Бизнес план производства металлических ведер
Вложения: от 900 тысяч рублей
Окупаемость: от 3 месяцев
Открыть бизнес, приносящий хороший доход – мечта многих людей. Но чаще всего эта идея останавливается на уровне мечты из-за неопределенности в том, какую нишу выбрать. Бизнес по производству оцинкованных ведер – дело, в котором нет большой конкуренции, но есть всегда спрос на продукцию.
Концепция бизнеса
Оцинкованные ведра разных размеров – это товар, в котором население нуждается всегда. Суть бизнеса – организация цеха по производству ведер и реализация товара потребителям. Потенциальный клиент – обычные люди, которым ведра необходимы в ведении домашнего хозяйства, организации, фирмы, офисы – они будут покупать продукт для санитарных нужд. Понятно, что напрямую из цеха товар реализовать населению не получится, значит его нужно поставлять в магазины – строительные и хозяйственные.
Что потребуется для реализации?
Прежде чем браться за ведение данного бизнеса, нужно познакомиться с технологией производства оцинкованных ведер. Процесс изготовления предполагает следующие шаги:
- нарезка стали;
- вырезка дна и корпуса будущего ведра;
- погружение листов стали в цинковую смесь, сушка;
- сгибание замка;
- выведение формы усеченного конуса;
- соединение и зажим деталей;
- вырубка отверстий для ручки;
- установка и крепеж ручки.
Налаживать производство нужно в цеху, который можно либо арендовать в готовом виде, либо подобрать помещение типа склада и оборудовать. Помещение должно иметь площадь минимум 30 квадратных метров. Помимо создания обычных условий для работы, проведения коммуникаций, оснащения системой безопасности, нужно обустроить цех необходимыми станками. Первое время лучше приобрести подержанные агрегаты, которые со временем заменяются на новые. Сегодня можно купить автоматизированные комплексы, работающие по новым технологиям и позволяющие производить ведра объемом от 5 до 15 литров, а также оцинкованные тазы и ванны. Для производства нужны следующие станки:
- металлорежущий станок и ручной кругорез, необходимые для нарезки стали;
- пресс-формы для заготовки деталей;
- фальцеосадочный станок, помогающий соединять фальцевые заготовки замком;
- вальцовочный станок, позволяющий работать с дугообразными деталями;
- зиговочный станок – работает со швами на металле;
- закаточный станок – соединяет дно и стенки ведра.
Пошаговая инструкция запуска
Любой вид коммерческой деятельности осуществляется согласно разработанному плану, который поможет четко структурировать действия и производить финансовые расчеты.
- Начинать следует с регистрации деятельности. Пожалуй, это самый хлопотный момент в организации бизнеса. Нужно зарегистрировать коммерческую деятельность, чтобы впоследствии без труда оплачивать налоги, нанимать персонал, выплачивать зарплату и отчислять социальные выплаты. На осуществление производства понадобятся разрешения администрации города, санитарных и пожарных и служб.
- Найти, арендовать и подготовить помещение под цех. Оптимальный вариант – снять готовый цех со всем необходимым оборудованием.
- Помещение нужно оборудовать для работы: коммуникации, мебель, оргтехника и рабочий комплекс.
- Закупка стальных листов и цинка для плавки. Возможен сразу закуп оцинкованных листов.
- Нанять сотрудников. Первое время нужен будет делопроизводитель – менеджер и бухгалтер в одном лице, который будет заниматься ведением документации, отчетности, отвечать на звонки, принимать заказы. Также нужны минимум трое рабочих, которые и будут выполнять весь процесс производства.
- Поиск клиентов. Единственный вариант, куда можно реализовать свою продукцию, это хозяйственные и строительные магазины. Причем искать их можно не только в своем городе, но и в близлежащих населенных пунктах, маленьких городках и селах, где также имеются магазины. Можно лично объехать все магазины и предложить свои услуги, пустить в ход рекламные возможности: объявления в газетах, социальные сети, баннеры. Чтобы успешно реализовывать продукцию, нужно заключить договоры хотя бы с 6-7 клиентами.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
Денежные вложения в бизнес составляют следующие суммы:
- 25 000 – регистрация производства;
- 30 000 – аренда помещения;
- 50 000 – обустройство помещения;
- 300 000 – комплекс станков б/у;
- 300 000 – покупка оцинкованной стали;
- 80 000 – зарплата рабочим;
- 20 000 – реклама;
- 50 000 – транспортные расходы;
- 50 000 – разное.
Приблизительная сумма, необходимая на открытие бизнеса по производству оцинкованных ведер – от 900 тысяч рублей и выше.
