Бизнес план производство пеноблоков украина
1. Краткий инвестиционный меморандум
Пеноблоки являются одним из самых популярных строительных материалов. Это обусловлено рядом факторов. Во-первых, это высокий спрос со стороны строительных организаций, которые используют пеноблоки в качестве утеплителя, а также в виде конструкции несущих стен для малоэтажных зданий (коттеджей). Во-вторых, это высокие эксплуатационные характеристики, к которым относятся легкость, быстрый монтаж, высокие качества по сохранению тепла внутри помещения и другие. Все это находит отражение в высоком спросе со стороны покупателей. При этом срок окупаемости подобного проекта составляет порядка 17 месяцев. Точка безубыточности приходится на 3 месяц.
Для того, чтобы запустить производство пеноблоков, потребуется найти производственное помещение. Самыми привлекательными местами для этого будут территории вне города с хорошей транспортной доступностью, куда могут доехать большегрузные машины. Так вы сможете избежать проблем с местными жителями в случае открытия производства на территории города, а также сэкономите на аренде. Необходимая площадь производственного помещения составляет 500 м2.
Помимо производственного помещения вам потребуется нанять в штат 9 человек.
Мощность данного производства будет составлять порядка 550 м3 пеноблока в месяц. При этом в среднем в месяц будет реализовываться около 400м3. Средняя цена 1 м3 составляет около 1 500 рублей. При этом доля материальных затрат на песок, цемент, воду, пену и прочие химические добавки составляет 60%. При данных операционных показателях деятельности финансовые параметры будут следующие:
- Сумма первоначальных инвестиций — 2 840 000 рублей
- Ежемесячные затраты — 1 072 451 рубль
- Ежемесячная прибыль — 188 677 рублей
- Срок окупаемости — 17 месяцев
- Точка безубыточности — 3 месяца
- Рентабельность продаж — 18%.
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Производство пеноблоков относится к одному из самых рентабельных видов бизнеса по производству строительных материалов. Для данного бизнеса характерен минимальный входной порог, по сравнению с другими видами бизнеса, высокий и стабильный спрос на продукцию, а также простая технология производства.
Самым важным фактором при производстве пеноблоков, который будет определять себестоимость и качество продукции, является технология.
На сегодняшний день при производстве пеноблоков применяются следующие технологии:
- Баротехнология
- Технология, при которой используется пеногенератор
Баротехнология относится к одним из самых дешевых способов производства. Для производства не требуется покупка дорогого оборудования и процесс производства следующий:
- В емкость подаются все материалы: цемент, песок, вода, пенообразователь, различные присадки
- Далее вся смесь перемешивается
- Следующим этапом смесь разливается в литьевые формы и затвердевает.
К плюсам данной технологии можно отнести быструю скорость производства, низкую себестоимость. К минусам относятся: низкое качество продукции ввиду большого количества используемой воды и образование больших пор внутри блока.
Следующая технология использует пеногенератор для производства пеноблоков. Использование данного аппарата позволяет в правильной дозировке смешивать все компоненты, что положительно сказывается на прочности пеноблоков.
Первоначально при данной технологии сперва замешиваются сухие компоненты — цемент, песок и прочие присадки, а уже потом добавляются вода с другими добавками. Далее вся масса замешивается, куда подается из пеногенератора подается специальная техническая пена. Это позволяет добиться равномерного смешивания.
К плюсам данной технологии можно отнести высокое качество продукции. К минусам относятся высокие капитальные затраты и высокая себестоимость.
Также очень важно правильно осуществить формовку пеноблока. От этого будет зависеть также его геометрия. Формовка осуществляется по двум технологиям литьевой и резальной.
Литьевая формовка подразумевает создание блоков в специальных кассетных емкостях. Минусом данной технологии является возможное расхождение геометрии пеноблоков.
В свою очередь, резальная технология подразумевает собой заливку смеси в одну большую опалубку с дальнейшей резкой его на более мелкие части. При данном способе очень важно соблюдать сроки резки пеноблоков.
Данный бизнес-план ориентирован на создание более дорогого способа производства, так как в данном случае продукция будет отвечать всем требованиям и ГОСТам.
