Холодная ковка как бизнес идея
Холодная ковка — способ обработки металла без его предварительного нагревания. В силу этого, для неё не требуется дорогостоящих и энергоёмких кузнечных печей и горнов, которые применяются при горячей ковке. Так же отпадает необходимость в ручном или пневматическом молоте.
Главным преимуществом этого метода перед литьём или штамповкой является высокая прочность изделий.
Как правило, оборудование для холодной ковки металла состоит из нескольких станков, которые посредством механического усилия сгибают сортовой металл, то есть квадрат, пруток, профильную трубу, полосу или арматуру, тем или иным образом.
Механическое усилие может создаваться как вручную, с помощью рычагов и воротов, так и с помощью электродвигателя. При этом станки для холодной ковки стоят на порядок меньше, чем станки на электрической тяге.
Для работы с разными параметрами гибки станки для холодной ковки оборудованы соответствующей оснасткой. Благодаря этому, с их помощью можно изготавливать серии одинаковых элементов, из которых потом собираются готовые изделия.
Ассортимент изделий, которые можно сделать ручной холодной ковкой, в отличие от метода горячей ковки, ограничен числом оперативных позиций, на которые рассчитана оснастка. Это не может считаться слишком большим недостатком, так как и этого хватает для того, чтобы перекрыть большую часть спектра изделий, которые пользуются коммерческим спросом.
Чтобы было понятно, о чём идёт речь, перечислим эти изделия:
- Фигурные ограды, ворота и ограждения;
- Элементы декора строительных конструкций, то есть, кронштейны для фонарей, фигурные ограждения лестниц, веранд и балконов, наборы для навесов и тому подобное;
- Элементы декора малых строительных форм, таких, как беседки и садовая мебель;
- Разнообразные решётки.
Бизнес по изготовлению изделий из металлопроката методом ручной холодной ковки имеет несколько особенностей, благодаря которым холодная ковка весьма привлекательна в качестве стартовой ступени для начала своего дела буквально с нуля. Чтобы понять, в чём эти особенности заключаются, следует получить четкое представление о том, из каких этапов состоит изготовление изделий и какое для этого требуется кузнечное оборудование для холодной ковки.
Технология изготовления изделий методом холодной ковки
- Прежде всего, необходимо составить ясное представление о том, какое изделие вам предстоит сделать.
- После этого надо сделать его эскиз. Можно нарисовать его самостоятельно или заказать кому-нибудь, а можно найти готовый. Например, в интернете размещено множество подобных эскизов на любой вкус.
- Далее надо привести эскиз в соответствие с реальными размерами изделия. Это необходимо для того, чтобы снять параметры элементов, из которых оно будет собираться.
- Затем производится расчет количества и сортамента необходимого металла, а так же расчет того, какие отрезки сортового металла потребуются для того, чтобы сделать те или иные элементы.
- Перед тем, как начать делать элементы, металл обязательно очищается от ржавчины. Для этого используют турбинку с соответствующей насадкой.
- Далее прутки, круг, полосы, квадрат и прочий сортовой металл нарезаются на отрезки нужной величины. Для этого используется отрезная пила или болгарка с фрезой.
- Элементы изделия изготавливаются путём гибки и скручивания отрезков металла, для чего служит стандартное кузнечное оборудование для холодной ковки.
- Готовые элементы монтируются в готовое изделие, например, секцию ограды или тому подобное с помощью сварки. Так же возможно их крепление между собой хомутами или в замок, но применяется такой способ крепления гораздо реже.
- После этого турбинкой прихватки и сварные швы чистятся от окалины, после чего изделие грунтуется и красится.
Остается только доставить его к месту установки.
Необходимое оборудование и инструменты
Холодная ковка своими руками осуществляется с помощью стандартного набора оборудования, состоящего из таких станков:
- Гнутик применятся для гибки стального квадрата, круга или прутка под углом. С его помощью можно так же согнуть металл дугой с заданным радиусом кривизны.
- Волна придает отрезку металла волнообразную форму, её оснастка позволяет получить волну нужной величины и кривизны.
- Улитка служит для закручивания прутка в спираль.
- Твистер используется для скручивания прутка по его продольной оси с установленным периодом.
- Фонарик – устройство, работающее по тому же принципу, что и твистер, но оно дополнительно даёт возможность переплетать друг с другом отрезки скрученного прутка или иного сортового металла.
