| Санкт Петербургский
Государственный Университет Технологии
и Дизайна.
Курсовая
работа. на тему: «Бизнес
– план производства
синхронного
гистерезисного
двигателя»
Содержание. Резюме
……………………………………………………………………….3 Описание
товара …………………………………………………………….4 Рынок
сбыта………………………………………………………………….5 Основные
конкуренты…………………………………………………………6 Анализ
технического совершенства разработки
………………………….7 Планирование
производства………………………………………………..9 Расчет
затрат………………………………………………………………….11 Расчет
затрат на материалы и комплектующие
на единицу изделия……12 Расчет
затрат на оплату труда при
изготовления единицы продукции…13 Расчеты
затрат на электроэнергию для единицы товара…………………14 Расчет
накладных и общезаводских расходов……………………………15 Расчет
валовых затрат………………………………………………………17 Расчет
себестоимости единицы продукции………………………………18 Определение
цены на единицу изделия……………………………………19 Расчет
точки безубыточности и планируемой прибыли…………………23 Финансовый
план…………………………………………………………..26 Реклама………………………………………………………………………28 Оценка
рисков………………………………………………………………28 Заключение…………………………………………………………………..29 Резюме. Современное
производство искусственных волокон нельзя
представить высокоэкономичного и высокотехнологичного
оборудования, поскольку
существующее положение· в отечественной
экономике ставит перед производителями
задачу максимального снижения затрат
на выпуск продукции.
Поскольку
резервы снижения затрат на выпуск искусственных
химических волокон заключены частично
в применяемом оборудовании, то представляется
актуальной задача производства обладающего
высокими технико-экономическими показателями
и низкими стоимостными показателями электродвигателя, используемого
для приведения во вращение рабочих органов
машин по производству
химических волокон.
Исходя
из вышесказанного, предлагается наладить
выпуск синхронных гистерезисных двигателей
(СГД), которые и являются объектом данного
бизнеса.
Использование
в машинах по производству химических
волокон данного двигателя позволит
снизить не только накладные затраты,
но и снизить переменные затраты в части
расхода электроэнергии за счет полного
согласования режимов работы источника
питания с электродвигателем, что в конечномсчете
приведет к увеличению конкурентоспособности
продукции.
Описание
товара. Синхронный
гистерезисный электродвигатель (СГД)
представляет собой машину переменного
тока электромагнитный момент которой
связан с гистерезисом активной части
ротора. Конструкция СГД выполняется по
нормальной схеме, в которой статор располагается
снаружи ротора. Быстровращающийся ротор
представляет собой вал с насаженным на
него пустотелым цилиндром из магнитотвердого
материала, а статор ничем не отличается
от обычного статора машины переменного
тока.
Технические
характеристики.
Напряжение
питания — 365 В
Номинальная
частота вращения — 6000 об/мин
Номинальный
момент — 40 Нм
Коэффициент
полезного действия — 80 %
Рынок
сбыта. Маркетинговые
исследования показали, что рынок
электрооборудования состоит из различных
сегментов. Специфика выпускаемой нами
продукции (СГД) состоит в том, что эти
двигатели лучше всего использовать при
работе с высокоинерционной нагрузкой.
Это становится возможным благодаря уникальным
свойствам механической характеристики
двигателя. Работа с высокоинерционной
нагрузкой наиболее характерна для предприятий
химической промышленности, которые составляют
15 % от общей емкости рынка.
Сегменты
рынка электрооборудования.
Прочие
потребители
85% Предприятия
хим. промышленности 15% И
поэтому работа по сбыту продукции будет
проводиться именно для этого сегмента
рынка электрооборудования.
Предполагаемый
объем продаж приводится в таблице:
Таблица
«Предполагаемый объем продаж СГД
по годам» | Год | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 | Объем
продаж, шт. | 10080 | 10080 | 10080 | 10080 | 10080 |
Основные
конкуренты. Основными
конкурентами на рынке сбыта являются
фирмы «Сименс», «Бармаг» и АО «Аэроэлектрик».
Они выпускают синхронные двигатели с
постоянными магнитами (СДПМ), которые
также могут использоваться в химической
промышленности. Пути улучшения стоимостных
и технико-экономических показателей
СДПМ практически исчерпаны и поэтому
синхронный гистерезисный двигатель,
который по качеству не уступает двигателям
этих фирм и имеет низкую себестоимость
будет с успехом конкурировать на данном
сегменте рывка.