Для открытия потребуется приобрести следующее оборудование:
- Погрузчик
- Бароустановку
- Литьевую форму
- Пеногенератор
- Резальный аппарат
- Аппарат для сушки блоков
- Смесительный аппарат
- Компрессор
- Вибросита
Данное оборудование позволит полностью обеспечить деятельность производства и осуществлять весь производственный процесс.
Помимо оборудования вам потребуется снять достаточно большой производственный цех. Его площадь составляет порядка 500 м2. Лучше всего подбирать производственных цех за пределами города на старых промышленных объектах. Это позволит вам существенно снизить затраты.
Помимо организационных моментов, собственнику бизнеса необходимо обеспечить нормальные условия труда (согласно Трудовому Кодексу), так как данное производство относится к числу грязных и оказывающих влияние на жизнь человека. Обязательно позаботьтесь о пожарной безопасности.
Ключевым рынком сбыта данной продукции являются строительные организации, строительные рынки, а также физические лица, которые приобретают продукцию напрямую у производителя в больших объемах.
Так как на рынке строительных материалов наблюдается достаточно высокая конкуренция, то для получения клиентов потребуется провести масштабную работу. К ней относится проведение большого количества встреч с руководителями как крупных, так и не больших строительных компаний (бригад). Для привлечения клиентов на строительных рынках вам потребуется использовать грамотную ценовую политику, чтобы мотивировать клиентов приобретать именно вашу продукцию.
Помимо этого, не стоит забывать и о физических лицах. Для них зачастую решающую роль при покупке товара с производства является качество продукции.
Для привлечения новых клиентов и достижения высокой прибыли вам и менеджерам по продажам потребуется провести крупную договорную работу.
Для того, чтобы успешно развиваться и привлекать новых клиентов, вам потребуется качественная реклама. За её составлением можно обратиться к частному маркетологу. Так как месячных рекламный бюджет является достаточно крупным, то возможно использовать практически все каналы продвижения. К ним относятся:
- Контекстная реклама
- Обзвон «холодной» базы клиентов
- Реклама на радио
- Реклама в профессиональных журналах
- Участие в профессиональных выставках и прочих мероприятиях
Данная реклама позволит охватить вам наибольшую целевую аудиторию. Также не стоит забывать и об активной работе менеджеров по продажам. Они должны активно назначать встречи с потенциальными клиентами и подписывать договоры поставки продукции.
Для открытия производства пеноблоков необходимо:
- Открыть ЮЛ
- Подобрать производственных цех
- Сделать ремонт
- Закупить и установить оборудование
- Нанять персонал
- Начать работу
Этап/продолжительность, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Регистрация ЮЛ | |||||||||
Аренда цеха | |||||||||
Ремонт | |||||||||
Закупка и установка оборудования | |||||||||
Найм персонала | |||||||||
Начало работы |
Итого на открытие производства потребуется порядка 9 недель. Сперва потребуется открыть ИП на упрощенной системе налогообложения (УСН). Налоговая ставка составит 15%. ОКВЭД для производства пеноблоков будет следующий: 26.61 «Производство изделий из бетона, используемых в строительстве».
Как только все документы будут оформлены, можно приступать к поиску помещения под аренду. Самые недорогие предложения будут на площадках-агрегаторах в сети интернет.
Когда помещение будет арендовано можно приступать к ремонтным работам. Для того, чтобы ремонт был качественным и соответствовал всем нормам пожарной безопасности, потребуется заключить договор с опытной строительной организацией.
Далее приступайте к закупке и установке оборудования. Данный этап займет порядка 2 недель. По результатам переходите к найму сотрудников.
Следующим этапом начинайте производство и заключение контрактов.
6. Организационная структура
Общая численность производства составит 9 человек. В состав входят:
- Директор
- Начальник цеха
- Специалисты цеха (4 человека)
- Менеджер по продажам (2 человека)
- Водитель погрузчика
Директор — собственник бизнеса. Он отвечает за развитие производства, ищет покупателей, заключает договоры поставки продукции. Также он ведет работу с бухгалтерией на аутсорсинге и частным маркетологом.
