Идея бизнеса производство мешков

Аналогов полипропиленовым мешкам нет, они отличаются не только высокой прочностью, но и простотой изготовления. В условиях кризиса это одна из самых лучших идей, которая поможет хорошо и долго зарабатывать. Сегодня предстоит узнать о том, как наладить производство полипропиленовых мешков,и какой капитал может понадобиться.

Особенности бизнеса на полипропиленовых мешках

Мешки делаются из переработанного сырья. Если углубиться, то можно понять, что владелец зарабатывает на том, что граждане выбрасывают ежедневно и в большом количестве. Бизнес – достойный, человек, который берет на себя изготовление, также борется с большим потоком отходов, что благоприятно сказывается на окружающей среде.

Для чего используют мешки:

  1. Для вывоза строительного мусора.
  2. Для упаковки сахара, муки, крупы и так далее.
  3. Для перевозки удобрений и строительных материалов.

Такой вид упаковки очень востребован. Благодаря высокой прочности, товар способен выдержать большой вес и долгую дорогу. Мешки не гниют, не задерживают сырость. Конкурентов на рынке нет, в некоторых регионах даже есть дефицит.

Говоря об особенностях такого бизнеса, выделяют следующие нюансы:

  1. Не нужно тратить деньги на сырье. Все из чего делаются мешки – это пакеты, упаковки, пластмасса и т.д. По факту, это хлам, который тоннами отправляется на свалку.
  2. Продукция не нуждается в специальном складе или месте для хранения. Мешки выдерживают резкое снижение температуры, их не испортят насекомые и животные.
  3. Производство мешков = высокая рентабельность. За счет того, что владелец не тратиться на сырье, доход будет превышать 35-40%.

Больше всего нюансов скорее в документообороте и реализации товара. Любая промышленная переработка контролируется со стороны государственных органов. Чтобы открыть такой бизнес, необходимо посетить огромное количество учреждений и получить соответствующее разрешение.

Целевая аудитория бизнеса

Прежде чем приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить психологию клиентов этой сферы. На первых этапах важно понимать следующую информацию:

  1. Основной ЦА выступает – частный сектор, владельцы бизнеса в сфере строительства (сырье, подрядчики и т.д.), складские комплексы.
  2. Производить небольшое количество – не имеет смысла. Обычно крупные заказчики выбирают долгосрочное сотрудничество, что требует постоянства и большого объема готовых изделий.
  3. Это одна из выгодных идей, которая будет приносить доход даже в кризис.

Чем именно заниматься, каждый решает сам для себя. Если желания заниматься переработкой нет, то всегда можно выступить в роли посредника. Для этого владелец заключает договор с местным перерабатывающим заводом, приобретает по оптовой стоимости мешки, позже перепродает их.

Оба варианты смогут обеспечить стабильный и хороший заработок. Однако вложения будут существенно отличаться.

Сколько нужно денег для открытия такого бизнеса

Все зависит от того, чем именно будет заниматься предприниматель. Если вести только посредническую деятельность и фактически заниматься перепродажей готовой продукции, то можно выделить следующую статью расходов:

  1. Регистрация ИП. Если наемного персонала будет немного, то открывать целую фирму нет смысла. В общей сложности на это нужно около 5-8 тысяч рублей. Все будет зависеть от наличия базового пакета документов.
  2. Никаких разрешений для ведения такого дела не нужно. Следовательно, исключается расход на налоги и оплату пошлин.
  3. Транспорт – для перевозки необходима вместительная машина. Вариантов приобретения достаточно много, это может быть, как лизинг, так и автокредит. Примерно – 600-800 тысяч рублей.
  4. Склад – аренда составляет около 25-30 тысяч рублей. Все зависит от выбранного региона.

Таким образом, даже ничего не имея можно открыть свое дело до 1 млн рублей. Окупаемость достаточно высокая, при правильном подходе и рекламной кампании, отбить вложенное можно в течение 10-12 месяцев.

Говоря о собственном производстве, следует выделить расходы:

  1. Открытие фирмы – потратиться придется не только на оплату государственных пошлин, но и на юриста, который поможет в сборе документов. Самостоятельно сделать этого не получится, так как открытие такого дела по сложности составляет 9 баллов из 10.
  2. Аренда помещения – обойдется примерно в 100-200 тысяч рублей. Также многое зависит от выбранного региона.
  3. Оборудование – дешевле всего брать в лизинг. Стоит примерно -1,5-2 млн рублей.
  4. Персонал – средний штат 100-150 человек.
  5. Транспорт – минимум 2-3 машины.

