Бизнес план производство рукавов высокого давления
Рукава высокого давления – это трубопровод, по которому можно перегонять любой газ или жидкость. Их используют и в быту, и в производственных целях. Конечно, характеристики этих изделий, в зависимости от назначения, разные. На рынке эта продукция существует и от производителей из Европы и стран СНГ. Сегодня мы рассмотрим, как наладить изготовление качественных рукавов высокого давления.
Изделие это требует определенных знаний технологического процесса. Организовать цех по производству так же невозможно без специального оборудования. Оно бывает разной мощности, отличается и другими характеристиками. Изучить их нужно до покупки. Также не лишним будет узнать отзывы промышленников, которые на нем уже работают.
Какое оборудование выбрать для изготовления рукава высокого давления?
Купить оборудования для производства РВД можно в виде готовой линии или каждый станок в отдельности. Стандартный комплект выглядит приблизительно так:
| Наименование станка | Цена, тыс.руб. |
| Пресс для обжима или обжимное устройство | 200,00 |
| Отрезной автомат | 80,00 |
| Аппарат для зачистки резины внутри и на поверхности РВД | 60,00 |
| Станок для маркировки | 50,00 |
Дополнительное оборудование (роллы, станины) обойдется еще в 150 тыс. рублей. Цены в таблице указаны минимальные. Этот ценовой сегмент оборудования даст возможность открыть небольшое производство. Для начала бизнеса этого достаточно, так как очень важно определить каналы будущего сбыта продукции. После установления прочных партнерских отношений с покупателями можно думать об увеличении производственных мощностей.
Чтобы сделать рукав высокого давления понадобится такое оборудование:
| 1 | Обжимной станок или пресс для обжима. |
| 2 | Устройство для снятия верхних и внутренних слоев резины с рукавов высокого давления. |
| 3 | Аппаратура для маркировки. |
| 4 | Ролл для разматывания бухт. |
| 5 | Стеллажи для прессов. |
| 6 | Хранилище для набора кулачков. |
Технологический процесс можно разделить на несколько этапов:
- подготовительные работы с материалом и настройка оборудования;
- операция обжима;
- контроль качества и испытания готовых изделий.
Рукава высокого давления различают по типу металлического покрытия. Они могут выполняться оплеткой или навивкой. Материал для этого процесса также использую разный.
Станки для производства различают по производительности и набору выполняемых функций. Чтобы выбрать оборудование правильно, нужно определить такие параметры будущего изделия:
- максимальную величину диаметра будущей продукции;
- вид оплеток и их количество;
- максимальное рабочее давление, с которым будет работать рукав;
- виды фитингов.
Технология производства РВД
Рукав, или как их еще называют РВД, может быть в оплетке из политетрафторэтилена, резиновый или из термопласта. Первый вид – это самый лучший вариант для новичка. С его сбытом не должно быть проблем, поскольку он пользуется наибольшей популярностью. Любая гидравлическая система не может работать без РВД в оплетке. Технология изготовления выглядит следующим образом:
| 1 | Шланг нарезают по заданным размерам. Все сечения должны быть идеальных размеров. |
| 2 | Подбирают, согласно чертежу, муфту, переходник и адаптер на рукав высокого давления. Их собирают в единый комплект со шлангом. |
| 3 | РВД обжимаются или прессуются. Этим достигается герметичность соединения с муфтой. |
| 4 | Под воздействием высокого давления рукав проверяется на прочность. |
Третья стадия – обжим рукавов, является самой ответственной. Ее можно проводить по двум технологиям: поперечный и продольный обжим. Первый способ больше применим среди производителей нашей страны. Муфты для изготовления применяются штампованные. Они лишены резиновой прослойки. Если прессование выполнено качественно, то визуально на муфте видны «ступеньки». Такие соединительные изделия способны выдерживать давление до 120 атмосфер.
РВД, выполненные по навивочной или оплеточной технологии, требуют использования муфт несколько другой конструкции. У них внутри есть специальные зубчики, которые и фиксируют их на рукаве. Такое соединение считается более прочным, поэтому и стоимость изделий выше.
