Бизнес план производства замороженного полуфабриката
Многим людям современный ритм жизни не дает возможности тратить большое количество времени на приготовление пищи. В связи с этим стремительно растет популярность полуфабрикатов, особенно это касается мясных изделий. Такая продукция отличается доступной ценой, проста в приготовлении и представлена в широком ассортименте, однако не каждый производитель может похвастаться качеством своего товара. Сделав акцент на этом факторе, а также составив бизнес-план цеха по производству полуфабрикатов, учитывающий особенности данной деятельности, ситуацию на рынке и финансовые возможности, можно добиться успеха в этой сфере и получать стабильную прибыль.
Краткое описание проекта, задачи и цели
Изготовление полуфабрикатов относится к перспективным направлениям предпринимательства, в котором наладить каналы сбыта не составит особого труда. Это обусловлено постоянно растущим спросом на продукты быстрого приготовления, позволяющим потребителю в считаные минуты обеспечить себе завтрак, обед или ужин. После принятия решения о производстве подобной продукции особое внимание уделяется ее качеству. Многие производители в целях экономии снижают количество мяса в рецептуре, заменяя его другими компонентами, что негативно сказывается на полезности и питательности изделий.
Чтобы привлечь покупателей и занять свою нишу на рынке, предприятие должно отличаться безукоризненной репутацией, а значит, предъявлять высокие требования к качественным характеристикам готовой продукции, строго придерживаясь технологий в процессе изготовления.
Описание продукции
К полуфабрикатам относятся порционные изделия, прошедшие первичную обработку, но для доведения до полной готовности нуждающиеся в термической обработке (жарке, варке и т. п.), которую осуществляет уже непосредственно покупатель. Существует большое количество разновидностей такой продукции, изготовленной из мяса, рыбы, овощей, круп или комбинированным способом. Особенно популярными считаются:
- пельмени;
- котлеты;
- зразы;
- блинчики;
- тефтели;
- биточки;
- фрикадельки;
- вареники;
- чебуреки;
- бифштексы;
- фаршированный перец;
- голубцы;
- замороженные овощи.
При разработке ассортимента учитываются национальные традиции и предпочтения потребителей. Производители регулярно добавляют новые позиции, но из всего разнообразия наиболее востребованными являются мясные изделия, состоящие из фарша и различных добавок. Мясные полуфабрикаты могут быть как натуральными, так и переработанными. К первому варианту относятся порционные, мелко- и крупнокусковые, а также рубленые виды, ко второму – разного рода котлеты.
Анализ рынка полуфабрикатов
Сегодня рынок замороженной продукции можно назвать полностью насыщенным и состоящим из большого количества участников. В связи с дефицитом времени большинство людей предпочитает приобретать замороженную продукцию, особенно в крупных городах, что способствует активному развитию этой сферы производства. Основными игроками здесь являются сетевые магазины, оборудовавшие собственные цеха по выпуску полуфабрикатов.
Количество потребителей данной продукции в РФ превышает 50% всего населения.
В основном целевую аудиторию составляют:
- люди в возрасте от 18 до 25 лет, не желающие тратить время на приготовление пищи;
- население с небольшим доходом, которому более выгодно питание дешевыми полуфабрикатами.
Выделиться на фоне высокой конкуренции можно, придерживаясь следующих правил:
- стоимость полуфабрикатов рассчитывается на потребителя среднего класса, поскольку слишком дорогие изделия не будут востребованы;
- при изготовлении продукции особое внимание уделяется рецептуре, так как недорогие и вкусные изделия поспособствуют тому, что покупатель неоднократно за ними вернется.
Технология производства замороженных полуфабрикатов
Изготовление полуфабрикатов происходит следующим образом:
- В перерабатывающий цех подается сырье, как правило, находящееся в замороженном состоянии, для работы с ним используется дробильный станок. В процессе обработки обвальщиками производится отделение от костей мяса.
- Сырье перекручивается в фарш, который соединяется со льдом, холодной водой, солью, сахаром и всевозможными специями, их количество непосредственно зависит от рецептуры конкретного изделия.
- Полученная смесь помещается в смеситель и вымешивается до получения однородной массы, затем перекладывается в специальное оборудование, где разделяется на порции.
- Приготовленные изделия подвергаются панировке и замораживаются в специальной камере. Данный процесс происходит в три этапа: охлаждение до 0 С °, заморозка до -5 С ° и глубокая заморозка до -18 С °.
