Бизнес план производство паллетной заготовки

Важный этап, завершающий процесс практически любого производства, — перемещение (погрузка/разгрузка) и транспортировка продукции на склады, в магазины или непосредственно к потребителям. А для этого необходима упаковка и/или тара.

Производство поддонов (паллет) как бизнес

Поддон или паллет — тара для транспортировки и хранения продукции, имеющая жесткую площадку. Используется как базовое основание для сборки, складирования, перевозки. Изделия, помещенные на паллеты, могут фиксироваться крепежными лентами и/или оборачиваться термоусадочной пленкой. Перемещают поддоны с помощью штабелеров, вилочных погрузчиков, гидравлических тележек и других электрических и механических средств.

Не все паллеты одинаковы, у них есть своя классификация и стандарты. Поддоны бывают:

В России больше всего используются деревянные паллеты как наиболее универсальные и дешевые. Пластиковые и металлические — дорогие, кроме того, пластиковые сложно утилизировать, картонные — одноразовые, влагопроницаемые, имеют ограниченную область применения.

//www.youtube.com/watch?v=E8qJc7BDHMs

Конструкция всех поддонов примерно одинаковая:

По своему устройству паллеты классифицируются:

• по количеству рабочих поверхностей:

Свои стандарты типоразмеров паллет существуют в Европе, США и многих других странах.

Типы поддонов, используемых на российском рынке, приведены в таблице:

Производство поддонов имеет следующие преимущества:

К недостаткам относятся высокие стартовые вложения, если вы не планируете делать поддоны в одиночку в домашних условиях.

Производство поддонов — бизнес-план

Резюме проекта

Проводим анализ рынка.

Ваша целевая аудитория:

Подумайте, каким фирмам вы сможете предложить свою продукцию. Выявите конкурентов и проанализируйте их деятельность. Чтобы продукцию покупали у вас, нужно предложить более выгодные условия. Что может стать конкурентным преимуществом:

Необходимо продумать, где брать сырье. Лучший вариант — лесопилка. Если недалеко от нее получится расположить производство, сократятся затраты на доставку сырья. Можно также заниматься ремонтом вышедших из строя паллет, скупая их в супермаркетах, на торговых базах и т.п.

Формат производства 

Возможные варианты:

Производственный план

Поиск помещения

Если вы планируете серьезный высокопроизводительный бизнес, нужно большое помещение, которое включает:

Оно должно быть:

Стоимость новой полуавтоматической линии примерно 4-6 млн. руб., автоматической — начинается от 10 млн.руб. Специалисты рекомендуют для начала бизнеса приобретать б/у станки. Линии выпуска 90-х годов XX века не считаются устаревшими, а стоят на порядок дешевле тех, которые выпущены десятью годами позже.

Дополнительное оборудование, которое требуется в процессе производства:

Лучшие поставщики сырья для производства поддонов — это лесопилки или другие деревообрабатывающие предприятия:

При домашнем производстве вы можете работать в одиночку. Полуавтоматическое производство — предполагает 2 оператора и водителя вилочного погрузчика. Автоматическая линия — 4-6 сотрудников и 2-3 погрузчика. На производстве не требуются работники высокой квалификации.

Финансовый план

Производим предварительные расчеты.

Расходы для открытия предприятия:

Итак, для открытия необходим стартовый капитал не менее 5,8 млн. руб., и это при покупке б/у оборудования для полуавтоматического производства.

Ежемесячные расходы:

Это приблизительные цифры для полуавтоматической линии, которая имеет производительность 1,5 поддона в минуту (720 паллет в день при работе в одну смену, около 16000 паллет в месяц). Реализовать продукцию возможно на сумму примерно 3,8 млн. руб. При затратах порядка 3,5 млн. руб. в месяц прибыль составит около 0,3 млн. руб. При таких темпах производства проект окупится менее чем за 2 года. Если организовать работу в две смены, прибыль значительно увеличится, а сроки окупаемости существенно сократятся.

Маркетинговый план

Реклама предприятия — это предложение паллет целевой аудитории, а именно предприятиям, которые выявлены при анализе рынка. Самый эффективный способ — напрямую связаться с руководством или менеджерами этих компаний и предложить им взаимовыгодное сотрудничество.