Ежемесячные расходы
Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:
- 50 000 – коммунальные и налоговые платежи;
- 30 000 – аренда помещения;
- 300 000 – покупка оцинкованной стали;
- 80 000 – зарплата рабочим;
- 10 000 – реклама;
- 50 000 – транспортные расходы;
- 50 000 – разное.
В общем – 570 тысяч рублей.
Сколько можно заработать?
Прибыль рассчитываем путем несложной арифметики. Один оцинкованный лист имеет размеры 1250/2500 мм. Оптовая стоимость такого листа в среднем 300 рублей. С одного листа получается 6-7 ведер объемом 15 литров или 20 – объемом 5 литров. Средняя стоимость большого ведра – 180 рублей. Производительность комплекса оборудования – 4800 15-литровых ведер за рабочий месяц. Это 864 тысячи рублей в месяц. Чистая прибыль с учетом всех затрат – 294 тысячи рублей. Даже при меньшей производительности обеспечивается неплохой стабильный заработок.
Сроки окупаемости
При хорошо налаженном производстве и постоянных клиентах вложенные средства окупятся уже через три месяца.
Риски и минусы бизнеса
Любой вид предпринимательской деятельности имеет определенные риски, которые могут нарушить ход действий и повлиять на доходы. Для успешного производства важно предусмотреть следующие моменты:
- покупка качественного исправного оборудования, которое не подведет в неподходящий момент;
- хорошая реклама, которая приведет постоянных заказчиков;
- добросовестный и ответственный персонал, отвечающий за качество работы.
Заключение
При желании заняться бизнесом не нужно сбрасывать со счетов такие сложные виды заработка, как производство. Несмотря на необходимые большие вложения, изготовление оцинкованных ведер является надежным источником заработка, который быстро окупится и гарантирует стабильность.
Вложения: от 3 600 000 рублей
Окупаемость: от 12 месяцев
Легкость, удобство, сохранение в течение длительного времени первоначального вида и заявленных качеств – основные характеристики ведер из пластика, за которые их так ценят потребители. Поэтому бизнес, связанный с их производством, вполне может стать успешным и прибыльным.
Концепция бизнеса
Сфера применения пластиковых ведер очень широка. Хорошая герметичность делает их пригодными для хранения не только сыпучих, но и жидких продуктов, строительных материалов, бытовой химии и т.д. Стандартный объем ведер – от 0,4 до 32 литров, а форма – круглая, квадратная, овальная, прямоугольная.
Идея бизнеса заключается в открытии предприятия по производству ведер из различных материалов на основе пластмассы, разного объема и назначения.
Основными покупателями готовых изделий станут промышленные предприятия, предприятия по производству пищевых продуктов, сельскохозяйственная и строительная отрасли, а также частные лица.
Технология изготовления традиционной пластиковой тары состоит из нескольких последовательных этапов. Сначала гранулированное сырье засыпается в бункер, где под воздействием высоких температур происходит расплавление до жидкого состояния. К субстанции добавляют красящие вещества (колеры) в зависимости от оттенка, который требуется получить.
Далее расплавленный пластик переливается в пресс-формы. Именно там для будущего ведра задают стандартизированные параметры. Специфическую форму тара получает в другой пресс-форме. Такие универсальные установки делятся на несколько видов. Самым распространенным вариантом считается холодноканальная форма. Она стоит дешевле других вариантов (горячеканальной или комбинированной) и проста в применении.
В эту форму расплавленная субстанция попадает из литникового отверстия. Сформированное под давлением ведро проходит этап охлаждения и перенаправляется конвейером на следующую позицию для крепления ручки, которые бывают пластиковыми или металлическими в зависимости от функционального назначения емкости. Для производства ручек из пластика применяют метод штамповки, из металла – сгибание материала на станках. Если предусмотрено дизайном, ведро оснащают крышкой, украшают рисунком.
Что потребуется для реализации?
Любой бизнес начинается с составления плана деятельности, в котором отражаются все основные аспекты функционирования будущего предприятия – от момента регистрации фирмы до размеров чистой прибыли и сроков окупаемости.
Далее находят и арендуют помещение, закупают необходимое оборудование, укомплектовывают штат, приступают к производственному процессу.
Из оборудования для оснащения линии потребуется:
- бункер для плавления гранулированного сырья (термопласт автомат);
- пресс-формы, которые выбираются в зависимости от характеристик готового ведра;
- специальные загрузчики исходного сырья;
- холодильная установка;
- машина для сгибания ручек из металла;
- машина для нанесения рисунков на готовые изделия.