Бизнес по франшизе
Сегодня на рынке существуют предложения о покупке бизнеса по производству рукавов высокого давления по франшизе. Подписав договор, предприниматель будет иметь возможность не только изготавливать, а и ремонтировать РВД. Компания предоставляет низкие цены на оборудование, помогает изучить технологию, получить первые навыки работы на станках. Бизнес по франшизе хорош тем, что не потребуется тратить время на поиски поставщиков комплектующих. У головной компании уже есть весь необходимый пакет документов.
Рентабельность такого бизнеса специалисты оценивают на уровне 50%, а окупаются вложенные деньги в первые шесть месяцев работы. Если заключать договор франшизы, то стоимость первоначального взноса будет – 200 тыс. рублей. В дальнейшем необходимо будет уплатить еще порядка 250 тыс. рублей. Роялти предприниматель выплачивает не сразу, а по истечении нескольких месяцев. Так у него есть время на освоение технологии и становление бизнеса. Компания дает возможность использовать свою торговую марку, которая уже известна в России.
Пошаговый план открытия бизнеса
Чтобы не потерять денежные средства, правильно организовать свой бизнес потребуется:
1. провести анализ рынка данного направления деятельности;
2. разработать бизнес-план;
3. пройти государственную регистрацию;
4. взять в аренду или приобрести производственные площади;
5. закупить необходимое оборудование и материал;
6. нанять работников;
7. провести рекламную компанию.
Сколько можно заработать
Срок окупаемость капитальный вложений в данном бизнесе составляет от 6 месяцев до года. Но такой временной промежуток зависит от количества выпускаемой продукции и ее реализации.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Минимальный капитал, для начала работы по изготовлению рукавов высокого давления составляет около одного миллиона рублей. Эта сумма необходима для аренды производственных площадей и закупки минимального количества оборудования. Также придется потратиться на уплату налогов и выплату заработной платы наемным работникам, для проведения рекламной компании и регистрации.
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства рукавов высокого давления
Регистрируя данное направление деятельности в подаваемых документах в обязательном порядке указывается код ОКВЭД, а также система налогообложения. Что касается кода ОКВЭД, то указываем 22.19.3, который включает в себя изготовление различных труб и трубок, а также рукавов и шлангов из резины, относящейся к вулканизированной.
Какие документы нужны для открытия
Чтобы начать выпуск рукавов высокого давления необходимо пройти государственную регистрацию в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица. Первый вариант более предпочтительный, так как не требует сбора внушительного пакета документов.
Какую систему налогообложения выбрать для производства рукавов высокого давления
При выборе системы, по которой предприниматель будет уплачивать налог, лучше всего остановиться на упрощенке. Она дает возможность выбрать самостоятельно из двух предложенных вариантов уплаты налога наиболее оптимальный:
1. налог в размере 6% от полученного дохода;
2. при предоставлении подтверждающих документах о понесенных в результате деятельности расходов уплачивается 15% налог от чистой прибыли, т.е. % от суммы, полученной в результате доходов минус расходов.
Нужно ли разрешение для открытия
Как такового разрешения на производство рукавов высокого давления не требуется. Однако данная продукция подлежит обязательной сертификации.
прибыль в месяц: 223000 рублей
инвестиции: 1080000 рублей
окупаемость: 10 месяцев
Изготовление рукавов высокого давления
В наше время, механизмы машиностроения являются отлаженным процессом. И количество крупногабаритной техники увеличивается ежедневно – пропорционально увеличивается и необходимость в запасных деталях к ним. Поэтому заняться изготовлением запасных частей будет довольно-таки выгодным бизнесом. Как вариант, целесообразно рассмотреть изготовление РВД, то есть рукавов высокого давления.
Изделия предназначены для использования в разнообразных гидравлических системах, а их главной функцией является перевоз жидкостей на основе минеральных масел под давлением. Потратив средства на наём квалифицированных специалистов и сбор документов, можно получить бизнес, который гарантировано будет успешным и прибыльным.
