Идеи для бизнеса металлопрофиль
Учитывая высокую популярность строительства конструкций из гипсокартона, можно отметить, что производство металлического профиля может стать неплохой идеей для открытия прибыльного бизнеса. Причем прибыль получать начинающий предприниматель начнет сразу после приобретения станка и материала для производства продукции. Крепежные профили для гипсокартона — металлические изделия, облегчающие процесс монтажа.
Бизнес на производстве металлического профиля не требует существенных стартовых вложений, достаточно 500 тыс. руб. На первых порах масштабное производственное предприятие открывать необязательно. Какие шаги придется сделать перед тем, как ваше предприятие начнет приносить стабильный доход?
На первый взгляд может показаться, что ничего сложного в таком изделии, как металлический профиль, нет. Однако при строительстве и отделке зданий требуются профили самых разных размеров и конфигураций. Чтобы наработать клиентскую базу, необходимо предоставить широкий ассортимент продукции. Продумать его следует еще до закупки станков, так как некоторые аппараты способны производить изделия определенного типа и размера. Для обеспечения широкого ассортимента необходимо приобретение многофункционального оборудования.
Существует несколько типов профилей для монтажа конструкций из гипсокартона: потолочный, направляющий, маяковый и угловой. Наибольшим спросом пользуются направляющие и потолочные профили. Их используют в строительстве перегородок, навесных потолочных конструкций, утеплении стен. Стандартный профиль имеет размеры 6*27 см. Разработка ассортимента — первый этап на пути к открытию предприятия. Следующим пунктом бизнес-плана является организация закупки сырья и станков.
Технология производства металлических профилей
Для изготовления подобной продукции обычно используется оцинкованная сталь, поставляемая на заводы в виде длинных лент. Металлическая полоска должна иметь толщину не менее 0,3 мм. Требуемая ширина заготовки зависит от типа и назначения выпускаемых изделий. Потолочные профили изготавливаются из лент шириной 12 см. Для выпуска направляющих закупают штрипсы шириной 8 см. Для того чтобы снизить затраты на закупку сырья, металлические заготовки следует заказывать у поставщиков, находящихся вблизи вашего предприятия. Цены на материал будут ниже, если закупать его оптовыми партиями.
Что касается технологии производства изделий, то она достаточно проста, понять специфику производственных процессов может каждый. На первом этапе стальная лента заправляется в станок. Затем из нее формируется изделие требуемой формы и размеров. Готовые изделия упаковывают и отправляют на хранение.
Все производственные процессы проходят в автоматическом режиме, ручной труд сведен к минимуму. Это является еще одним преимуществом данной сферы деятельности, позволяющим снизить себестоимость производимой продукции. Высококвалифицированных специалистов для организации производственных процессов не требуется, достаточно нанять сотрудников рабочих специальностей.
Так как все процессы осуществляются в автоматическом режиме, особое внимание следует уделить выбору производственного оборудования. На этом этапе у начинающего предпринимателя не должно возникнуть каких-либо проблем — поставщики предоставляют широкий ассортимент оборудования. При оснащении цеха следует обращать внимание на мощность, производительность, комплектацию и стоимость аппаратуры. Автоматизированное оборудование для производства металлического профиля включает разматыватель, отрезной и профилегибочный станки и рабочий стол. Это основные станки, участвующие в непосредственном изготовлении изделий. Для полной автоматизации производственных процессов потребуется погрузчик и кран-балка.
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству металлических профилей
Окончательная цена производственной линии составляет 0,5-2 млн руб. Следует помнить, что при приобретении полуавтоматических станков получать продукцию различных форм и размеров не получится. Если вы не располагаете достаточными финансовыми средствами, рассмотрите вариант покупки оборудования б/у. Станки российского производства обходятся дешевле иностранных.
Для того чтобы оценить рентабельность предприятия, следует произвести некоторые расчеты. Для запуска бизнеса потребуются следующие вложения: оформление организации — 10 тыс. руб., закупка оборудования — 500-2000 тыс. руб., аренда и ремонт помещения — 200 тыс. руб.
Небольшой цех по производству металлического профиля способен производить до 200 п.м изделий в час. При 8-часовой рабочей смене и 5-дневной рабочей неделе можно получить 35000 п.м. продукции в месяц. Стоимость готового изделия зависит от его типа и начинается от 30 руб. за п.м. Таким образом, производство металлического профиля может приносить до 100 тыс. руб.
Со следующим этапом — поиском покупателей — особых проблем возникнуть не должно. Здесь возможно несколько вариантов поиска каналов сбыта — предложение продукции частным покупателям и заключение договоров с крупными строительными компаниями. Наилучшим вариантом являются оптовые поставки металлического профиля.
