Бизнес план производства деревянных дверей
1. Краткий инвестиционный меморандум
В данном бизнес-плане мы рассмотрим рынок производства межкомнатных и входных дверей.
Спрос на двери не подвержен сезонным колебаниям и обусловлен тем, что с каждым годом объём жилого фонда увеличивается: жители городов покупают новые жилые и коммерческие помещения и обновляют старые. По данным Федеральной службы государственной статистики РФ, с 2016 по 2018 годы общее количество квартир выросло с 65 до 67 миллионов, а средняя площадь — с 55 м² до 55,7 м². Дополнительным направлением развития станет рынок государственных закупок.
На рынке производства и продажи дверей работают небольшие производители и крупные заводы, которые продают по всей стране. При этом, цены варьируются от недорогих дверей до элитных, созданных под дизайн-проект.
Покупатели различаются по уровню достатка. Мы будем рассматривать производство, ориентированное на средний уровень заработка и выше.
Сумма первоначальных инвестиций — 4 700 000 рублей.
Точка безубыточности — на 3 месяц.
Срок окупаемости — 17 месяцев.
Средняя ежемесячная прибыль — 340 000 рублей.
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Перед запуском производства определитесь с направлением и ассортиментом продукции.
Виды дверей: входные, межкомнатные, гостиные, коридорные, лестничные, кухонные, балконные, чердачные.
Материал изготовления: деревянные, алюминиевые, стальные, стеклянные, шпонированные, ламинированные, кашированные, мезонитовые, пластиковые, комбинированные.
Назначение: для жилых помещений, общественных помещений, специальные двери.
Способ открывания: раздвижные, распашные, складывающиеся.
Для разных видов и материалов дверей требуются разные технологии производства, оборудование и квалификация сотрудников.
Мы рассмотрим производство:
- Распашных внутриквартирных дверей из дерева и МДФ;
- Входных дверей из стали для жилых и общественных помещений.
Для запуска потребуется: производственное помещение (от 250 м²), склад (100 м²) и офис (30 м²). При выборе помещения убедитесь, что к зданию можно легко подъехать, а внутри можно разместить оборудование и удобно работать. Кроме этого, производство должно находиться недалеко от потребителей.
Продукция будет ориентирована на граждан 25-70 лет со средним и выше достатком:
- Жители, которым ищут двери в квартиру или в дом;
- Отделочники и дизайнеры, которые ищут двери для клиентов;
- Строительные компании, которым нужен поставщик на продолжительный срок. Подобное сотрудничество подразумевает большие объёмы со снижением цены.
- Бюджетные учреждения.
Изучите рынок продукции, чтобы продумать эффективную маркетинговую стратегию.
Чтобы найти первых клиентов и рассказать о бренде, необходимо:
- Запустить рекламную компанию в интернете, радио и телевидению.
- Предоставить покупателям возможность заказать индивидуальный проект.
- Создать каталог товаров в электронном и бумажном виде.
- Начать поиск и установление контактов с представителями строительных компаний, бригадами отделочников и дизайнерами.
- Начать работу на портале государственных закупок.
- Нанять менеджеров по продажам.
План производства дверей состоит из 8 этапов:
- Зарегистрировать ООО с упрощенной системой налогообложения «Доходы» и кодом ОКВЭД: 16.29 и 25.12.
- Найти подходящее помещение, заключить договор аренды или субаренды, сделать ремонт.
- Получить разрешения и сертификаты в пожарной инспекции и СЭС.
- Найти поставщиков и заключить договоры на поставку сырья и комплектующих. Это позволит создать финансовую модель и определит будущие вложения.
- Закупить оборудование, создать технологические карты и должностные инструкции.
- Нанять и обучить сотрудников.
- Подключить кассовое оборудование, установить программы бухгалтерского и складского учёта.
- Запустить рекламную компанию и сайт.
6. Организационная структура
Общая численность сотрудников составит 16 человек.
За деятельность организации будет отвечать директор.
Производство: 2 разнорабочих, 3 оператора и технический директор.
Склад: заведующий складом и 2 грузчика.
Офис: бухгалтер, менеджер по закупкам, 2 менеджера по продажам и маркетолог, водитель.
Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.
| Инвестиции на открытие | |
| Регистрация, включая получение всех разрешений | 50 000 |
| Дизайн-проект помещения | 10 000 |
| Ремонт | 700 000 |
| Вывеска | 5 000 |
| Рекламные материалы | 40 000 |
| Аренда на время ремонта | 320 000 |
| Закупка оборудования | 3 539 000 |
| Прочее | 30 000 |
| Итого | 4 694 000 |
| Ежемесячные затраты | |
| ФОТ (включая отчисления) | 686 018 |
| Аренда | 160 000 |
| Амортизация | 88 889 |
| Коммунальные услуги | 35 000 |
| Реклама | 45 000 |
| ГСМ | 35 000 |
| Закупка товара | 816 967 |
| Непредвиденные расходы | 70 000 |
| Итого | 1 936 874 |
План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.
- Неправильный выбор продукции для производства. Маркетинговое исследование перед началом производства помогут избежать риска.