Начальник цеха контролирует процесс производства пеноблоков, а также следит за работой специалистов цеха, которые находятся в его подчинении. Специалисты цеха контролируют процесс приготовление и разливки цеха. Также они следят за состоянием оборудования.
Менеджеры по продажам заключают договоры с покупателями, собирают базу потенциальных клиентов, назначают встречи совместно с директором. Водитель погрузчика загружает готовую продукцию в машины и разгружает сырье.
Фонд оплаты труда, руб.
Постоянные расходы | Оклад | Количество сотрудников | Сумма | Средняя з/п в месяц на сотрудника |
Директор | 45 000 | 1 | 45 000 | 45 000 |
Начальник цеха | 35 000 | 1 | 35 000 | 35 000 |
Специалисты цеха | 30 000 | 4 | 120 000 | 30 000 |
Менеджер по продажам | 20 000 | 2 | 40 000 | 26 509 |
Водитель погрузчика | 15 000 | 1 | 15 000 | 15 000 |
Страховые взносы | 76 500 | |||
Итого ФОТ | 331 500 |
Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.
Затраты на покупку оборудования, руб.
Наименование | Количество | Цена за 1 шт. | Обшая сумма |
Погрузчик | 1 | 500 000 | 500 000 |
Бароустановка | 1 | 150 000 | 150 000 |
Литьевая форма | 2 | 35 000 | 70 000 |
Пеногенератор | 1 | 100 000 | 100 000 |
Резальный аппарат | 1 | 600 000 | 600 000 |
Аппарат для сушки блоков | 1 | 250 000 | 250 000 |
Смесительный аппарат | 2 | 50 000 | 100 000 |
Компрессор | 4 | 25 000 | 100 000 |
Вибросита | 1 | 30 000 | 30 000 |
Итого: | 1 900 000 |
Суммарные затраты на оборудование составят порядка 1 900 000 рублей. Из них самыми крупными статьями расхода является покупка резального аппарата — 600 000 рублей, погрузчика — 500 000 рублей.
Инвестиции на открытие | |
Регистрация, включая получение всех разрешений | 100 000 |
Ремонт | 500 000 |
Вывеска | 20 000 |
Рекламные материалы | 35 000 |
Аренда на время ремонта | 250 000 |
Закупка оборудования | 1 900 000 |
Прочее | 35 000 |
Итого | 2 840 000 |
Общий объем инвестиций в проект составит около 2 840 000 рублей. При это наибольшие инвестиции приходятся на покупку оборудования для производства — 1 900 000 рублей, а также ремонт — 500 000 рублей.
Ежемесячные затраты | |
ФОТ (включая отчисления) | 344 518 |
Аренда (500 кв.м.) | 250 000 |
Амортизация | 33 333 |
Коммунальные услуги | 20 000 |
Реклама | 40 000 |
Бухгалтерия (удаленная) | 10 000 |
Закупка сырья | 339 600 |
Непредвиденные расходы | 35 000 |
Итого | 1 072 451 |
Величина ежемесячных затрат составляет 1 072 451 рубль. Наибольшие расходы приходятся на фонд оплаты труда — 344 518 рублей, закупку сырья — 339 600 рублей и аренду помещения — 250 000 рублей. Ежемесячная выручка составляет — 1 301 800 рублей, прибыль — 188 671 рубль.
План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.
К ключевым рискам можно отнести:
- Риск поломки оборудования
Данная проблема может привести к длительным простоям. Для снижения данного риска необходимо приобретать только качественное новое или б/у импортное оборудование.
- Риск маленьких продаж
Данный риск может привести к большим финансовым проблемам на предприятии, когда могут образоваться кассовые разрывы. Для снижения данного риска необходимо выстроить грамотную ценовую политику, стараться меньше отгружать продукцию в отсрочку.
Финансовая модель производства пеноблоков
Бизнес-планы > пенобетон
Пенобетон • Бизнес-план • Оборудование для производства пенобетона • Формы для пеноблоков • Пеногенератор и пеноконцентрат • Технология • Формирование пенобетонных блоков
Обратите внимание:
Цены и цифры ориентировочные, ориентируйтесь на ваш регион. Синие цифры можно менять, черные — расчетные, не менять.
