Бизнес планы для лесной промышленности
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Качество поставляемого сырья сильно варьируется от регионов закупки. Поэтому при открытии лесопилки потребуется разобраться в сырье для закупки.
В северных районах, где растут сосна и лиственница, дерево более плотное. Это подходит для производства высококачественной продукции: мебели, предметов интерьера и других вещей.
Кедр используют для изготовления напольной доски, фанеры и других материалов.
Если говорить об оборудовании, то на малых лесопилках для распиловки обычно используются однопильные бревнопильные станки, которые позволяют проводить индивидуальный раскрой бревен. Настраиваемое многопильное оборудование, можно устанавливать в зависимости от сырья в партии и продукции.
Лесопилка будет производить оцилиндрованное бревно, необрезная доска, односторонняя обрезная доска и обрезная доска, брус.
Большинство компаний производят оцилиндрованное бревно с шириной венцового паза равной половине диаметра бревна, что является минимальным соотношением предусмотренным ГОСТ 30974-2002. Это связано с тем, что расход материала на сруб меньше, стоимость сруба ниже и, как следствие, позволяет позиционировать продукцию как более конкурентную.
Брус — пиломатериал шириной и толщиной 100 мм и выше. Материал широко используется при строительстве жилых домов, бань. Лидером рынка является профилированный брус с непрямоугольным сечением.
Необрезная доска — на её кромках имеется обзол. Она пользуется спросом ввиду низкой стоимости, разнообразия форм и широким спектром решаемых с ее помощью задач. При распиловке широкой доски достаточно второго и третьего распила. Этот способ обработки наиболее экономичный, к тому же используется низкосортное сырье, что дает возможность избежать потерь материала в случае с сырьем плохого качества.
Обрезная доска — с поверхностью очищенной от коры. Сорт обрезной доски определяется на основании общего для всех пиломатериалов ГОСТа- 8486-86. Сорт зависит от породы дерева, ширины и толщины доски, количества стадий обработки.
Односторонняя обрезная доска отличается от обрезной доски тем, что обрезная доска очищается с четырёх сторон, обе кромки доски опилены. Односторонне обрезная доска опилена с одной кромки.
Для организации производственного процесса на лесопилке вам потребуется приобрести следующее оборудование: грейфер, многопильный станок, круглопильную пилораму.
Круглопильные пилорамы (брусовальные станки) предназначены для продольной распилки бревен на доски и брусья. На таком оборудовании можно обрабатывать короткомерные и низкокачественные бревна. Многопильный станок используется при продольной распиловке дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус.
При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:
- максимальная высота пропила;
- ширина распиливаемой заготовки;
- количество установленных пил;
- скорость подачи;
- вид подачи;
- установленная мощность.
Также потребуется найти поставщиков сырья и материалов, а также обеспечить их бесперебойную поставку. Для офиса потребуется оргтехника: телефон, принтер, компьютер.
Для начала работы лесопилки кроме покупки и пусконаладки оборудования следует получить разрешительные документы. ОКВЭД для данного вида деятельности 16 — Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения.
Производство необходимо организовать в соответствии с ГОСТ, получить сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Для продукции действуют ГОСТы 18288-87, 8486-86, 2695-83.
Лесопилку желательно расположить в удобном месте. При выборе места следует учитывать подключение к электроэнергии, наличие подъездных путей, близость к лесопосадкам, где заготавливается сырье. Сырье можно получать поездами, автотранспортом, а также морскими или речными путями. Речной способ поставки предполагает сплав и выгрузку сырья с барж, плотов и других самоходных судов на крупных реках.
Для выгрузки сырья потребуется выгрузной механизм. Можно использовать продольные конвейеры или поперечные элеваторы. Выгрузка из автотранспорта производится грузозахватывающими механизмами: кранами-балками, кранами, погрузчиками. Наиболее эффективной является выгрузка бревен пучками, для чего используются грейферы или производится стропиловка бревен. Перед распиловкой материал сортируется.
Лесная промышленность в любой стране занимает значительный сегмент всего производства. Поэтому многие предприниматели всерьез задумываются о том, какие доходы можно получить от деревообработки и что нужно, чтобы изготавливаемая продукция была конкурентоспособной не только на отечественном рынке, но и на международном.
Важно понимать, что такого успеха можно добиться, если применять на своем производстве только качественное и современное техническое оснащение. Итак, первый совет – не жалеть деньги на хорошую технику.
Но прежде чем начать заниматься поиском и приобретением всего нужного оснащения, следует ответить на следующие вопросы:
- Что именно вы будете изготавливать, и будет ли эта продукция пользоваться спросом?
- Где будет размещаться деревообрабатывающий цех?
- Сколько людей будет работать?
- Нужна ли страховка?
