Готовый бизнес план производство лкм

Производство лакокрасочных материалов было и остается одним из перспективных и выгодных капиталовложений. Лаки и краски – это самые распространенные и одни из самых доступных отделочных материалов. Несмотря на то, что отечественная промышленность достаточно активно развивается в этом сегменте, тем не менее, конкуренция пока еще не столь высока, и новый бизнес имеет все шансы на успех.

В течение последних 6-7 лет объемы рынка лакокрасочных материалов постоянно увеличиваются. Однако этот рост происходил, в основном, за счет импорта, доля которого до кризиса составляла более 20%. За последние два года этот рынок сократился на 2,4%.

Российские производители выпускают преимущественно органоразбавляемые материалы (краски, лаки, грунтовки, шпатлевки), водно-дисперсионные лакокрасочные материалы, промежуточные (олифы, растворители) и масляные краски. Причем в сегменте химической и нефтехимической отрасли производство лаков и красок занимает лишь 2,5% от общего объема выпуска.

Аналитики отмечают, что на рынке лакокрасочных материалов наблюдается дефицит отечественной продукции, хотя производственные мощности по выпуску этих отделочных материалов загружены меньше чем наполовину. Всего десять российских заводов выпускают около 70 % от общего объема производства лаков и красок. Однако мелкие предприятия по-прежнему сохраняют за собой значительную долю локальных рынков местного и районного масштаба.

По прогнозу специалистов, к 2015 году объем рынка достигнет 1511 тыс. тонн, что на 31 % больше, чем в кризисный 2009 год.

Классификация лакокрасочных материалов

Для начала разберемся в определении и классификация производимых лаков и красок.

Лакокрасочные материалы, согласно ГОСТ 28246-2006, – это жидкий, пастообразный или порошковый материал, образующий при нанесении на окрашиваемую поверхность покрытие, обладающее защитными, декоративными или специальными техническими свойствами. Все лакокрасочные материалы обычно разделяют на три группы: основные, промежуточные и прочие. К основным материалам относятся:

лак – лакокрасочный материал, образующий при нанесении прозрачное покрытие;
краска – жидкий или пастообразный пигментированный материал, который содержит в качестве пленкообразующего вещества олифу различных марок или водную дисперсию синтетических полимеров и который образует при нанесении непрозрачное покрытие;
эмаль – жидкий или пастообразный пигментированный лакокрасочный материал, имеющий лакокрасочную среду в виде раствора пленкообразующего вещества и образующий при нанесении непрозрачное покрытие;
грунтовка, которая образует при нанесении на окрашиваемую поверхность непрозрачное или прозрачное однородное покрытие с хорошей адгезией к самой окрашиваемой поверхности и к покрывным слоям;
шпатлевка – пастообразный или жидкий лакокрасочный материал, который наносят на поверхность перед окрашиванием для выравнивания неровностей и получения гладкой поверхности.

Промежуточные лакокрасочные материалы используются преимущественно в качестве полуфабрикатов. К ним относятся:

олифа – продукт переработки растительных масел с добавлением сиккативов (вещества, ускоряющие пленкообразование лакокрасочных материалов) для ускорения высыхания;
смола – твердый или полутвердый органический материал, который размягчается или плавится под воздействием определенной температуры;
растворитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая испаряется при высыхании и полностью растворяет лак или краску;
разбавитель – одно- или многокомпонентная летучая жидкость, которая не оказывает вредного воздействия на свойства лака или краски;
сиккатив – металлоорганическое соединение, которое обычно добавляется к определенным лакокрасочным материалам для ускорения процесса сушки.

Различают и еще один тип лакокрасочных материалов – так называемые вспомогательные и подсобные материалы. К этой группе материалов относятся:

смывка, предназначенная для удаления старых лакокрасочных покрытий;
мастика – клеящие, отделочные или герметизирующие составы на основе органических вяжущих и иных веществ, образующие пластичную массу, которая при определенных условиях может переходить в твердое состояние;
отвердитель – вещество, вводимое в лак или краску для «сшивания» макромолекул пленкообразующего вещества;
ускоритель – вещество, которое ускоряет процесс образования поперечных связей между молекулами и способствует быстрому высыханию лакокрасочного слоя.

Кроме того, выделяют несколько видов лакокрасочных материалов по типу основного связующего вещества. По этой классификации лакокрасочные материалы можно выделить:

на основе поликонденсационных смол;
на основе природных смол;
на основе полимеризационных смол;
на основе эфиров целлюлозы.

Производство лакокрасочных материалов

Для производства лакокрасочных материалов необходимо подобрать отапливаемое помещение площадью от 3- кв. м с водопроводом и накопителем воды, а также напряжением 220 В. Как видно из требований, на первом этапе вашей работы хватит и гаража достаточной площади. Для начала лучше всего выбрать определенный вид продукции, которую вы будете выпускать. В дальнейшем, когда ваши доходы позволят, можно будет подумать и о расширении ассортимента.