Реклама в интернете — создайте сайт своей фирмы. Возможно, этот вид рекламы не очень эффективен для данного вида бизнеса, но пренебрегать им не стоит.

Анализ возможных рисков

Риски, которые нужно учесть при открытии предприятия по производству поддонов:

• технологический риск (риск выпуска некачественного товара);
• риск конкуренции;
• увеличение цен на древесное сырье;
• усложнение транспортной логистики.

Регистрация проекта по изготовлению поддонов

Зарегистрировать проект можно в форме ИП или ООО — все зависит от объемов планируемого производства. При выпуске больших партий поддонов с их последующей оптовой продажей лучше регистрировать ООО.

Для ИП выбирается упрощенная система налогообложения и код ОКВЭД:

16.24 — группа «Производство деревянной тары».

Чем выгодно производство европоддонов

Европоддоны — паллеты размера 800х1200х145 мм, изготовленные по евростандарту UIC 435-2, и прошедшие фитосанитарную обработку. Данные изделия отличаются высоким качеством, имеют долгий срок эксплуатации и большую грузоподъемность. На наличие обработки указывают клейма EUR, EPAL и маркировка страны производителя на всех бобышках по периметру с двух сторон поддона.

Европейскому стандарту UIC 435-2 на 95 % соответствует госстандарт ГОСТ 9557– 87. Основное отличие российских поддонов от евростандарта – отсутствие клейма EUR и EPAL, это так называемые поддоны БК («без клейма») — аналоги европоддона, только не сертифицированные. Соответствие европейскому стандарту повышает статус поддона.

Себестоимость изготовления поддонов

При производстве поддонов на полуавтоматической линии с производительностью 1,5 поддона в минуту при работе в одну смену за месяц можно изготовить примерно 16000 паллет. При затратах в 3,5 млн. руб. себестоимость одного поддона около 200 руб. Реализовывать поддоны можно по цене от 250 руб.

Производство деревянных поддонов, дает хорошие перспективы для развития бизнеса. Паллеты — ходовой товар, постоянно пользующийся спросом у большого числа различных предприятий. Производство поддонов привлекательно своей простотой, правда, для старта требует значительных вложений. Но при правильной организации бизнес достаточно быстро окупается.

Загрузка…

Бизнес-идея связанная с производством поддонов достаточно актуальна в наше время. В данной статье мы раскроем наиболее популярные вопросы о расчете затрат, прибыли, поиске клиентуры.

Производство упаковок и тары, например, поддонов для товаров зачастую выгоднее, чем создание самих товаров. Простые технологические операции, однотипные, обычно недорогие материалы и стабильно растущий рынок сбыта делает бизнес по изготовлению тары наиболее востребованным направлением. В этой статье мы попробуем разобраться в бизнесе производства поддонов, посчитаем прибыль и рентабельность.

Обзор рынка деревянных паллет

Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.

Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.

Обязательная таможенная проверка на соответствие фитосанитарным нормам затрудняет ввоз в нашу страну импортных поддонов, так что конкурировать придется исключительно с местными производителями. Одновременно качество отечественной продукции ни в чем не уступается зарубежной, так как регулируется ГОСТ 9557-87, практически полностью повторяющим UIC 435-2. Это позволяет официально называть изделия «европаллетами» и повышает доверие со стороны потенциальных клиентов.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Изготовление деревянных поддонов не требует уникального оборудования и сложных технологических операций. Их конструкция понятна с первого взгляда: несколько досок, связанных деревянными кубиками-шашками и закрепленных специальными гвоздями. Крепежи называются «ершоны» и похожи на гибрид самореза и гвоздя.

Существует несколько типов паллет:

1. Одноразовая тара, созданная под определенный тип груза без соблюдения стандартов.

2. Разборные и неразборные конструкции. Первые применяют при транспортировке автопокрышек и еще в нескольких сферах, вторые распространены повсеместно.

3. С одно- и двухсторонним размещением груза.

4. С возможностью автоматической погрузки с 2 или 4 сторон (двухзаходные и четырехзаходные).