Примечание. Для СПД ФЛ Украины возможно применение единого налога (120-200 грн./мес.)
Цены и расходы зависящие от региона
| Расходы | Сумма, USD |
|---|---|
| Стоимость цемента М500Д0 за 1 тонну, с доставкой | 80 |
| Стоимость 1 тонны песка с доставкой | 15 |
| Зарплата 1 работника в месяц | 200 |
| Зарплата мастера смены в месяц | 250 |
| Зарплата бухгалтера в месяц | 250 |
| Аренда помещения | 600 |
| Стоимость электроэнергии, за 1 кВт | 0,10 |
| Стоимость отопления за месяц (7 месяцев в году/год) | 300 |
| Прочие коммунальные платежи, месяц (уборка мусора, оплата воды и т.п.) | 100 |
| Прочие расходы, месяц | 200 |
| Упрощенная система налогообложения (13% с оборота) | 13 |
Параметры производства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность, м³/сутки | 8 |
| Количество рабочих дней в месяц | 30 |
| Рыночная (отпускная) цена, USD/м³ | 70 |
| Количество рабочих | 6 |
| Количество мастеров | 1 |
| Количество бухгалтеров | 1 |
| Расход электричества в день, кВт | 26 |
Капитальные вложения
| * — Допускается замена стандартным активаторным смесителем | |||
| Наименование | Кол-во | Цена | Сумма |
|---|---|---|---|
| Пеногенератор ПГ | 1 | 750 | 750 |
| Компрессор К-24 или СО-7 | 1 | 500 | 500 |
| Форма 0,29м³ | 24 | 330 | 7 920 |
| ПБУ-300 | 1 | 4 600 | 4 600 |
| Итого: | 13 770 | ||
Себестоимость 1 куб. метра пенобетона
| Наименование | Расход на 1 м³ | Цена | Сумма, USD |
|---|---|---|---|
| Цемент, кг | 350,00 | 0,08 | 28,00 |
| Песок, кг | 340,00 | 0,02 | 5,10 |
| Пеноконцентрат, л | 0,20 | 5,60 | 1,12 |
| Смазка форм, л | 0,50 | 1,00 | 0,50 |
| Ускоритель твердения, л | 0,50 | 1,30 | 0,65 |
| Итого: | 35 | ||
Расходы на производство пенобетона в месяц
| Статья расхода | Итого, USD |
|---|---|
| Материалы для производства за месяц | 8 489 |
| Зарплата работников | 1 200 |
| Зарплата мастеров | 250 |
| Зарплата бухгалтеров | 250 |
| Налоги (13% с оборота) | 2 184 |
| Аренда | 600 |
| Отопление | 300 |
| Электричество | 77 |
| Прочие коммунальные платежи | 100 |
| Прочие расходы | 200 |
| Итого: | 13 650 |
Расчет окупаемости
| Статья | Сумма, USD |
|---|---|
| Затраты на открытие производства | 13 770 |
| Выручка от продажи пенобетона в месяц | 16 800 |
| Ежемесячные расходы | 13 650 |
| Чистая прибыль в месяц без затрат на открытие | 3 150 |
| Срок окупаемости, месяцев | 4,37 |
Рассчетная окупаемость производства пенобетона (при условии «объем реализации = объему производства») — 4,37 месяцев.
Комментарии:
Бизнес-планы • пенобетон
Как происходит укладка газобетона
Построить здание из газобетона значительно легче и быстрее, чем при использовании других строительных материалов. Газоблок обладает увеличенными размерами и меньшим весом. Такая конструкция позволяет справиться с минимальным количеством людей, а …
Газобетон UDK плотность D400
Доступный материал газобетон UDK Харьков это высокое качество по умеренной цене
Применение газоблоков в строительстве
Использовать ячеистый бетон застройщики сегодня стали довольно часто. Это вполне естественно, поскольку подобный материал проявляет очень большие возможности. Используя его правильно, удается достигать отличного эффекта. Но все-таки результат во многом …
Содержание:
- Резюме бизнеса на производстве пеноблоков
- Технология производства пеноблоков
- Приготовление пенобетонной смеси
- Баротехнология
- Производство пенобетона с применением пеногенератора
- Формовка пеноблоков
- Литьевая технология
- Резательная технология
- Сушка блоков
- Оборудование для производства пеноблоков
- Финансовая сторона вопроса:
- Краткий бизнес-план производства пеноблоков
- Организация бизнеса по производству пеноблоков
- Оформление документов
- Режим налогообложения
Чиатйте как организовать мини производство пеноблоков, какую технологию производства осуществлять, сколько можно на этом заработать в сегодняшних реалиях и сколько денег нужно для старта рентабельного бизнеса.
