Древесные опилки идеи для бизнеса

После обработки древесины остается много лишнего. На утилизации и переработке отходов можно зарабатывать деньги.

Есть много способов ведения такого бизнеса: от применения измельченной стружки в качестве наполнителей клеток грызунов или кошачьих туалетов до изготовления мебельных гарнитуров.

Продажа упакованных опилок вряд ли принесет значительный доход, но реализовав другие бизнес-идеи, можно открыть прибыльное предприятие. В бизнес нужны вложения.

Актуальность бизнеса

Предпринимательство на древесных отходах не отличается новизной. Но ниша в этой области достаточно свободна. Сейчас на переработку уходит меньше половины остатков производства, а в лесистых регионах – не более 35 процентов.

Проблем с сырьем у открывающего бизнес не будет.

Выгодно создать мини-завод по изготовлению топливных блоков и пеллет: газ и электричество дорожают, владельцы небольших предприятий и домов ищут новые способы отопления, а использование дров нерационально и не экологично. Актуально и производство древесно-стружечных плит – стройматериалы всегда в цене.

Регистрация предприятия

Бизнес-план включает подсчет инвестиций, потенциальной прибыли и возможных рисков. В статью расходов нужно внести затраты на официальное оформление. В зависимости от объемов бизнеса и его направленности выбирается организационно-правовая форма предпринимательской деятельности: ИП или ООО.

Если планируется масштабирование, лучше открыть общество с ограниченной ответственностью и выбрать упрощенный режим налогообложения по схеме: «доходы минус расходы». На это придется потратить 10000 рублей.

Лицензирование бизнеса по переработке не требуется. Но сертификация продукции нужна. Цена процедуры зависит от вида выпускаемых изделий. Чтобы сертифицировать изготовление пеллет потребуется 30000 рублей.

Как выбрать место

Под открытым небом переработку проводить невозможно. Требуется купить или взять в аренду крытое помещение, выстроенное из материалов с противопожарными свойствами. Основное сырье – дерево – легко воспламеняется.

Площадь будущего завода зависит от:

• Вида деятельности;
• Масштабов бизнеса;
• Размеров промышленного оборудования.

Важно правильно выбрать место будущего бизнеса. Если невозможна организация его прямо на лесопилке или мебельной фабрике, то расстояние до источника сырья не должно быть больше 100 км. Иначе можно разориться на транспортировке. То же самое касается и каналов сбыта.

Покупка оборудования

Расходы на покупку специализированных промышленных установок напрямую зависят от направления бизнеса. Но обязательно потребуются:

• Камеры сушки сырья;
• Агрегаты-измельчители щепы;
• Трамбовочные установки;
• Газовые, дизельные или бензиновые генераторы;
• Транспортировочные устройства.

Меньше всего вложений требует изготовление пеллет – от миллиона рублей. На станки, с помощью которых делают древесно-волокнистые плиты, понадобится не менее 10 миллионов.

Где брать сырье для переработки

В перерабатывающем бизнесе используют разные отходы: щепки, стружки, опилки, кору. Проще всего брать материал на пилорамах, в столярных цехах или предприятиях деревообработки. Но бесплатно сырье раздают далеко не все их владельцы. Если спрос на него большой, они потребуют оплаты.

Крупные деревоперерабатывающие заводы иногда готовы отдавать отходы даром на условиях самовывоза – утилизировать большой объем обойдется дороже.

Процесс переработки

Каждый вид бизнес-деятельности отличает свой способ обработки сырья и последующего изготовления конечного продукта.

Нужно проанализировать: хватит ли стартового капитала на первоначальные расходы, можно ли найти квалифицированных работников, поставщиков сырья и покупателей готовых изделий.

Изготовление пеллет

Применяются для отопления как частных домов и небольших предприятий. Изготовление несложное и не требует высокой квалификации. Сырье измельчается, сушится и прессуется в гранулы. Повышенной теплоотдачей отличается продукт, созданный из опилок.

Чтобы сэкономить, допустимо добавление примесей, например, соломы. Продукт, выпускаемый в отопительных целях, не должен содержать больше пяти процентов таких добавок. Пеллеты можно продавать животноводам на подстилки скоту или в качестве наполнителя кошачьих лотков.

Лучшее производственное оборудование в этом бизнесе – типовая линия, которая стоит около трех миллионов. С ее помощью допустимо гранулировать влажные опилки – установка одновременно просушивает их. Если покупать оборудование по отдельности, придется потратить миллион рублей.