Совокупно на открытие уйдет примерно 6-7 млн рублей. Однако и доходы здесь будет другой, при правильной стратегии отбить вложенные деньги можно в течение нескольких лет. Франшиза пока не предусмотрена, что значительно усложняет процесс открытия. Владельцу придется начинать с нуля. Строить собственный завод по производству мешков полипропиленовых – дорого и очень долго. Стоит помнить о том, что рынок постоянно меняется, как и законодательство.

Открываем бизнес на полипропиленовых мешках

Чтобы открыть такой бизнес, не достаточно оформить все документы и нанять персонал. Когда речь заходит о промышленности, необходимо как минимум составить четкий план и стратегию на несколько лет вперед. В этом разделе предстоит узнать о всех тонкостях, которые ожидают производителей мешков для сахара,строительных материалов и т.д.

Где брать сырье для бизнеса на мешках

Все зависит от технологии производства. Самый бюджетный способ – перерабатывать мусор. Вторичное сырье ничего не стоит, выгодность такого предприятия будет значительно выше, однако придется получить соответствующее разрешение от местного органа управления. Далеко не каждый регион может позволить себе несколько перерабатывающих структур, так как в любом случае речь идет об ухудшении экологии.

Менее токсичный вариант – использовать технологию на первичном полипропилене. По факту, владелец приобретает сырье в виде небольших капсул, которые когда-то были мусором. Простота изготовления обуславливается тем, что предпринимателю не нужно приобретать дополнительное оборудование. Капсулы проходят через специальный пресс.

Интересно! Благодаря усовершенствованному оборудованию – можно будет сэкономить даже на персонале, так как 70% осуществляется в автоматическом режиме.

Какое нужно помещение для изготовления

Площадь помещения будет зависеть от объемов. Многие специалисты рекомендуют снимать или отстраивать сразу большую территорию. Бизнес выгоден, уже через несколько месяцев предприниматель захочет расширить производство. Ведь оборудование позволяет заниматься не только выпуском мешков, но и других видов упаковки, включая даже сантехническую инженерию.

В любом случае территория будет делиться на несколько важных зон:

  1. Отдел, где будет изготавливаться полипропиленовая нить.
  2. Помещение для плетения.
  3. Отдел, где производится нарезка.
  4. Офис.
  5. Склад для хранения.

В идеале можно оборудовать раздевалку и зону для отдыха персонала. Владельцу стоит понимать, что работа очень тяжелая, поэтому сотрудники должны иметь место, где можно спокойно отдохнуть. Сложность заключается вот в чем:

  1. Высокая температура. Внутри цеха, где изготавливается нить очень жарко.
  2. Любая работа с химией – негативно отражается на здоровье.

Как показывает ГОСТ, предприятие должно находится минимум в 100 метрах от жилых строений. В идеале – выбрать отдаленную местность, где нет людей. В этом случае можно избежать протестов, порчи имущества и других проблем. Поможет в определении приоритетов бизнес план производства полипропиленовых мешков с расчетами.

Требования к помещению следующие:

  1. Наличие водопровода – обязательно.
  2. Вентиляция – должна быть мощной и качественной.
  3. Транспортная доступность.
  4. Отопительная система и канализация.

Самое главное, чтобы рядом не было заповедников или речных угодий. Любое изготовление влечет за собой порчу экологии, в конечном итоге бизнес могут закрыть только из-за ужесточения действующего законодательства. Поэтому владелец должен обдумать все шаги наперед, и учесть даже такие нюансы.

Какое оборудование необходимо для бизнеса

Стандартная линия производства сможет обеспечить примерно 150 млн мешков в год. Уже на этом этапе владелец может рассчитать рентабельность и время для окупаемости вложенных средств и сил. Что должно присутствовать:

  1. Специальный станок, который будет сортировать и высушивать компоненты.
  2. Агрегат для подачи сырья.
  3. Аппарат для намотки нити.
  4. Экструдер.
  5. Ткацкий станок.
  6. Специальный термический нож для разрезки полотен.
  7. Оборудование для печати. Очень выгодно делать мешки с логотипами заказчиков.

