Бизнес план завод по производству гипсокартона
Добавлено в закладки: 0
Среди современных отделочных материалов большой популярностью и спросом пользуется гипсокартон. По этой причине открытие нового коммерческого дела, заключающегося в производстве и последующем сбыте гипсокартона, способно приносить стабильный доход.
Для выхода на прибыльность должен быть составлен бизнес-план, содержащий все учтенные особенности данной сферы предпринимательства. На нашем сайте вы также можете ознакомиться с бизнес планом по производству гофрированного картона иизделий из гипса для декорирования помещений.
Преимущества бизнеса
Бизнес-план производства гипсокартона составляется не только с целью планирования затрат и движения денежных средств открывающегося проекта, но и для представления его инвесторам с целью получить определенные средства для запуска нового предпринимательства. В связи с этим в проекте должны быть обозначены плюсы начала и развития бизнеса именно в избранной отрасли.
К основному достоинству гипсокартона как материала для отделки является разнообразие сфер его использования. Он применяется для:
- Отделочных работ внутри помещения.
- Изготовления перегородок, полок, ниш и углублений.
- Подвесных потолков.
- Театральных декораций.
- Арочных систем (не несущих) и изготовления колонн.
Следствием разнообразного применения данного материала является широкой круг его потребителей: начиная от строительных фирм, занимающихся услугами ремонта и отделки зданий, и заканчивая простыми обывателями, производящими отделку самостоятельно.
Рынок сбыта произведенного гипсокартона может быть налажен напрямую (прямая продажа строительным компаниям и физическим лицам) либо реализовываться через посредников (путем поставок готовой продукции в специализированные строительные торговые точки).
Ассортимент производства
В процессе составления бизнес-плана должна быть дана детальная характеристика нового предприятия, в том числе с определением ассортимента готовой продукции. На сегодняшний момент гипсокартон выпускается в следующих категориях:
- обычный;
- устойчивый к повышенной влажности (используется при влажности воздуха в помещении до 85%);
- устойчивый к возгораниям (в его состав входит стекловолокно).
Стандартный выпуск гипсокартона представляет собой листы размером 2,3х1,2 м, толщиной от 8 до 24 мм. По требованию заказчика данные параметры могут быть подвергаться изменениям.
Оборудование и сырье
В процессе производства гипсокартона используются определенные виды сырья. К ним относится:
- облицовочный картон;
- гипс (природный или искусственный);
- синтетический пенообразователь;
- модифицированный крахмал;
- различные добавки (казеин, целлюлоза; поваренная соль, каустическая сода и прочее).
Помимо сырья для получения качественного гипсокартонных листов должно применяться специализированное оборудование. Перечень данных установок также приводится в процессе составления бизнес-плана. В него входит:
- установка по приготовлению гипсовой смеси;
- агрегат непрерывной подачи материала на формирователь
- конвейеры нескольких видов.
Такими видами являются:
- ленточный;
- рольганговый;
- консольный;
- транспортировочный;
- сушильный;
- рольганговый дополнительный.
Производство, оборудованное данным перечнем установок, способно производить 200 листов материала в день.
Помещение
Обязательным пунктом, подлежащим освящению в бизнес-плане, является описание помещения для будущего производства. К таким помещениям предъявляются особые требования в связи со спецификой производства. К таким требованиям относится:
- Площадь помещения – не менее 600 кв. метров (для мини-производства).
- Температура воздуха в помещении – не ниже +15 градусов.
- Находящиеся в исправном состоянии системы водоснабжения, канализации, подачи электроэнергии и природного газа.
Организационно-правовая форма и персонал
При даче детальной характеристики открывающемуся предприятию в процессе составления бизнес-плана следует избрать организационно-правовую форму, в которой будет зарегистрировано предприятие в качестве юридического лица. Наиболее удобно зарегистрировать производство как ИП либо ООО.
