Бизнес план по производству шприц

Бизнес план по производству шприц thumbnail

В недалеком прошлом шприцы были только многоразовыми. Их подвергали обязательной стерилизации. Однако в настоящее время все изменилось. Производители предлагают одноразовые шприцы, которые обладают большим спектром применения, надежны и удобны.

История изобретения

Своим возникновением одноразовые шприцы обязаны новозеландскому ветеринару и фармацевту Колину Мердоку. За свою жизнь он получил более сорока пяти патентов. Однако наиболее значимым изобретением Мердока стал одноразовый медицинский шприц. По задумке ветеринара, изобретение предполагало ускорение и упрощение процедуры вакцинации животных. Для этого в шприц должно было заранее запаиваться лекарство.

производство одноразовых шприцов

Несколько позднее в его голову пришла гениальная идея о том, что, используя одноразовые изделия во врачебной практике, можно свести к минимуму риск передачи инфекции. Производство одноразовых шприцов в промышленных масштабах было налажено в 1961 г.

Идея для бизнеса

В настоящее время в медицинских целях используются шприцы только одноразового применения. Они крайне необходимы для больных диабетом. С их помощью проводят вакцинацию, делают внутримышечные, подкожные, а также внутривенные инъекции.

Однако семьдесят процентов этого востребованного в медицинской практике инструмента изготавливается за пределами нашей страны. Следовательно, стоимость этих изделий гораздо выше той, за которую можно было бы реализовывать аналогичную продукцию отечественного производства.

производители шприцов

Не секрет, что спрос на одноразовые шприцы есть и будет всегда, ведь инъекции пока еще никто ничем не заменил. Именно поэтому производство одноразовых шприцов является перспективной бизнес-идеей. Это дело способно приносить неплохой доход.

Строение шприцов

В медицинской практике инъекции, забор крови, а также отсасывание из полостей патологического содержимого производится при помощи специального инструмента. Им является одноразовый шприц. При этом по строению выделяют двухкомпонентные шприцы, состоящие из поршня и цилиндра; трехкомпонентные инструменты, составной частью которых (кроме поршня и цилиндра) является также смазанный специальной жидкостью резиновый наконечник, предназначенный для более гладкого скольжения по цилиндру.

линии по производству шприцов

Одноразовые шприцы могут отличаться расположением наконечника. У одних медицинских инструментов оно концентрическое, или коаксиальное. Это означает его расположение в центральной верхней части цилиндра. Обычно такое строение характерно для шприцов, имеющих объем от одного до одиннадцати миллилитров. Производятся инструменты для инъекций с боковым расположением наконечника (эксцентрическим). Обычно это шприцы большого объема (от двадцати двух миллилитров).

В одноразовых шприцах могут быть и различные типы крепления игл. Различают луер, когда игла просто надевается сверху на цилиндр; луер-лок – иглу вкручивают в цилиндр; и несъемный тип, когда иглу интегрируют в корпус цилиндра.

Размеры

Одноразовые шприцы отличаются и своими объемами. Это позволяет использовать их для различных целей.

Размеры одноразовых шприцов

— Малого объема – 0,3 и 0,5, а также 1 миллилитр. Такие шприцы находят применение в эндокринологии (для инсулиновых инъекций), во фтизиатрии (шприцы туберкулиновые), а также в неонатологии (для взятия внутрикожных проб аллергологического характера, а также проведения вакцинации).

— Стандартного объема – 2, 3, 5 и 10, а также 20 миллилитров. Как правило, такие шприцы служат медицинским инструментом при выполнении внутримышечных, подкожных, а также внутривенных инъекций.

— Большого объема – 30, 50, 60 и 100 миллилитров. Такие шприцы необходимы для проведения процедур отсасывания жидкости, а также для промывания полостей и введения веществ.

Выбор направления деятельности

Производство одноразовых шприцов, оснащенных инъекционной иглой, потребует покупки большого количества дорогостоящего оборудования. Предположим, что вы начинаете свое дело практически с нуля. При такой раскладке, чтобы открыть завод по производству шприцов, потребуется около миллиарда рублей. Это внушительная сумма.

Некоторые производители шприцов открывали линии по созданию данного медицинского инструмента без иглы. Это позволило снизить сумму первоначальных вложений. Только после того как бизнес был налажен, они приступали к выпуску полного комплекта. Некоторые предприниматели идут несколько иным путем. Они закупают для полной комплектации импортные иглы.

Как поступите вы? Все зависит от финансовых возможностей. Организовать производство одноразовых шприцов можно за одиннадцать-двенадцать месяцев. В этот период потребуется закупить оборудование, обучить персонал и т.д.

Технологический процесс

Производство одноразовых шприцов потребует наличия специального помещения. Прежде всего, должна быть линия, предназначенная для изготовления поршня и цилиндра. На производственном участке также необходимо отгородить складские помещения для приема и хранения сырья.

