Бизнес план завода пеноблоков об
1. Краткий инвестиционный меморандум
Пеноблоки являются одним из самых популярных строительных материалов. Это обусловлено рядом факторов. Во-первых, это высокий спрос со стороны строительных организаций, которые используют пеноблоки в качестве утеплителя, а также в виде конструкции несущих стен для малоэтажных зданий (коттеджей). Во-вторых, это высокие эксплуатационные характеристики, к которым относятся легкость, быстрый монтаж, высокие качества по сохранению тепла внутри помещения и другие. Все это находит отражение в высоком спросе со стороны покупателей. При этом срок окупаемости подобного проекта составляет порядка 17 месяцев. Точка безубыточности приходится на 3 месяц.
Для того, чтобы запустить производство пеноблоков, потребуется найти производственное помещение. Самыми привлекательными местами для этого будут территории вне города с хорошей транспортной доступностью, куда могут доехать большегрузные машины. Так вы сможете избежать проблем с местными жителями в случае открытия производства на территории города, а также сэкономите на аренде. Необходимая площадь производственного помещения составляет 500 м2.
Помимо производственного помещения вам потребуется нанять в штат 9 человек.
Мощность данного производства будет составлять порядка 550 м3 пеноблока в месяц. При этом в среднем в месяц будет реализовываться около 400м3. Средняя цена 1 м3 составляет около 1 500 рублей. При этом доля материальных затрат на песок, цемент, воду, пену и прочие химические добавки составляет 60%. При данных операционных показателях деятельности финансовые параметры будут следующие:
- Сумма первоначальных инвестиций — 2 840 000 рублей
- Ежемесячные затраты — 1 072 451 рубль
- Ежемесячная прибыль — 188 677 рублей
- Срок окупаемости — 17 месяцев
- Точка безубыточности — 3 месяца
- Рентабельность продаж — 18%.
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Производство пеноблоков относится к одному из самых рентабельных видов бизнеса по производству строительных материалов. Для данного бизнеса характерен минимальный входной порог, по сравнению с другими видами бизнеса, высокий и стабильный спрос на продукцию, а также простая технология производства.
Самым важным фактором при производстве пеноблоков, который будет определять себестоимость и качество продукции, является технология.
На сегодняшний день при производстве пеноблоков применяются следующие технологии:
- Баротехнология
- Технология, при которой используется пеногенератор
Баротехнология относится к одним из самых дешевых способов производства. Для производства не требуется покупка дорогого оборудования и процесс производства следующий:
- В емкость подаются все материалы: цемент, песок, вода, пенообразователь, различные присадки
- Далее вся смесь перемешивается
- Следующим этапом смесь разливается в литьевые формы и затвердевает.
К плюсам данной технологии можно отнести быструю скорость производства, низкую себестоимость. К минусам относятся: низкое качество продукции ввиду большого количества используемой воды и образование больших пор внутри блока.
Следующая технология использует пеногенератор для производства пеноблоков. Использование данного аппарата позволяет в правильной дозировке смешивать все компоненты, что положительно сказывается на прочности пеноблоков.
Первоначально при данной технологии сперва замешиваются сухие компоненты — цемент, песок и прочие присадки, а уже потом добавляются вода с другими добавками. Далее вся масса замешивается, куда подается из пеногенератора подается специальная техническая пена. Это позволяет добиться равномерного смешивания.
К плюсам данной технологии можно отнести высокое качество продукции. К минусам относятся высокие капитальные затраты и высокая себестоимость.
Также очень важно правильно осуществить формовку пеноблока. От этого будет зависеть также его геометрия. Формовка осуществляется по двум технологиям литьевой и резальной.
Литьевая формовка подразумевает создание блоков в специальных кассетных емкостях. Минусом данной технологии является возможное расхождение геометрии пеноблоков.
В свою очередь, резальная технология подразумевает собой заливку смеси в одну большую опалубку с дальнейшей резкой его на более мелкие части. При данном способе очень важно соблюдать сроки резки пеноблоков.
Данный бизнес-план ориентирован на создание более дорогого способа производства, так как в данном случае продукция будет отвечать всем требованиям и ГОСТам.
Для открытия потребуется приобрести следующее оборудование:
- Погрузчик
- Бароустановку
- Литьевую форму
- Пеногенератор
- Резальный аппарат
- Аппарат для сушки блоков
- Смесительный аппарат
- Компрессор
- Вибросита
Данное оборудование позволит полностью обеспечить деятельность производства и осуществлять весь производственный процесс.