После регистрации юридического лица следует подумать о решении вопросов, связанных с налогообложением и бухгалтерским учетом. Следует сформировать штат сотрудников, в том числе нанять бухгалтера. Он может быть нанят на постоянной основе либо привлекаться для планового составления отчетности раз в 3 месяца.
Финансы
Ключевым этапом составления бизнес-плана является подсчет его финансовой части. В данном пункте заключен ответ на поставленный вопрос о целесообразности запуска проекта и его перспективах на получение прибыли. Расходная часть финансового плана включает:
- Оборудование, расходы на его транспортировку к месту производства и установку – около 5500 000 рублей.
- Ремонт и подготовка помещения к расположению производства – 600 000 рублей.
- Производственное сырье для первого месяца работы – 600 000 рублей.
- Прочие затраты – 500 000 рублей.
Планируемая прибыль рассчитывается исходя из современных оптовых цен за 1 лист гипсокартона (равняется примерно 160 руб.), согласно данным о производственной мощности, описанной выше, прибыль бизнеса в месяц составит около 1 млн. рублей. Уровень рентабельности проекта находится в пределах 60%. Производство окупится приблизительно через 1,5 лет.
Представленное видео содержит рекомендации начинающим бизнесменам по организации производства гипсокартона
Запуск коммерческого проекта в сфере производства гипсокартона можно вывести на стабильно прибыльный уровень, так как уровень рентабельности характеризуется высоким значением (60%). Однако данный бизнес требует существенных стартовых капиталовложений, а также предварительного составления бизнес-плана. В качестве примера, который может быть использован при составлении собственного коммерческого проекта, гостям сайта предлагается образец бизнес-плана предприятия по производству гипсокартона, который можно скачать бесплатно
Гипсокартон – стройматериал для отделки стен. Листы из этого материала используют для ремонта жилых и рабочих помещений. За последнее время объемы потребления ГКЛ несколько упали, но товар продолжает быть популярным. Покупают его как строительные организации, так и простые обыватели.
На рынке есть спрос на недорогие стройматериалы, поэтому производство гипсокартона — перспективное дело. В этом материале мы расскажем подробнее, как открыть небольшую фабрику по изготовлению ГКЛ, и приведём примерные расчеты окупаемости дела.
Обзор рынка ГКЛ
В связи с застоем в российской экономике объем рынка гипсокартона сужается. Согласно последним исследованиям, за последние 3 года отмечается падение. Потребление ГКЛ (гипсокартонных листов) откатилось на уровень 10-летней давности.
В 2016 году объем потребления снизился на 6% к предыдущему году, составив 220 млн кв. м, объем производства гипсокартона – на 4%. При этом динамика такова, что на фоне уменьшения потребления в РФ экспорт в другие страны увеличивается.
Такая ситуация связана со снижением объемов строительства в стране. Именно строительные компании являются основным потребителем материала.
Тем не менее, неудовлетворенный спрос есть — особенно в регионах, где нет открытых производств гипсокартонных листов. Здесь точно целесообразно начинать предпринимательскую деятельность.
Области применения строительного материала
Гипсокартон чаще всего применяют в отделочных работах. ГКЛ – стройматериал, позволяющий выполнить простой ремонт, он подходит для выравнивания любой поверхности. С помощью гипсокартонных листов можно безупречно отделать стены в любом помещении — жилом либо офисном.
На этот строительный материал без какой-либо предварительной обработки можно клеить обои, под него – прятать трубы, кабели и проводку. Ламинированный и неламинированный (окрашенный) гипсокартон используют в дизайне интерьера.
Другие сферы применения материала:
- создание многоярусных потолочных конструкций (подвесные потолки);
- изготовление перегородок, колонн и арок, не несущих нагрузку;
- создание ниш и углублений.
Виды гипсокартона
Технология производства позволяет создавать листы любых размеров и площади. Как правило, используют листы со следующими габаритами: длина – не более 2500 мм, толщина – 1200-1300 мм, толщина – 8-24 мм.