Производство ДВП

Древесно-волокнистые плиты применяются в строительной и ремонтной сфере, на мебельных фабриках. Измельченная древесина очищается, пропаривается, сушится и формуется. Под сильным давлением с добавлением клеящих составов формируются листы, которые шлифуются и, при необходимости, ламинируются.

Это сложный процесс, требующий знания технологии, найма квалифицированных работников и покупки дорогого оборудования.

Чтобы минимизировать расхождение технологических процессов, лучше купить и установить линию полного цикла. Но это потребует значительного стартового капитала – более 10 миллионов.

Топливные брикеты

Они, как и пеллеты, используются для отопления. Но более выгодны, т. к. теплопроводны, как уголь. Они экологичнее угольного топлива, поскольку почти не выделяют токсичных газов.

Изготовление схоже с пеллетным, но оборудование стоит больше – от полутора миллионов. Брикеты, как и пеллеты, используют в частных домах и на производствах, но их активнее закупают сельскохозяйственные предприятия, чтобы отапливать животноводческие комплексы.

Древесная мука

Ее изготавливают из коры деревьев, чаще хвойных, предварительно выварив едкие вещества. Потом сырье измельчается и перерабатывается в пищевую добавку для корма скоту или в удобрение.

Сам концентрат используется в косметической и фармакологической промышленности. Это затратный бизнес, поскольку на старте потребует дорогое оборудования и квалифицированных технологов. Но и прибыль здесь велика за счет безотходности.

Поиск клиентов

Экологически чистое топливо популярно в связи с удорожанием газа и электричества. Потенциальные покупатели – владельцы частных домов и производств, где установлены твердотопливные котлы, камины.

Можно наладить сбыт продукции животноводческим хозяйствам. Это касается пеллет, блоков отопления и древесной муки.

ДВП и ДСП можно предложить строительным организациям и мебельным предприятиям.

Траты на рекламу продукции значительными не будут. Ее проще предлагать через объявления, обзвон клиентов, личные каналы. Создайте сайт-визитку лишним, она обойдется всего в 5000 рублей.

Сколько нужно денег на открытие

Чтобы бизнес был успешным, еще до его начала нужно рассчитать, сколько придется вложить на старте.

На открытие крошечного пеллетного производства, понадобится вложить в оборудование миллион, дополнительные расходы – аренда помещения, транспорта, затраты на оформление и рекламу – выльются как минимум в 200 тысяч.

На производство тонны пеллет потребуется отдать:

• 1000 рублей – за опилки;
• 500 – за электричество;
• 200 – на упаковку готовой продукции.

Учитывают и амортизацию оборудования, зарплатные отчисления (в пределах 1000). Выйдет, что себестоимость 1000 кг пеллет – 2700 рублей.

Бизнес будет прибыльным при реализации 60 тонн пеллет ежемесячно. Расходы на производство составят 162000 в месяц. Если прибавить к этому затраты на оборудование и оформление, на старте потребуется 1362000 рублей.

Какой доход реально получать

Доходность бизнеса зависит от расходов на создание конечного продукта. Оптом тонна пеллет стоит 6000 рублей. Прибыль с каждой тысячи килограммов – 3300. Изготовить 60 тонн продукции в месяц получится и в небольшом цеху. Если удастся продать всю продукцию, ежемесячная прибыль будет равна 198000 рублей.

Правильная организация бизнеса позволит выйти на точку безубыточности через полтора-два года, а увеличение каналов сбыта – масштабировать бизнес.

Площадь лесов в России составляет около половины всей площади страны. По этому показателю РФ находится среди мировых лидеров. В связи с изменением конъюнктуры потребления древесины и продуктов из неё, постепенно трансформируется лесное хозяйство страны. Растёт доля деревообрабатывающих производств и разнообразие выпускаемой ими продукции. В качестве сырья находят всё большее применение отходы с пилорам, мебельных фабрик и предприятий по выпуску фанеры. Верно, речь идёт об опилках и стружке.

Эти побочные продукты при пристальном рассмотрении обнаруживают немало полезных свойств, при желании их можно превратить в дополнительный источник дохода для фирмы или личного хозяйства, в котором наличествует столярная мастерская. Использование опилок и их переработка позволят сэкономить финансы и, вполне возможно, станут началом нового бизнеса.

Как зарабатывают на переработке опила

Когда поблизости есть постоянный источник опилок, где достать их можно даром или совсем дешево, стоит задуматься о собственном деле, основанном на производстве и реализации изделий из них. Так как существует целый спектр возможных продуктов, перед оборудованием предприятия внимательно изучают региональный рынок, оценивают будущий возможный уровень спроса на товар.