Следует сказать, что холодная ковка при помощи этих устройств требует приложения ручной силы, в силу чего использование квадрата или профильной трубы сечением больше 14 мм сопряжена со слишком большим мускульным усилием.
Кроме станков этой производственной линейки необходимо также следующее дополнительное оборудование:
- Дисковая пила или мощная болгарка с фрезой для резки труб, прутка, круга и квадрата.
- Сварочный аппарат.
- Две-три турбинки с набором насадок для очистки металла от ржавчины и зачистки сварных швов.
- Краскопульт для окраски готовых изделий.
Необходимые инвестиции
Линию из шести станков для ручной холодной ковки можно приобрести по цене около 150 000 рублей.
Остальной инструмент для холодной ковки и сварочный для ручной сварки – 75 000 рублей.
В качестве производственного помещения часто советуют использовать собственный гараж. Этого не стоит делать, вряд ли соседей обрадует звук работающей дисковой пилы. Разумней арендовать подходящее помещение где-нибудь в промзоне.
Площадь помещения должна быть не менее 60 м2. Крайне желательно наличие подъездной площадки с навесом, на которой можно хранить металлопрокат и готовую продукцию, а так же осуществлять погрузку и разгрузку. Арендовать такое помещение в промышленной зоне на три месяца обойдётся примерно в 105 000 рублей.
Чтобы подготовить цех под производство для ручной ковки, его необходимо оборудовать верстаками, рабочими столами и стапелями. Обязательно следует оборудовать цех вентиляцией.
Подготовка цеха, в котором будет происходить холодная ковка металла, стоит порядка 90 000 рублей.
Итого выходит 457 500 рублей.
Текущие расходы
Для работы в цеху потребуется пять человек.
- Двое работников, которые будут заниматься изготовлением элементов изделия, с месячной зарплатой 30 000 рублей каждый.
- Сварщик – 45 000 рублей.
- Два подсобника – по 22 500 рублей каждый.
Итого в месяц на заработную плату будет уходить 150 000 рублей.
Плата за электричество, спецодежда, электроды – 22 500 рублей.
В среднем цена тонны необходимого металлопроката составляет около 37 500 рублей.
Ориентировочный вес одной секции забора 2х2 м составляет 30 кг. При производительности цеха 30 секций в день, дневной расход металла составит 900 кг, что в месяц составит 27 тонн. Следовательно, в месяц на закупку металлопроката понадобится расходовать 1 012 500 рублей.
Таким образом, месячные текущие расходы равняются 1 185 750 рублей.
Доходы и окупаемость
Средняя цена секции не сложного забора с элементами ковки составляет 12000 рублей. При производительности 30 секций за смену, дневной доход составляет 360 000 рублей.
Итого, месячный доход составит 10800000 рублей. Чистый доход составит 9614358 рублей.
Первоначальные инвестиции при этом окупятся буквально за неделю.
Такой сценарий может показаться чрезмерно оптимистическим, но бизнес останется рентабельным, даже если удастся продавать не тридцать, а пять секций в день. Хотя срок окупаемости при этом увеличится.
Некоторые особенности бизнеса по изготовлению изделий методом холодной ковки
Этот бизнес имеет свою специфику, которая заключается в том, что чем сложнее изделие, чем оно художественней, тем выше его цена. Причем цена при этом возрастает в геометрической прогрессии.
Начинать бизнес следует с относительно простых изделий, но потом надо стремиться выходить на новый уровень сложности, тогда успех гарантирован.
Это же касается и оснащенности производства. Когда бизнес только начинается, допустимо использовать даже самодельный станок для холодной ковки.
К тому же инструмент для холодной ковки позволяет начать дело даже при двух работниках. Но холодная ковка своими руками — тяжелая работа и производительность при этом не высока.
Автоматизация производства обойдётся примерно в два миллиона рублей. При успешном ведении дела, перейти от ручной работы к автоматизации можно уже через год.
Следует обязательно сказать, что этот бизнес очень зависим от правильного маркетинга. Начиная его, надо иметь ясное представление о том, кого в регионе могут заинтересовать ваши изделия. Это поможет правильно сориентировать направление производства и сократить период раскачки до минимума.
