Бизнес план производство деревянных стеклопакетов
Окна из ПВХ не способны удовлетворить нужды искушенных современных обывателей, в этом случае универсальным решением являются традиционные деревянные окна. Существующую популярность оконных ПВХ-конструкций объясняет приемлемая для большинства потребителей стоимость, однако рассматриваемая в статье продукция обладает собственным перечнем неоспоримых преимуществ. Бизнес-план производства деревянных окон содержит в себе нюансы регистрации и открытия бизнеса с нуля, рекомендации по подбору арендуемого помещения и приобретению необходимого оборудования, трудоустройству персонала, а также финансовую аналитику бизнес-проекта.
Бизнес на производстве окон из дерева: преимущества
Деревянные окна, несмотря на сравнительно высокую стоимость, имеют ряд преимуществ перед оконными изделиями из ПВХ. Такие оконные конструкции изготовлены из природного материала, нетоксичны, долговечны и устойчивы к негативному влиянию факторов окружающей среды, а также сочетаются с классическим и современным дизайном интерьера жилых и офисных помещений. Согласно статистическим показателям большинство квартир и офисов, а также частных домовладений и учреждений оборудовано пластиковыми окнами – это не говорит об отсутствии востребованности деревянных оконных изделий, а подчеркивает перспективы развития бизнеса в данной сфере и широту целевой аудитории предприятия.
Технология производства
Небольшой бизнес, связанный с изготовлением и реализацией деревянных окон, сопровождается следующей технологией производства изделий:
- Подготовка сырья путем шлифовки деревянных брусьев, разметки и создания заготовок для будущей оконной конструкции.
- Соединение подготовленных профилей заготовок между собой для получения целостной конструкции будущего окна. Этап также сопровождается искусственным подгоном конструкции по периметру.
- Шлифовка готовой оконной рамы в несколько этапов с последующей обработкой дерева необходимыми защитными веществами и декорированием готового изделия.
- Монтаж уплотнителя из резины.
- Остекление готовой оконной рамы.
- Тест на качество, а также упаковка готовой продукции.
Как открыть бизнес с нуля?
Регистрация
Для изготовления деревянных окон необходимо пройти обязательную процедуру государственной регистрации бизнеса. Можно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Однако для организации крупного предприятия по регулярному производству больших партий деревянных окон необходимо зарегистрироваться в качестве юридического лица. Наиболее оптимальной формой хозяйствующего субъекта для данного рода бизнеса станет общество с ограниченной ответственностью, однако не менее целесообразно выбрать акционерное общество открытого или закрытого типа.
После прохождения процедуры регистрации организация становится на учет в налоговом органе. Кроме того, в перечне видов осуществляемой деятельности для получения наибольшего функционала предприятия необходимо указать и производство деревянных конструкций, и оптовую торговлю строительными материалами, а также столярные работы.
Аренда производственного помещения
Как показывает практика, для обустройства небольшого предприятия подойдет просторное и светлое помещение площадью около 500 квадратных метров.
Среди требований к арендуемому помещению выделяется соблюдение надлежащего уровня влажности и контроль изменения температурного режима. Влажность воздуха в цехе по производству деревянных оконных конструкций, согласно государственным стандартам, должна поддерживаться в промежутке от 55 до 65 процентов, в то время как температурный режим такого помещения должен держаться на отметке в 18–24 градуса по Цельсию.
Существуют и другие требования к арендуемым производственным помещениям для предприятий подобного рода. Высота потолков в производственном цехе не должна быть меньше трех с половиной метров, а проводка и прочие коммуникации должны быть тщательно скрыты, все производственное оборудование подлежит обязательному заземлению. Кроме того, необходимо позаботиться об установке качественной и надежной вентиляции, а также отопительной системы, способной поддерживать необходимый температурный режим в производственном помещении в течение всего года.