Оборудование для РВД
Для данной деятельности понадобится следующее:
- Прессы, которые будут обжимать модели;
- Станки для резки;
- Станок для снятия слоев резины;
- Станки для маркировки;
- Некоторое дополнительное оборудование: станина, приспособления, чтобы хранить кулачки и роллы, чтобы разматывать бухты РВД.
Многие производители предлагают готовые комплекты оборудования для производства РВД, что позволит сэкономить на проектировании цеха и закупить станки с оптимально подобранными параметрами. Набор, включающий в себя пресс ОС-25А-380 с педалью, кулачки (10 комплектов), отрезной станок СМ-70, отрезной станок СМ-70 с 7-ю комплектами ножей, компрессор СБ4/С-50 обойдется в 560 тыс.руб.
Кроме всего указанного ранее для производства РВД следует приобрести некоторые комплектующие, которые должны быть хорошего качества. Сырье стоит не сильно много. Обозначим важнейшие комплектующие, которые понадобятся в любом случае:
- Муфты для обжима;
- Штуцеры;
- Ниппели;
- Вставки и переходники;
- Соединители труб.
Хранить материалы нужно в отдельном складе. Вместе с тем, в целях экономии денежных средств, можно все хранить в одном месте, это не так плохо. Склады и цех по производству займут не более 50 квадратных метров площади, этого вполне достаточно. Средняя по стране стоимость аренды помещений подходящего типа составляет 200-500 руб./м2.
Изготовление РВД состоит из нескольких этапов: подготовка, обжим и испытание готовых РВД. Производить изделие должны только специалисты со специальным образование и непременным соблюдением действующих правил и норм.
При планировании предприятия необходимо озаботиться налаживанием каналов сбыта. От данного обстоятельства зависит успех реализации всего проекта. Лучшим вариантом является заключение договоров с крупными клиентами на постоянной основе, однако чтобы не уменьшать число розничных покупателей, рекомендуется сделать собственный интернет-магазин.
Окупаемость производства РВД
Первоначальные инвестиции в открытие данного вида бизнеса начинаются от 1 млн.руб. (1 080 000 руб.), куда войдут следующие единовременные расходы:
- Аренда помещения (50 кв.м. – как правило, необходимо внести авансовый платеж за 2 месяца вперед) – около 30 тыс.руб. при стоимости аренды 300 руб./м2, мелкий ремонт помещения – ещё 30 тыс. руб.
- Приобретение оборудования – 560 тыс.руб. Его доставка и пусконаладка – 50 тыс.руб.
- Приобретение необходимых расходных материалов) – около 50 тыс.руб.
- Реклама и продвижение услуг (вывеска, рекламные листовки, визитки, контекстная реклама и прочее) – около 50 тыс.руб.
- Заработная плата 2 сотрудников за 2 месяца – 200 тыс. руб.
- Регистрации ООО – 10 тыс.руб.
Прочие текущие расходы до выхода на самоокупаемость – 100 тыс.руб.
Минимальная стоимость изделия малого диаметра равняется рублей/метр. Себестоимость шланга меньше на тридцать процентов как минимум. Данное обстоятельство свидетельствует о том, что данный бизнес рентабельный и имеет высокую прибыль. Понесенные первоначальные затраты окупятся через полгода при отгрузки всех изготовленных изделий. Можно предоставлять клиентам и иные услуги, то есть обслуживание и ремонт РВД.
Ключевые показатели:
| Начальные инвестиции, рублей | 1080000 |
| Необходимые площади, м2 | 50 |
| Количество сотрудников, человек | 4 |
| Чистая прибыль в месяц, рублей | 223000 |
| Срок окупаемости, месяцев | 10 |
| Выручка в месяц на конец 1-го года, рублей | 630000 |
Рукава высокого давления (РВД) являются неотъемлемой частью гидравлических систем современных машин. РВД отвечает за бесперебойную и стабильную работу всех связанных между собой гидромеханизмов. И своевременная замена поврежденных рукавов высокого давления гарантирует дальнейшую работоспособность машин в целом. А с помощью простого оборудования можно на месте быстро собрать новый РВД любой конфигурации. В связи с этим изготовление и ремонт рукавов высокого давления можно рассматривать как стабильный и перспективный бизнес.