Приветствуем Вас на сайте заработка Бизнес Идеи. Сегодня поговорим об организации малого бизнеса по изготовлению кованных изделий, способом холодной ковки.
Исходя из названия холодная ковка представляет собой обработку металла без повышения температуры. Это означает, что этот способ не требует дорогих и затратных кузнечных печей, горнов, применение которых является необходимым при стандартной ковке металла. Ну и понятно, что не требуется затрачиваться на пневмомолот или тратить физическую силу орудуя кузнечным молотом. Изделия, произведенные с помощью холодной ковки, отличаются прочностью, что позволяет им обогнать штамповку и литье.
В основном агрегаты и станки для холодной ковки воздействуют на материал механическим усилием, сгибая исходный материал (пруты, листы, трубы, полосы, арматуру) и придавая ему форму задуманную производителем. Воздействие на металл осуществляется посредством ручного усилия при помощи рычагов и поворотников или посредством станка с электромотором.
Станки укомплектованы различной оснасткой, которая позволяет производить большое количество одинаковых деталей. Из которых в последствии будет собран тот или иной объект. Ассортимент возможных изделий напрямую связан с количеством операций на которые способна оснастка. Можно принять этот факт, как отрицательный хотя при наличии только фантазии и этого количества операций достаточно для создания огромного количества вариантов обработки металла.
Примерный список сфер, где возможно применение холодной ковки и дальнейшей реализации:
- Различные ограды, ворота.
- Украшения жилых сооружений, а именно держатели фонарей, ограждения балконов, веранд, лестниц.
- Украшения беседок, мебель для сада.
- Всевозможные решетки.
При организации своего дела, основанного на холодном прокате металла вручную, следует придать значение некоторым нюансам, которые делают холодную ковку прекрасным стартом для предпринимателя практически с нуля. Чтобы войти в курс дела относительно выше упомянутых нюансов, требуется иметь конкретное понятие из каких этапов состоит производство и, естественно, требующееся кузнечное оборудование.
Читайте также: Рыболовный магазин, бизнес план
оборудование для холодной ковки металла своими руками
Способ производства изделий посредством холодной ковки
Этап №1.
Начинать, естественно, надо из воображения. Другими словами, требуется четко представить уже готовое изделие.
Этап №2
Построение эскиза. Если вы достаточно владеете художественными навыками можете создать эскиз собственноручно или обратиться за помощь к художнику. Ну конечно интернет, на данный момент в сети можно разыскать огромное множество различных эскизов.
Этап №3
Доведение эскиза до натуральных размеров изделия. Это делается с целью просчета количества требуемых элементов, которые будут использоваться в дальнейшей сборке.
Этап №4
Подсчет затрачиваемого материала. Подготовка базового материала, порезка и планировка.
Этап №5
Перед любыми манипуляциями, металл обязательно требуется очистить от ржавчины, если таковая имеется.
Этап№6
Непосредственная разделка и нарезка стартового материала.
Этап№7
Намеченные элементы будущего изделия производятся посредством станка для холодной ковки.
Этап №8
Сборка изделия. Этот процесс может осуществляется поэтапно или в один заход. Это зависит от предшествующего работе эскизу.
Этап №9
По окончанию монтирования, места сварки зачищаются, а собранное изделие подвергается грунтовке и покраске.
По окончанию проделанных манипуляций попросту требуется установить изделие на предназначенное место.
Вам будет интересно: Как превратить хобби в бизнес?
Требующие инструменты для холодной ковки металла и оборудование
Для производства вещей посредством холодной ковки требуется запастись необходимым оборудованием, таким как:
- Гнутик. Его применяют в случае сгибания квадрата, круга либо же проворачивания прутка под углом.
- Оснастка волна. Исходя из названия обработанный этим образом материал приобретает форму волны.
- Улитка позволяет свернуть прут в спираль.
- Твистер сворачивает прут по продольной оси, расстояние для это можно настроить.
- Фонарик — в сущности тот же твистер, только дополнительно можно скручивать сразу несколько элементов стартового материала.
Станки для холодной ковки металла
Обратите внимание, что предложенные выше устройства требуют физических усилий. В связи с этим использование квадрата или трубы, диаметр корой превышает 1,4 см представляет процесс достаточно затруднительный в плане человеческой физической силы.