Помимо оборудования вам потребуется снять достаточно большой производственный цех. Его площадь составляет порядка 500 м2. Лучше всего подбирать производственных цех за пределами города на старых промышленных объектах. Это позволит вам существенно снизить затраты.
Помимо организационных моментов, собственнику бизнеса необходимо обеспечить нормальные условия труда (согласно Трудовому Кодексу), так как данное производство относится к числу грязных и оказывающих влияние на жизнь человека. Обязательно позаботьтесь о пожарной безопасности.
Ключевым рынком сбыта данной продукции являются строительные организации, строительные рынки, а также физические лица, которые приобретают продукцию напрямую у производителя в больших объемах.
Так как на рынке строительных материалов наблюдается достаточно высокая конкуренция, то для получения клиентов потребуется провести масштабную работу. К ней относится проведение большого количества встреч с руководителями как крупных, так и не больших строительных компаний (бригад). Для привлечения клиентов на строительных рынках вам потребуется использовать грамотную ценовую политику, чтобы мотивировать клиентов приобретать именно вашу продукцию.
Помимо этого, не стоит забывать и о физических лицах. Для них зачастую решающую роль при покупке товара с производства является качество продукции.
Для привлечения новых клиентов и достижения высокой прибыли вам и менеджерам по продажам потребуется провести крупную договорную работу.
Для того, чтобы успешно развиваться и привлекать новых клиентов, вам потребуется качественная реклама. За её составлением можно обратиться к частному маркетологу. Так как месячных рекламный бюджет является достаточно крупным, то возможно использовать практически все каналы продвижения. К ним относятся:
- Контекстная реклама
- Обзвон «холодной» базы клиентов
- Реклама на радио
- Реклама в профессиональных журналах
- Участие в профессиональных выставках и прочих мероприятиях
Данная реклама позволит охватить вам наибольшую целевую аудиторию. Также не стоит забывать и об активной работе менеджеров по продажам. Они должны активно назначать встречи с потенциальными клиентами и подписывать договоры поставки продукции.
Для открытия производства пеноблоков необходимо:
- Открыть ЮЛ
- Подобрать производственных цех
- Сделать ремонт
- Закупить и установить оборудование
- Нанять персонал
- Начать работу
Этап/продолжительность, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Регистрация ЮЛ | |||||||||
Аренда цеха | |||||||||
Ремонт | |||||||||
Закупка и установка оборудования | |||||||||
Найм персонала | |||||||||
Начало работы |
Итого на открытие производства потребуется порядка 9 недель. Сперва потребуется открыть ИП на упрощенной системе налогообложения (УСН). Налоговая ставка составит 15%. ОКВЭД для производства пеноблоков будет следующий: 26.61 «Производство изделий из бетона, используемых в строительстве».
Как только все документы будут оформлены, можно приступать к поиску помещения под аренду. Самые недорогие предложения будут на площадках-агрегаторах в сети интернет.
Когда помещение будет арендовано можно приступать к ремонтным работам. Для того, чтобы ремонт был качественным и соответствовал всем нормам пожарной безопасности, потребуется заключить договор с опытной строительной организацией.
Далее приступайте к закупке и установке оборудования. Данный этап займет порядка 2 недель. По результатам переходите к найму сотрудников.
Следующим этапом начинайте производство и заключение контрактов.
6. Организационная структура
Общая численность производства составит 9 человек. В состав входят:
- Директор
- Начальник цеха
- Специалисты цеха (4 человека)
- Менеджер по продажам (2 человека)
- Водитель погрузчика
Директор — собственник бизнеса. Он отвечает за развитие производства, ищет покупателей, заключает договоры поставки продукции. Также он ведет работу с бухгалтерией на аутсорсинге и частным маркетологом.
Начальник цеха контролирует процесс производства пеноблоков, а также следит за работой специалистов цеха, которые находятся в его подчинении. Специалисты цеха контролируют процесс приготовление и разливки цеха. Также они следят за состоянием оборудования.
Менеджеры по продажам заключают договоры с покупателями, собирают базу потенциальных клиентов, назначают встречи совместно с директором. Водитель погрузчика загружает готовую продукцию в машины и разгружает сырье.
Фонд оплаты труда, руб.