Анализ
технического совершенства
разработки. Чтобы
определить уровень технического совершенства
СГД проведем сравнение его технико-экономических
показателей с показателями аналогичных
двигателей выпускаемых фирмами-конкурентами.
В качестве аналогов выберем СДПМ фирм
«Аэроэлектрик» и «Сименс», которые мы
будем сравнивать с СГД по бально-индексному
методу и методу Шонфельда. При этом будем
пользоваться следующими показателями
уровня технического совершенства:
—
Пусковой ток
—
Осевая длина
—
Масса
—
КПД
—
Вероятность не втягивания в синхронизм
—
Вероятность выпадения из синхронизма
Сравнение
по бально-индексному
методу. Факторы
конкурентоспособности оцениваются
10-бальной шкале экспертным методом. Для
каждого фактора назначается коэффициент
важности.
Таблица
«Сравнения по бально-индексному методу»
Факторы
конкурентоспособности | Коэфф.важности | СГД | «Аэроэлектрик» | «Сименс» | Взв. Баллы
СГД | Взв. Баллы
«Аэроэлектрик» | Взв. Баллы
«Сименс» | 1.Пусковые
показатели | 0,4 | | | | | | |
1.1 Пусковой ток | 0,3 | 9 | 5 | 6 | 2,7 | 1,5 | 1,8 |
1.2 Вер. не втягивания | 0,1 | 10 | 6 | 6 | 1 | 0,6 | 0,6 | Суммарный
балл | | | | | 3,7 | 2,1 | 2,4 | 2.
Рабочие показатели | 0,4 | | | | | | |
2.1 КПД | 0,2 | 7 | 8 | 9 | 1,4 | 1,6 | 1,8 |
2.2 Вер. выпадения | 0,2 | 10 | 6 | 6 | 2 | 1,2 | 1,2 | Суммарный
балл | | | | | 3,4 | 2,8 | 3 | 3.Массо-габ.
показатели | 0,2 | | | | | | |
3.1 Осевая длина | 0,1 | 10 | 8 | 9 | 1 | 0,8 | 0,9 |
3.2 Масса | 0,1 | 10 | 6 | 7 | 1 | 0,6 | 0,7 | Суммарный
балл | | | | | 2 | 1,4 | 1,6 | | | | | | | 9,1 | 6,3 | 7 |
Сравнение
по методу Шонфельда. Для
более наглядной оценки технического
уровня проектируемого изделия и аналогов,
а также для большей объективности оценки
сравним данные устройства методом Шонфельда.
Суть
метода заключается в следующем: в качестве
исходных берутся показатели технического
уровня и коэффициенты важности каждого
показателя для заказчика. Далее, по каждому
показателю для каждого изделия экспертным
методом по пятибалльной шкале определяется
значение в баллах, и определяется дающий
показатель качества — как сумма произведений
оценки (в баллах) и коэффициента важности
для каждого изделия. Чем больше обобщающий
показатель качества, тем лучше данное
изделие по техническому уровню.
Показатели
аналогичны факторам конкурентоспособности
бально-индексного метода. Вместо наименования
показателей используется нумерация из
предыдущей таблицы.
Таблица
«Сравнения по методу Шонфельда»
| Коэфф.важности | 0,3 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 1 | | Показатели | 1,1 | 1,2 | 2,1 | 2,2 | 3,1 | 3,2 | об
Показ | | СГД | 4 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 4,3 | | «Аэроэлектрик» | 2 | 3 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2,9 | | «Сименс» | 3 | 3 | 5 | 4 | 3 | 3 | 3,6 |
Пуск.ТОК
Вер.~евтяг. к[lд Вер.~ЫПЭД. ~acca Длина Сравнение
показало, что уровень технического совершенства
СГД не только не уступает аналогам, но
и несколько превосходит по ряду показателей.
Планирование
производства. Прогнозируемый
годовой объем продаж продукции ежегодно
составляет единиц. Этот объем продукции
составляет плановый объем выпуска.
Таблица
«Плановый объем выпуска по годам»
| Год | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 2000 | 2001 | Объем
продаж, шт | 0 | 10080 | 10080 | 10080 | 10080 | 10080 |
В
ходе реализации бизнес-плана реальный
выпуск, в силу действия различных факторов,
таких как срыв поставки, выход из строя
станка и так далее, будет отличатся от
планового, но на этапе планирования трудно
учесть влияние всех факторов и поэтому
при расчетах будем пользоваться значением
именно планового объема выпуска продукции.