Что ж, если вы еще не можете с уверенностью ответить на все эти вопросы, тогда эти 5 шагов помогут вам во всем определиться.
Шаг 1. Регистрация предприятия и бизнес-план
Прежде всего, перед тем как регистрировать свое предприятие следует внимательно проанализировать современный рынок. Узнать, что пользуется спросом, а что нет. Какой материал используется для изготовления той или иной продукции, сколько существует конкурирующих компаний, а также будет ли прибыльным такой бизнес. Именно для этого и составляется бизнес-план.
Следует отметить, что если вы не сильны в таких делах, то сейчас существует множество фирм, которые занимаются составлением бизнес-планов для разнообразных предприятий. Благодаря бизнес-плану, который состоит из множества разделов оценки и аналитики, вы сможете ознакомиться не только со своими конкурентами, но и узнать обо всех факторах, которые влияют на лесную и деревообрабатывающую промышленность. Помимо этого качественный бизнес-план предполагает и следующее:
- Расчет средней цены на изготавливаемую продукцию.
- Анализ всех возможных покупателей и заказчиков на вашу продукцию. Следует понимать, что в большинстве случаев вам придется сотрудничать со строительными магазинами и компаниями, предприятиями которые занимаются изготовлением мебели или вторичной обработкой, а также с людьми, которые владеют дачными участками.
- Обзор всевозможных компаний, которые будут создавать вам конкуренцию на рынке, а также их уровень конкурентоспособности. При составлении этого анализа учитывается и месторасположение предприятия, его производительность, ценовая политика, фондоустойчивость и многое другое. Следует отметить, что в этом отчете будут, как и ваши данные, так и всех конкурентов. Это поможет хорошо проанализировать весь рынок.
Только после того, как у вас будет качественный бизнес-план, только тогда можно смело идти и регистрировать свое будущее предприятие, тем более что здесь нет ничего сложного. Но в первую очередь следует собрать все нужные для этого документы, если вы не хотите заниматься сбором всех документов, тогда можете обратиться за помощью в любую юридическую фирму, и они во всем вам помогут. Следует отметить, что зарегистрировать предприятие, которое будет заниматься деревообработкой можно в любой организационной форме, но у вас обязательно должны быть следующие документы:
- Учет в налоговой.
- Документ из пенсионного фонда.
- Присвоение и регистрация кода из комитета статистики.
- Наличие медицинской страховки.
- Наличие банковского счета.
Что ж, после регистрации предприятия следует позаботиться и о помещении.
Шаг 2. Цех
Если подходить к подбору помещения с аналитической точки зрения тогда следует учесть все требования к помещению.
В первую очередь, цех должен иметь не одно, а несколько помещений и каждый из них следует соответственно оборудовать. Чтобы предприятие стабильно работало следует выделить помещение для хранения сырья, склад, где будет храниться готовая продукция, также у вас должно быть помещение где будет производиться обработка древесины и изготовление готовой продукции. Более того, также понадобится и отдельный цех для наладки. Также не следует забывать и о персонале, для этого следует обустроить помещение, где рабочие смогут отдохнуть во время обеда. К тому же им понадобится гардеробная и комната для оказания первой медицинской помощи. В список помещений следует отнести и проходную, санузел, а еще обустроить отдельное помещение для инженеров и руководителей производства.
С этого списка всех необходимо важных помещений следует тот факт, что площадь цеха должна быть немаленькая, в среднем, такие предприятия занимают от 500 до 800 кв. метров. Более того, нужно правильно разместить все помещения, к примеру, склад для сырья следует разместить рядом с производственным цехом.
Теперь, когда с помещением под будущее предприятие разобрались можно переходить к следующему шагу.
Шаг 3. Страховка и персонал
Не менее важную роль в успешном функционировании любого предприятия играют сами сотрудники. Поэтому, лучше всего нанимать для работы людей, которые имеют, как и определенное образование в сфере лесной промышленности или деревообработки, так и определенный стаж. Естественно, для работы за каким-либо станком это не столь важно, а вот что касается инженеров, руководителей и техников, то лучше не упускать из виду эти критерии.
Что касается страховки, то лучше здесь не пожалеть лишних расходов и застраховать все имеющиеся оборудование. Следует отметить, что расходы на приобретение всего нужного
технического оборудования для деревообрабатывающего предприятия составят примерно от 150 тысяч до 350 тысяч долларов. А страховка обойдет от 0,25 до 0,6 от стоимости всего оборудования.
Шаг 4. Выбор технического оборудования, сырья и технологии
Этот шаг не менее важен предыдущих трех. И как к предыдущим этапам, так и к нему нужно отнестись с полной ответственностью. Прежде всего следует определиться с сырьем, которое вы будете использовать. Если прибегнуть к аналитическому мышлению, и проанализировать все возможные варианты, то лучше всего для работы своего цеха использовать осиновые доски или доски из других хвойных деревьев.