Постоянные расходы | Оклад | Количество сотрудников | Сумма | Средняя з/п в месяц на сотрудника |
Директор | 45 000 | 1 | 45 000 | 45 000 |
Начальник цеха | 35 000 | 1 | 35 000 | 35 000 |
Специалисты цеха | 30 000 | 4 | 120 000 | 30 000 |
Менеджер по продажам | 20 000 | 2 | 40 000 | 26 509 |
Водитель погрузчика | 15 000 | 1 | 15 000 | 15 000 |
Страховые взносы | 76 500 | |||
Итого ФОТ | 331 500 |
Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.
Затраты на покупку оборудования, руб.
Наименование | Количество | Цена за 1 шт. | Обшая сумма |
Погрузчик | 1 | 500 000 | 500 000 |
Бароустановка | 1 | 150 000 | 150 000 |
Литьевая форма | 2 | 35 000 | 70 000 |
Пеногенератор | 1 | 100 000 | 100 000 |
Резальный аппарат | 1 | 600 000 | 600 000 |
Аппарат для сушки блоков | 1 | 250 000 | 250 000 |
Смесительный аппарат | 2 | 50 000 | 100 000 |
Компрессор | 4 | 25 000 | 100 000 |
Вибросита | 1 | 30 000 | 30 000 |
Итого: | 1 900 000 |
Суммарные затраты на оборудование составят порядка 1 900 000 рублей. Из них самыми крупными статьями расхода является покупка резального аппарата — 600 000 рублей, погрузчика — 500 000 рублей.
Инвестиции на открытие | |
Регистрация, включая получение всех разрешений | 100 000 |
Ремонт | 500 000 |
Вывеска | 20 000 |
Рекламные материалы | 35 000 |
Аренда на время ремонта | 250 000 |
Закупка оборудования | 1 900 000 |
Прочее | 35 000 |
Итого | 2 840 000 |
Общий объем инвестиций в проект составит около 2 840 000 рублей. При это наибольшие инвестиции приходятся на покупку оборудования для производства — 1 900 000 рублей, а также ремонт — 500 000 рублей.
Ежемесячные затраты | |
ФОТ (включая отчисления) | 344 518 |
Аренда (500 кв.м.) | 250 000 |
Амортизация | 33 333 |
Коммунальные услуги | 20 000 |
Реклама | 40 000 |
Бухгалтерия (удаленная) | 10 000 |
Закупка сырья | 339 600 |
Непредвиденные расходы | 35 000 |
Итого | 1 072 451 |
Величина ежемесячных затрат составляет 1 072 451 рубль. Наибольшие расходы приходятся на фонд оплаты труда — 344 518 рублей, закупку сырья — 339 600 рублей и аренду помещения — 250 000 рублей. Ежемесячная выручка составляет — 1 301 800 рублей, прибыль — 188 671 рубль.
План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.
К ключевым рискам можно отнести:
- Риск поломки оборудования
Данная проблема может привести к длительным простоям. Для снижения данного риска необходимо приобретать только качественное новое или б/у импортное оборудование.
- Риск маленьких продаж
Данный риск может привести к большим финансовым проблемам на предприятии, когда могут образоваться кассовые разрывы. Для снижения данного риска необходимо выстроить грамотную ценовую политику, стараться меньше отгружать продукцию в отсрочку.
Финансовая модель производства пеноблоков
Перед тем, как начнем
Выбор технологии и объемов производства зависит от размера стартового капитала, которым вы располагаете. Можно начать работу с минимальной суммой и постепенно вырасти в большое и современное производство.
Вначале вам необходимо изучить все тонкости выбранной технологии производства. Несмотря на обилие обучающей информации по различным способам изготовления пеноблоков, существует масса профессиональных нюансов. Опытные мастера не спешат делиться ими, поэтому, вас необходимо нанять квалифицированного технолога. Этот человек будет выбирать оборудование, сырье и контролировать процесс производства.
Следующий этап – поиск поставщиков сырья. Важна не только цена, но и качество. В себестоимость входит доставка, постарайтесь найти поставщиков в максимальной близости к вашему производству.
Изучите ситуацию со спросом и конкуренцией в своем регионе. Эта ниша пока не особо насыщена. Спрос на пеноблоки постоянно растет, и эксперты прогнозируют сохранение этой тенденции. Но ситуация с конкуренцией меняется в зависимости от региона. Возможно, вам придется подумать о переезде.
Основные риски
Существует зависимость от сезона. В зимний период строительные работы приостанавливаются. Риски снижаются за счет контрактов с оптовыми покупателями.
Несоблюдение технологии грозит очень серьезными последствиями. Очень важно контролировать качество сырья, следить за производственным процессом и постоянно работать над внедрением новых технологий. Это позволить выжить на рынке и не проиграть конкурентам.