Многие предприниматели, рассматривающие сегмент лакокрасочной продукции с точки зрения привлекательности для инвестиций, отмечают, что наибольший потенциал развития существует у рынка водно-дисперсионных лакокрасочных материалов. Отечественные производители ориентированы в большинстве своем на производство масляных и алкидных красок и эмалей. Как следствие, почти треть от объема потребляемых водно-дисперсионных материалов – продукция импортного производства.

Действительно, на российском рынке доля этого вида продукции значительно уступает мировым показателям, несмотря на то, что эти материалы удобны в применении, экологически безопасны и сравнительно долговечны. Кроме того, производство водно-дисперсионных красок требует меньшего бюджета, чем производство других лакокрасочных материалов.

В производстве водно-дисперсионных материалов есть лишь один существенный недостаток. Благодаря тому, что долгое время эта продукция, выпускаемая отечественными производителями, отличалась низкой ценой и еще более низким качеством, продвижение российских лакокрасочных материалов (даже при условии их высокого качества и конкурентоспособной цены) на нашем рынке сопряжено с большими затратами и сложностями. Поэтому на первом же этапе организации и налаживания собственного производства продумайте возможные каналы сбыта вашей продукции.

Производство лакокрасочных материалов состоит из двух стадий: изготовление полуфабрикатов (лаков, пигментов и т. д.) и их смешивание. Как правило, небольшие предприятия закупают основную часть материалов, а крупные – производят самостоятельно.

Выбор технологических линий для производства лакокрасочных материалов зависит от того, какие материалы и в каком объеме вы собираетесь производить. Примерная стоимость такого оборудования составляет от 100 до 200 тыс. руб.

Например, линия для производства грунтовок, пропиток и прочих низковязких материалов производительностью смесителя 1000 кг/час обойдется в сумму около 160 тыс. руб. Технологическая линия для производства красок, лаков и других низко- и средневязких материалов стоит примерно 180 тыс. руб. Оборудование для изготовления строительных шпатлевок обойдется в более скромную сумму – до 140 тыс. руб.

Из сырья вам понадобятся различные наполнители, пигменты, связующие компоненты, загустители. На закупку первой партии уйдет около 150 тыс. руб. Дополнительные расходы (примерно 50 тыс. руб.) пойдут на упаковку готовых лакокрасочных материалов.

Технология производства лаков и красок довольно простая. Например, для производства водно-дисперсионных материалов используется дисольвер-смеситель, который смешивает все компоненты и одновременно диспергирует сыпучие элементы краски фрезерной мешалкой. Для перекачивания готовой краски и дисперсии по трубопроводам используются специальные шнековые насосы, которые не разрушают дисперсию и сохраняют все потребительские свойства краски. Готовую краску при необходимости фильтруют и фасуют в полимерную тару. Обратите внимание, что водно-дисперсионные краски являются агрессивной средой с показателем рН от 8 и выше. Поэтому на производстве крайне желательно использовать оборудование и коммуникации-трубы из нержавеющей стали.

Если вы планируете работать в первое время самостоятельно, вам понадобится помощь еще одного рабочего. В дальнейшем при росте объемов производства придется организовать круглосуточное дежурство и, соответственно, увеличить штат ваших сотрудников. Помимо рабочего персонала, вы вряд ли сможете обойтись без помощи бухгалтера (он может быть и приходящим), а также менеджера по сбыту готовой продукции, если у вас в этом нет опыта.

Итак, для организации собственного небольшого производства лакокрасочных материалов вам понадобится не меньше 350-400 тыс. руб. Добавьте к этому ежемесячные расходы на оплату аренды, коммуникаций и заработную плату (при наличии работников).

Себестоимость готовой продукции, ваша прибыль и рентабельность вашего бизнеса напрямую зависят от того, какие материалы и в каком объеме вы производите, а также от того, сможете ли вы создать достаточный спрос на них. При грамотном ведении бизнеса окупаемость у такого производства весьма высокая и может составить от 2-3 месяцев.

Рентабельность производства лакокрасочных материалов

Рентабельность (отношение чистого дохода к валовой выручке) производства лакокрасочных материалов зависит от конкретного продукта и составляет в среднем по отрасли 15 %, при этом рентабельность розничных продаж такой продукции раза в 3-4 выше. По самым оптимистичным расчетам прибыль с одной тонны лакокрасочных материалов может достигать 30-35 тыс. руб., а ежемесячный доход при средних объемах производства – 300 тыс. руб.

Павел Бирюков
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

Видеосюжет о производстве лакокрасочных материалов

Источник

Лакокрасочными материалами называют товары, которые используются для покрытия и окрашивания разнообразных поверхностей. Они представляют собой специальный раствор в виде суспензии, и при нанесении на окрашиваемую поверхность образуют своеобразное покрытие с определенными качествами. Они относятся к самым востребованным строительным материалам и участвуют в ремонте любой сложности, в различных отделочных работах. Лакокрасочные материалы разделяют на множество видов:

Различные клеи.
Шпатлевки.
Краски.
Грунтовки.
Эмали и т. д.