- Некачественные сырьё и материалы могут вывести оборудование из строя, нарушить технологический процесс и повлиять на конечные изделия. Чтобы снизить риск нужно разработать процесс выбора поставщиков и карту проверки поставляемого материала и комплектующих.
- Кассовый разрыв. Грамотное финансовое планирование и откладывание части выручки на амортизацию и непредвиденные расходы позволят снизить риск.
- Безответственность персонала. Постоянное обучение и конкурентоспособная зарплата позволят избежать текучки кадров и повысят уровень квалификации персонала.
- Неисправность помещения. При выборе помещения обратите внимание на степень износа коммуникаций, сроки обслуживания здания и зафиксируйте в договоре аренды обязанность арендодателя поддерживать помещение в исправном состоянии.
Финансовая модель производства дверей
Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами. И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.
Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.
Что нравится потребителю? Критерии выбора
Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.
Основные виды межкомнатных дверей:
Из массива
Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).
Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.
Деревянные с отделкой шпоном
Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.
Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.
Ламинированные
При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;
Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации
Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).
По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?
Причины очевидны:
- надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
- шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
- натуральность материала;
- цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.
Организационная форма и каналы сбыта продукции
Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.
Здесь есть такие варианты:
- крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
- заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
- реализация через собственные розничные точки;
- дилерская сеть.
На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».
Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).
В видах деятельности необходимо указать следующие коды:
- 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
- 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.
Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.
Технология производства межкомнатных дверей
Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном.
1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень брака.
2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.
3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с сучками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.
4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обрабатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.
5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.
6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.
7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.
8. Следующий этап – круговая обрезка. Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.
9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.
10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).
Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других).
11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.
12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.
13. Вырезается отверстие для дверной ручки.
14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.
Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций
Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.
А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:
- ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
- ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
- ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
- ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
- ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
- СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
- СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
- СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке
Сырье для изготовления межкомнатных дверей
В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.
Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.
Помещение для производства межкомнатных дверей
Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.
Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м2, то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100—120 м2.
В помещении рекомендуется предусмотреть:
- отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
- производственный цех;
- отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
- место для сборки и хранения готовой продукции.
Расчетный бизнес-план
1. Аренда помещения
Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м2.
2. Планы на объемы производства
Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год
Пути реализации:
- через собственный склад-магазин;
- через сеть строительных супермаркетов;
- на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.
3. Капитальные затраты
Оборудование для производства дверей из массива:
- сушильная камера – 35 тыс. руб;
- ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
- шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
- торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
- пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
- форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
- фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
- шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
- вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.
Итого: 1 155 000 руб.
Рис. 15
Рис. 16
Рис. 17
Рис. 18
Рис. 19
4. Материальные затраты на сырье
Материальные затраты для запуска производства:
- дуб-пиловочник – 50 м3 * 6500 руб = 325 000 руб;
- клей – 500 кг * 110 руб= 55 000 руб;
- фурнитура (ручки, петли, защелки) – 30 000 руб.
Итого: 410 000 руб.
5. Зарплата
Для обеспечения деятельности производства планируется нанять следующий штат:
- директор,
- бухгалтер,
- менеджер по сбыту,
- 5 рабочих для обслуживания станков и сборки дверей.
ФОТ – 120 тыс. руб/мес.
Налоги на ФОТ (37,5%) – 45000 руб/мес.
6. Расчет фактической себестоимости продукции
Постоянные затраты (руб/ год):
- зарплата – 1 440 000;
- налоги – 540 000;
- аренда – 500 000;
- коммунальные услуги – 60 000;
- реклама – 120 000;
- амортизация ОС – 52 750
- резервный фонд – 54 255.
Итого: 2 767 005 руб/год.
Материальные затраты на 1 м.п. продукции:
- доска обрезная – 1/8 м3 * 6500 руб = 812,5 руб;
- клей — 0,4 кг/м3 * 110 руб/кг = 44 руб;
- стекло матовое декоративное – 0,3 м2 * 1300 руб = 390 руб;
- фурнитура (ручки, петли, винты, шурупы) – 300 руб;
- шпон натурального дуба 8 м2 * 64 руб = 512 руб;
- лакокрасочные изделия 0,75л * 180 руб = 135 руб.
Итого: 2193,50 руб
Себестоимость продукции на 1 год работы = (Постоянные расходы : Планируемый годовой выпуск продукции) + Материальные затраты на выпуск продукции
2 767 005 руб/год : 800 м.п + (2193,5 руб * 800 м.п.) = 1 758 258,76 руб
7. Продажная цена, прибыль
При себестоимости 1 м.п. дверей в 2197,82 продажную цену рассчитываем так: 2197,82 + (2197,82 *25%) = 2747,28 руб.Разумеется, продажная цена устанавливается с учетом рыночной стоимости и конкуренции — это минимальный уровень, ниже которого предприятие не должно опускаться, чтобы не терпеть убытков. Годовая выручка: 2747,28 руб * 800 м.п. = 2 197 820 руб.
Прибыль: 2 197 820 — 1 758 258,76 = 439 561,24 руб/год.
8. Рентабельность
Рентабельность продукции = (Прибыль : Себестоимость) * 100% (439 561,24 руб : 1 758 258,76 руб) * 100% = 25%
Окупаемость проекта: 3 года, 4 месяца.