Более того, с таким сырьем процесс производства значительно упрощается. Ведь нужно только:
- Заказать и получить выбранное сырье.
- Доставить и разгрузить его в цех сырья.
- Переместить необработанное дерево в производственный цех.
- Обработать дерево.
- Обработанную продукцию завезти в цех готового материала.
- Доставить товар заказчику.
Более того, если работать с таким материалом, не нужно иметь много цехов, не нужно покупать много станков и другого технического оборудования, а также не придется делать лишние операции по обработке древесины. К тому же затраты намного уменьшатся.
Правда, здесь есть некоторые свои недостатки и связанны они в основном с высокой стоимостью на сухое сырье. Но, если у вас нет возможности приобрести сухое сырье, вы можете остановить свой выбор на влажном сырье. Правда, процесс деревообработки немного усложнится, но на рентабельность это никак не повлияет.
Что касается оборудования, то, естественно, нужно брать только современное и качественное. Таким образом, процесс деревообработки будет стабильным. Особое внимание следует уделить производительности оборудования. Желательно, чтобы все станки имели одну и ту же производительность, это сделает процесс деревообработки бесперебойным.
Шаг 5. Покупка технического оборудования
Что касается самого приобретения, то здесь вы можете обратиться как к фирме-изготовителю нужного вам оборудования, так и к компаниям, которые занимаются их продажей. Следует отметить, что сейчас большой разницы нет, где именно покупать, ведь если обратится в компанию, которая является посредником, но уже длительное время находится на рынке, то цена станка не будет отличаться от стоимости самого производителя, поскольку такие компании предоставляют очень хорошие скидки.
Также следует хорошо подумать станки какого производителя лучше всего приобрести. Что касается уже существующих деревообрабатывающих предприятий, то большинство из них отдает предпочтение отечественным производителям. В основном это связано с тем, что можно быстро достать нужные детали, в случае выхода из строя станка.
Главное при выборе оборудования для своего предприятия помнить, что с качественным и современным оборудованием, что ваша продукция будет намного лучше, а поэтому будет пользоваться спросом не только на отечественном рынке, но и на зарубежном.
Бизнес-планирование процессов лесозаготовки
Лесные платежи
Лесозаготовка начинается с выбора участка лесного фонда и заключения договора аренды (на срок от 1 до 49) лет. Возможно и краткосрочное лесопользование на основании лесорубочных билетов.
Расчет лесных платежей базируется на Постановлении Правительства РФ «О минимальных ставках платы за древесину, отпускаемую на корню» и соответствующих коэффициентов, вводимых субъектами РФ. Кроме этого, для того, чтобы выиграть конкурс в ряде случаев необходимо повышать арендную ставку на 10-100%.
При планировании лесозаготовки существуют затраты на лесовосстановление, противопожарные, лесохозяйственные работы.
Не стоит забывать так же про «разовые затраты» (не зависят от объема лесосеки), связанные с арендой расчетной лесосеки:
1) За участие в лесном конкурсе;
2) Ежегодная плата за рубку;
3) Гарантированная таксация;
4) Разработка проекта рубок;
5) Отвод лесосек по годам
Технологии лесозаготовки
Технология лесозаготовки играет значимую роль при бизнес — планировании, так как лесозаготовка является одной из существенных статей в структуре себестоимости пиловочника.
Существуют следующие основные технологии лесозаготовки:
1) Технология заготовки и трелевки древесины целыми деревьями. После валки дерево трелюется к разделочной площадке, где обрезаются сучья и оно грузится на лесовоз. Данную технологию можно разбить на следующие этапы:
валка (валочно-пакетирующая машина),
пакетирование деревьев (валочно-пакетирующая машина),
трелевка к разделочной площадке (трелевочный трактор),
обрезка сучьев (сучкорезная машина),
погрузка на автомобили (погрузчик).
2) Хлыстовая заготовка. Обрезка сучьев проводится у пня. Погрузку хлыстов на автомобильный транспорт проводят сразу после трелевки. При данной технологии валка деревьев и обрезка сучьев производится бензопилами. Далее деревья трелюются и транспортируются чокерными трелевочными тракторами или бесчокерными тракторами.
3) Технология заготовки и трелевки древесины сортиментами. При данной технологии дерево валится, обрезаются сучья, после этого происходит раскряжевка хлыста на сортименты. Сортименты формируются в пачки, грузятся и перемещаются к лесовозной дороге, где находится промежуточный склад, с которого происходит погрузка в лесовозы. Основу сортиментной заготовки составляют харвестер (валка, обрезка сучьев, разделка) и форвардер (погрузка, трелевка, доставка до промежуточного склада).