Местоположение
Для производства достаточно помещения площадью от 60 м². Но вы должны выбирать в зависимости от запланированных объемов производства. Для суточной выработки 30 м³ необходима площадь 300 м². Начиная поиск помещения, необходимо знать, какое оборудование вы планируете приобретать. Техническая документация содержит определенные требования к производственным площадям.
Следует предусмотреть наличие склада и большой территории возле помещения для хранения готовых пеноблоков и сырья. Для работы необходима надежная электрическая проводка и эффективная вентиляция.
Очень важный критерий выбора – удобная транспортная развязка. Доставка сырья и готовой продукции на строительные площадки осуществляется регулярно. Поэтому, отлично подойдут заброшенные производственные и складские помещения возле транспортных магистралей, в пригороде или промышленных районах.
Технология
Пеноблоки делятся на два типа:
- Автоклавный. Затвердевание происходит под повышенным давлением в автоклаве.
- Неавтоклавный. Затвердевание происходит в естественных условиях.
Существует разделение по прочности:
- Теплоизоляционные. Характеризуются самым низким коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марки D400 и D500. Применяются для фасадной теплоизоляции.
- Конструктивно-теплоизоляционные. Характеризуются средним коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марок D600, D700 или D 900. Применяются для строительства внутренних стен.
- Конструкционные. Характеризуются самым высоким коэффициентом прочности, производятся из пенобетона марок D1000, D1100 или D1200. Применяются для возведения несущих стен.
В зависимости от области применения варьируются и размеры пеноблоков. Прочность напрямую связана с весом, но цена зависит и от ширины.
Основные этапы классического производства:
- Готовится смесь из определенной марки цемента, чистого речного песка и воды.
- В раствор добавляется пенообразователь или готовая пена. Пенообразователи бывают органического или синтетического вида. Для ускорения затвердевания можно добавить отвердитель, например, хлористый кальций в пропорции 1% от общего объема смеси.
- Формы покрываются специальной смазкой – вариантов множество. Раствор заливается в формы и сушится сутки.
- Готовые блоки извлекаются из форм и укладываются на поддоны для сушки, которая длится 2 суток.
Автоклавная технология является более прогрессивной. Она позволяет снизить расход цемента в 1,5-2,1 раза. Значительно сокращается период полного затвердения, на 12-17% повышается прочность. Эти пеноблоки отличаются улучшенными звукоизоляционными характеристиками. Технология позволяет получить более пористые блоки, что значительно повышает теплоизоляционные свойства.
Процесс производства выглядит следующим образом:
- Песок перемалывается. Для самого высокого уровня твердости помол песка и цемента осуществляется вместе.
- Добавляются другие ингредиенты (10-20% извести, вода).
- Смесь выливается в бассейн и при помощи насосов подается в дозатор и бетономешалку.
- Раствор выливается в подготовленные формы и помещается в автоклав.
Если раствор выдерживается на обработке до автоклава 14 часов, прочность увеличивается в 2 раза. Характеристики пеноблоков зависят от давления и температурного режима в процессе обработки автоклавом.
Оборудование
Выбор оборудования зависит от технологии. Если вы используете готовую пену, понадобится специальный автомат для смешивания ингредиентов и приготовления раствора. Аппарат отечественного производства стоит 210 000-250 000 рублей. Зарубежные модели оцениваются в 2 000 000-3 000 000 рублей.
На старте лучше приобрести отечественный автомат. Производители предлагают гарантию и бесплатное сервисное обслуживание на 1,5-2 года. За это время вы сможете выйти на достойные прибыли и приобрести зарубежный, более мощный и долговечный вариант.
Стоимость специальных форм для заливки раствора зависит от материала, объема и других характеристик. В среднем, один отсек обойдется в 4 000 рублей. Вам нужно хотя бы 15.
Для сушки блоков нужен компрессор. Его стоимость составляет около 35 000 рублей. Также, необходим специальный насос для разливки раствора в формы.
Если вы используете пенообразователь, необходим пеногенератор. Его минимальная стоимость составляет 23 000-25 000 рублей.
Для затвердевания пеноблоков нужны поддоны. Их стоимость колеблется в пределах 100-150 рублей за штуку. Вы не сможете обеспечить достойный сервис клиентам, если не будете осуществлять доставку продукции. Если располагаете необходимой суммой, лучше сразу приобрести грузовой автомобиль. Возможны варианты с арендой или оформлением лизинговой сделки.