Что касается сырья, то в таком производстве используют полиэтилен, полипропилен или нейлон. Выбор вещества зависит от типа содержимого, для хранения которого предназначено ведро. Например, для химикатов лучше выбирать полиэтилен или нейлон. Это же относится к бытовым продуктам. А вот для продуктов питания подходящим вариантом станет более безопасный полипропилен.
Дешевле всего по стоимости обойдется полиэтилен низкого давления – от 32 руб/кг, дороже – полипропилен – от 35 до 80 руб/кг.
В данном случае указана стоимость первичного сырья, которое вы будете приобретать у поставщиков. Но можно купить и специальную дробилку для переработки вторичного сырья.
При регистрации предстоит выбрать статус – ИП или ООО. Получить свидетельство индивидуального предпринимателя вы сможете за более короткое время, да и по средствам это обойдется дешевле. Однако, если зарегистрироваться в форме ООО, появится возможность придумать название предприятию, работать по безналичной системе расчетов, что существенно повысит статус фирмы в глазах потенциальных покупателей. Вопросы об открытии придется согласовать также с другими инстанциями – администрацией, СЭС, Пожнадзором.
Разместить производственный цех можно в любом помещении. Основное требование – целостность строения, отсутствие протечек, рабочие системы коммуникаций и отопления. Других требований к цеху не предъявляется. Но, если процесс вспенивания пластика будет осуществляться на основе взрывоопасных веществ (например, пентана), тогда производство потребует соблюдения предусмотренных пожарными нормами правил безопасности.
Место ищите подальше от жилых районов. Лучше, если получится снять пустующие промышленные площади на окраине города.
Подходящая площадь – от 40 до 150 м². Отдельно придется оборудовать склад. Несмотря на малый вес готовых изделий, они займут много места. Также потребуется склад для хранения сырья. Чтобы сохранить качество гранулированных полимеров, помещение, где они будут храниться, должно отапливаться.
В смену должно работать от 3 до 5 человек. Следовательно, для работы по сменному графику придется нанять две команды, общей численностью от 6 до 10 человек. Также фирме нужны технолог, бригадир, маркетолог, бухгалтер.
Искать покупателей на пластиковые ведра долго не придется. Особенно, если качественно подойти к организации и реализации рекламной кампании. Рекламируйте свою продукцию через интернет. Собственный сайт – самый эффективный источник привлечения клиентов.
Вы можете запустить линейку ведер со специальным рисунком, своего рода логотипом фирмы, провести демонстрацию продукции на тематических выставках или аукционах. Чем большее количество потенциальных клиентов удастся охватить рекламой, тем выше будет в результате товарооборот предприятия.
Пошаговая инструкция запуска
- Регистрация.
- Помещение.
- Оборудование и материалы. Затраты на оборудование составят около 2 708 000 рублей. Из них (примерная стоимость указана в рублях): термопласт – 1 000 000; пресс-формы для литья ведер разных объемов – 1 100 000; форма для изготовления пластиковых ручек – 50 000; форма для изготовления крышек – 70 000; загрузчик гранул в бункер – 30 000; холодильная система – 200 000; гибочное оборудование – 8 000; машина для нанесения офсетной печати – 250 000. На закупку сырья из расчета на три месяца придется потратить около 500 000 рублей. Чтобы оборудовать помещения для административного персонала, закупить мебель и оргтехнику, потребуется еще около 300 000 рублей.
- Персонал.
- Реклама.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
| Вид расходов | Сумма, рублей |
| Оформление документов | 3 000 |
| Аренда | 50 000 |
| Оборудование | 2 708 000 |
| Сырье | 500 000 |
| Оборудование помещения для администрации предприятия | 300 000 |
| Реклама | 40 000 |
| Итого | 3 601 000 |
Ежемесячные расходы
| Вид расходов | Сумма, рублей |
| Аренда | 50 000 |
| Налоги | 15 000 |
| Коммунальные платежи | 30 000 |
| Заработная плата | 300 000 |
| Итого | 395 000 |
Сколько можно заработать?
Стоимость одного ведра составляет от 10 рублей и выше в зависимости от габаритов тары и материала, из которого изделие изготовлено. Если оборудование будет работать на полную мощность, то уже через 2-3 месяца предприятие выйдет на чистую прибыль в размере 250 000 – 300 000 рублей.
Сроки окупаемости
Самоокупаемости фирма достигнет через 2-3 месяца, а вернуть вложенные инвестиции получится через 12-18 месяцев. При этом рентабельность производства составит не менее 35%.
