 рублей;
• аренда помещения — 30 000;
• расходы на упаковку готового товара — 20 000 в месяц;
• электропотребление — 50 000;
• сырье — 25 000 в месяц.

Итого получается 4 400 000 рублей.

Теперь посчитаем, сколько можно заработать. При круглосуточном режиме с техническим двухчасовым перерывом, в месяц выходит 660 часов. Если в час можно получить 400 кг готового продукта, а средняя цена 1 тонны составляет порядка 3 000 рублей, то ежемесячный доход составит около 800 000.

Уровень рентабельности производства достигает отметки в 25%. Таким образом, полностью проект окупится спустя 10 месяцев, после чего начнет приносить чистую прибыль.

Изготовление экодров в нашей стране еще находится на стадии развития — отсюда низкий уровень конкуренции. В тоже время наблюдается тенденция роста спроса на товар — такое топливо работает лучше, эффективнее и дает возможность экономить. Читайте также обзор бизнес-идеи по производству древесного угля. 

Загрузка…

ПОХОЖИЕ БИЗНЕС-ИДЕИ:

Изготовление биотоплива станет выгодным источником дохода. Производство такой продукции позволит не только удовлетворить спрос покупателей, но и решить проблему утилизации некоторых отходов.

Топливные брикеты: свойства и классификация

Евробрикеты – продукт переработки отходов сельскохозяйственных, деревообрабатывающих и коммунальных предприятий. Такое топливо классифицируют по основному сырью, которое применяется в процессе производства:

• соломенное;
• камышовое;
• торфяное;
• льняное;
• каменноугольное (из отсева угля);
• виноградное (из сухой лозы);
• зерновое (из отходов зерна);
• древесное;
• из других растительных отходов.

Биотопливо может использоваться в любой сфере – для обогрева частных домов, коммерческих бань и саун, небольших промышленных объектов, теплиц.

Внешне оно может быть любой формы:

• Nestro – в виде правильного цилиндра;
• Pini&Kay – в виде многогранников с отверстиями, дополнительно подвергающиеся термической обработке для придания продукции тёмно-коричневого оттенка;
• Ruf – в виде прямоугольника.

Это достаточно прочный материал. Такое качество придает брикетам лигнин – вещество, специально добавляемое в них при изготовлении.

Преимущества материала

Среди достоинств топливных брикетов:

• отсутствие выделения токсичных веществ в процессе горения;
• низкое (не более 1,5%) выделение дыма и копоти;
• компактность и, как результат, несложность транспортировки и хранения;
• доступная стоимость;
• длительный период горения одной партии в топке – брикеты сгорают в три раза медленнее, чем закладка обычных дров того же объема, поэтому их не нужно часто подкидывать в печь;
• возможность применения золы после сгорания некоторых разновидностей евродров, например торфяных, в качестве удобрения.

Актуальность бизнес-идеи производства топливных брикетов

Евробрикеты – эффективное и экологичное топливо, потребность в котором увеличивается в нашей стране с каждым годом, и это объясняется его экономичностью, безопасным использованием, легкостью транспортировки, удобством хранения.

Технология производства

Топливный продукт изготавливается в несколько шагов:

1. Подготовка сырья (измельчение в дробильной или рубильной машине, отсеивание нужной фракции).
2. Сушка в термошкафах для получения на выходе влажности опилок не выше 12%.
3. Обработка измельченного состава методом прессования, когда биодровам придается их окончательная форма.
4. Упаковка и складирование до отправки покупателю.

Организация бизнеса по этапам

Регистрация предприятия

Цех может работать в формате ИП, но если он организуется на правах партнерства либо у его собственника в планах работа с крупными поставщиками и покупателями, лучше сразу оформлять ООО.

Самый подходящий код ОКВЭД – 16.29.15, подразумевающий изготовление топливных брикетов и гранул.

Понадобится также разрешение на работу от пожарного надзора и договоры с местными коммунальными службами.

