Бизнес план по производству туалетной бумаги казахстан
Благодаря своей высокой рентабельности, производство туалетной бумаги привлекает сегодня многих предпринимателей, которые хотели бы успешно начать свой первый бизнес с минимальными первоначальными вложениями. Однако успех такого бизнеса во многом зависит от правильного планирования и организации технологического цикла.
Анализ рынка туалетной бумаги
Прежде чем принять решение о создании бизнеса по производству туалетной бумаги, необходимо провести тщательный и качественный анализ рынка, а также подготовить бизнес-план. В нем должны быть учтены планируемые инвестиции, текущие расходы и составлен прогноз на получение будущих доходов для окупаемости вложений.
Можно выделить следующие основные преимущества производства бумажных расходных материалов на дому:
- Наличие устойчивого спроса, не подверженного сезонности.
- Низкая цена готовой продукции — гарантия быстрой реализации.
- Невысокие первоначальные вложения и быстрая окупаемость.
Основной сложностью в данном бизнесе является высокая конкуренция и насыщенность рынка продукцией. Этот фактор должен учитываться во время планирования будущей цены и стратегии сбыта.
Важным конкурентным преимуществом заводов, которые выпускают данную продукцию оптовыми партиями, является ее невысокая цена. Таким образом, ориентиром для обеспечения стабильного спроса на выпускаемую продукцию становится поддержание высокого качества продукта в сочетании с привлекательной ценой среднего или низкого ценовых сегментов.
Бизнес-план производства туалетной бумаги
Планирование бизнес-проекта должно отвечать на следующие вопросы:
- В какой срок смогут окупиться капитальные инвестиции?
- Какую прибыль будет приносить бизнес по мини-производству туалетной бумаги?
- Какой ориентировочный расчет для ежемесячных объемов проиводства в размере 1т. готового продукта?
- Какой маржинальный уровень при расчете производственной рентабельности?
- Сколько стоит оборудование, сырье и расходные материалы?
Рентабельность производства туалетной бумаги:
Статья расходов | Ориентировочная цена | Количество | Сумма | Готовая бумажная основа | $407,00/1т. | 1т. | $407,00 | Этикетка | $853,00/1т. | 0,025т. | $21,33 | Картонная втулка | $293,00/1т. | 0,06т. | $17,58 | Клей | $1/1л. | 2л. | $2,00 | Электроэнергия | $0,17/кВт | 64кВт | $10,88 | Аренда | $5/1кв.м/1мес. | 80кв.м | $400,00 | Зарплата оператору | $200 | 1чел. | $200,00 | И того расходов | $1058,79 | Количество рулонов произведенных из 1 т. сырья | 10500шт. | Розничная цена за 1 рулон | $0,21/шт. | Доход от реализации 1 т. готовой продукции | $2205,00 | Прибыль | $1146,21 |
При ежемесячном производстве и реализации готового продукта в объеме 1 т, первоначальные вложения окупятся менее чем за 2 года.
Итак, при правильном планировании, а также эффективном производстве и налаженном сбыте, мини-производство становится действительно выгодным предприятием с минимальными первоначальными вложениями.
Технология неполного цикла производства
В зависимости от типа используемого сырья, производство туалетной бумаги бывает двух типов производственного цикла:
- Полный. С использованием макулатуры.
- Не полный. С использованием готовой бумажной основы.
Производство полного цикла готовой продукции из макулатуры, хотя и является более прибыльным, требует больших первоначальных вложений на приобретение дорогостоящего оборудования, а также большего штата специально подготовленных сотрудников для выполнения сложных и трудоемких работ.
Наиболее предпочтительным для домашнего производства является неполный производственный цикл.
Выпуск салфеток и туалетной бумаги из готовой основы
Сам технологический цикл отличается простотой, так что не требует специальной квалификации для персонала. Кроме того, станки для этого вида производства не отличаются сложностью и высокой ценой, так что вложения в их приобретение будут минимальными.
Сам процесс выпуска продукции из рулонов бумажной основы можно разделить на этапы:
- Установка основы.Рулон-основа крепится на специальный барабан.
- Перфорирование.Основа проходит процесс перфорирования на специальных перфорационных блоках.
- Нарезка рулонов.В соответствии с заданными размерами, технологические рулоны (логи) нарезаются в потребительские заготовки.
- Упаковка и складирование.Полученные рулоны готовой продукции упаковываются и складируются для последующей реализации.
Приобретение оборудования
Оборудование, которое используется в производстве туалетной бумаги, различается по сложности и по цене соответственно. Однако для организации мини-производства в домашних условиях необходимым минимумом является приобретение следующих станков:
- Размоточно-намоточный станок. С помощью этого устройства будет происходить перемотка исходного сырья (основы) в логи или технологические рулоны с перфорацией и проклеиванием последнего слоя.
- Станок для разрезания логов. На этом станке подготовленные технологические рулоны будут разрезаться на готовые к реализации рулоны.