Классификационный ряд лакокрасочных материалов

производство лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.

Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, — это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
В-третьих, эмаль.
В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
Смолы, растворитель красок и лаков.

Организация бизнеса по изготовлению ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время очень прибыльным и рентабельным делом. Однако, как и в любой другой работе, бизнес-план должен быть четко и правильно организован. Считается, что самым привлекательным и интересным направлением в этой области является бизнес по производству водно-дисперсионных материалов.

Их производство имеет уже более ста лет истории. Самую большую популярность такие лакокрасочные материалы обрели на Западе, так как в России очень долго не выпускалось ничего, кроме клеев и красок ужасного качества.

Дисперсионные краски являются более экологически чистыми, меньше вредят здоровью и очень просты в применении, поэтому их используют даже новички в ремонтных работах. Так как современный строительный рынок только начинает осваивать этот вид красок, бизнес по их производству в России может оказаться очень удачным и перспективным.

Технология производства ЛКМ

В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.

Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки. Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.

Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.

Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.

Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.

Оборудование и материалы для ЛКМ

оборудование для лакокрасочного производства

Производство лакокрасочных материалов требует закупки хорошего оборудования. Заниматься созданием такого оборудования не менее перспективно и прибыльно. Разнообразные виды лаков, красок, шпатлевок, эмалей и так далее остаются самыми востребованными материалами у строителей различных категорий.

В настоящее время производство лакокрасочных материалов в России набирает темпы, а для него, естественно, необходимо оборудование. Поэтому конкуренции как таковой в этой области пока нет. Оборудование для лакокрасочного производства может быть самым разнообразным. Это могут быть и бисерные мельницы – погружные и шаровые, разнообразные смесители.

Сырье для производства ЛКМ

Для правильной и качественной работы на производстве по изготовлению лакокрасочной продукции нужно выбрать и приобрести необходимое и качественное первичное сырье, из которого в дальнейшем будут сделаны полуфабрикаты, а в итоге — готовые лакокрасочные материалы. Обычно маленькие компании покупают сразу готовые полуфабрикаты и просто завершают процесс технологической обработки ЛКМ.

Необходимым сырьем являются разнообразные наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Первичная закупка такого сырья будет приблизительно оцениваться в 150-165 тысяч рублей. Остальная часть расходов (около 40 тысяч) будет потрачена на необходимую упаковку и тару для уже готовой продукции.

производство лакокрасочных материалов в россии

Виды красок и лаков

Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.

К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.

В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.

Латексная краска

Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется. Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах. Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.

Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.

Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа. Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям. Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.

Производство лаков и красок

линии по производству лкм

В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.

На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.

Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.

Производство грунтовки

Грунтовка – это вид лакокрасочных материалов, которые относятся к суспензиям различных пигментов со специальными наполнителями. Они наносятся как первый слой покрытия и обеспечивают хорошее соединение следующего слоя краски с окрашиваемой поверхностью. Существует огромное множество видов грунтовок: влагостойкие; предохраняющие от коррозии и предотвращающие появление ржавчины на металле.

Производство грунтовки — процесс, при котором используются и природные, и химические вещества. В создании грунтовки участвуют олифы, различные смолы алкидного происхождения и так далее. Многие грунтовки, так же, как и краски, содержат в себе разнообразные пигментные вещества или природные наполнители, например, кальций, тальк или слюду.

Оборудование для производства грунтовки включает в себя специальный дозатор дисперсионного распыления; фильтр для первичного очищения поступающей воды, а также шприцы – дозаторы для остальных компонентов – модификаторов.

рынок лакокрасочных материалов

Производство шпатлевки

Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.

Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик. Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах.

Производство эмали

Эмаль на современном рынке строительных и отделочных материалов является одним из самых востребованных лакокрасочных материалов. Это связано с тем, что она очень легко ложится на окрашиваемую поверхность, после высыхания создает твердую пленку, которая в дальнейшем имеет разнообразную фактуру и декоративные преимущества. Эмали могут быть масляными, нитроцеллюлозными, алкидными и так далее.

На первом месте по спросу стоят алкидные эмали. Их чаще всего применяют для внутренних ремонтных работ: для покраски мебели, приборов, полов и других элементов в доме. Достоинство нитроцеллюлозных эмалей заключается в широком выборе цветов, у них более выраженный блеск, похожий на глянцевый. Однако под действием природных факторов такая эмаль может легко выцветать и трескаться.

Выводы

Как уже отмечалось выше, изготовление лакокрасочных материалов – это прекрасная сфера, где можно организовать свой бизнес и, бесспорно, лидировать на рынке строительных и отделочных материалов. Какое бы дело вы ни хотели открыть, производство оборудования для ЛКМ, производство грунтовки или других видов ЛКМ, главное правило – правильная организация бизнес-проекта и качественное первичное сырье. В итоге, затратив первоначальный капитал примерно в 500 тысяч рублей, можно получать такую же сумму ежемесячно!