На рынке достаточно предложений полных производственных линий, стоимость которых колеблется в пределах 850 000 рублей. Если вы планируете использовать автоклавную технологию, на приобретение и монтаж оборудования стоит предусмотреть около 1 500 000-2 000 000 рублей.
Кадры
Для минимальных объемов производства достаточно 3-х человек: мастер и 2 помощника.
Если вы планируете производительность 30 м³ в сутки, следует нанять 6-7 человек:
1 технолог, минимальная зарплата – 35 000 рублей.
2 оператора по подготовке раствора, минимальная зарплата – 25 000 рублей.
1 оператор по формовке, минимальная зарплата – 30 000 рублей.
2 грузчика, минимальная зарплата – 20 000 рублей.
1 водитель, минимальная зарплата – 25 000 рублей.
Если вы планируете оформлять ИП и работать по упрощенной схеме налогообложения, ведение отчетности можно доверить бухгалтеру с частичной занятостью. Если же оформляется юридическое лицо, планируется развитие и большие объемы, опытный бухгалтер должен работать в штате.
На начальном этапе поиском покупателей может заниматься владелец бизнеса. Но для развития необходим менеджер, который будет полностью отвечать за это направление.
Документы и лицензии
Вы не сможете работать легально без сертификатов соответствия пеноблоков. Именно поэтому процесс регистрации компании и получение всех разрешений необходимо сразу доверить опытному юристу. На продукцию необходимо получить следующие сертификаты:
— соответствия;
— санитарно-эпидемиологическое заключение на все виды пеноблоков;
— гигиенические характеристики;
— заключение по испытаниям на прочность, плотность и морозоустойчивость.
В процессе оформления сертификатов будут оцениваться не только качество сырья и соблюдение технологии. Необходимо, чтобы требованиям отвечали все помещения, оборудование, квалификация сотрудников.
Выбор в пользу ИП и упрощенной системы налогообложения целесообразен, если вы открываете небольшой бизнес без партнеров и не планируете реализовывать продукцию оптовым покупателям.
При наличии соучредителей, солидного стартового капитала и амбициозных планов следует выбрать юридическое лицо.
Рентабельность
Себестоимость изготовления пеноблоков зависит от множества факторов. Средняя и допустимая стоимость сырья для производства 30 м³ составляет около 40 000 рублей. С учетом заработной платы и других текущих расходов, себестоимость может колебаться в пределах 45 000 рублей.
Средняя цена 1 м³ в зависимости от параметров в зимний период колеблется в пределах 2 000-2 200 рублей, летом стоимость возрастает в 1,5 раза. 30 м³ можно реализовать за 60 000-70 000 рублей. Чистая прибыль за месяц может составлять 200 000-400 000 рублей.
Для этого направления нормальной считается рентабельность в размере 30%. Период выхода на окупаемость зависит от многих составляющих. Но при постоянной загруженности и активной маркетинговой политике вы сможете окупить стартовые расходы в течение 6-и месяцев.
Маркетинг
Постарайтесь охватить максимально широкий круг потенциальных клиентов. Пройдя сертификацию пеноблоков, вы сможете составить коммерческое предложение для оптовых покупателей. Предлагайте свою продукцию руководителям магазинов строительных материалов, подрядчикам. Обязательно принимайте участие в отраслевых выставках и форумах.
Не стоит отказываться и от розничных клиентов, приобретающих пеноблоки для частного строительства. Развесьте объявления в людных местах, на остановках общественного транспорта, возле вокзалов, автостанций. Особенное внимание стоит уделить районам с большим количеством новостроек, коттеджным поселкам. Имеет смысл заключить договор со строительными бригадами.
Неплохо работает реклама в местных СМИ. Создайте хотя бы простенький сайт-одностраничник с описанием цен, контактами и сертификатами, качественными фотографиями продукции. Размещайте объявления на всех форумах о строительстве, местных и крупных платформах.
Разработайте систему скидок постоянным или оптовым покупателям. Предлагайте комиссионные посредникам, рекомендующим вас потенциальным клиентам.
Резюме
Производство пеноблоков требует значительных капиталовложений и серьезного подхода к организации. Но высокая рентабельность бизнеса и востребованность этой продукции восполнит все затраты и усилия с лихвой.
Автор статьи:
Юрий Богомолов
Основатель портала Businessmens.ru. Предприниматель с 8-ми летним опытом. Эксперт по франчайзингу.
Смотреть профиль