Помимо того, что нужно для изготовления, обязательно нужно предусмотреть:

  1. Наличие качественной вытяжки. Это связано не только с сохранением здоровья персонала, но и с пожарной безопасностью. Проверок при открытии будет очень много, к ним нужно подготовиться.
  2. Дробилка для брака – сократит убытки от изделий, чья технология была нарушена.

Так как производство собственных гранул намного выгоднее, можно дополнительно приобрести оборудование, которое уже включает в себя функцию дробилки и ламинирования. В данном случае владелец расширяет сферу влияния на рынке и также может заниматься реализацией первичного сырья.

Если заказывать все это с Японии, то потратить придется около 3,5-4 млн рублей. Можно воспользоваться услугами российского рынка, однако стоимость не сильно измениться, из-за низкого качества и постоянного ремонта. Мешки полипропиленовые производителимогут реализовывать напрямую другим предпринимателям, которые занимаются изготовлением сырья и т.д.

Сколько нужно персонала для бизнеса

Новое оборудование значительно снижает затраты на найм персонала. Чем актуальнее оно будет, тем меньше придется нанимать людей. Для выделенной стандартной линии могут понадобиться:

  1. 3-4 грузчика.
  2. 4-5 водителей.
  3. 10-15 человек для обслуживания цеха.
  4. Если рассматривается изготовление собственного сырья – 10 человек на ручную переработку. Несмотря на развитие технологий, сортировку все равно осуществляет живой персонал.
  5. Управляющий.
  6. Менеджер.
  7. Бухгалтер и юрист.

Найти 3-х последних участников достаточно просто, однако сотрудников цеха придется выбирать долго и скрупулёзно. Связать это можно с несколькими составляющими:

  1. Работа тяжелая и опасная. Далеко не каждый человек захочет находиться в месте, где постоянно происходит испарение опасных веществ.
  2. Честность – даже ручная переработка требует внимательности и ответственности. Если сотрудники будут пренебрегать инструкциями, то придется очень часто чинить оборудование.

Открывать предприятие лучше всего рядом с селами, где есть небольшой процент безработицы. В этом случае можно рассчитывать на постоянство работников. Любая администрация не откажет в содействии, так как изменение в положительную сторону этого показателя – выгодно всем.

Какие документы необходимы для производства

Как и было сказано ранее, есть два варианта для открытия собственного бизнеса в сфере реализации и изготовлении мешков. Если в вопросе ИП никаких сложных требований нет, то при открытии производства придется обратить внимание на следующие нюансы:

  1. Открытие ООО предусматривает наличие уставного капитала, а также учредителей.
  2. Открытие счета в банке – также довольно сложный и долгий процесс.
  3. Получение разрешение на переработку и изготовление от местного органа управление.

У каждого региона свои правила, именно поэтому необходимо позаботиться о найме опытного юриста, который возьмет бумажную волокиту на себя. Процесс занимает примерно 6-8 месяцев. За это время владелец может найти помещение, набрать персонал, разработать стратегию и изучить работу конкурентов. Полипропиленовые мешки производители работают за счет постоянного потока клиентов, региональные зоны хоть и поделены между ними, но всего объема не хватает для погашения потребностей всех участников.

Что можно выделить касаемо разрешений:

  1. Необходимо создать все условия для успешной проверки со стороны пожарной инспекции. Именно это подразделение будет долго и скрупулёзно изучать деятельно предпринимателя.
  2. Выбор правильного налогового учета. Для ИП и ООО разная специфика, которую также стоит учитывать при разработке бизнес плана.

Каких-то серьезных проблем с открытием выявить не получилось. Все зависит от желания будущего владельца и поставленных целей. Эта ячейка бизнеса в стране достаточно редко встречается, однако такое дело полезно не только для граждан, которые хотят себя реализовать, но и для всего общества.

В чем заключается особенность технологии производства

Сегодня можно выделить несколько основных этапов, через которые проходят гранулы полипропилена:

  1. Заказывать готовые капсулы или изготавливать самостоятельно – каждый решает сам. После того, как гранулы промываются в специальном резервуаре, они попадают в оборудование для производства нитей. Под высокой температурой и давлении из капсул вытягивают специальные нити.
  2. Полипропиленовая нить проходит через просушку и охлаждение, после чего наматывается на специальную бобину.
  3. Далее она попадает в цех плетения. Все делает оборудование, необходимо только оставить дежурного оператора, который будет контролировать подачу и замену нитей.
  4. После процесса плетения выходит одно полотно, которое направляется в отдел разрезки. С помощью специального обеспечения – оператор задает нужный размер и форму мешку.
  5. Конечный этап — это упаковка мешки фасуются в стопку.