Заготовка сырья и материалов
Основной критерий – это качество оконной рамы и конструкции в целом. Добиться производства окон надлежащего уровня возможно, заблаговременно озадачившись приобретением и заготовкой качественного производственного сырья и необходимых материалов.
Деревянные рамы для окон не принято изготавливать, используя в качестве материала цельную древесину. Объясняется это невыгодностью обработки цельного дерева, а также недолговечностью и подверженностью подобных оконных конструкций деформированию. Кроме того, использование цельной древесины в подавляющем большинстве случаев влечет изготовление продукции с браком.
Наибольшую популярность в качестве универсального сырья получил клееный брус, изготавливаемый из таких пород дерева, как дуб или сосна. Однако наибольшей долговечностью обладают оконные конструкции, изготовленные с применением дерева лиственницы. Помимо прочего, производители нередко используют в качестве сырья материалы из экзотических древесных пород. Стоимость подобных изделий слишком завышена для того, чтобы ставить такое производство на поток, однако в качестве выполнения отдельных заказов вполне целесообразно использовать такие породы древесины.
Закупаемое сырье в обязательном порядке проходит проверку на предмет соответствия всем необходимым государственным стандартам качества древесины, характеристик материала и уровня влажности бруса. Это напрямую влияет на эффективность процесса производства качественной и долговечной продукции.
Исходный материал в обязательном порядке на стадии заготовки тщательным образом обрабатывается эмульсиями и жидкостями, действие которых направлено на повышение влагостойкости, защиту от гниения, коррозии и вредного воздействия насекомых. Используемые в процессе обработки вещества и жидкости также должны в полной мере соответствовать обязательным государственным стандартам качества и безопасности, не содержать в собственном составе ядов и других токсичных веществ, способных в процессе нагревания и испарения нанести вред человеческому организму или домашним животным. Те же требования распространяются и на клеевые составы, используемые в процессе обработки сырья и производства деревянных оконных конструкций.
Для малого и среднего предприятия по изготовлению деревянных окон крайне невыгодным представляется самостоятельный процесс производства стеклопакетов, гораздо целесообразнее закупать по оптовым ценам готовые у сторонних компаний-производителей.
Покупка оборудования
Производственные станки, обеспечивающие изготовление деревянной оконной продукции, делятся на две группы: основные и вспомогательные.
Гидравлический пресс применяется непосредственно в процессе изготовления продукции. Таким же образом используются и сушильные камеры, а также строгальное оборудование. Дополнительным оснащением являются:
- шлифовальный станок;
- фрезы для создания деревянных профилей;
- окрашивающий компрессор;
- фуговальный станок;
- электродрели, шуруповерты и прочие вспомогательные инструменты.
Основную массу первоначальных капиталовложений в бизнес-проект составляют расходы, связанные с покупкой качественного и соответствующего стандартам безопасной эксплуатации оборудования, а также затраты на приобретение и заготовку необходимого для производства сырья и расходных материалов.
Формирование штата сотрудников
Как и в других сферах предпринимательской деятельности, персонал играет важнейшую роль для эффективного производства и реализации конечной продукции. К подбору и трудоустройству квалифицированных кадров следует подходить так же тщательно, как и к приобретению качественного оборудования, ведь все эти факторы оказывают прямое влияние на эффективность производственного процесса в целом и, как следствие, показатели доходной части бизнеса.
Поиск каналов сбыта готовой продукции
Современные рыночные условия предоставляют начинающему предпринимателю широкие возможности поиска каналов сбыта производимой продукции. Традиционными способами рекламы своего производства, помимо возможности непосредственного сотрудничества с оптовыми компаниями, являются местные средства массовой информации и, в частности, интернет. Создание собственного сайта с прайс-листом производимых товаров, описаниями их характеристик и контактными данными менеджеров по работе с клиентами и заказчиками, благоприятно скажется на репутации предприятия, а также на общем потоке заказов и показателях доходной части бюджета компании.