Рукава высокого давления представляют собой гибкие трубопроводы для транспортировки между потребителями специальных гидравлических жидкостей, моторных масел, топлива под давлением, для передачи рабочего усилия. РВД являются ключевыми элементами любой гидравлической системы машин и механизмов. К рукавам ВД предъявляют повышенные требования работоспособности. Их изготавливают из двух и более резиновых трубок, вложенных друг в друга, армированных металлической оплёткой или навивкой, оборудованных по концам специальными соединительными фитингами.
Принципиальное устройство РВД
Рукава высокого давления применяются в профессиональном гидравлическом оборудовании, промышленных и строительных машинах (трактора, бульдозеры, подъёмники, автогрейдеры), сельхозтехнике, железнодорожном оборудовании, подъёмно-транспортном оборудовании, автомобилях и прочих устройствах. Розничная цена готовых заводских РВД от производителя техники весьма высока по сравнению с рукавами, изготавливаемыми на месте. Поэтому изготовление таких рукавов представляется как налаженный бизнес с устойчивым спросом.
Изготовление и ремонт рукавов высокого давления (РВД)
Для изготовления рукавов высокого давления используются готовые армированные шланги различного диаметра, смотанные в бухты. От мотка отрезается рукав нужной длины, места под установку фитинг-соединений особым образом зачищаются, и производится установка соединительных элементов методом опрессовки.
Ремонт РВД, как правило, заключается в замене испорченного (протекающего) участка рукава. Особенно такая замена актуальна, если на оригинальном рукаве установлены редкие фитинги. Также подобный ремонт целесообразно проводить в случае, когда его стоимость гораздо ниже стоимости изготовления нового РВД. Например, если рукав, длиною в несколько метров, порвался в одном месте, то замена поврежденного участка выйдет дешевле, чем изготовление всего многометрового РВД.
Все процессы производства и ремонта применяются с использованием специальных станков. Станки бывают автоматическими, механизированными или ручными. Различия лишь в цене и скорости монтажа. Ручные станки дешевые, но требуют серьезных физических усилий от мастера. Механизированные дороже ручных, усилие создается механизмами, а мастер отвечает за точность монтажа. Автоматические станки стоят гораздо дороже, но изготовление РВД полностью автоматизировано. Мастер в этом случае лишь укладывает фитинги и шланги в заготовки. То есть, квалификация мастера может быть низкой, все делает станок.
Минимальный набор оборудования для производства РВД должен включать в себя:
- Отрезной станок для РВД (станки для отрезки РВД) — предназначен для прямой и точной резки рукавов высокого давления любого устройства (независимо от количества слоёв резины и армирующих слоев, выполненных и стальной проволоки). Конечно, его можно заменить ручными общими инструментами (резка ножницами, угло-шлифовальной машиной), но такой подход не даёт высокого качества при изготовлении РВД. Отрезные станки бывают стационарные (для промышленного производства) и мобильные (компактные, для малых мастерских).
- Окорочное оборудование для РВД — окорочный станок используется для снятия слоя резины с внешней или внутренней стороны рукава в местах установки фитинга и муфт. Данный процесс выполняется для более надёжного и лучшего сопряжения фитинга со шлангом. Что повышает долговечность работы РВД. Бывают ручными и электромеханическими. Выполняются как для промышленного использования, так и для небольшого производства в виде мастерских.
- Прессовочное (опрессовочное) оборудование для РВД — пресс (станок) для обжима РВД. Предназначен для обжима (опрессовки) фитингов при установке их на рукав. От надёжности данного оборудования зависит работоспособность РВД. Различают ручные (мобильные), сервисные (для мастерских) и промышленные пресс-станки.
- Маркировочное оборудование для РВД — предназначено для нанесения на рукава и муфты высокого давления не стираемой уникальной маркировки. Она может включать в себя информацию о производителе или эксплуатационные характеристики. Это необходимо для защиты себя от недобросовестного покупателя. В случае отсутствия маркировки возникают случаи, когда клиент обращается с рекламацией по изготовленному рукаву высокого давления, но предоставляет совершенно другой рукав, в надежде, что в результате такой подмены удастся отремонтировать бесплатно другой старый шланг.