Наибольшим спросом пользуется неразборный поддон, созданный по европейскому стандарту – европоддон размером 800х1200х144 мм. Немного меньший успех имеет изготовленный по ISO2 «финский» размером 1000х1200х144 мм.

Согласно ГОСТ 9557-87 настил состоит из 5 досок 145х22 мм и 100х22 мм. Доски укладываются с зазором до 45 мм поочередно – широкая, затем узкая. Крепятся при помощи 9 шашек. Центральные кубики имеют размер 145х145х78, крайние – 100х145х78 мм. Конструкцию соединяют ершеные или винтовые гвозди 2,5х55 мм, 3,5х70мм или 3,5х90 мм.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Розничная торговля поддонами не принесет финансового успеха, ведь окупаемость такого бизнеса будет составлять много лет. Если вы рассматриваете производство поддонов как бизнес, даже при ручной сборке и маленьких объемах ориентируйтесь на крупных клиентов:

1. региональные и международные транспортные компании;

2. оптовые и розничные рынки любого профиля;

3. сети супермаркетов и торговые центры;

4. строительные компании;

5. масштабные склады, предоставляющие услуги аренды помещений и техники;

6. любые производства, которые нуждаются в подобной таре для перевозки (мебельные, станкостроительные, стекольные, электробытовые);

7. тепличные и фермерские хозяйства, в том числе небольшие.

Все эти потенциальные покупатели заинтересованы в беспрерывной поставке однотипной продукции. В основном они не могут позволить себе использовать паллеты больше нескольких раз подряд, так что можно обеспечить себя клиентурой на несколько лет вперед, подписав контракты с несколькими компаниями.

Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов

В отличие от европейского, отечественное законодательство не регулирует способ создания деревянных поддонов. Вы можете выбрать ручное, полуавтоматизированное и автоматизированое производство деревянных поддонов исходя из стартового капитала и бизнес-плана. Начать реализацию идеи можно, арендовав гараж или небольшой склад. Потребуется только провести вентилляцию, утеплить стены и закупить оборудование.

Технология ручного изготовления паллет

Начать бизнес можно в гараже, с применения молотка и гвоздей. Остальное оборудование может быть закуплено по мере роста производства. В идеале вам потребуются:

1. стол для сборки и изготовления паллет, стоимость от 50 000 рублей;

2. комплект оборудования (пневмостеплер, пневмоинструмент, компрессор и пр.) для производства европаллет стоит 115 000 рублей.

Прочее оборудование – 2 000 рублей. Итого, потребуется на оборудование около 170 000 рублей. Мощность двигателя компрессора составляет 3 кВт/час. Не торопясь за 5 минут один человек может сделать один поддон. Гвозди считаем в среднем по 300 рублей за 1000 штук.

Условно считаем, что материал мы будем закупать. Для производства одного самого распространенного поддона, размером 800*1200 понадобится 2 доски размером 150*1200*22, 6 досок 100*1200*22, 3 доски 22*100*800, брусок 9 штук 78*100*100. Гвозди L90 – 27 штук, L65 – 18 штук, L40 — 12 штук. Всего потребуется 57 гвоздей. Стоимость паллетной доски 3800 руб./м3. Из 1 м3 паллетной доски в среднем получается 27 поддонов.

В среднем, за 1 час можно сделать 12 поддонов, за 8-ми часовой рабочий день – 96 поддонов. Стоимость материалов для этого количества поддонов составит:

1. паллетная доска 96/27*3800=13 511 рублей;

2. стоимость гвоздей 300/1000*57*96=1 641,6 рублей;

3. тоимость электричества 8*3*0,5*5=60 рублей.

Всего себестоимость при ручном производстве 96 поддонов составит – 15 212,6 рублей или на один поддон 158 рублей. В наших затратах условно не присутствуют затраты на арендную плату за производственное помещение, считаем, что ведем производство в одном своем гараже, а складируем готовую продукцию в гараже рядом у соседа. При желании посчитать затраты полностью, разделите сумму арендной платы на количество рабочих дней и получите стоимость аренды в день.