Современный подход к рекламе производимой продукции позволит привлечь первых клиентов и сформировать полноценную клиентскую базу, что влечет рост прибыли предприятия.
Финансовые расчеты
Инвестиции в бизнес-проект
Основную массу первоначальных капиталовложений составят расходы, связанные с регистрацией деятельности, подбором и арендой производственного помещения, а также затраты на приобретение необходимого оборудования, сырья и расходных материалов для производства. Согласно статистической информации по регионам, сумма стартовых инвестиций варьируется в пределах от двух до трех миллионов рублей.
Текущие расходы
Статьи текущих расходов составляют затраты, связанные с арендной платой, налоговыми и коммунальными платежами, а также расходы, связанные с оплатой труда сотрудников и налоговыми отчислениями фонда заработной платы. Кроме того, данные показатели расходной части бюджета предприятия формируются за счет расходов на рекламу и маркетинг, а также на пополнение производственной базы необходимого сырья и расходных материалов. Как показывает практика, в среднем текущие расходы предприятия варьируются в пределах одного миллиона рублей.
Доходы, расчет прибыли и рентабельности
Основной доход предприятия напрямую зависит от объемов производимой продукции и потока заказов, т. е. объема продаж. При среднем объеме производства в 500 квадратных метров деревянных окон ежемесячно усредненная выручка будет составлять около 4 миллионов рублей за месяц работы предприятия. При текущих вводных данных можно заявить о том, что бизнес-проект по производству деревянных окон окупает собственные первоначальные денежные затраты менее чем за первый год деятельности, с учетом постоянного потока клиентских заказов и больших объемов продаж. Рентабельность такого бизнес-проекта составит более 30%.
На чем можно сэкономить?
Одним из очевидных способов экономии средств предприятия является минимизация стартовых капиталовложений в организацию и открытие бизнеса по производству деревянных окон. Достигнуть поставленной задачи можно путем сокращения стартовых инвестиций посредством приобретения бывшего в употреблении производственного оборудования. Такой способ экономии хоть и является в достаточной мере эффективным, однако представляется нежелательным, ввиду возможности нередких сбоев в работе производственного оборудования и, как следствие, снижения объемов и качества выпускаемой продукции. Таким образом, по мере роста и развития предприятия необходимо отказаться от б/у оборудования в пользу приобретения качественной современной техники и станков для производства.
Не менее эффективным способом экономии стартовых инвестиций является приобретение испытанной технологии производства окон у опытной крупной компании-производителя. Данный способ позволяет существенно снизить начальные расходы предпринимателя и окупить бизнес-проект за полгода.
Ни в коем случае не следует экономить на маркетинговых и рекламных мероприятиях, поскольку именно от них зависит эффективность формирования первоначальной клиентской базы и стабильного потока заказов. Также не следует экономить на трудоустройстве квалифицированных сотрудников, поскольку их работа оказывает прямое влияние на производственный процесс, качество конечной продукции, и, как следствие, объемы производства, продаж, а также финансовые показатели доходной части бюджета предприятия.
Грамотный подход к организации бизнеса, тщательное исследование рынка и уровня конкуренции региона, а также продуманные способы экономии позволят начинающему предпринимателю с максимальной эффективностью открыть и развить бизнес, основанный на производстве деревянных оконных конструкций. Использование современных рекламных и маркетинговых методов и приемов продвижения собственного бизнеса в средствах массовой информации и всемирной паутине не только благоприятно скажется на репутации предприятия, но также позволит сформировать базу постоянных и довольных клиентов. Этот подход влечет стабильный поток заказов и рост объема продаж, что не менее благоприятно сказывается на доходной части бюджета компании.
Заказать бизнес план
Отечественных предприятий, специализирующихся на изготовлении окон из деревянного профиля, достаточно мало. Основная часть всей продукции на рынке приходится на крупные деревообрабатывающие фабрики, для которых оконный бизнес является дополнительным звеном к изготовлению бруса, мебельного щита, корпусной мебели, межкомнатных и входных дверей.