Это избавит от проблем с поиском клиентов и организацией рекламной кампании. Неплохой идеей является открытие базы стройматериалов при производственном цехе. Каждый желающий сможет приобрести там необходимые материалы.
Что касается маркетинговой стратегии, то бизнес на производстве металлических профилей не требует организации масштабной рекламной кампании. При заключении договоров с оптовыми поставщиками важно предоставить им наиболее выгодное предложение. Спрос на строительные материалы в зимнее время снижается. В это время металлические профили покупаются реже, однако полного спада опасаться не стоит. Даже небольшой производственный цех способен приносить стабильный доход.
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства металлопрофиля
Выбранный код ОКВЭД должен соответствовать деятельности. Согласно общероссийскому классификатору при регистрации цеха указывается 28.52, который регулирует обработку металлических изделий.
Какие документы нужны для бизнеса
Для законного ведения деятельности необходима регистрация индивидуального предпринимательства. Для оформления в налоговую инспекцию предоставляется стандартный пакет документов, в который входят копия паспорта, заявление и квитанция об уплате обязательного государственного платежа. Также в обязательном порядке открывается расчетный счет в баке.
Производство металлопрофиля может быть зарегистрировано и в качестве юридического лица, предоставив в налоговую устав и заявления от всех учредителей на создание бизнеса.
Для производства металлопрофиля применяют УСН. Ставка для расчета налогов – 6% или15%. Первый вариант не требует подтверждения расходов на деятельность, так как обязательный платеж вычисляется от полученного дохода. При использовании УСН 15% (доходы минус расходы) требуется иметь в наличии расходные документы, оформленный в соответствии с действующим законодательством РФ. УСН позволяет вести расчеты с поставщиками/заказчиками по банковскому счету или ККТ.
Несмотря на то, что данная система налогообложения простая, ведение учета стоит отдать на аутсорсинг.
Нужно ли разрешение для реализации бизнес проекта
Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011 N 99-ФЗ не требует получения специального разрешения на производство металлопроката. Цех должен быть оборудован в соответствии с требованиями контролирующих органов. Разрешение выдают СЭС и пожарная инспекция.
На сегодняшний день производство профилированной стали для строительных нужд является одним из выгодных направлений инвестиций. Профнастил и металлочерепица – это простое, недорогое, экологичное и вместе с тем надежное решение многих задач, стоящих перед застройщиками как в сфере жилого, так и коммерческого строительства.
Легкость материала позволяет существенно экономить на возведении несущих конструкций, а привлекательный внешний вид – использовать профилированный металлопрокат и металлочерепицу для самых разных строений.
За последние 20 лет именно профилированная сталь с декоративным покрытием стала наиболее востребованном на рынке материалом, ежегодный объем ее потребления превышает планку в 100 млн. квадратных метров в год.
Безусловно, стоит учитывать, что сегодня на российском рынке представлено несколько сотен отечественных производителей профнастила и металлочерепицы, а также весьма активную политику ведут и импортные поставщики. Поэтому актуальным для начала деятельности в этой сфере считается эконом-сегмент.
Первые шаги по организации собственного мини-завода
В качестве организационно-правовой формы рекомендуется выбрать формат ООО с налогообложением на общих основаниях. Это даст возможность стартовать без лишних ограничений, а в дальнейшем, при развитии производства, исключить проблемы с регистрирующими органами при переоформлении основополагающих документов.
Следующий этап – выбор помещения. Для полноценного производства требуется наличие просторной производственной зоны с подключением ко всем коммуникациям и отоплением. Выбирая помещение, рекомендуется ориентироваться на габариты стандартной производственной линии: как правило, она занимает в производственном зале до 15 м в длину, около 3 м в ширину и 2 м в высоту.
Отдельный вопрос — складские помещения с системой отопления и вентиляции для хранения готовой продукции. Профнастил и металлочерепицу не рекомендуется складировать в многослойные конструкции, так как в таком случае возникает риск повреждения декоративного покрытия. Поэтому оптимальным решением будет покупка или аренда мини-завода с площадью не менее 300 м2 на одну линию.