завод по производству шприцов

Для изготовления поршней и цилиндров потребуется полипропилен или полиэтилен. Части одноразовых шприцов получают методом литья. Для реализации этого процесса понадобятся специальные машины, оснащенные пресс-формами.

Технология изготовления одноразовых шприцов проста. Прежде всего, производится засыпка сырья в специальный бункер. После этого машиной осуществляется плавка массы и формирование нужных частей изделия. После охлаждения при использовании метода шелкографии или офсетной печати на цилиндры наносится мерная шкала. На следующем этапе на поршни надевают наконечники и соединяют их с цилиндрами. Шприц готов. Его стерилизуют и производят упаковку в блистеры.

Необходимое оборудование

Линии по производству шприцов должны состоять из определенного набора машин. Среди них следующие.

— Термопластавтомат. Это машина, предназначенная для литья, стоимость которой составляет сто пятьдесят тысяч (при покупке ранее использовавшегося оборудования), или один-два миллиона рублей (новое оборудование).

— Прессформы, для приобретения которых понадобится от двухсот до пятисот тысяч рублей.

— Машина, предназначенная для охлаждения (50-250 тысяч рублей).

— Вакуум-формовочная или пневмоформовочная машина, предназначенная для упаковки готовых изделий (60-90 тысяч рублей).

— Станок для офсетной печати (приблизительно триста тысяч рублей).

— Машина, с помощью которой производится сборка одноразовых шприцов, производительностью до 24000 единиц в час (от одного миллиона рублей).

— Стерилизатор (около одного миллиона рублей).

Таким образом, оборудование для производства шприцов обойдется приблизительно в четыре миллиона рублей.

Закупка сырья

Производство одноразовых шприцов потребует приобретения следующих материалов:

— Полипропилена (от 30 до 75 рублей за килограмм). Для того чтобы в месяц изготавливать три миллиона шприцов, потребуется шесть-семь тонн данного сырья. Затраты при этом составят около четырехсот тысяч рублей.

— Силикона или резины на поршневые манжеты (от двухсот сорока рублей за килограмм).

— Краски для печати (три-четыре тонны на месяц).

Выбор помещения и необходимый штат персонала

Производственные площади, предназначенные для производства одноразовых шприцов, должны быть не менее двух-пяти тысяч квадратных метров. Необходимо соблюдать определенную высоту потолка. Она должна быть не менее шести метров. Соблюсти потребуется и ширину пролетов (не менее 12 метров). Здание должно быть оснащено сетью инженерных коммуникаций и располагаться не далее, чем в пятистах метрах от жилых строений.

На участок, где производится подготовка сырья, необходимо поставить двух операторов и трех рабочих. За технологическим процессом автоматической линии литья должны следить два мастера. Одного-двух операторов понадобится взять на участок, где будет производиться нанесение шкалы. По одной штатной единице должно находиться на участке упаковки, стерилизации и контроля качества. На складе готовой продукции понадобится от пяти до десяти рабочих.

Необходимые документы

Производимый вами товар должен быть испытан в Роспотребнадзоре, где на него будет выдан сертификат соответствия. Необходимые характеристики шприцов, а также методы их испытаний описываются в ГОСТе Р ИСО 7886-4-2009.

Источник

На данный момент в России 70% из продаваемых шприцев являются импортными. Спрос на шприцы будет всегда, а если в регионе появится отечественный изготовитель, то скорее шприцы будут приобретать у него, а не у импортных поставщиков.

Для изготовления шприцев с инъекционной иглой понадобится много дорогостоящего оборудования, а общая сумма требуемых инвестиций для открытия бизнеса с нуля составит около 1 млрд. руб. Некоторые компании начинали с открытия производства одноразовых шприцев без иглы, что позволило сэкономить деньги. Когда бизнес начал приносить прибыль, они наладили выпуск полного комплекта. Также многие закупают импортные иглы для полного комплекта. На организацию бизнеса по изготовлению шприцев (закупку оборудования, обучение персонала и т. д.) уходит около 11-12 месяцев.

Шприц: виды и строение

В медицине шприц имеет широкое применение: его используют для различных инъекций, для забора крови, отсасывания патологического содержимого из полостей. Современный одноразовый шприц по строению бывает двухкомпонентный (цилиндр, поршень) и трёхкомпонентный (цилиндр, поршень, резиновый наконечник, смазанный жидкостью для лучшего скольжения по цилиндру).

По размеру бывают шприцы:

  • малого объёма (0,3, 0,5 и 1 мл). Используют в эндокринологии (инсулиновые шприцы), фтизиатрии (туберкулиновые шприцы), неонатологии, для вакцинации и проведения аллергологических внутрикожных проб.
  • стандартного объёма (2, 3, 5, 10 и 20 мл). Применяют для выполнения подкожных, внутримышечных и внутривенных инъекций.
  • большого объёма (30, 50, 60 и 100 мл). Используются для отсасывания жидкостей, введения веществ и промывания.