Таблица 1. Виды гипсокартона.
Вид | Основная характеристика | Маркировка |
Обычный (ГКЛ) | Сохраняет свойства при влажности воздуха до 70% | Серый цвет, синяя маркировка |
Влагостойкий (ГКЛВ) | Выдерживает уровень влажности до 85%, имеет в составе силиконовые гранулы и антигрибковые компоненты | Зеленый цвет с синей маркировкой |
Огнестойкий (ГКЛО) | Имеет повышенную сопротивляемость к воздействию открытого пламени, что достигается за счет армирования стекловолокном | Серый цвет с красной маркировкой |
Влагоогнестойкий (ГКЛВО) | Сочетает свойства ГКЛВ и ГКЛО | Зеленый цвет с красной маркировкой |
Начальные затраты
Основная расходная статья при организации производства обычного гипсокартона – покупка производственной линии. Чтобы предприятие не стояло, его следует обеспечить сырьем. Завод по производству гипсокартона должен хранить достаточно исходных материалов.
Таблица 2. Сумма первоначальных расходов по производству гипсокартона.
Расходная статья | Стоимость, руб. |
Регистрация, сертификация | 40 тыс. |
Аренда помещения, 500 кв. м | 250 тыс. |
Станки | 9 млн |
Сырье (на месяц) | 500 руб. |
Заработная плата, 13 чел. | 350 тыс. |
Дополнительные расходы | 150 тыс. |
Итого | 10,29 млн |
Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают траты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.
Документы
Предприниматель может вести дела в форме физического или юридического лица. Однако ИП не сможет построить крупную сбытовую сеть, сотрудничать с оптовиками, строительными компаниями. Потому лучше всего открыть ООО — самую простую форму юр. лица.
В документах указывается код ОКВЭД 23.62 «Производство гипсовых изделий для использования в строительстве».
Хоть получать обязательный сертификат качества на гипсокартон и не нужно, рекомендуется всё же пройти добровольную сертификацию по системе ГОСТ Р. 98% российских производителей имеют подобный документ, гарантирующий должное качество товара. Сертификат поможет быстрее договориться с посредниками по поставкам и улучшить продажи.
Технология производства гипсокартона
Производство обычного гипсокартона состоит из следующих этапов:
- Создается смесь нужного состава. В раствор добавляют различные примеси для улучшения характеристик стройматериала.
- На конвейере создают гипсовые листы, которые подают в специальный формирователь, где происходят склейка листов и формирование полотна.
- «Полуфабрикат» подают на ленточный конвейер, где полотно формуется согласно заложенной программе и размерам профилей.
- На рольганговом контейнере полотно разрезается с помощью гильотин.
- Полученные листы по устройству транспортируются в консольный конвейер, который раскладывает их на сушку.
- В сушилке ГКЛ обрабатываются не меньше 1 часа до полного высыхания.
- Листы поступают на дополнительный рольганговый конвейер, где обрезаются.
- Готовый продукт штабелируется, пакуется.
Технологию производства можно увидеть в следующем видео:
Помещение
Для организации завода по производству гипсокартонных листов потребуется достаточно крупная площадь – не менее 500 кв. м. Большую часть территории займет рабочий цех и склады. Следует оборудовать помещение для работников, санузел, административный офис.
Нужно провести промышленную электросеть, водопровод и канализацию, а также отопление. Температура воздуха в цеху не должна опускаться ниже 15ºС.
Около завода необходимо обустроить подъезд для грузовых автомобилей и место для погрузочно-разгрузочных работ.
Помещение под производство гипсокартона лучше всего локализовать в промышленном районе либо на окраине города — то есть в соответствии с требованиями норм и достаточно близко к рынку сбыта.
Сырье
Основное сырье – гипс. Он может быть как природным, так и искусственным. Но нужно учитывать, что искусственный гипс – боро- или фосфогипс – получают из отходов химической промышленности. Его потребуется дополнительно очищать от примесей, что предполагает дополнительные траты.