Варианты бизнеса:

• Древесная стружка для сельского хозяйства. Применение в качестве мульчи, изготовление органических удобрений.
• Подстилка для домашних животных. Опилки – природный сорбент, хорошо впитывают влагу, подходят как наполнитель для грызунов и более крупных животных.
• Топливные брикеты и пеллеты. Идеально подходят для отопительных котлов с автоматической загрузкой топлива, удобней в использовании, чем классические дрова.
• Строительные материалы. Блоки из арболита и опилкобетона обеспечивают качественную тепло и шумоизоляцию, технология возведения домов из них проста и проверена временем.
• Наборы для копчения. Обработка дымом от плодовых деревьев и можжевельника улучшает аромат и вкусовые качества копчёных блюд.
• Декоративная щепа для сада. Материал любим ландшафтными дизайнерами и служит замечательным оформлением дорожек и площадок.

При формировании бизнес-плана учитывается качество сырья и его конкретные характеристики. Так, на производство арболита идёт крупная щепа преимущественно хвойных пород, а в качестве подстилки для хомячков используется стружка лиственных деревьев.

Если для выпуска опилок для копчения практически ничего не надо, исключая полиэтилен, оборудование для упаковки и принтер для печати этикеток, то стоимость высокопроизводительной линии, выпускающей качественное топливо из древесных отходов может составлять более 3 млн руб. Очевидно, не стоит начинать такое дело, если финансовые активы не позволяют. Хотя, привлечение партнёров способно исправить ситуацию.

Утилизация отходов деревообрабатывающих производств

Конечно, владельцы мебельных фабрик и пилорам предпочитают получать выгоду от реализации опилок. Но часто превалирует потребность именно в избавлении от отходов. Это происходит потому, что, несмотря на то древесная щепа относится к 5 классу опасности, по закону её требуется утилизировать.

Вывоз опила на организованные свалки осуществляется по коммерческому договору, а бумаги требуется согласовывать в Росприроднадзоре (РПН). Дополнительную трудность создаёт низкая плотность материала, ведь на полигоне придётся оплачивать объём выгружаемых отходов. А закапывание стружки в землю на производственном участке невозможно на постоянной основе, фабрика производит десятки кубометров отходов ежедневно.

Деревообрабатывающее предприятие продаёт стружку гражданам и компаниям, перерабатывающим её, само отказываясь от этой деятельности в силу ограниченности производственных площадей, нехватки средств на покупку необходимого оборудования и невозможности постоянной реализации количества материала, сопоставимого с общим объёмом отходов. По закону можно отгружать стружку покупателю бесплатно, но требуется оформление договора такой безвозмездной передачи.

Кроме того, решив самостоятельно перерабатывать стружку, компания сталкивается с вопросом получения лицензии на новый продукт. Даже на сжигание опилок требуется разрешение государственных надзорных органов.

Садоводство и огородничество

Практически любые опилки можно превратить в высокопродуктивное органическое удобрение. Исключение составляют только частицы дерева, подвергшие химической обработке такой, как пропитка или лакирование. Основным правилом при создании питательного субстрата для растений будет многомесячная переработка древесных отходов бактериями в компостной куче. Процесс может занимать больше года, в зависимости от используемого сырья и рецептуры компоста.

Плюсами удобрения будет высокая концентрация необходимых для жизнедеятельности растений веществ, экологичность, доступность и дешевизна. А также смесь на основе перепревших опилок будет прекрасным разрыхлителем грунта. В состав питательной массы можно добавлять мочевину, навоз, отвары из сорняков и минеральные компоненты, что позволяет оптимизировать компост для конкретной почвы и климата.

Помогают опилки и в облагораживании пространства дачного участка. Опилками, в. т. ч. подкрашенными декоративными, посыпаются тропинки и площадки. Измельчённая древесина впитывает влагу и мешает пробиваться сорным растениям. А пока тропинки используются, настил постепенно перегнивает и становится пригоден в качестве удобрения.

Садоводы применяют мульчу и иным способом. Опилочная стружка отпугивает вредителей и сохраняет овощи и ягод в целости и сохранности.

Подсыпки и подстилки для животных

Мягкая стружка – популярный наполнитель для кошачьих туалетов, а также подстилка для различных животных, начиная попугаями и хомячками и заканчивая коровами и лошадьми. Среди сортов древесины здесь, как правило, выбор останавливают на чём-нибудь типа тополя, осины или яблони. Эти породы не содержат большого количества смол, как хвойные, и в опилках из них меньше острых заноз, травмирующих лапы животного.