Они ориентируются на серийные и массовые заказы, участвуя в строительных тендерах при возведении новостроек, дачных поселков и коттеджных городков.
Поэтому для предпринимателя, готового работать по мелкосерийным и индивидуальным заказам, всегда найдется место в бизнесе по изготовлению экологичных окон из дерева.
Сырье и материалы для производства деревянных окон
Основное требование предъявляется к качеству каркаса (профилю) будущего окна.
Рамы из цельного массива хвойных и лиственных пород изготавливать не выгодно. Во-первых, велико количество брака. Во-вторых, такой профиль долго не прослужит – из-за внутреннего напряжения дерево быстро поддается деформации.
Именно поэтому для производства деревянных окон используется трехслойный клееный брус с минимальным сечением 78*80 мм, изготовленный из необрезных досок дуба или сосны.
Наиболее долговечными считаются окна из лиственницы. Впрочем, можно изготовить профиль из любой древесины, даже экзотических редких пород – железного дерева, эвкалипта или меранти (разумеется, речь идет об эксклюзивных заказах – ставить на поток такие дорогие окна не выгодно).
При закупке бруса у производителя необходимо обратить внимание на влажность древесины (она должна находиться в пределах 8-14%, как утверждает п. 5.4.2 ГОСТ 24700-99), а технические характеристики – соответствовать ГОСТ 15613.1-84.
Согласно действующим требованиям к качеству деревянных окон, их профили должны быть обработаны специальными средствами, придающими переплетам защиту от влажности, огня, гниения, жизнедеятельности насекомых. Для пропитки рекомендуются противогрибковые антисептики и эмульсии на водной основе с минимальным количеством химикатов (все-таки основное преимущество деревянных окон – натуральность!). Отлично зарекомендовали себя европейские лакокрасочные изделия с сертификатами соответствия экостандартам DIN EN 71-3, OKO TEST, «Голубой ангел».
Клей для производства окон из дерева должен быть не ниже группы «Средняя Б», согласно ГОСТ 30972-2002 (либо соответствовать классу D4 по DIN EN 204-2001).
В стандартном варианте используются двухкамерные стеклопакеты, толщиной 38 мм (согласно ГОСТ 24866-99). Но на заказ изготавливают и окна с триплексами, тонировкой и другими элементами защиты. На мелких и средних предприятиях стекла самостоятельно не производят, а заказывают уже готовые – оборудование линии по изготовлению стеклопакетов обойдется, в среднем, около $150 000, что ощутимо отразится на бюджете начинающего предпринимателя.
Организационные нюансы открытия предприятия по производству деревянных окон
Если все материалы, закупленные или изготовленные самостоятельно, будут соответствовать вышеперечисленным стандартам и технология производства будет неукоснительно соблюдаться, изделие без особого труда пройдет сертификацию, которая является обязательной для деревянных окон (код ОКП 53 6130).
Сертификация оценивает изделие по ГОСТам:
- ГОСТ 23166-99. Блоки оконные. Общие технические условия;
- ГОСТ 2470099 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами.
Дополнительно рекомендуется учитывать требования следующих нормативов:
- ГОСТ 11214-86 Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры
- ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
- ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков
- ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
Если же предприятие планирует оказывать дополнительные услуги по монтажу, необходимо получить лицензию. Для официального оформления бизнеса необходимо оценить масштабность будущего производства и его аудиторию клиентов. Если предполагается только работа с физическими лицами по мелкосерийным заказам – будет достаточно оформления ИП.
Но если вы планируете участвовать в строительных тендерах, распространять продукцию через строительные магазины и организации, вашими потенциальными клиентами станут юридические лица, которые весьма неохотно сотрудничают с предпринимателями (не выгодно в плане налогообложения). Поэтому без открытия ООО не обойтись.