Резюме бизнеса на производстве пеноблоков
Пеноблоки относятся к легкому строительному материалу, получаемому в результате затвердения раствора, состоящего из песка, цемента, воды, пены и химических добавок. Популярность пеноблоков обусловлена рядом преимуществ данного строительного материала.
- Надежность. Это практически вечный, устойчивый к негативному воздействию окружающей среды строительный материал;
- Теплота. Пеноблоки имеют высокие показатели термического сопротивления;
- Легкость. Пеноблоки в 2,5 раза легче кирпича и их расход при кладке стен в несколько раз меньше, чем расходы кирпича за счет уменьшения толщины стен;
- Звукоизоляция. Здание, построенные на пеноблоках обладает высокой способностью к поглощению звука;
- Быстрый монтаж. Кладка пеноблоков из-за их большого размера и точной геометрии проходит достаточно легко и быстро.
В связи с этим, спрос на пеноблоки у строительных организаций и физических лиц есть всегда.
Плюсы производства пеноблоков:
- Низкие затраты на старт бизнеса. Для организации мини-производства пеноблоков достаточно около 300 тыс. рублей;
- Простая технология производства пеноблоков;
- Стабильный спрос на данный строительный материал;
- Для организации производства не требуется больших площадей и большого штата рабочих;
- Высокие показатели экономической эффективности производства. Рентабельность производства пеноблоков около 50%.
Технология производства пеноблоков
Стадии производства пеноблоков выглядят следующим образом:
При этом, в зависимости от типа используемого оборудования и технологии производства меняется качество, себестоимость, скорость производства пеноблоков и т.д. Обо всем по порядку.
Приготовление пенобетонной смеси
На сегодняшний день для приготовления пенобетонной смеси используют две технологии: баротехнология и использование парогенератора.
Баротехнология
Баротехнология – это более дешевый способ производства пенобетона. Данный способ производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования и поэтому он очень распространен на многих малых производствах. Суть баротехнологии заключается в том, что в смеситель подаются основные компоненты пенобетона: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, воздухововлекающие добавки (иногда). Далее в смеситель подается воздух и все компоненты активно перемешиваются. Потом полученный раствор под давлением поступает в литьевые формы, где пенобетонная смесь увеличивается в объеме и приобретает окончательную форму.
Плюсы данной технологии:
- Низкая себестоимость производства единицы продукции и как следствие низкая (конкурентная) цена продажи блока. Процесс производства по баротехнологии прост и не требует больших капитальных вложений. Небольшое производство можно открыть чуть ли не в «домашних» условиях.
Минусы данной технологии:
- Низкая прочность пеноблоков из-за большого количества воды, используемой при размешивании пенобетонной смеси;
- Большая крупность пор у пеноблоков, что также уменьшает их прочность и в итоге сказывается на несущей способности стен зданий;
- Используемые в процессе перемешивания пенобетонной смеси синтетические пенообразователи и пластифицирующие добавки (для создания подвижности смеси) негативно сказываются на экологичности готовых пенобетонных блоков.
Производство пенобетона с применением пеногенератора
Производство пенобетона с применением пеногенератора позволяет замешивать компоненты пенобетонной смеси в правильной дозировке, что положительно сказывается на прочности и качестве готовых изделий.