Если на заводе предусмотрена печать, то она обычно происходит еще до того, как полотно будет разрезано. Ничего сложного в процессе нет, главное, чтобы сотрудники внимательно следили за работой оборудования.

Почему проект выгоден

Существует несколько причин для того, чтобы полагать что проект принесет хороший доход владельцу. Например:

  1. Специфика – мало кто захочет вникать в разработку и производство из-за стереотипов о сложности документооборота.
  2. Здоровая конкуренция – мешки действительно находятся в дефиците с учетом их высокой востребованности.
  3. Минимальные вложения – начать бизнес можно даже с простого посредничества.
  4. Перспективы – рамок для расширения нет, можно как продавать готовые изделия, так и реализовывать гранулы.
  5. Благородный бизнес – производятся мешки из вторичного сырья. Чтобы получить гранулы – нужно переработать мусор, который столетиями не сможет переработать почва. Таким образом, в руках предпринимателей – чистая экология.

Это лишь небольшая часть того, что нужно знать при открытии производства мешков для сахараи сырья. В качестве основных конкурентов, за счет которых можно делать анализ рынка, можно выделить:

  1. «MIRPACK».
  2. ООО «ПОЛИАЛ».
  3. ООО «ПромПолиПласт».

Эти компании уже достаточно долго находятся на рынке, и занимаются реализацией собственной продукции за пределами страны. Все что требуется сегодня от предпринимателя – составить грамотный бизнес план и разработать стратегию на несколько лет вперед.

Источник

На рынке не так много сегментов, характеризующихся высокой рентабельностью. И в пору кризиса начинающим предпринимателям стоит осваивать именно такие направления. Хорошим примером такого рода бизнеса станет изготовление мусорных пакетов. Эта продукция востребована на рынке всегда – ее покупателями становятся и частные лица, и оптовики. Организовать дело довольно сложно и затратно, но производство мешков и пакетов для мусора как бизнес при налаженном рынке сбыта будет в дальнейшем приносить высокие доходы.

В нашей стране не так много крупных предприятий по выпуску мусорных мешков. У начинающих предпринимателей есть неплохие шансы занять собственную нишу на рынке, охватив не только местный регион, но и соседние.

Ассортимент выпускаемой продукции

Ассортимент мусорных мешковЧтобы охватить больший рынок сбыта, предлагайте покупателям несколько видов пакетов.

В первую очередь продукция классифицируется по размерам:

30-60 литров – активно используются в быту.

60-120 литров – требуются заведениям общественного питания, торговым центрам и санаториям, подходят для нужд детских садов и школ.

160-180 литров – удобны для использования жилищно-коммунальными хозяйствами.

200-240 литров – незаменимы на стройплощадках для утилизации мусора.

В зависимости от конкретного вида изделий, варьируется и цена на них. Мешки для строительного и бытового мусора стоят дороже – выпускать их бывает выгодней, если в конкретном регионе работает достаточно застройщиков.

По какой технологии изготавливаются мусорные мешки?

К разработке рецептуры изделий следует приступать только после того как вы определите тот ассортимент, что станете предлагать покупателям – закупаемое сырье будет зависеть именно от этого.

В процессе производства можно использовать:

Полиэтилен высокого давления. Изделия выдерживают большую массу мусора.

Полиэтилен низкого давления. Конечная продукция имеет более плотную структуру.

Многие предприниматели осуществляют производство мусорных мешков из вторичного ПВХ. Цена его значительно ниже, что снижает переменные затраты при ведении дел. Но тогда предстоит как следует поработать над рецептурой, поскольку такой материал при несоблюдении технологических норм может в негативную сторону отразиться на качестве конечных изделий. Есть еще один вариант – договорится с частными организациями о сборе ПВХ отходов и пускать его на переработку. Многие компании отдают такое «сырье» практически бесплатно.

Полиэтиленовые гранулы можно закупать как в России, так и за рубежом. Отлично себя зарекомендовали на практике ПВХ из Китая. И даже дополнительные траты на доставку продукта в итоге несильно сказываются на конечных вложениях в обеспечение сырьевого запаса.