Поиск помещения

Для организации цеха подойдет помещение за городом или в промышленной зоне в городской черте. Оно должно отвечать некоторым требованиям:

• площадь минимум 150 м2;
• оборудование всеми нужными коммуникациями, включая электроснабжение 380 В;
• соответствие правилам, предъявляемым органами пожарной безопасности;
• разделение на производственную, складскую и административную части.

Оборудование

Элементы стандартной автоматической линии по производству топливных брикетов:

• дробилка или рубилка;
• отсеиватель;
• первый сушильный аппарат;
• подающий шнек;
• прессовое оборудование;
• вторая сушильная машина;
• накопительный резервуар;
• упаковочный агрегат.

Все составные части линии можно приобрести как в комплекте, так и отдельно.

Также нужен мини-погрузчик и некоторое количество мебели – цеховой, офисной и для отдыха персонала.

Сырьё

Для производства топливных брикетов нужны поставки древесных, зерновых, торфяных или иных отходов. Заключить контракты на их поставку можно с местными сельскохозяйственными, коммунальными, добывающими предприятиями.

Формирование штата

Штат работников должен включать в себя:

• управляющего;
• начальника смены;
• рабочих (3 человека на каждую рабочую смену);
• водителей погрузчика (один на смену).

Рекламной кампанией может заниматься управляющий, бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту, функции уборщика производственных помещений выполняет один из рабочих. Вопросы безопасности решает местное ЧОП. Также можно нанять 3–4 охранников, работающих посменно.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Основными покупателями биотоплива являются владельцы домов в городской черте, загородных коттеджей, дачных домиков. Реализацию товара можно наладить по собственным каналам, например, открыв интернет-магазин, либо с помощью строительных торговых заведений или магазинов, предлагающих товары для дома.

Оптовыми клиентами могут стать:

• птицефабрики, комбинаты по производству сельскохозяйственных кормов и другие подобные предприятия;
• муниципальные или коммерческие котельные;
• спорткомплексы, бани, сауны;
• частные гостиницы и хостелы;
• небольшие промышленные и складские компании;
• любые другие объекты, использующие для обогрева своих помещений твердое топливо.

Финансовые расчёты

Инвестиции в проект и расходы на поддержание

Организация данного бизнеса требует серьезных вложений. На старте собственнику предстоят такие траты (в тысячах рублей):

• регистрация предприятия – 10;
• аренда помещения на период подготовки к запуску, его косметический ремонт, оборудование всеми нужными коммуникациями – 100;
• приобретение линии по производству биотоплива, ее доставка и монтаж – 6700;
• покупка дизельного погрузчика – 800;
• стартовая закупка сырья – 500;
• начальная рекламная кампания – 50;
• резерв на другие расходы – 20.

Итого: 8 180 000 рублей.

Общие ежемесячные затраты составят (в тысячах рублей):

• аренда помещения – 20;
• поддерживающая реклама – 10;
• коммунальные платежи – 20;
• зарплата работникам – 200;
• приобретение сырья – 250;
• другие расходы, в том числе административные и непредвиденные – 20.

Итого: 520 тысяч рублей.

Доходы и расчёт прибыли и рентабельности

Стоимость евробрикетов составляет 7500 руб. за тонну готовой продукции. При реализации 180 тонн ежемесячно выручка предприятия в месяц составит 1,35 млн рублей. Бизнес-план по производству топливных брикетов предусматривает, что цех будет работать в три смены без выходных.

Рентабельность предприятия – порядка 60%. Срок окупаемости – 10 месяцев.

Возможными рисками этой деятельности могут стать высокий уровень конкуренции и имущественные потери. Первое решается грамотно проведенной маркетинговой кампанией. Второе – серьезнее: поломка оборудования обязательно станет причиной приостановки работы цеха, и замена или ремонт аппаратов потребует значительных денежных вливаний. Выход – приобретение качественных (пусть и б/у) агрегатов.

Купить готовый бизнес план