Чтобы обеспечить планируемый объем выпуска
необходимо привлечь определенное количество
людей и техники. Рассчитываем потребность
в рабочей силе и оборудовании.
Нам
понадобится следующее оборудование:
плавильная
печь
токарный
станок
намоточный
станок
вольтметр
омметр
паяльник
Для
работы на этом оборудовании должны быть
привлечены следующие исполнители:
Токарь
Литейщик
Намотчик
Сборщик
Монтажник
Лудильщик
Комплектовщик
Контролер
Время,
затрачиваемое каждым из исполнителей
при изготовлении 1 единицы продукции,
представлено в таблице:
Таблица
«Время затрачиваемое исполнителями» | Исполнитель | Количество,
час | | Токарь | 8 | | Литейщик | 2 | | Намотчик | 2 | | Лудильщик | 3 | | Монтажник | 1 | | Сборщик | 1 | | Комплектовщик | 0,5 | | Контролер | 1 |
Исходя
из того, что продолжительность рабочего
дня составляет 8 часов, а в 12 месяцев
по 22 рабочих дня в каждом, то исполнители
должны проработать по 2112 часов каждый.
Зная это, можно рассчитать потребность
в рабочей силе, и соответственно, количество
оборудования необходимого для обеспечения
планового объема выпуска продукции.
Количество
исполнителей необходимое для выполнения
работ представлено в таблице:
Таблица
«Потребность в рабочей силе» | Исполнитель | Количество,
час | | Токарь | 39 | | Литейщик | 10 | | Намотчик | 10 | | Лудильщик | 15 | | Монтажник | 5 | | Сборщик | 5 | | Комплектовщик | 3 | | Контролер | 5 |
Количество
оборудования необходимое для выпуска
планового количества изделий представлено
в таблице:
Таблица
«Потребность в оборудовании»
Наименование
оборудования | Количество,
чел. | Токарный
станок | 39 | Плавильная
печь | 10 | Намоточный
станок | 10 | | Вольтметр | 5 | | Омметр | 5 | | Пальник | 15 |
Оборудование
можно приобрести или взять в
лизинг, а рабочих нанять на работу. Рассмотрим
вариант, когда мы берем рабочих на, работу,
приобретаем необходимое оборудование
и материалы.
Расчет
затрат.
Для
того, чтобы рассчитать себестоимость
продукции необходимо определить все
затраты, которые имеют место в процессе
производства. Предприятие будет тратить
денежные средства на приобретение материалов
и комплектующих, выплату заработной платы
основным производственным рабочим, оплату
израсходованной электроэнергии, а также
нести дополнительные затраты, связанные
с организацией и осуществлением деятельности
предприятия. Ниже приведем расчет составляющих
себестоимости изделия. Затраты рассчитываются
в постоянных ценах без учета трудно-прогнозируемой
инфляции и их уровень считается постоянным
на все годы осуществления проекта.
Расчет
затрат на материалы
и комплектующие на
единицу изделия. В
та6тщах приводятся расход материалов
и комплектующих на единицу изделия.
Таблица
«Расход материалов на единицу изделия»
| Материал | Расход | Постоянный
магнит | 5 | Ферромагнитный
материал | 6 | | Сталь | 0,4 | Провод
монтажный | 0,4 | Провод
обмоточный | 3 | Алюминиевый
сплав | 1,8 | | Лак | 0,24 | | Эмаль | 0,1 | | Стеклотекстолит | 0,4 | Прочие
материалы | 3 | | Итого | 20,34 |
Таблица
«Расход комплектующих при изготовлении
единицы изделия»
| Комплектующие | Расход,
$ | | Конденсаторы | 0,1 | | Резисторы | 0,2 | | Подшипники | 5 | Прочие
комплектующие | 3 | | Итого | 8,3 |
Расчет
затрат на оплату труда
при изготовлении
единицы продукции. Затраты
на оплату труда состоят из заработной
платы основных производственных рабочих,
дополнительной заработной платы основных
производственных рабочих и отчислений
на социальное страхование. При этом принимается,
что первый разряд тарифной сетки оплачивается
из расчета 0,16 $/ч.
Таблица
«Зарплата основных производственных
рабочих»
| Исполнитель | Разряд | Тарифный
коэффициент | Время
Работы | Кол-во | Зарплата | | Токарь | 7 | 2,76 | 8 | 1 | 3,53 | | Литейщик | 6 | 2,44 | 2 | 1 | 0,78 | | Намотчик | 8
и т.д…………….. | |
* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного. | |
|