Станки не единственные в требуемом оборудовании, обязательно следует приобрести дополнения:
- Дисковая пила либо болгарка с фрезой. Эти инструменты требуются в случае нарезки труб, прутьев и т.д.
- Аппарат для сварки.
- Инструменты для очищения металла от ржавчины и шлифовки сваренных швов.
Требуемые финансовые вливания
Шесть станков в случае проката метала посредством холодной сварки можно купить ориентировочно за 100 тысяч рублей. Дополнительные инструменты имеют стоимость 50 тысяч рублей. Часто можно встретить советы, что для экономии средств следует поместить производство в собственном гараже. Но эта идея не совсем удачная. Следует просто поставить себя на место вашего соседа, который постоянно слышит звуки работающих инструментов. В таком случае конфликтов не избежать. Хорошим вариантом будет размещение производства в арендуемом складе где-то в промзоне.
Размер помещения должен составлять не меньше 60 квадратных метров. Желательно наличие крытой рампы, которая позволит хранить запасы метала, готовые изделия. И не затруднит процесс погрузки или отгрузки изделий, которые следует установить.
Цех необходимо обустроить верстаками, стапелями и рабочими поверхностями. Цех должен хорошо проветриваться, то есть следует установить качественную вентиляционную систему.
Приготовление производственного помещения примерно составит 60 тысяч рублей. В итоге получается 305 тысяч рублей.
Расходы в настоящем
Для производства требуется примерно пять человек:
- Двое сотрудников, которые будут заняты на производстве отдельных составляющих, с окладом в 20 тысяч рублей в месяц каждый.
- Сварщик с окладом 30 тысяч рублей.
- Два подсобных рабочих с окладом в 15 тысяч рублей каждый.
Оплата трудовой деятельности персонала составит 100 тысяч рублей. Расходы на покупку электродов, специальной одежды и оплата затраченного электричества – 15 тысяч рублей.
Средняя оценка стоимости требуемого материала равна 25 тысячам рублей. Примерный вес одного пролета ограды 2 на 2 метра составляет 30 кг. В возможностях цеха изготавливать в день 30 пролетов. За один день будет потрачено 900 кг материала, а за месяц — 27 тонн. Исходя из этих подсчетов на обеспечение металлом будет затрачено 675 тысяч рублей в месяц.
Прибыль и окупаемость
Ориентировочная цена достаточно простого пролета кованного забора на рынке равна 8 тысячам рублей. Цех производить 30 пролетов за смену, то есть доход за сутки составляет 240 тысяч рублей. В итоге прибыль за месяц равна 720 тысячам рублей. Чистая прибыль будет равна 6409500 рублей. Изначальные инвестиции окупятся примерно за неделю. Может сложится впечатление, что ожидания завышены, но бизнес будет приносить прибыль даже в том случае если за день будет реализовано всего 5 секций. Естественно, сроки окупаемости увеличиваются.
Немного нюансов производства изделий посредством холодной ковки
Особенность данного вида предпринимательства кроется в том, что, если изделие сложное, его художественная ценность повышается, повышая прибыль от реализации. Наблюдается геометрическая прогрессия в росте сложности и цены.
Стартовать предприятию проще с несложных конструкций, но в дальнейшем обязательно профессионально расти.
Это же относительно и к станкам. На старте бизнеса можно эксплуатировать и самодельный инвентарь. А штат ограничить двумя сотрудниками. Не стоит забывать, что холодная ковка требует больших физических затрат, а производительность относительно затратам не велика. Если полностью автоматизировать производство расходы станут в 2 миллиона рублей.
Посмотрите видео по теме: Станок для холодной ковки
Данный вид деятельности состоит в тесной зависимости от правильно организованного маркетинга.
Постоянный технический прогресс, присущий современности, постепенно вытесняет из нашей жизни кустарное (ручное) производство и промыслы, которые дошли до нас от предков.
Но холодную ковку можно бесспорно отнести к ремеслам, которые не только удерживают конкуренцию, но и обретают всё большую популярность.
Элементы ковки активно используются:
- в строительстве и дизайне загородных домов, жилых помещений и офисов,
- в производстве мебельных изделий,
- в похоронном бизнесе.
Представить экстерьер современного здания без красивых кованых решёток, калиток и беседок очень сложно. В связи с этим продукция холодной ковки очень востребована и актуальна. Это один из главных факторов, на который обращают внимание начинающие бизнесмены.