Данного набора оборудования хватает для открытия и полноценной работы небольшой мастерской по изготовлению рукавов высокого давления. Общая стоимость такого набора — 250-1000 тысяч рублей. Но, большую часть стартового капитала потребуется выложить на приобретение расходных материалов (бухты шлангов для РВД, фитинги, муфты и прочее) и оснастки к станкам (вальцы, резаки и т.п.). В дальнейшем, расширяя собственное дело, можно оснастить мастерскую дополнительными и ремонтными станками. Для этого необходимо приобрести:
- Оборудование для прочистки РВД — необходимо для промывки/продувки внутренней части рукава высокого давления, чтобы обеспечить её чистоту перед и после ремонта, для без проблемной дальнейшей эксплуатации.
- Станки для предварительной сборки РВД — пневматическое или механическое оборудование, которое обеспечивает точную предварительную установку фитинга и муфт на РВД. Такое оборудование позволяет сократить количество брака при изготовлении РВД и повысить надёжность готовых рукавов.
- Оборудование для перфорирования РВД — рукава высокого давления могут использоваться для транспортировки не только жидкости, но и газов — кислорода, азота. Передача газообразных сред в обычных РВД вызывает расслоение рукава, вследствие чего происходит вздутие и образование шишек, что снижает эксплуатационные характеристики РВД. Чтобы этого не произошло, рукав перфорируют по всей длине специальным оборудованием. Конечно, можно использовать и готовые шланги, но стоят они гораздо дороже, а количество заказов подобных рукавов минимально. Поэтому лучше иметь под рукой оборудование, чем целые бухты перфорированного шланга различного диаметра.
- Испытательные стенды — оборудование, которое позволяет проверять различные РВД. Без такого стенда невозможно провести «дефектовку» готовых рукавов высокого давления. Что не позволит выявить брак у нового РВД. Или не сможет найти место для ремонта у испорченного рукава.
Также, современные производители оборудования для изготовления и ремонта РВД предлагают многофункциональные универсальные станки. Они выполняют ряд операций без использования дополнительного оборудования. Резка, продувка, зачистка и опрессовка — стандартный набор востребованных функций подобного универсального оборудования для производства РВД. Именно такие станки рекомендуется использовать в небольших мастерских. Они занимают мало места и выполняют все нужные операции. К минусам такой универсальности можно отнести эту самую универсальность. В случае мелкой поломки весь станок придется останавливать для ремонта, то есть, мастерская, оснащенная одним станком, не сможет выполнять свою работу.
Предприимчивые мастера делают подобные станки основой своих мастерских, но также оснащают последние небольшими ручными оснастками. С помощью которых можно изготавливать и ремонтировать рукава высокого давления тогда, когда основной станок неисправен. Такой подход существенно снижает скорость работы, но позволяет мастерской функционировать весь период ремонта основного оборудования.
Окупаемость мастерской по изготовлению и ремонту РВД
Изготовление РВД в подобных мастерских позволяет сэкономить минимум 30% от стоимости готовых (фирменных) рукавов высокого давления. Об этом знают все, кто использует данные шланги. Поэтому востребованность в услугах подобных мастерских высокая. Владельцы техники с рукавами высокого давления в первую очередь ищут подобные мастерские, а уже потом, если мастера не найдены, заказывают РВД у производителя. Что гарантирует стабильный спрос и высокую рентабельность предприятия по изготовлению и ремонту рукавов высокого давления. По оценкам экспертов в данной области — организация мастерской по изготовлению и ремонту РВД может окупиться уже через 6-10 месяцев.
Читайте также похожие производственные бизнес-идеи:
- Цветной щебень: производство, затраты и прибыль,
- Бризолит: бизнес, производство, особенности материала,
- Открываем дешевое производство декоративного камня из гипса,
- Производство сварных 3D-заборов и ограждений,
- Производство и продажа хб перчаток с ПВХ,
- Производство и ремонт прицепов для легковых автомобилей.
Специально для hobiz.ru