Замороженные изделия упаковываются в полиэтилен или коробки из картона, а затем вновь помещаются в морозильные шкафы, где остаются до момента транспортировки потребителю.
Для получения качественной продукции в процессе производства используются лишь первосортные материалы, и строго соблюдается технология.
Экономия на сырьевой базе неизбежно приводит к падению спроса на продукцию, а значит, и к убыткам предприятия.
Как организовать бизнес по производству полуфабрикатов
На первом этапе открытия проекта предпринимателю предстоит решить следующие вопросы:
- анализ будущего ассортимента продукции и определение ценовой категории на основании изучения рынка;
- разработка рецептуры;
- организационные этапы.
Регистрация предприятия, разрешительная документация
Для запуска производства предпринимателю предстоит пройти процедуру оформления деятельности и получить необходимые разрешения в государственных органах. Выбирая правовую форму, лучше всего отдать предпочтение ООО, поскольку данный статус предоставит возможность функционирования фирмы без каких-либо ограничений.
Порядок действий для регистрации:
- подготовка пакета документов (паспорт учредителя, решение об учреждении юридического лица, сведения об уставном капитале, устав общества, квитанция об оплате государственной пошлины);
- обращение в налоговый орган;
- выбор системы налогообложения;
- указание в документах кодов ОКВЭД, соответствующих деятельности, в данном случае – 10.73 (Производство пельменей и др.), 10.13 (Производство полуфабрикатов);
- получение свидетельства об оформлении деятельности в течение 5 рабочих дней.
В качестве налоговой нагрузки рекомендуется выбрать УСН со ставкой 15% от прибыли.
Помимо регистрации, предприниматель получает разрешение Роспотребнадзора, в пожарной инспекции и СЭС, а также выписку в банке об открытии расчетного счета юридического лица.
Помещение под цех, требования к нему
Предприятию понадобятся площади под оборудование производственных цехов, складов для хранения сырья и готовой продукции, подсобных помещений и офиса. Производственные помещения должны быть расположены вдалеке от жилых строений и соответствовать стандартам, предусматривающим наличие:
- площади не менее 120 м2;
- естественного освещения;
- подъездных путей для подвоза сырья и вывоза готовой продукции;
- систем пожарной безопасности и вентиляции;
- коммуникаций (горячего и холодного водоснабжения, электричества);
- помещений для бытовых нужд персонала и санузла.
Помимо этого, в производственных цехах напольное покрытие должно быть бетонированным или выполненным в виде резинового настила. Стены облицовываются кафельной плиткой или покрываются специально предназначенной для этой цели краской. В процессе производства потребуется использование системы климатического контроля, способствующей поддержанию необходимой температуры (18–22 С °).
Покупка оборудования
Перед приобретением оборудования предприниматель должен определиться с ассортиментом и технологией производства этих изделий, поскольку закупить технику, посредством которой можно было бы производить любые виды полуфабрикатов, невозможно. На первом этапе деятельности рекомендуется остановить свой выбор на одной производственной линии. К примеру, для выпуска котлетных изделий понадобятся:
- ленточная пила для разделывания мяса;
- аппарат формировочный;
- камера шоковой заморозки;
- морозильная камера;
- рабочая поверхность с набором ножей для мясника;
- производственная мясорубка;
- агрегат для перемешивания фарша;
- оборудование для упаковки;
- промышленные весы;
- тележки для перевозки продукции и сырья.
При приобретении производственной линии, бывшей в употреблении, предприниматель экономит примерно 40% запланированных на открытие проекта средств. Если предпочтение отдано новой технике, рекомендуется закупить модели европейского или азиатского происхождения. Несмотря на то что китайские аналоги стоят на 30% дешевле, в производительности они значительно уступают европейскому варианту.
Формирование штата
Набор персонала производится в соответствии с запланированными производственными мощностями. С учетом того, что данный рабочий процесс сопровождается высокими рисками, при отборе кадров требуется опыт работы в этой сфере. Предприятию, изготавливающему полуфабрикаты, потребуются:
- руководитель;
- менеджер, отвечающий за реализацию;
- технолог;
- складской работник;
- бухгалтер;
- уборщик;
- подсобный рабочий;
- мясник;
- формовщик;
- упаковщик.