Заключение
Деятельность, связанная с производством пластиковых ведер, потребует немалых вложений. Но если вы ищете нишу бизнеса, которая еще не полностью освоена конкурентами и предполагает масштабное производство продукции, пользующейся спросом у покупателей, обратите внимание на этот вид.
Пост был изменен:
Пластмассовые ведра – бытовой предмет, который необходим и в городской квартире и в загородном доме и на даче. Сферы применения пластиковых ведер самые разные. Их используют и в качестве емкости для воды, и для хранения сыпучих материалов и в уборке помещений, и в ремонтных и строительных работах. Они широко применяются в качестве упаковочной тары в рыбной и пищевой перерабатывающей промышленности. Поэтому производство пластиковых ведер актуально из-за востребованности этого вида продукции.
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:4-5 млн рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:средняя конкуренция
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:3-4 года
Организация бизнеса
Важным моментом в организации любого вида предпринимательской деятельности является выполнение бизнес-проекта, с тщательной проработкой каждого этапа:
- официальная регистрация бизнеса, выбор налогообложения;
- изучение рынка сбыта. Этот этап необходимо проработать еще до регистрации деятельности. В мегаполисах сбыт затруднен из-за большой конкуренции, поэтому важно исследовать и выбрать оптимальный ассортимент продукции. В небольших городах можно производить несколько разновидностей пластиковых ведер и это будет востребовано.
- Производственные мощности: помещения для производственного цеха и склада и соответствующее оборудование. Также необходимы для ведения нормального технологического процесса специалисты и рабочие: водитель на автомобиль, менеджер по продажам, бухгалтер, маркетолог, технолог, операторы на производственную линию, управляющий.
Постоянное совершенствование технологического процесса, расширение ассортимента может не только сделать бизнес успешным, но даст возможность поставить его на более высокий уровень. Но это возможно при наличии современной производственной линии. Покупать можно как импортные, так и отечественные линии производства, но более дешевыми и не менее качественными является оборудование, производимое в КНР.
к оглавлению ↑
Оформление бизнеса
Для организации небольшого производства пластиковых ведер достаточно оформить ИП. Для этого необходимы следующие документы:
- паспорт;
- заявление о регистрации в налоговый орган (код 22 29);
- уплата госпошлины;
- копия свидетельства ИНН.
Также потребуется разрешение на производство ведер от санитарных, пожарных и экологических служб. Рекомендуется получить сертификацию согласно ГОСТ Р ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования». Сырье должно быть безопасным и допустимым для изготовления пластмассовых ведер.
к оглавлению ↑
Помещение под производство
Для производственного помещения существуют определенные требования:
Площадь – не менее 30 кв. метров. Эту площадь делят под производственный цех и склады для хранения сырья и готовой продукции. Высота помещений – не менее 2,5 метров. Напряжение электросети – 380 В. Для полноценного выполнения технологического процесса должны быть подведены коммуникации: канализация, водопровод, электричество, теплоснабжение, система вентиляции и пожарной безопасности.
Если помещение арендуется, то необходимо заключить договор на аренду помещения. При необходимости в помещении надо до установки оборудования провести ремонтные работы. к оглавлению ↑
Поставки сырья
Сырье для производства пластиковых ведер выбирается по назначению продукции. Например, для химической промышленности и в быту используется продукция, изготавливающаяся из полиэтилена и нейлона. Для ведер, которые будут использоваться в пищевой промышленности – из полипропилена.
Выбор оптимального сырья позволяет производить продукцию, устойчивую к различным деформациям и температурам. Стабилизаторы, добавляющиеся в технологический состав, делают готовую продукцию устойчивой к низким температурам. Исходные материалы можно сочетать между собой, получая пластик, более устойчивый к различным деформациям и разрывам.
Наиболее востребован самый дешевый материал – полиэтилен низкого давления. Более качественный и дорогостоящий – полипропилен. к оглавлению ↑
Оборудование
Для производства пластиковых ведер рекомендуется покупать самое дешевое, но не самое плохое китайское оборудование, которое поступает в виде укомплектованной производственной линии:
- термопластавтомат.
- Прессформы для ведра, ручки, крышки. Чем объемнее ведро, тем дороже прессформы для него.
- Гибочный станок для изготовления металлических ручек.
- Вакуумный загрузчик сырья, подающий гранулированную пластмассу в машину для литья.
- Холодильный агрегат. Он может быть включен в термопластавтомат.
- Дробилка для вторсырья.
- Станок для офсетной печати.
За один час производственная линия выпускает около 300-400 вёдер с крышками.