Суть данной технологии заключается в следующем: с помощью дозаторов в смеситель подаются сначала сухие компоненты в виде цемента и песка, а затем жидкие компоненты в виде воды с химическими добавками. Затем смесь начинает перемешиваться. Далее в смеситель подается готовая техническая пена и перемешивается с цементно-песчаным раствором. Для создания требуемой плотности пеноблоков с помощью регулирования времени работы пеногенератора подаются нужное количество пены. Затем пенобетонная смесь под компрессорным давлением подается к месту укладки или в формы.
Благодаря четкому регулированию процесса дозирования и насыщения, производство пеноблоков выходит на совершенно другой качественный уровень.
Плюсы данной технологии:
- Более высокое качество готовых пеноблоков. Благодаря использованию заранее приготовленной пены на выходе получаются более прочные пеноблоки, без крупных воздушных пор и с правильной структурой;
- Экологичность пеноблоков, так как в процессе производства используются экологически чистые белковые пенообразователи.
Минусы данной технологии:
- Высокая стоимость оборудования для организации производства;
- Более высокая себестоимость единицы продукции и соответственно высокая цена реализации пеноблоков.
Формовка пеноблоков
На сегодняшний день, формовку пеноблоков осуществляют с применением двух технологий: литьевой и резательной технологии.
Литьевая технология
Литьевая технология подразумевает заливку бетонной смеси в специальные металлические кассетные формы. Самые распространенные кассетные формы имеют высоту 600мм.
Плюсы данной технологии:
- Низкая стоимость оборудования (кассетных форм);
- Простота процесса формовки.
Минусы данной технологии:
- Расхождение в геометрии готовых блоков по высоте, длине и ширине. Это происходит потому, что при формовке пеноблоков используются не качественные формы, зачастую сделанные в гаражных условиях. Качественные же формы достаточно дороги;
- Для выпуска разных по размеру блоков требуются и разные формы, что увеличивает затраты на приобретение или изготовление разных форм;
- При распалубке происходит частичное повреждение углов и поверхности пеноблока. Происходит это из-за прилипания блока к стенкам кассеты, а когда его вынимают, он еще не набрал нужной прочности. Пеноблокам в формах нужно дать постоять некоторое время (около 10ч), а из-за спешки в производстве данное правило часто нарушается.
Резательная технология
Резательная технология представляет из себя два этапа формовки блоков:
А. Отливка пенобетонной смеси в большую форму и распалубка;
Б. Резка большого блока на пеноблоки заданного размера.
В данной технологии используются специальные резательные установки с разными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).
Плюсы данной технологии очевидны:
- Отличная геометрия готовых блоков, в соответствии с ГОСТом;
- Отсутствуют сколы и повреждения поверхности пеноблоков;
- Возможность производства блоков разных размеров. Достигается это перенастройкой шага пильных струн.
Минусы данной технологии:
- При использование разных режущих элементов должны соблюдаться требования к своевременности проведения резки. Важно производить резку тогда, когда блок уже затвердел, но не набрал лишней прочности, в противном случае струна пожет смещаться, что негативно скажется на ровности блока.
Сушка блоков
В зависимости от технологии формовки пеноблоков различается и технологии сушки изделий.
При литьевом способе производства сушка блоков может осуществляться двумя путями:
- Выдержка изделий в формах в течении 10 часов для набора прочности и дальнейшая распалубка пеноблоков;
- Термическая обработка изделий в пропарочной камере, что позволяет набрать необходимую прочность блокам всего за несколько часов.
При резательной технологии происходит естественная выдержка большого массива блока в течении 4 — 12 часов и дальнейшая разрезка. Время нарезки на блоки нужного размера зависит от типа режущих элементов и ускорителей твердения, добавляемых в пенобетонную смесь.
Оборудование для производства пеноблоков
Перечислим основное оборудование, применяемое при производстве пеноблоков:
1. Бароустановка для приготовления пенобетоной смеси:
Стоимость такой установки около 100 тыс. рублей.
2. Формы, используемые при литьевой технологии производства пеноблоков:
Разборная кассетная форма для производства блоков размером 600×300×200 мм будет стоит около 30 тыс. рублей. В такую форму заливается одновременно до 30 блоков.
3. Пеногенератор для приготовления технической пены:
Стоимость нового пеногенератора около 90 тыс. рублей.