Персоналу, связанному непосредственно с изготовлением и фасовкой продукции, необходимо иметь медицинские книжки.
Поиск каналов сбыта продукции
Готовые полуфабрикаты будут поставляться:
- магазинам, небольшим павильонам, торговым точкам на рынках;
- сетевым супермаркетам и гипермаркетам;
- заведениям общественного питания.
Продукцию лучше всего начать сбывать в небольших городах, где меньше конкурентов, что предоставит возможность быстрее зарекомендовать себя среди потребителя и занять свою нишу на рынке. В качестве рекламы можно использовать печатные издания, листовки, собственный сайт в интернете, где будет размещен полный ассортимент изделий и их стоимость, а также информация о новинках.
Финансовые показатели проекта
Сумма прибыли предприятия будет зависеть от количества текущих расходов и производственных мощностей. Бизнес-план производства полуфабрикатов в каждом отдельном регионе будет содержать разные финансовые показатели. Для запуска проекта понадобятся стартовые вложения, в которые входят:
- оплата аренды помещения – 60 000;
- проведение ремонтных работ – 80 000;
- регистрация ООО – 20 000;
- приобретение оборудования – 1 000 000;
- закупка сырья – 300 000;
- рекламная кампания – 50 000.
Всего потребуется 1 510 000 рублей.
Каждый месяц предпринимателю предстоит осуществлять расходы, связанные с производством, в них входят:
- аренда помещения – 60 000;
- оплата труда персонала – 250 000;
- коммунальные услуги – 20 000;
- приобретение сырья – 300 000;
- техобслуживание линии – 30 000;
- реклама – 15 000;
- неожиданные расходы – 40 000.
Сумма ежемесячных трат составит 715 000 рублей.
Средняя производственная линия выпускает 300 кг полуфабрикатов за одну смену, средняя оптовая цена за 1 кг достигает 200 рублей. Таким образом, за смену предприятие заработает 60 000 рублей (300 х 200), а за месяц – 1 800 000 рублей (60 000 х 30).
Разница между ежемесячными доходами и расходами составит:
1 800 000 – 715 000 = 1 085 000 рублей
Налоговые отчисления со ставкой 15% от прибыли рассчитываются так:
1 085 000 х 0,15 = 162 750 рублей.
Доходность предприятия по производству полуфабрикатов составит:
1 800 000 – 715 000 – 162 750 = 922 250 рублей.
Расчет рентабельности:
922 250/1 800 000 = 51,2%
Для полной окупаемости стартовых вложений в проект понадобится 2 года. При этом нужно учитывать, что для формирования постоянной клиентской базы потребуется от 1 года до 1,5 лет, что увеличит срок окупаемости.
Купить готовый бизнес план
Замороженные полуфабрикаты являются неотъемлемой частью в рационе наших соотечественников. Эксперты связывают такую тенденцию с ростом доходов граждан и повышением уровня жизни.
К основным преимуществам бизнеса можно причислить возможность быстрого реагирования на потребности рынка, что позволяет за одну смену изготавливать различные виды котлет. При этом в перенастройке оборудования нет необходимости, равно как и в осуществлении прочих глобальных изменений в работе мини-цеха.
Организационные моменты по созданию мини-завода
Регистрационные действия
При выборе организационной формы бизнеса рекомендуется сделать выбор в пользу индивидуального предпринимательства или общества с ограниченной ответственностью.
Зарегистрировать ИП обойдется намного дешевле, однако подавляющее большинство крупных поставщиков и розничных сетей предпочитают сотрудничать исключительно с юридическими лицами. Кроме того, величина рисков ООО на порядок ниже, нежели у физического лица.
При оформлении организационно-правовой документации следует указать следующие классификации кода ОКВЭД:
- 1511400 — Полуфабрикаты мясные замороженные.
- 1511410 — Продукты готовые быстрозамороженные.
- 1511420 — Полуфабрикаты порционные натуральные.
Перед началом производства первой партии готовой продукции, необходимо изучить нормативную документацию:
- ГОСТ Р 52674-2006: Полуфабрикаты мясные и мясосодержащие.
- ГОСТ Р 51187-98: Маркировка потребительской тары мясных, рубленых полуфабрикатов, пельменей, фаршей.
2. Сертификация готовой продукции
Замороженные полуфабрикаты подлежат обязательной сертификации.
Также необходимо получить декларацию соответствия, а также санитарно-эпидемиологическое заключение на производственный цех.