Ковка совмещает в себе искусство и древнее ремесло, благодаря чему стоимость продукции оценивается не расходами материала, а сложностью и красотой создаваемой конструкции.
Таким образом, продажа готовой продукции или оказание услуг по холодной обработке металла для населения является очень рентабельным и перспективным направлением бизнеса для начинающих.
Особенности организации производства
Ковка обычно ассоциируется с традиционным кузнечным делом, когда манипуляции с металлом происходят после его накаливания. Такая ковка требует от кузнеца специальной подготовки и определённого уровня мастерства, который оттачивается с годами.
Процесс «горячей» ковки очень трудозатратен и длителен: металл нагревают в специальных горнах до состояния, когда он станет «мягким» и с помощью молотков, пресса и других приспособлений ему придаётся нужная форма, после чего деталь остужают.
Сегодня же популярность обрела технология холодной ковки.
Мастера обрабатывают металл с помощью специального оборудования, благодаря чему процесс занимает меньше времени, а готовые изделия обходятся намного дешевле для клиентов.
Освоить эту технологию намного проще, что является привлекательным для начинающих предпринимателей. Однако, по отзывам профессионалов, бизнес на холодной ковке имеет свою специфику, которую стоить учитывать при организации дела.
Анализ рынка и конкуренция
Перед стартом любого бизнеса необходимо провести анализ рынка сбыта, определить предпочтения потребителей и выявить уровень конкуренции. Однако продукция холодной ковки не относится к категории товаров первой необходимости, что осложняет решение указанных задач.
В процессе определения потребности на кованные изделия необходимо уточнить следующие моменты:
- Количество мастерских и кузниц, которые уже работают в вашем регионе.
- Какой спрос имеется на кованые изделия и в каком объёме?
- Где можно реализовывать продукцию?
- Определение сезонности бизнеса.
- Товар какой ценовой категории будет удовлетворять запросам пользователей.
После того как ответы будут получены, предприниматели смогут сделать окончательный вывод: нужно ли заниматься бизнесом на холодной ковке в вашем районе?
Освоение технологии
Без специальных знаний и умений мастерскую по холодной ковке организовать сложно.
У предпринимателя будет большой соблазн нанять опытного специалиста, однако на начальном этапе бизнеса это не рекомендуется, так как ему нужно будет платить большую зарплату и вы будете очень зависеть от него.
Поэтому перед началом своего дела бизнесмену потребуется самому пройти обучение. Теоретические знания можно почерпнуть даже через интернет: в сети очень много информации по технологиям художественной и холодной ковки.
Однако для того чтобы научиться холодной обработке металла, нужна практика:
- Вы можете устроиться в качестве работника на производство или стать подмастерьем у одного из своих конкурентов.
- Опытного специалиста следует нанимать только в случае, если другого выбора не окажется. Но и в этом случае, обязательно договоритесь с мастером о том, что он будет обучать вас своему ремеслу.
На этом подготовительный этап можно считать завершенным.
После того, как предприниматель пройдёт процесс обучения, ему необходимо составить подробный бизнес-план по реализации своей идеи. При этом нужно обязательно использовать информацию, полученную в процессе анализа рынка и обучения.
Успех бизнеса будет зависеть от того, насколько качественно составлен бизнес-план и насколько точно он будет реализован.
Стоит отметить, что в некоторых регионах России существуют программы государственного субсидирования малого бизнеса, а финансирование идеи производится на основании бизнес-плана.
Что потребуется на старте?
Практические шаги по организации любого бизнеса должны начинаться с государственной регистрации. Процедура пошагово расписана в законе «О государственной регистрации юридических лиц и частных предпринимателей». В соответствии с законом, лицо, занимающееся предпринимательской деятельностью и получающее постоянный доход должно регистрироваться в качестве ИП или ООО.
Выбор помещения
Помещение в первую очередь должно соответствовать всем требованиям пожаробезопасности. Минимальная площадь мастерской должна быть 20 кв. м. Кроме того, необходимо провести электричество.
Идеальным местом для мастерской может стать утеплённый гараж. Стоит позаботиться о том, чтобы шум производства не беспокоил обитателей близлежащих жилых домов.