4. Комплекс резки пеноблоков:
Резательный комплекс – это самое дорогостоящие оборудование в системе производства пеноблоков по резательной технологии. В среднем цена одного комплекта около 500 тыс. рублей.
К прочему оборудованию, используемому при производстве пеноблоков относятся: смесительные станции, компрессоры, вибросита и т.д.
Финансовая сторона вопроса:
- Создание мини-производства пеноблоков по литьевой технологии с применением бароустановки для создания пенобетонной смеси. На старт такого бизнеса достаточно около 300 тыс. рублей (если найдено помещение);
- Мини-производство пеноблоков по резательной технологии с применением пеногенератора для создания пенобетонной смеси. Затраты на старт – около 700 тыс. рублей;
- Приобретение линии для производства пеноблоков, включающую весь комплекс дорогостоящего оборудования: смесительные станции, пеногенераторы, резательные комплексы и т.д. Цель покупки такой линии – создания предприятия для производства большого объема пеноблоков. Затраты на старт в таком случае составят несколько миллионов рублей.
Краткий бизнес-план производства пеноблоков
Рассчитаем экономическую эффективность организации мини-производства пеноблоков, с объемов выпуска 330 м3 пеноблоков в месяц (22 рабочих дня) или 15 м3 за смену.
Исходные данные:
- Производительность в смену – 15 м3;
- Количество рабочих дней (смен) в месяц – 22;
- Производственные площади – 500м2, стоимость аренды – 50 тыс. рублей в месяц.
Итого стартовые вложения на открытие мини производства пеноблоков составят 421 тыс. рублей.
Расходы материалов на производство 1м3 пенобетона
Итого расходы материалов на производство 1м3 пеноблока составляют 1590,13 рублей.
Вывод: Чистая прибыль по итогам месячной работы предприятия по производству пеноблоков составит 406,4 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях составляет 60%, а срок окупаемости оборудования составляет всего 1 месяц. Такие показатели возможны при условии 100% реализации всей произведенной продукции, а это 330 м3 пеноблоков месяц.
Организация бизнеса по производству пеноблоков
Процедура подготовки документов для открытия и развития собственной фирмы по производству пеноблоков включает следующие этапы:
- Сбор информации и анализ ситуации на рынке строительных материалов.
- Создание бизнес-плана.
- Анализ финансовой ситуации (если собственных сбережений не хватает, нужно искать альтернативные источники финансирования).
- Регистрацию бизнеса.
- Поиск помещений для цеха и администрации.
- Заключение трудовых контрактов с персоналом предприятия.
- Сертификацию продукции.
- Покупка оборудования и инструментов.
- Подписание договоров с поставщиками, покупателями и др.
Решение вышеперечисленных
вопросов – достаточно трудоемкое занятие, поэтому
многие начинающие предприниматели обращаются в юридические фирмы, чтобы за определенное вознаграждение (стоимость услуг зависит от региона проживания и других факторов) получить готовый пакет документов.
Оформление документов
Подготовка бумаг для легального производства пеноблоков начинается с выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса. Регистрация ООО осуществляется, если владелец фирмы планирует работать с государственными учреждениями и крупными компаниями. Предприниматели, которые ориентируются на работу с физлицами, могут регистрироваться, как ИП. Кроме того, вам понадобятся следующие документы:
- разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
- сертификаты;
- накладные на сырье;
- договора с контрагентами;
- справка об открытии банковского счета.
Подготовка документов для работы предприятия, которое специализируется на производстве пеноблоков, практически полностью ограничивается перечисленными вопросами. Для данного направления коммерческой деятельности не надо оформлять разрешения или лицензии. Для регистрации бизнеса и последующего оформления отчетных, банковских и др. документов, вам нужно указывать код деятельности (согласно общероссийскому классификатору). В данном случае – это ОКВЭД 26.61.
Режим налогообложения
Среди всех существующих систем налогообложения в нашей стране, оптимальным вариантом для предприятия, которое выпускает пеноблоки, является УСН. Этот режим позволяет платить в государственную казну 6% от выручки или 15% от прибыли.
Загрузка…