При выборе способа заготовки следует анализировать следующие факторы:
1) Удаленность места заготовки до нижнего склада (при расстоянии вывозки более 90 км и при существующих ценах на ГСМ, хлыстовая вывозка становится низкодоходной).
2) Наличие производств ЦБК, ДСП, МДФ (потенциальных потребителей балансов).
3) Стоимость рабочей силы (за последние 4-5 лет произошел значительный рост заработной платы, что делает менее эффективной разделку бензопилами).
4) Месторасположение участка лесного фонда.
При планировании бизнес-процессов необходимо учитывать:
1) Существование лесовозных дорог, мостов через речки и т.д. (планируются инвестиции в постройку лесовозных дорог, дорожную технику, расходы на выплату заработной платы, ГСМ). В зимнее время необходимо производить расчистку дорог, что тоже практически никогда не учитывается при бизнес — планировании.
2) Если заготовка проводится вахтовым методом, то указывается продолжительность вахты, местоположение вахтового поселка, количество рабочих, которые будут вести работы во время одной вахты. Если заготовку осуществляют работники, которые постоянно проживают в близлежащей местности, то дать оценку уровню их подготовки, квалификации. Кроме того, необходимо определить, где будет размещаться ремонтная база для техники и лесозаготовительного инструмента.
3) Коэффициенты выхода и породный состав. При планировании данных породного состава можно пользоваться картами лесоустройства, приложениями к договорам аренды лесного фонда и т.д. При планировании необходимо решить следующие вопросы: породный состав древесины, диаметры древесины, соотношение древесины по сортам. От данных параметров существенно меняется цена древесины.
4) Цены на готовую продукцию (лесоматериалы круглые) подвержены серьезным колебаниям на экспортных рынках (особенно рынок Китая, ежегодные колебание могут составлять 20-25%, EXW завод пиломатериалов).
Типичные ошибки, возникающие при подготовке бизнес-планов в лесозаготовке
1) Компании не учитываю или учитывают в недостаточной мере объем оборотных средств. Цикл производства в лесной промышленности (с момента валки до момента получения денежных средств) составляет от 1 до 6 месяцев. Компании не учитывают весь необходимый размер инвестиций в оборотный капитал (working capital) и из-за этого не могут выйти на планируемые мощности.
2) Компании, как правило, не могут освоить расчетную лесосеку в полном объеме, обычно уровень освоения составляет около 80%.
3) При расчете затрат на покупку основного оборудования не учитываются: монтаж, транспортировка, таможенные пошлины, погрузочно-разгрузочные работы, пуско-наладочные работы, проведение коммуникаций и получение соответствующих лицензий.
Бизнес-планирование процессов лесопиления
В лесопилении существует гораздо больше разнообразных технологий. Лесопильные заводы способны производить от 5 до 500 тыс. м3 пиломатериалов ежегодно.
Мы не будем подробно останавливаться на технологиях лесопиления.
Обратим лишь внимание на некоторые характеристики, которые необходимо учитывать при планировании:
Качество продукции (сечения пиломатериалов, длина, сортность) и коэффициенты выхода (по сортам, щепы и т.д.).
Объем производства (обычно зависимость между качеством и объемом обратно пропорционально объему, наибольший выход и качество получается при радиальном распиле, при котором объем распиловки — незначителен).
Наличие сушильных камер (сушка позволяет поднять цену пиломатериалов на $10-20 за м3). Кроме того, пиломатериалы несушенные подвержены воздействию окружающей среды и сильно теряют в качестве при транспортировке.
Количество людей, задействованных при лесопилении (большинство крупных заводов России имеют высокую долю ручного труда в производстве, что с ростом доходов населения делает их неконкурентоспособными).
Цены на сырье подвержены существенным колебаниям. При этом сырье составляет около 50% в общей себестоимости, что увеличивает фактор риска.
Типичные ошибки, возникающие при подготовке бизнес- планов в лесопилении
1) Компания не может обеспечить себя сырьем (из-за нехватки сырья в регионе, неконкурентных закупочных цен (в том числе по сравнению с общемировыми), отсутствия оборотных средств и т.д.).
2) Компании не учитывают или учитывают в недостаточной мере объем оборотных средств. Цикл производства в лесопилении может составлять от 1 до 3 месяцев. Компании не учитывают весь необходимый размер инвестиций в оборотный капитал (working capital) и из-за этого не могут выйти на планируемые объемы производства.
3) Компании, как правило, не могут выйти на декларируемые в бизнес-планах объемы лесопиления (из-за наличия узких мест в технологии, например, при сортировке сырья или готовой продукции).
4)При расчете затрат на покупку основного оборудования, не учитываются: монтаж, транспортировка, таможенные пошлины, погрузочно-разгрузочные работы, пуско-наладочные работы, проведение коммуникаций.