В любом случае, при регистрации бизнеса необходимо указать следующие виды деятельности:
- 20.30.1 — производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
- 45.42 – производство столярных и плотничьих работ;
- 51.53.24 – оптовая торговля строительными материалами.
Требования к производственному помещению
Контроль над уровнем влажности и перепадами температур – основной параметр для цеха по производству деревянных окон. Чтобы избежать деформации древесины, необходимо поддерживать одинаковый микроклимат в производственном помещении и на складе, где хранятся заготовки и готовые изделия, на уровне 55-65% влажности.
Поэтому необходимо:
- оборудовать хорошую циркуляцию воздуха и вентиляцию, согласно СНиП 41-01;
- выбирать помещение с потолками высотой не менее 3,5м;
- иметь в наличии отопление, позволяющее круглогодично поддерживать температуру в цехе на уровне 18-24 С°.
Каждый станок должен быть заземлен, проводка – смонтирована в металлических трубах. Желательно оборудовать две линии независимого электропитания: общую (освещение) и индивидуальную, дающую возможность локального освещения над станками (согласно ГОСТ 12.1.002-84).
Технология производства деревянных окон
В основе каркаса для деревянных окон используют клееный брус – от его качества зависят эксплуатационные характеристики и срок службы изделия. Поэтому на больших производствах предпочитают полный технологический цикл, когда из заготовок необрезной доски сначала изготавливают брус, а уже из него – производят окна по заранее сделанным замерам. Только так можно быть уверенным в качестве исходного сырья и снизить количество брака.
Но для малых предприятий такая технология слишком дорога – она требует больших производственных помещений и внушительного первоначального капитала на покупку станков по обработке бревен или доски и производству бруса. Поэтому многие фирмы предпочитают покупать уже готовый сращенный брус, сокращая цепочку технологического цикла вдвое.
Но рассмотрим все этапы технологического процесса по производству деревянных окон.
Просушка древесины
Поступающая на производство древесина оправляется на «дозревание» в сушильную камеру. В зависимости от уровня первоначальной влажности, доски могут находиться на сушке 2-14 дней. Но на выходе показатели влажности в сырье не должны превышать 10-12градусов. После просушки дерево поступает в производственный цех на последующую обработку.
Процесс фрезеровки деревянного окна
Деревянная доска фрезеруется (снимается тонкий верхний слой древесины). Эта операция необходима для выявления дефектов – сучков, смоляных карманов, трещин и т.д.
Проблемные места вырезаются вручную либо помечаются специальным маркером и отправляются в обрезной станок, где машина с помощью фотоэлементов распознает метки, удаляет дефекты и сортирует готовые бруски по длине. Мелкие отрезы идут на простое сращивание, а длинные – на эстетически-ответственные изделия, в которых не допускается наличие изъянов или швов.
Сортовая сортировка ламелей
Отсортированные ламели складываются по сортам (в зависимости от цвета волокон и структуры древесины) и отправляются на станок для изготовления бруса. В торце каждой ламели проделываются пазы (минишип), которые смазываются клеем и соединяются в длинные полосы до 6 м.
Склейка ламелей в брус
На следующем этапе три ламели склеиваются в оконный брус: на поверхность дерева наносится специальный клеящий состав и изделие помещается под пресс.
Заготовки укладываются так, чтобы в готовом брусе древесные волокна каждой ламели были максимально перпендикулярны по отношению к соседней – таким образом снимается внутреннее напряжение дерева, исключая возможность деформации будущего окна.
Шлифование и профилирование заготовок будущих деревянных окон
Готовые брусья шлифуются и подаются в угловой оконный центр – основной станок для производства оконных профилей. Здесь происходит шипование и профилирование будущих окон (изделию задается внутренний профиль под стекло и пазы для соединения в раму).