Картон нужен для облицовки, размещается с 2 сторон от заготовки листа.
Материалы следующей группы нужна для создания шлама, смеси для заливки. Речь идет о синтетическом пенообразователе, модифицированном крахмале, казеине, целлюлозе, соли поваренной, соде каустической и воде.
В состав смеси можно добавить ряд примесей для улучшения характеристик продукта — стекловолокно, силиконовые гранулы, лигносульфонаты.
Оборудование для производства гипсокартона
С использованием производственных линий типа ГКЛ-0,2 изготовление гипсокартонных листов будет полностью автоматизировано. Персонал нужен только для обслуживания оборудования для производства.
Линия состоит из:
- устройства для формирования смеси из гипса;
- транспортера, который обеспечивает перемещение продукта по всем этапам производства гипсокартона;
- формирователя, необходимого для формовки полотна и склеивания листов;
- ленточного конвейера, обеспечивающего точное соответствие листа нужным размерам;
- рольгангового и дополнительного рольгангового конвейера для разрезки и обрезки продукта;
- консольного и сушильного конвейера – для высыхания ГКЛ.
Стоимость такой линии производительностью до 200 листов в день составляет 8,5 млн руб. С учетом расходов на доставку и монтаж – примерно 9 млн руб.
Реализация готовой продукции, целевая аудитория
Потребителями гипсокартона являются строительные и ремонтные организации, специализированные магазины и частные лица, которым ГКЛ нужны для бытовых нужд.
Продажи можно организовать как напрямую, так и через посредников. В первом случае предполагается работа со строительными компаниями и/или открытие своего розничного магазина, во втором – поставки партий товара в оптово-розничные сети.
Ведением переговоров с контрагентами и заключением договоров может заняться сам бизнесмен либо менеджер по продажам.
Рынок гипсокартона заполнен продукцией нескольких крупных фирм (Knauf, «Волма»), поэтому для привлечения покупателей сначала стоит предлагать свой товар по низким ценам. Наилучший вариант – заключить долгосрочные договора с одним или несколькими заказчиками, которым и продавать большую часть своих листов.
Рентабельность и окупаемость: финансовый план
Сумма первоначальных затрат составит 10,29 млн руб.
Производительность станков – 200 листов в день. Соответственно, при 26 рабочих днях в месяц можно изготовить 5,2 тыс. ГКЛ.
При цене 1 листа (2,5 м х 1,2 м) 350 руб. за месяц реально заработать 1,82 млн руб. (при условии продажи всей изготовленной за отчетный период продукции).
Размер ежемесячных затрат – 1,15 млн руб.
Чистая прибыль – 670 тыс. руб.
Выходит, бизнес на гипсокартоне может окупиться за 15,3 мес.
Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес-идеи.
Основные показатели | Значение |
Сумма первоначальных инвестиций | 10,29 млн руб. |
Ежемесячные расходы | 1,15 млн руб. |
Производительность в месяц | 4,4 тыс. ГКЛ |
Месячный доход | 1,82 млн руб. |
Чистая прибыль в месяц | 670 тыс. руб. |
Срок окупаемости | 15-16 мес. |
На успешность бизнеса повлияют экономические условия в регионе, где будет вестись деятельность. Крупнейшими регионами по изготовлению гипсокартонных листов являются Московская и Самарская области, Краснодарский и Пермский края. Здесь изготавливают более 55% всего гипсокартона в России. Нужно хорошо изучить свой регион либо выбрать тот, в котором конкуренция будет не выше средней. Тогда удастся быстро найти покупателей, постоянных клиентов, а дело окупится примерно за 1.5 года.
Наш бизнес план поможет разобраться, как открыть небольшой завод по производству гипсокартона. Величина начальных затрат для этого дела достаточно велика, поэтому подходить к изготовлению ГКЛ, не имея чёткого плана, крайне рискованно.