Технологическая сторона производства
Производство металлочерепицы и профнастила на малых и средних заводах имеет свои отличия от аналогичного процесса на крупных предприятиях. В частности, здесь используется следующий алгоритм:
- в качестве исходного материала используются готовые рулоны листовой стали с полимерным покрытием (сталь оцинкованная рулонная по ГОСТ 14918-86 не ниже 2-го класса, с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 или сталь оцинкованная с защитно-декоративным покрытием, рулонная по ГОСТ 30246-94);
- в процессе прохождения через прокатный стан листам придается заданная форма благодаря настройкам автоматической системы управления, включающим в себя целый ряд параметров (в частности, высоту и ширину волны, длину листа);
- каждый лист на выходе фигурно обрезается с помощью гильотины в соответствии с рисунком волны: оптимальными считаются листы длиной около 4 м и стандартной шириной 1,25 м;
- готовые листы упаковываются в паллеты и для прочности фиксируются на деревянных поддонах. Каждый лист желательно проложить защитной пленкой или бумагой, а боковые стороны укрыть картонными накладками.
Автоматическая линия комплектуется следующими элементами:
- разматыватель для рулонов оцинкованной листовой стали;
- нож или гидравлические ножницы для обрезки металла;
- прокатный станок;
- штамповщик волн;
- фигурная гильотина для обрезки готовых листов;
- укладчик и приемный стол.
Кроме того, предприятие-изготовитель, как правило, включает в цену изделия бесплатный монтаж оборудования непосредственно в цехе заказчика, обучение персонала и сервисное обслуживание до и после окончания гарантийного срока.
Дополнительно рекомендуется приобрести подъемник для перемещения материалов и готовой продукции (от 300 тысяч рублей на рынке б/у оборудования) и вилочный транспортер для отгрузки упаковок с металлочерепицей (ориентировочно 450 000 рублей).
Показатели рентабельности цеха по производству профнастила и металлочерепицы
Первоначальные капитальные инвестиции в покупку всего необходимого оборудования составляют 4 725 000 рублей. Арендная плата за используемое помещение в среднем составляет 67 500 рублей в месяц (рекомендованная площадь 300 м2 при стоимости аренды в 225 руб за м2).
Для полноценного функционирования производства достаточно нанять всего 4 человека для работы в стандартную 8-часовую смену (21 смена в месяц):
- оператор оборудования – около 22500 рублей в месяц;
- грузчик – 15 000 рублей в месяц;
- менеджер по продажам – 27 000 рублей в месяц;
- руководитель – 45 000 рублей в месяц.
При производительности в 300 п.м./час оборудование потребит около 22 кВт/ч электроэнергии (по 2,25 рубля за кВт), изготовив из каждой тонны листовой стали 210-240 квадратных метров черепицы (в зависимости от толщины заготовки).
Таким образом, суммируя затратные части, имеем расходы за месяц:
- арендная плата – 67,5 тыс рублей;
- заработная плата персоналу – 109,5 тыс рублей;
- налогообложение – 40 500 рублей на зарплату и около 900 000 рублей на прибыль;
- оплата электроэнергии – около 7200 рублей;
- оплата коммунальных услуг – 18 – 23 тыс рублей;
- амортизация оборудования – 75 000 рублей;
- расходы на хранение и перевозку товара – около 30 000 рублей.
ИТОГО: 1 24500 рублей
Считаем доходную часть за месяц:
- производство – 44 100 погонных метров (при 7-часовой занятости оборудования на протяжении 21 смены) или около 55 000 квадратных метров готовой продукции;
- оптовая цена за квадратный метр – 375 рублей;
- цена сырья за тонну – 70 500 рублей;
- себестоимость квадратного метра продукции – около 300 рублей;
- валовая прибыль – 2062 500
- чистая прибыль – 2880 000 рублей.
Разумеется, все расчеты даны приблизительно, так как данные по разным регионам сильно разнятся. Однако сомнений не вызывает то, что бизнес на профилировании металла действительно может быть рентабельным при условии больших объемов производства. В сезон, когда спрос значительно возрастает, базовые показатели увеличиваются в несколько раз благодаря организации работы в несколько смен.
Телефон / факс: (4742) 22-74-71, (4742) 44-76-44 (многоканальные)
Эл. почта: znpo@lipetsk.ru
Сайт: https://znpo.lipetsk.ru
MelnicaBiz.ru
- Разное
- Авто-Мото, Грузоперевозки
- Гаджеты, Идеи будущего
- Деньги, Финансы, Инвестиции
- Дизайн
- Еда — Общепит
- Игры, Спорт, Развлечения
- Интернет
- Медицина, Красота
- Недвижимость
- Одежда и мода
- Потребительские товары
- Производство, Переработка
- Реклама
- Рестораны, бары, кафе
- Самоделки
- Сельское и Лесное хозяйство
- Строительство
- Туризм, Гостиничный бизнес
- Услуги
- Бизнес в городах России
|
|