Владельцы животных отмечают способность опилок быстро впитывать влагу и приглушать запах нечистот. Опилки способствуют созданию антимикробной среды в местах обитания животных, что помогает зверям дольше оставаться здоровыми. К сожалению, опилки в естественном виде – очень лёгкий материал, мелкие питомцы раскидывают его за пределы террариумов и клеток даже непреднамеренно, поэтому на рынке продаются прессованные гранулы. Они удобней в использовании, но для их производства уже требуется специальное оборудование.

Евродрова и пеллеты

Отопление – постоянная статья расходов в нашей природной зоне. Далеко не все населённые пункты, расположенные в отдалении от крупных городов, подключены к газу – дешёвому и удобному источнику энергии. Значительная часть людей вынуждена по-прежнему пользоваться твердотопливными отопительными системами. Альтернативой дровам в такой ситуации выступают топливные брикеты и пеллеты, спрессованные из опилок на производстве. У евродров, как их ещё называют, долгая продолжительность горения, они удобны в хранении, компакты – 1 кг этого топлива занимает намного меньшее места чем 1 кг дров. В довершение брикеты и пеллеты технологичней и оптимизированы для использования в отопительных котлах с автоматической загрузкой.

Изготовить евродрова из опилок своими руками можно соорудив пресс для них на основе автомобильного домкрата. Однако, качество готового изделия напрямую зависит от параметров производственного агрегата, т. ч. если основывают на этом бизнес, то в обязательном порядке покупают оборудование, общая стоимость которого составит от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов рублей.

Арболит и опилкобетон

Отходы деревообрабатывающих производств служат основой для двух строительных материалов – арболита и опилкобетона. Они различаются применяемой в изготовлении фракцией опилок, количеством цемента и песка, а также требованиями, предъявляемыми к готовым изделиям. Оба отличаются меньшей теплопроводностью и лучшим звукопоглощением в сравнении с бетоном и кирпичом. При этом характеристики арболита несколько выше, сырьём для его производства служит древесная щепа вытянутой формы с минимальными допустимыми примесями хвои и коры. Щепа и опилки для обоих материалов предварительно выдерживаются несколько месяцев на свежем воздухе с целью уменьшить количество сахаров в древесине.

Производство качественных арболитных блоков возможно только при наличии специализированного оборудования. Строительный материал из опилок можно производить в домашних условиях, но насколько он соответствует действующим государственным стандартам без испытаний в лаборатории не определить, более того, качество разных партий и даже отдельных блоков будет существенно различаться. Стартовый капитал для организации небольшого цеха, выпускающего арболит, составит не менее 500 тыс. руб.

Опилкобетон сделать проще, но у него больше удельный вес и выше теплопроводность. К тому же прочностные показатели уступают арболиту. Несмотря на это, при соблюдении технологии из опилкобетона можно строить дома высотой до трёх этажей.

Преимущества древобетонов в сравнении с деревом и строительным камнем:

• Теплопроводность на уровне дерева или ниже.
• Простота и скорость работы. Блоки легко монтировать, лишнее легко можно отрезать при помощи пилы. Красивые и ровные стены вырастают без большого труда.
• Технология строительных работ отлажена. Сложить блоки или сделать монолитную конструкцию из древобетона значительно проще, чем собрать без нарушений каркасный дом.
• Эффективно поглощают шум, в особенности это касается арболита.
• Экологичность. Стены дома не выделяют вредных испарений.
• Лёгкость конструкций из арболита и опилкобетона. Плотность 2–3 раза ниже, чем у бетона, что позволяет сделать менее массивный и дорогой фундамент.
• Высокая адгезия поверхности блоков. Прочная сцепка с отделочными материалами, штукатуркой, плиткой.
• Стены из древобетонов идеально подходят для крепежа мебели и бытовых приборов.

Наборы для копчения

Затраты на бизнес по производству опилок для копчения будут минимальны. В принципе, можно свести их к печати этикеток и упаковке товара. Трудности возникают только с поиском нужных опилок, требуются лиственные породы деревьев, желательно плодовые как вишня или груша, но осина, ольха и можжевельник тоже сгодятся. Категорически не подойдут хвойные и берёзовые, от них у блюда портится внешний вид и появляется горький привкус.

Отходы деревообрабатывающих предприятий – ценный и многоцелевой материал, имеющий широкое практическое применение в домашнем хозяйстве. Стружка обладает многими полезными свойствами, вследствие чего, её переработка способна стать бизнесом, приносящим неплохой доход. При этом параллельно будут удовлетворяться экологические и бытовые нужды человека.