Технологии производства полуфабрикатов
Технология производства котлет
Для того чтобы котлеты были вкусными, мясо должно быть не только качественным, но и свежим. Поэтому многоэтапный контроль является обязательным ежедневным мероприятием. На каждую партию мяса поставщик должен предъявить ветеринарные документы.
Технологический процесс производства замороженных полуфабрикатов состоит из следующих этапов:
- подготовка сырья;
- составление фарша (рис. 4);
- формирование полуфабрикатов (рис. 5);
- хранение и реализация.
Рис. 4
Рис. 5
Первым этапом производственного процесса является обвалка, когда мясо разрезают по кусочкам, т.е. приводят в товарный вид.
Специалист отделяет жилы и кости от мяса. Обвалка является ручным трудом, поэтому с выполняемыми функциями справится мужчина.
Также необходимо внимательно следить за тем, чтобы в мясо не попадали мелкие кости и хрящи. Это в свою очередь осложнит последующую жиловку.
Далее приступают к созданию свино-говяжьего фарша, оптимальное соотношение составляющих в котором составляет 50/50. Приготовление производится в фаршемешалках периодического действия, куда добавляют все компоненты, согласно рецептуре полуфабриката.
Зачастую принято использовать измельченное мясное сырье, пшеничный хлеб, вода, лук, специи и поваренную соль. При перемешивании все компоненты начинают равномерно распределяться по всему объему массы.
Примечательно, что температура готового фарша не должна превышать 14ºС. В противном случае происходит нарушение его бактериальных характеристик и вкусовых качеств. Категорически не рекомендуется использовать дважды замороженное мясо либо потемневший шпик. Некоторые производители активно применяют белковые препараты растительного, а также животного происхождения (соя, молочные белки и т. д.), яичный порошок и прочие ингредиенты.
Приготовленный фарш сразу направляется для изготовления полуфабриката. Получившаяся масса подлежит дозировке, формованию и панировке в сухарях в автоматическом режиме или ручным способом.
Большинство специализированного оборудования отличается универсальностью и позволяет производить большое количество разнообразных форм готовой продукции посредством простой смены насадок. Примечательно, что изготавливать подобным способом можно рыбные и довольно экзотические котлеты из конины.
Что касается дополнительных ингредиентов (шпик, лук и т.д.), то все зависит от рецептуры.
После придания формы готовому продукту, котлеты подвергаются шоковой заморозке. Далее их фасуют и отправляют в камеру для хранения.
Технология производства блинов
В промышленных масштабах применяется традиционная схема производства блинов, которая само собой автоматизируется. Приобретение специализированного оборудования позволит выполнять замес теста, выпекать заготовки, добавлять разнообразные начинки, фасовать, замораживать и хранить готовую продукцию.
Согласно рецептуре, для производства блинов используют жидкое тесто, которое получается путем последовательного добавления муки, молока, сахара и яиц.
Производственный процесс состоит из следующих этапов:
1. Исходные ингредиенты помещают в мешалку (миксер).
2. Далее масса поступает на блинный аппарат, где начинает происходить выпечка заготовок.
3. Заготовки подаются на рабочий стол, где они наполняются начинкой, а также фасуются в упаковку из полиэтилена.
4. Затем сформированные блинчики помещают в холодильную камеру для «шоковой» заморозки. Подобное мероприятие позволит сохранить питательные и органолептические характеристики продукции.
5. Продукт упаковывают, а с целью длительного хранения блинчики перемещают в холодильную установку.
Бизнес план производства замороженных полуфабрикатов
Приобретаем оборудование для производства полуфабрикатов
Для организации производственного процесса необходимо следующее оборудование:
- мукопросеиватель – 45 000 рублей (рис. 22);
- фаршемешалка 65 000 рублей;
- промышленная мясорубка – 30 000 рублей (рис. 23);
- линия для производства котлет – 568 000 рублей (рис. 24);
- линия по изготовлению блинчиков, например, модель ИПКС-0209 (взбивальная машина, блинный аппарат, шкаф шоковой заморозки, горячий и рабочий столы) – 600 000 рублей (рис. 25);
- холодильная камера (для хранения сырья и готовой продукции) – 150 000 рублей (рис. 26).
Рис. 22
Рис. 23
Рис. 24
Рис. 25
Рис. 26
Итого величина капитальных затрат составляет 1 458 000 рублей.