к оглавлению ↑
Технологический процесс
Технология производства ведер проходит в несколько этапов:
- гранулированную пластмассу засыпают в термопластавтомат. В нем при высокой температуре происходит ее плавление в однородную массу. На этом этапе проводится окраска пластмассы путем введения в нее красителей.
- Полученная масса выходит из термопластавтомата под давлением в металлические формы. При остывании, она становится твердой и приобретает необходимую по проекту форму. На этой же производственной линии происходит изготовление крышек и ручек для ведер.
- На офсетном станке на ведра в соответствии с выбранным дизайном наносится офсетная печать.
Наиболее востребованы на рынке пластиковых ведер следующие типоразмеры:
- 1,2 л, считается основным. Такие ведра требуются на предприятия пищевой промышленности;
- 1 литровые ведра используют на предприятиях стройиндустрии, производящие шпатлевки, строительные смеси, лаки и краски;
- Ведра емкостью 3 л и 5 л широко распространены. На их долю приходится более 70% всего рынка данной продукции.
Менее востребованы ведра 2-2,5 л. Чаще делаются запросы на изготовление ведер в 7-8 литров, меньше – на 10 и 20 литров.
к оглавлению ↑
Маркетинг и каналы сбыта продукции
Главная цель маркетинга – стимулирование спроса на производимую продукцию – то есть пластмассовые ведра. Для этого есть несколько методик, две из которых можно применить к продвижению на рынок пластиковых ведер:
- реклама как средство продвижения товара: рекламные щиты, выставки-распродажи, объявления в СМИ и на сайте компании;
- стимулирование сбыта ведется двумя способами: стимулирование покупателей (сезонные скидки, распродажи) на приобретение товара и стимулирование торговли.
к оглавлению ↑
Организация сбыта продукции
Поиск каналов сбыта ведер из пластика не представляет сложности. Большой сегмент потребителей этой продукции находится в разных видах пищевой промышленности, например, в рыбной. Ведра с крышками – практически основная тара под соленую рыбу. Охотно приобретают ведра для транспортировки лакокрасочных изделий, в кондитерском производстве и мясной переработке.
к оглавлению ↑
Расходы и окупаемость бизнеса
Основные финансовые вложения для налаживания производства пластмассовых ведер приходятся на оборудование и закупку сырья:
- стоимость термопластавтомат – более 1 млн. рублей;
- покупка пресс-формы – 350 000 -500 000 рублей;
- стоимость шаблонов для ручек и крышек – до 200 000 рублей;
- цена загрузчика сырья – до 50 000 рублей;
- морозильные установки, стоимость – 150 000-300 000 рублей;
- гибочные установки, стоимость – более 600 000 рублей;
- печатный станок для офсетной печати – до 300 000 рублей.
Закупка полиэтилена станет также основной статьей расходов. Его стоимость – от 25 до 75 рублей за килограмм.
Итого стартовый капитал составит около 4-5 млн. рублей. К ежемесячным расходам прибавятся плата за аренду помещения, коммунальные платежи, оплата труда сотрудников. Для обслуживания технологического процесса производства ведер из пластмассы потребуется 3-4 оператора, работающих посменно, бухгалтер, менеджер по продажам, он же маркетолог, рабочие на склады сырья и готовой продукции, водитель автотранспорта. Всего затраты на обслуживание производства составят около 550 000 рублей.
Чистую прибыль от бизнеса начнет поступать с 10-12 месяца от начала реализации проекта. Ее величина обычно не превышает 50 000- 60 000 рублей в месяц. Окупаемость предприятия наступает в течение 3-4 лет, если у производства нет стагнации.
На эффективность бизнеса влияет правильное ценообразование. Цена на продукцию влияет на ее сбыт и на рентабельность производства. При формировании цены на продукцию необходимо учитывать следующее:
- уровень конкуренции на региональном рынке;
- издержки производства;
- имидж компании.
к оглавлению ↑
Заключение
Основной показатель эффективности бизнеса – соотношение предполагаемых доходов к инвестициям в бизнес. Как видно из примерного, представленного в статье проекта, бизнес по производству пластмассовых ведер нельзя назвать быстроокупаемым.
Но если он правильно организован и в процессе производства учитываются все особенности рынка данной продукции, то стабильность доходов от него можно прогнозировать на 3-4 год. Еще через 2-3 года можно начать расширение производства за счет увеличения ассортимента пластиковой продукции, добавив к изготовлению ведер изготовление других пластмассовых изделий.
Технология производства пластиковых ведер на видео
Понравилась статья? Жми на одну из кнопок — расскажи друзьям, это лучшая благодарность!
Загрузка…