Сырье для производства мусорных пакетов

Производство мусорных пакетов проходит по следующей технологии:

Смешивание исходного сырья согласно рецептуре – ПВХ-гранулы, красители.

Обработка смеси под действием температуры и давления – в итоге получается расплавленная масса.

Выдувка пленочного рукава.

Намотка рукава в катушки.

Пленка разматывается из катушек и нарезается по нужным размерам.

Готовая продукция сматывается в рулончики и упаковывается.

Поскольку процесс изготовления полиэтиленовых пакетов сопровождается использованием искусственных компонентов, которые при тепловой обработке выделяют в атмосферу вредные пары, следует позаботиться об обеспечении должных условий труда. По правилам предприятие должно располагаться на расстоянии минимум 300 м от жилого массива. Вся площадь зонируется на сам цех, склады и комнаты для персонала. Также производство мешков для строительного мусора потребует наличия в главном цехе мощной очистительной системы, чтобы в окружающую среду не поступали вредные вещества после переработки ПВХ-гранул.

Большие сложности предпринимателя ждут в процессе получения разрешений на запуск завода. Необходимо будет согласовать проект с санитарной и пожарной инспекцией. А это временные и денежные затраты.

Оборудование для изготовления мешков для мусора

Когда рецептура составлена и найдено помещение, можно приступать к оснащению цеха. Купить оборудование для производства мешков и пакетов для мусора можно у многих поставщиков – предложений на рынке масса. Выбор делается на основании запланированных объемов сбыта и имеющихся в наличии капиталовложений.

Автоматизация процесса позволит выпускать готовые изделия с минимумом ручного труда. Такое оснащение стоит дороже, но и мощность его гораздо выше, что позволит поставлять на рынок крупные партии товара.

В состав автоматизированной линии входит следующее оборудование:

Экструдер. Станок может быть 2 видов – простой и универсальный. Простой экструдер предназначен для работы только с одним типом ПВХ-гранул. Стоит он дешевле, но значительно урезает возможности производителя. Универсальное оборудование работает со всеми типами сырья – это намного практичнее.

Пакетоделательный станок для производства мешков для мусора. Станок будет нарезать заготовки по заданным размерам. Потребуется установить более современный аппарат, если к выпуску запланированы изделия на завязках.

Цена оборудования для производства мешков для строительного мусора варьируется в широком диапазоне – все зависит от мощности и степени ее автоматизации. Полностью оснащенную полуавтоматическую линию можно приобрести от 3000000 руб. К тратам прибавляйте еще услуги по монтажу и пуско-наладке.

Потребуется закупить и вспомогательное оборудование – столы, стеллажи для складов, погрузчик. А это тоже значительные траты – не менее 500000 руб. В дальнейшем линию можно дооснастить узлами, которые позволят вырезать из полиэтиленового рукава пакеты типа «майка» – отличный вариант развития бизнеса.

Чтобы разместить в цехе все оборудование, изготавливающее мусорные мешки, потребуется площадь не менее 300 м2. Экструдер имеет внушительную высоту, поэтому в здании должны быть высокие потолки – не менее 5 м. Для осуществления процесса потребуется наличие трехфазного электричества, водопровода и надежной канализации.

Каналы сбыта готовой продукции

Изготовление и продажа мешков для мусора начнет себя окупать как только вы наладите оптовые каналы сбыта. Найти покупателей будет несложно – очень много предприятий, которые заинтересованы в качественной продукции.

Чтобы минимизировать логистические расходы на первых порах будет удобнее работать с клиентами только из своего региона. В дальнейшем, когда дело пойдет в гору, можно расширять каналы сбыта.

Предлагайте готовую продукцию строительным подрядчикам, муниципальным организациям (детским садам, школам, коммунальщикам), ЖКХ. Не списывайте со счетов и оптовые склады по продажам строительных и бытовых товаров.

Мусорные и строительные мешки стоят недорого – 0,5-7 руб/шт. Но за счет оптовых отгрузок готовой продукции, предприниматель будет получать внушительную прибыль. Предприятие небольшой мощности может выпускать ≈1,5 млн мешков каждый месяц. Получается, что доход цеха может составлять до 10000000 руб/мес. Но достижение таких показателей возможно только при наличии налаженных каналов сбыта. Новички, как правило, имеют в первый год работы значительно меньшие выручки от продаж.

Источник

Adblock
detector