Благодаря просеиванию, мука насыщается кислородом, а также их нее удаляются мусор и всякого рода примеси. В конечном итоге это приведет к улучшению свойств получившегося теста.
Именно шоковая заморозка придает товарный вид блинчикам. В противном случае тесто пропитается соком начинки и начнет темнеть.
Многие отечественные предприятия специализируются на производстве оборудования для изготовления полуфабрикатов. Поэтому начинающий предприниматель имеет широкий выбор относительно приобретения технологической линии от различных заводов в соответствии с наиболее предпочтительной ценой. Примечательно, что используемое оборудование характеризуется простотой эксплуатации, равно как и сама технология производства продукта.
Поэтому производственный процесс можно наладить за достаточно небольшой срок, который составляет около 2 месяцев. Примечательно, что в случае приобретения нового оборудования, чаще всего поставщик или производитель обязуется выполнить услуги по его монтажу и отладке. Грамотная регулировка позволит уменьшить расход электроэнергии в дальнейшем.
В условиях функционирования мини-завода будет нецелесообразно создавать цех по убою крупного рогатого скота. Поэтому нужно организовать поставку сырья, причем особое внимание следует уделить его качеству, ведь именно от него будут зависеть вкусовые свойства готового продукта и репутация новоиспеченного предприятия.
Продукция мини-завода будет находиться в среднем ценовом сегменте. Ее ассортимент будет представлен в виде:
- блинчиков с разнообразными начинками (мясной, творожной и рыбной);
- рублеными мясными полуфабрикатами (котлетами).
Выбор производственных площадей
Арендовать, приобрести или приступить к строительству производственного здания рекомендуется поблизости к фермерским хозяйствам – основным поставщикам сырья. Именно так можно сэкономить средства на доставку исходных компонентов.
Площадь помещения, в которых будут размещены производственные мощности, не должны быть меньше 200 квадратных метров. Также необходимо позаботиться относительно обустройства складов для хранения сырья и готовой продукции, бытовых комнат для сотрудников.
После выбора помещения необходимо произвести его перепланировку для того, чтобы оно соответствовало требованиям пожарного надзора и СЭС (установка раковин для мытья рук, определенная высота потолков и т.д.).
Производственный цех должен находиться на расстоянии не менее 50 метров от жилых сооружений. Подключение инженерно-технических коммуникаций (свет, вода, газ, канализация) является обязательным условием.
Перед началом производственной деятельности необходимо поставить об этом в известность территориальное отделение Роспотребнадзора.
Формируем штат работников
Для работы небольшого мини-завода будет достаточно 10 человек, которые будут заниматься обслуживанием производственного процесса: 2 работника следят за технологической блинной линией , 2 – за котлетной, 1 – занимаются подготовкой сырья, 1 – изготавливают начинку.
Для загрузки-выгрузки готовых полуфабрикатов в морозильные камеры и их фасовки можно привлечь 1 специалиста.
Технолог будет следить за соблюдением рецептуры, а лаборант – за качеством и соответствием установленному на предприятии регламенту и Гостам.
Месячный ФОТ труда будет состоять из следующих затрат:
- Директор – 15 000 рублей;
- Технолог – 11 000 рублей;
- Лаборант – 10 000 рублей;
- 7 работников – по 9 000 рублей;
- Итого ФОТ – 42 300 рублей.
Затраты и другие финансовые показатели
Затраты на сырье:
- свинина в полутушах – 180 руб./кг.
- говядина в полутушах – 175 руб./кг.
- добавки (хлеб, лук, специи, панировочные сухари) – 43 руб./кг.
Определим затраты изготовления первой партии (из расчета на 100 кг. готового продукта).
Также рассчитаем себестоимость производства 1 кг. котлет:
- Мясо котлетное свино-говяжье — 54% от общей доли (178 руб./кг.) – 9 612 рублей;
- Жир-сырец – 5% (20 руб./кг) – 100 рублей;
- Хлеб пшеничный — 13% (20 руб./кг) – 260 рублей;
- Панировочные сухари — 2% (30 руб./кг) – 60 рублей;
- Лук — 3% (22 руб./кг) – 44 рубля;
- Перец – 0,1% (90 руб./кг) – 60 рублей;
- Соль – 1% (4 руб./кг) – 4 рубля;
- Вода – 22% — 0 рублей.