Изготовление конструкции окна
Из подготовленных профилей собирается окно определенного размера и конфигурации. Склеенные на шип проушины деревянные конструкции фиксируются прессом. Здесь же проверяется диагональность конструкции и качество склейки.
«Обгонка по периметру»
Затем происходит так называемая «обгонка по периметру», во время которой в створках проделываются фурнитурные пазы, капельник, а сама коробка фрезеруется под подоконник.
3-кратная поверхностная шлифовка профиля рамы
Собранные и склеенные рамы тщательно шлифуются (в идеале – трижды: на станке, шлифмашинками и вручную, с помощью шлифшкурки).
Пропитка и декорирование
Затем дерево пропитывается антисептиком, грунтовкой (напылением или методом окунания в ванну) и покрывается финиш-лаком или краской на водной основе. Применяют и другие технологии декорирования: искусственное старение, патинирование древесины. После окраски рамы просушиваются 12 часов.
Финишное шлифование и крепление уплотнителя
Окно снова шлифуется, чтобы удалить поднявшиеся краской ворсинки и мелкие заусенцы, и отправляется на ручную сборку: монтаж стеклопакетов и фурнитуры.
По периметру профиля крепится специальный резиновый уплотнитель.
Остекление и крепление фурнитуры к деревянному окну
Оконные петли, запоры и другая фурнитура крепится шурупами при помощи шуруповертов.
После – устанавливается стекло. От возможного люфта внутри рамы стеклопакет фиксируется пластиковыми вкладышами, щели заполняются силиконовым составом для обеспечения полной герметичности окна.
Сверху монтируется наружная рама (штапики), места крепления маскируются, а стыки между рамой и стеклом еще раз герметизируются силиконом.
Контроль качества и упаковка
Окно отправляется на контроль качества, где происходит регулирование створок и проверяется работа фурнитуры. После чего готовое деревянное окно упаковывается в пленку.
Оборудование для производства деревянных окон
Станки для изготовления окон условно можно разделить на два типа:
1. Основные: сушильные камеры, строгальное оборудование, гидравлический пресс (вайм).
2. Вспомогательные агрегаты – техника, необходимая для изготовления и обработки деревянных заготовок:
- шлифовальный станок (или комбинированный калибровально-шлифовальный);
- компрессор для окрашивания;
- фуговальный станок, на котором калибруют профиль;
- фрезы для производства деревянных профилей.
Для малых предприятий, планирующих работать по индивидуальным заказам, достаточно будет приобрести многофункциональный угловой обрабатывающий центр, который позволяет без смены рабочих инструментов формировать шипы и проушины, раскраивать брус по длине, фрезеровать продольные профиля.
Расчетный бизнес-план предприятия по изготовлению деревянных окон
Планируется открытие цеха по производству окон из готового бруса сечением 78*86 мм.
1. Капитальные инвестиции – 1 910 000 руб
Перечень основного оборудования для производственного цеха:
- четырехсторонний станок S 18-4 для калибровки бруса;
- торцовочный станок СМА-10 для черновой торцовки ламелей;
- оконный центр LGC-1000 для шиповки, профилирования створок и коробок будущего окна;
- фрезерный станок FSS-15 для профилирования деталей;
- пневмопресс VPS-100 для сборки заготовок в оконную раму;
- сверлильно-пазовальный горизонтальный станок SVPG-213 для фрезерования пазов под монтаж поперечин;
- покрасочный стенд для окраски рам;
- плоскошлифовальный ленточный станок SLPS-6М;
Стоимость линии под ключ – 1 820 000 руб.
Перечень дополнительного оборудования:
- пневмоинструмент для силиконирования (2 штуки);
- гильотина для торцовки водоотлива;
- электродрели для сборки окон и крепления фурнитуры (2 штуки);
- шлифмашинки (2 штуки);
- компрессор высокого давления для нанесения краски;
- шуруповерт для монтажа фурнитуры (2 штуки);
- столы для сборки, промежуточной шлифовки, шпаклевки окон (6 штук);
- держатели для хранения окон.