Самое доступное оборудование на рынке производителей:
Выбор помещения и регистрация фирмы
Для того чтобы обеспечить в будущем удобное сотрудничество с торговыми сетями и супермаркетами, необходимо зарегистрировать бизнес в форме «Общества с Ограниченной Ответственностью».
Перед тем как будет выполнена регистрация бизнеса, необходимо выбрать помещение, где будет размещаться цех. Именно это помещение будет обозначено в регистрационных документах, как юридический адрес бизнеса.
Выбирая подходящее помещение, следует учитывать важные требования, которым оно должно соответствовать:
- Площадь производственного помещения зависит от типа производственного цикла: полный или неполный. Здесь все зависит от первоначальной комплектации производственной линии и планируемых складских объемов.
- Удобные подъездные пути для снижения расходов на транспортировку.
- Наличие подведенных коммуникаций и номинального напряжения в электросети 380 В.
Оптимальным решением будет выбор помещения на окраинах города или в районе промышленной застройки для снижения расходов на аренду.
Автомат для переработки офисной бумаги в туалетную
Эффективное решение предложила японская компания в области переработки бумажных отходов. Они создали машину «White Goat’s», которая перерабатывает офисные бумажные отходы в туалетную бумагу. У данного офисного оборудования низкая производительность: из 900 листов формата А4 получается 1 рулон, но не раньше чем через 30 минут. А вот стоимость перерабатывающего агрегата достаточно высокая – 95 000$. Хотя экономия здесь очевидна. Ведь себестоимость одного рулона составляет всего 0,17$, а его розничная цена такого качества – 0,58$. Расходы на переработку – это вода и электричество. Но вот сроки окупаемости весьма печальные. Ведь в году только 8760 часов. Даже если этот 600 килограммовый автомат будет работать непрерывно, то за год получиться отбить менее чем 8 000$. А через 10 лет такая перерабатывающая машина может стоить уже вдвое дешевле. Ведь это, скорее всего опытный образец. Намного выгоднее сдавать бумажные отходы офисных работ в приемный пункт макулатуры для приобретения туалетных расходных материалов.
Бумажный завод «Маолин» расположен в городе Каскелене. Предприятие существует на рынке уже более 25 лет и является одним из первых, кто начал производить туалетную бумагу, салфетки и бумажные полотенца. Завод основал бизнесмен из Китая, проживающий сейчас в Казахстане. Мощность предприятия достигает практически 12 тыс. тонн в год. О том, во что нужно вложить немало средств при открытии завода по производству бумажной продукции, сроках получения прибыли и как разница в сырье влияет на стоимость готового продукта, корреспонденту делового еженедельника «Капитал.kz» рассказал начальник отдела маркетинга Торежан Шойбеков.
— Торежан, расскажите, пожалуйста, с чего начиналась работа предприятия?
— Все начиналось с небольшого производства. В офисе, где раньше располагался завод, стояло две бумагоделательных машины (БДМ). Производство постепенно расширялось, и было решено организовать завод в Каскелене. Сейчас там установлено 4 БДМ, 9 перемоточных станков, 6 станков для производства салфеток плюс упаковочные машины. Мы производим туалетную бумагу, салфетки и бумажные полотенца. Но модельный ряд салфеток и бумажных полотенец у нас гораздо меньше, чем туалетной бумаги.
Объем производства постоянно меняется в зависимости от того, какая потребность у рынка. Ежемесячно мы можем производить до 1000 тонн продукции, но каждый раз эта цифра меняется, и чаще всего в меньшую сторону от того, что мы можем производить. Мы подстраиваемся под рынок, который сейчас нестабилен.
— Куда поставляете готовую продукцию? Кто ваши покупатели?
— Мы работаем по всему Казахстану. У нас есть дилеры и дистрибьюторы во всех регионах. По мере увеличения объемов была поставлена задача выйти на весь Казахстан, а потом акцентировать внимание на Алматы. Тут мы в основном работаем с супермаркетами, крупными магазинами у дома, базарами. Сначала продукция была только экономсегмента, затем постепенно переходила в премиум, по мере обновления производственных линий на заводе. Но мы все еще делаем основной акцент на экономсегменте. Пока работаем только по Казахстану, планы на экспорт есть, но не в ближайшем будущем.
— Какое сырье используете при производстве бумаги? Что идет в качестве основы? Какие технологии применяете?
— У нас есть два вида основы – макулатурная и целлюлозная. Макулатурную мы производим сами. Это полный комплекс производства макулатуры от сырья до основы в машинных рулонах. Целлюлозу в Казахстане не производят, мы ее закупаем за границей – это Россия, Китай или Беларусь, в зависимости от наличия объемов. Но у партнеров из СНГ не всегда есть необходимое нам количество.
— Как выглядит процесс производства бумаги?
— Вкратце процесс следующий: макулатурное сырье поступает на переработку, измельчается на волокна с добавлением большого количества воды. Все это превращается в бумажную массу, которая затем фильтруется и очищается от примесей и типографской краски. Затем она подается тонким слоем на специальную сетку для обезвоживания. Сетка, которая также является транспортерной лентой, проходит через янки-цилиндр для досушивания бумажной массы, после бумажную массу срезают специальным ножом – швелером. Полученную бумагу наматывают в машинные рулоны, которые впоследствии перематываются в рулоны поменьше – логи, а они в итоге нарезаются в готовую туалетную бумагу. Есть тонкости в зависимости от того, нужно ли сделать бумагу многослойной, но общий принцип такой. Закупить, установить и наладить всю установку и следить за ней достаточно дорого и энергозатратно.