Итого: 10 140 рублей.
Себестоимость 1 килограмма котлет будет равняться 101 руб. В случае использования другого рецепта, себестоимость готовой продукции может отличаться приблизительно на 10 %. Примечательно, что представленный рецепт прописан в ГОСТе.
Таким образом, даже на законодательном уровне установлена доля мясной части в 55% и содержание достаточно большого количества воды (22%).
Предполагаемый объем выпуска готовых котлет составляет 50 кг. в одну рабочую смену, соответственно месячная выработка (22 рабочих дня) будет равняться 1 100 000 кг.
Ежемесячные постоянные затраты будут состоять из следующих разделов:
- ФОТ – 42 300 рублей.
- коммунальные услуги – 15 000 рублей;
- аренда – 15 000 рублей;
- транспортные расходы – 10 000 рублей;
- упаковка и фасовочные пакеты – 8 000 рублей;
- другие расходы (реклама и т.д.) – 10 000 рублей.
Всего: 100 300 рублей.
Полная себестоимость = Выработка за смену х Себестоимость 1 кг. продукции х Кол-во рабочих дней = 50 руб. х 101 руб. х 22 дня = 111 100 рублей.
Валовая выручка = Выработка за смену х Розничная стоимость 1 кг. х Кол-во рабочих дней = 50 руб. х 400 руб. х 22 дня = 440 000 рублей.
Бизнес план производства мясных полуфабрикатов (на примере котлет) будет выглядеть следующим образом:
- выручка – 440 000 рублей;
- себестоимость — 111 100 рублей;
- валовая прибыль (выручка-себестоимость) – 328 900 рублей;
- ежемесячные постоянные затраты — 100 300 рублей;
- прибыль до налогообложения – 228 600 рублей;
- налог УСН – 34 290 рублей;
- чистая прибыль – 194 310 рублей;
- рентабельность продаж (чистая прибыль/выручка) — 44, 16%.
Показатель рентабельности в 44% является достаточно перспективным для данного производственного направления. Важно заметить, что нами было рассмотрена только она разновидность производства полуфабрикатов. Если предприятие еще будет заниматься изготовлением замороженных блинчиков, то в связи с ростом объема реализации, возрастанию будет подлежать и уровень рентабельности.
Такими темпами окупить вложенные капитальные затраты можно за 1,5-2 года.
Сбыт готовой продукции
Одним из наиболее важных направлений в деятельности предприятия является организация сбыта продукции. В случае наличия широкого ассортиментного ряда (разновидности котлет и блинчиков с начинками), достаточно целесообразным будет открытие фирменных точек либо павильонов на рынке. В продуктовые магазины также можно наладить поставки холодильного оборудования с фирменным логотипом.
При небольшом ассортименте выпускаемой продукции предпочтительнее будет работать непосредственно через посредников-оптовиков.
Наиболее перспективным направлением деятельности мини-завода является долгосрочное сотрудничество с предприятиями общественного питания. В этом случае стратегическому партнеру нужно будет предоставить наиболее оптимальное соотношение цены/качества поставляемой продукции, а также гарантировать регулярные поставки.
Что касается кафе и ресторанов, то они больше отдают предпочтение мясным полуфабрикатам, нежели блинчикам. Подобную тенденцию необходимо взять на заметку и продолжить работу в данном направлении, постепенно расширяя свой ассортимент.
Это могут быть кусочки из филе цыпленка с различными наполнителями (кетчуп, сыр, ветчина, зелень и т.д.)
Выгодным будет и производство односоставных и однородных продуктов, которые не требуют практически никаких капиталовложений (тефтели, биточки, зразы, чебуреки, шницели и т.д).
Примечательно, что расширять ассортимент будет экономически целесообразней в случае выхода мини-завода на уровень самоокупаемости, когда он начнет стабильно приносить прибыль.
При необходимости, можно приступить к реализации замороженного фарша. Однако следует понимать, что конкуренция в лице мясных комбинатов будет жесткой. Также можно наладить сотрудничество с дистрибьюторскими компаниями, которые специализируются на самостоятельной доставке продукции.
Рекомендуется начать переговоры с оптовыми базами. Недостатком такого способа является предоставление скидок оптовикам и возможности отсрочки платежей.
Регулярное осуществление рекламных кампаний будет способствовать узнаванию продукции и изучению ее основных преимуществ.