2. Фонд зарплаты:
- директор – 1 чел * 30 000 руб = 30 000 руб/месяц;
- менеджер по продаже – 2 чел* 20 000 руб = 40 000 руб/месяц;
- мастер – 1 чел * 22 000 руб = 22 000 руб/месяц;
- замерщик окон – 1 чел * 14 000 руб = 14 000 руб/месяц;
- технолог/приемщик заказов – 1 человек * 20 000 руб = 20 000 руб/месяц;
- оператор – 2 чел * 12 000 руб = 24 000 руб/месяц;
- монтажник – 2 чел * 16 000 руб = 32 000 руб/месяц;
- столяр – 1 чел * 15 000 руб = 15 000 руб/месяц;
- установщик стеклопакетов/фурнитуры – 2 чел * 12 000 руб = 24 000 руб/месяц;
- маляр – 1 чел * 14 000 руб = 14 000 руб/месяц;
- вспомогательные рабочие – 3 человек * 7 500 руб = 22 500 руб/месяц.
Итого ФОТ – 257 500 руб/месяц
Отчисления на социальные расходы (37,5%) – 96 562,50 руб/месяц
3. Производственный цех
Для изготовления деревянных окон планируется аренда производственной площади 500 м2 (по цене 160 руб/м2), из которых 50 м2 отводится на склад сырья и готовой продукции, а на 450 м2 будет установлено оборудование согласно плану размещения.
4. Планируемый объем производства и прибыль
Количество изготавливаемых окон в месяц – 500 м2
Продажная цена 1 м2 деревянного окна – 7200 руб
Планируемая выручка: 3 600 000 руб/месяц.
5. Расчет себестоимости 1м2 деревянного окна
Материальные затраты на изготовление 1м2 окна с двумя створками с поворотно-откидными механизмами открытия:
- брус – 672 руб;
- стеклопакет – 677,20 руб;
- оконная фурнитура – 947,20 руб;
- силикон – 35,20 руб;
- уплотнитель под стеклопакет – 22,40 руб;
- уплотнитель (узкий и широкий) – 92,80 руб;
- слив с уголками – 262,40 руб;
- шпатлевка – 246,40 руб;
- шлифшкурка – 19,20 руб;
- лакокрасочные материалы – 249,60 руб;
- грунтовка – 160 руб;
- водостойкий клей – 78 руб;
- шурупы – 35,20 руб;
- пленка для упаковки готового изделия – 16,40 руб.
Всего: 3514 руб.
Полная себестоимость 1м2 деревянного окна:
- Материальные затраты – 3514 руб;
- Налоги – 240 руб;
- Транспортные расходы (3 %) – 112,4 руб;
- Амортизация – 102,40 руб;
- Зарплата – 650 руб;
Всего: 4618,80 руб
6. Затраты на производство 500 м2 окон/месяц
- материальные затраты – 4618,80 * 500 м2 = 2 309 400 руб;
- электроэнергия – 4 315 кВт/месяц * 1,6 руб = 6 904 руб;
- зарплата + налоги – 354 062,50 руб;
- реклама – 50 000 руб;
- аренда – 80 000 руб;
Итого: 2 800 366,50 руб/месяц.
7. Прибыль и окупаемость производства
Прибыль: 3 600 000 руб – 2 800 366,50 руб = 799 633,50 руб/месяц.
При производстве 500 м2 деревянных окон в месяц окупаемость проекта – 5 месяцев.
Разумеется, столь оптимистичный прогноз на практике подтверждается редко, поскольку многое зависит не только от производственных мощностей, а и налаженного сбыта готовой продукции. Поэтому, если предприятие открывается не под готовый тендер с обеспеченным каналом сбыта, планируемые сроки окупаемости следует увеличить как минимум вдвое, с расчетом работы на склад в первые месяцы производства или под конкретный заказ.