При наличие рынка сбыта, при самовывозе паллет и при продаже за штуку минимум за 200 рублей, за один день можно заработать около 4 000 рублей. При затратах на транспорт прибыль может сократиться до 2 500 — 3 000 рублей.

Сделанные с помощью молотка и гвоздей поддоны ручной сборки не соответствуют всем стандартам, поэтому считаются некачественными. Их сложно продать крупным покупателям. Но простота и дешевизна этого способа позволяет легко войти в бизнес. При наличии квалифицированных работников паллеты ручного изготовления паллет похожи на созданные на автоматизированной линии. В этом случае многие не информируют покупателя об особенностях производства паллет.

Рекомендация – не торопитесь сами начинать производить поддоны, начните с их ремонта и перепродажи и таким образом вы сможете постепенно войти в бизнес.

Бизнес по производству поддонов на полуавтоматизированной линии

Если стартовый капитал позволяет, советуем сразу закупить специальное оборудование. Этим можно сразу добиться неплохих объемов производства и высокого качества изделий. За смену вы получите от 300 до 600 поддонов.

Если вы планируете нанять несколько человек, лучше сразу оборудовать комплексную сборочную линию. На ней каждый сотрудник будет выполнять свою технологическую операцию на отдельном столе.

Примером такой полуавтоматической линии может служить линия сборки поддонов, состоящая из трех модулей – кондукторов, настроенных на каждую операцию. Для размещения такой линии понадобится минимум площадь 13 метров квадратных. Кроме этого нужно место для складирования заготовок и готовых изделий. Такой бизнес в гараже уже не сделаешь, придется брать в аренду помещение рядом с лесопилкой.

Стоимость такой линии, с компрессором и набором пневмоинструмента составит от 470 000 рублей. Прочее оборудование 50 000 рублей, итого 510 000 рублей. При работе на линии трех человек, за 8-ми часовой рабочий день, можно сделать 550 штук поддонов (сведения подтверждаются производителем оборудования). Можно работать и одному, тогда производительность упадет.

Посчитаем затраты на изготовление 550 штук поддонов:

1. расходы на паллетную доску 550/27*3800 = 77 407 рублей;

2. расходы на гвозди 300/1000*57*550 = 9 405 рублей;

3. расходы на электричество 8*3*3*5 = 360 рублей;

4. расходы на аренду помещения в день 50*200/30 = 333 рубля;

5. расходы на оплату труда 3-х человек в день 20 000*3/22=2727 рубля.

Итого расходов 90 232 рубля. Выручка продажи 550 поддонов за 200 рублей штука составит 110 000 рублей. Прибыль за день составляет около 20 000 рублей, без учета транспортных и прочих расходов, налогов.

Старт бизнеса с применением автоматической линии

Тысячи поддонов в день можно изготовить исключительно на автоматизированой линии. Отечественная автоматическая линия продается за 5 млн. рублей и дороже. Импортный аналог обойдется в 10 млн. рублей, зато будет работать до 11 лет без капитального ремонта. Можно приобрести не только новое, но и подержанное оборудование, которое стоит дешевле.

Стоимость подержанной линии варьируется в разы. При правильной эксплуатации оборудование выходит из строя крайне редко, так что можно брать даже станки, созданные в конце прошлого века. С тех пор не произошло никаких серьезных инноваций в производстве поддонов.

Как дальше повысить рентабельность?

Основные затраты на материалы – это приобретение досок. Заведите собственную пилораму. Кромкорезательный и торцовочный станки, стандартная ленточная рама стоят не слишком дорого, а окупятся за несколько месяцев. Параллельно можно использовать их для других работ по обработке дерева.

Материалы – серьезная статья расходов, так что экономия на ней всегда актуальна. Напиленные доски и бруски 1-3 сортов по сути являются отходами в других отраслях производства. Выгоднее стартовать изготовление поддонов как бизнес в лесостепной зоне, возле лесопилки или деревообрабатывающего предприятия. Еще один способ удешевления – покупка бруса и его нарезка. Доски можно продать отдельно, а отходы использовать для поддонов.

Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?

Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.

Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.

Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.

Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.

Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.

Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.

Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.

Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.