В процессе холодной ковки участвует сварка, которую нельзя проводить в маленьком закрытом помещении. Кроме того, потребуется место для хранения готовой продукции. Для этих целей при мастерской необходимо организовать навес.
Предприниматель должен позаботиться о том, чтобы помещение имело широкий подъездной путь для грузовых автомобилей. В противном случае процесс разгрузки сырья и загрузки готовой продукции станет сложнее.
Оборудование и инструментарий для мастерской
Мастерскую по холодной ковке невозможно представить без специального оборудования и инструментария. Одной из основных статей расходов являются инвестиции в основные средства.
На начальном этапе для ручной холодной ковки нужно:
- Сварочный аппарат.
- Гнутик, служащий для сгибания металла. Является основным инструментом для холодной ковки.
- Волна. Служит для придания металлу волнообразной формы.
- Улитка. Поможет придать спиральную форму металлическим прутьям.
- Твистер. Используется для закрутки металлического прута вокруг оси.
- «Фонарик», являющийся одной из разновидностей твистера.
- Верстак, с наличием тисков.
- Болгарка.
- Шлифмашина для зачистки поверхности металлоконструкции.
- Перфоратор, который может понадобиться при монтаже готовых изделий.
На начальном этапе в мастерской будет достаточно и этого оборудования.
Самыми известными на рынке брендами, производящими качественное оборудование являются немецкие Eizenkraft и Metalkraft.
Процесс изготовления завитков методом холодной ковки с помощью улитки, смотрите на видео:
Закупка сырья
Для того, чтобы сэкономить время и не упустить срочный заказ стоит заранее запастись сырьём.
В процессе холодной ковки используется:
- Заготовки из низко углеродной стали.
- Различные металлические профили: квадрат, листы, уголки, прутья и т.д.
- Вспомогательные составы: антикоррозийная краска, грунтовка, растворитель и электроды.
Закупать сырьё необходимо у проверенных поставщиков, которых можно найти и через интернет. При этом стоит обращать внимания на соответствие цены и качества продукции.
Ассортимент продукции
В идеале мастерская по холодной ковке должна работать на заказ, ведь в таком случае отпадает необходимость в реализации товара.
Однако для начинающих предпринимателей, в особенности если на рынке имеется большая конкуренция, трудно получить заказ. Поэтому на первом этапе работы можно заняться производством актуальной продукции и её последующей продажей.
По мере расширения портфолио и появления авторитета будут приходить и крупные заказы.
На начальном этапе имеет смысл производить следующие виды изделий:
- Металлические решётки на окна.
- Калитки.
- Козырьки для крыльца.
- Ограды различного назначения.
- Принадлежности для камина.
- Беседки для сада и садовая мебель.
Пример финансовых расчетов
Расходы на начало бизнеса – 720 000 р.
Одноразовые расходы – 635 000 р.
- Государственная регистрация – 10 000 р.
- Организация рабочего пространства (ремонт и оборудование мастерской) – 25 000 р.
- Покупка минимального набора оборудования и инструментов – 400 000 р.
- Закупка минимального объёма сырья – 200 000 р.
Ежемесячные расходы – 85 000 р.
- Аренда помещения – 15 000 р.
- Фонд зарплаты работникам (2 мастера) – 50 000 р.
- Коммунальные расходы – 10 000 р.
- Прочие расходы – 10 000 р.
Средняя наценка – 200% на себестоимость продукции. На рынке с жестокой конкуренцией это самая распространённая наценка на продукцию холодной ковки.
Например: на производство 1 м решётки для сада высотой в 2 м уходит 535 р. (металл – 500 р, антикоррозийная краска – 15 р, электроды – 20 р). К этой сумме прибавляется соответствующая доля текущих расходов (85 000 рублей/250 изделий в месяц = 340 р.).
К полученной в итоге сумме (535+340=875 р.) прибавляется планируемая наценка. В итоге минимальная стоимость 1-го метра решётки равняется 2600 рублей.
Заключение
Холодная ковка больше относится к сфере услуг, поэтому для определения доходности бизнеса необходимо произвести калькуляцию готовой продукции.
Стоит отметить, что успех вашего бизнеса будет зависеть от того, насколько правильно вы будете им управлять. Если предпринимателю удастся использовать все производственные мощности и быстро реализовывать готовую продукцию, то прибыль от бизнеса будет большой и постоянной.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.