— Какое оборудование необходимо использовать?
— Раньше мы использовали оборудование, произведенное в Китае, сейчас постепенно модернизируем и часть оборудования заменили на российское, также планируем закуп с Украины. Восприятие бумаги странами СНГ сильно отличается от восприятия бумаги Китаем или Европой. У них другие требования к упаковке, плотности, длине, поэтому и оборудование другое. Мы хотим, чтобы инженеры, настраивая, понимали именно наш рынок. Потому что инженерам из Китая не всегда получается объяснить, что нам нужно, потребности нашего рынка им непонятны.
— Какова стоимость и себестоимость продукции?
— Стоимость на бумагу устанавливается в зависимости от использованного сырья. Эконом – это чаще всего макулатурное сырье либо композит. Средний и премиум – это целлюлоза или композит очень высокого качества. Но целлюлоза всегда дороже макулатуры, потому что макулатура – это переработанное сырье, а закупочная цена макулатуры около 50 тенге за килограмм в среднем. И на выходе получается основа от 200 до 400 тыс. тенге. Если мы говорим о целлюлозной основе, то это может быть 600-700 тыс. тенге, а в некоторых случаях миллион за тонну целлюлозной основы.
Стоимость продукции сильно варьируется: от 20-25 тенге до 100 тенге за рулон в зависимости от качества. Говоря о себестоимости, существуют низкомаржинальные и высокомаржинальные продукты. На продукт стоимостью 20 тенге маржа очень низкая, потому что это экономсегмент и высокую цену тут не поставишь. Но мы делаем упор на количество. Рынок экономсегмента достаточно широкий, на нем больше запросов.
— Сколько нужно вложить в производство на начальном этапе и как быстро оно окупится?
— Принеполном цикле, с закупом основы на среднее производство понадобится порядка $500 тыс. Это с перемоточными станками и упаковочными машинами и небольшими складами. Есть варианты дешевле, но они требуют больше трудозатрат. При полном цикле сумма варьируется от вида очистки. Тут много узлов от сырья до переработки ее в бумагу. И стоимость каждого цикла разная. Наше производство практически полностью автоматизировано.
Это не тот бизнес, когда можно быстро вложиться и быстро окупить вложения. В долгосрочной перспективе бизнес рентабельный, но при условии долгой окупаемости. Тут роль играет дорогостоящее оборудование. Например, не самая мощная автоматизированная упаковочная машина итальянского производства для минимальных потребностей стоит $250 000. Все сильно варьируется. Менее автоматизированное производство дешевле.
— Нужна ли реклама для успешного развития этого бизнеса?
— Да, реклама нужна. Но это палка о двух концах. Может принести прибыль, а может и ударить по голове. Если она будет слишком навязчивой и откровенной, то может вызвать отторжение у клиента. Тут нужно быть очень аккуратным. Чтобы реклама была действенной, нужно аккуратно вносить креативность. Мы рекламу на широкую аудиторию пока не запускаем, а чаще используем онлайн-продвижение для дистрибьюторов и дилеров.
— Как вы в целом оцениваете рынок?
— Я вижу два направления рынка, и оба мы хотим развивать. Первое – рынок будет развиваться в сторону целлюлозной бумаги, максимально улучшать ее. Макулатурная бумага будет постепенно отходить. Сейчас видно, что спрос на целлюлозную продукцию постепенно увеличивается. По городу это соотношение примерно 35% к 65%. Второе – производство макулатурной бумаги выйдет на такой уровень, что потребитель просто не будет видеть разницы с целлюлозной. Я бы хотел развития во втором направлении, потому что оно экологично. Мы используем одно и то же сырье, а бумагу можно перерабатывать до 7-10 раз, в зависимости от качества переработки.
— Насколько велика конкуренция в этой сфере?
— Рынок уже достаточно насыщен. На него очень сложно зайти, не имея конкурентных преимуществ. А это чаще всего либо цена, либо качество. В Казахстане есть порядка трех местных компаний, которые могут обеспечить всю республику бумагой. Помимо этого, есть компании из Турции, России, Украины, Беларуси. Все близлежащие страны так или иначе заходят к нам со своим предложением. Но разницы в самой продукции практически не видно.
— С какими трудностями сталкиваетесь?
— Основные сложности на производстве – это специалисты. Сейчас найти инженера-технолога в Казахстане практически невозможно. Так как у нас не производят целлюлозу, то и соответствующие специалисты не нужны. А держать целую специальность для нескольких предприятий вузам невыгодно. Поэтому мы приглашаем людей из России или Украины. Еще одна проблема, с которой мы иногда сталкиваемся, – уменьшение количества макулатуры и отсутствие культуры сдачи вторичного сырья.