У шприца бывает разное расположение наконечника на цилиндре:

  • коаксиальное (концентрическое). Расположение по центру цилиндра. Для шприца объёмом 1-11 мл.
  • эксцентрическое. Расположение сбоку. Для шприца объёмом от 22 мл.

Существует три типа крепления иглы:

  • Луер – игла надевается на цилиндр.
  • Луер-Лок – игла вкручивается в цилиндр.
  • несъемная, интегрированная в корпус цилиндра игла (обычно иглы объёмом до 1 мл).

Технология производства

Производственное помещение включает несколько отделений: линия изготовления цилиндра и поршня, складские помещения, где происходит хранение и приём сырья.

Цилиндры и поршни шприца изготавливают из полимерного сырья (полиэтилен, полипропилен) методом литья на специальных машинах, оснащённых пресс-формами. Сырьё засыпают в бункер, машина плавит массу, а потом формует нужные части шприца. После отливки и охлаждения на цилиндры наносится шкала методом офсетной печати или шелкографии. На поршни надеваются наконечники, после чего их соединяют с цилиндрами. Готовый шприц стерилизуют и упаковывают в блистеры.

 Оборудование и сырьё

Производственная линия по изготовлению шприцев включает следующий набор оборудования:

  • машина для литья (термопластавтомат) – от 150 тыс. рублей за подержанную, от 1 до 2 млн. рублей за новую;
  • прессформы (200 тыс. руб. – 500 тыс. руб.);
  • машина для охлаждения – от 50 до 250 тыс. руб.;
  • пневмоформовочная или вакуум-формовочная машина для упаковки – от 60-90 тыс. руб.;
  • станок офсетной печати – около 300 тыс. руб.;
  • машина для сборки шприца (до 24.000 шприцев/час) – от 1 млн. руб.;
  • стерилизатор – около 1 млн. руб.;

Итого: около 4 млн. руб.

Необходимое сырьё:

  • полипропилен (30-75 руб/кг). На изготовление 3 млн. шприцев в месяц уйдёт около 6-7 т. сырья, затраты составят около 400 тыс. руб.;
  • резина/силикон для манжеты от поршня (от 240 руб/кг);
  • краска для печати (3-4 т в месяц);

Помещение и персонал

Производственное помещение вместе со складами должно иметь площадь 2-5 тыс. кв. м.  (в зависимости от объёмов выпуска), высота потолков – не менее 6 метров, пролёты – 12 м. Естественно, в здании должны быть проведены коммуникации и подключена электроэнергия. Местоположение – не далее 500 метров от ближайшего жилья. Количество персонала на производственной линии:

  • участок подготовки сырья (транспортировка сырья на участок литья, приём) – 2 оператора, 2-3 рабочих;
  • участок литья (автоматическая линия) – 1-2 мастера;
  • участок нанесения шкалы – 1-2 оператора;
  • участок упаковки (автоматизированный) – 1-2 оператора;
  • участок стерилизации – 1-2 оператора;
  • контроль качества – 1 специалист;
  • складирование – 5-10 рабочих;

Итого: минимум 15-20 человек.

Требования

Товар обязательно должен пройти испытания в Роспотребнадзоре и получить сертификат соответствия. Требуемые характеристики шприца и методы испытаний описаны в ГОСТ Р ИСО 7886-4-2009.

Инвестиции

Первоначальные инвестиции (при аренде помещения) составят около 7-8 млн. руб. Ежемесячные затраты около 3 млн., доход – 3, 5 – 6 млн. руб. Стоимость шприца без иглы составляет 50 коп -2  руб/шт.

Черухина Кристина
(с) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств

Источник

В недалеком прошлом шприцы были только подвергали. Их многоразовыми обязательной стерилизации. Однако в настоящее все время изменилось. Производители предлагают одноразовые которые, шприцы обладают большим спектром применения, удобны и надежны.

История изобретения

Своим возникновением шприцы одноразовые обязаны новозеландскому ветеринару и фармацевту Мердоку Колину. За свою жизнь он получил более пяти сорока патентов. Однако наиболее значимым Мердока изобретением стал одноразовый медицинский шприц. По ветеринара задумке, изобретение предполагало ускорение и упрощение вакцинации процедуры животных. Для этого в шприц было должно заранее запаиваться лекарство.

производство одноразовых шприцов

Несколько его в позднее голову пришла гениальная идея о что, том, используя одноразовые изделия во врачебной можно, практике свести к минимуму риск передачи Производство. инфекции одноразовых шприцов в промышленных масштабах налажено было в 1961 г.

Идея для бизнеса

В время настоящее в медицинских целях используются шприцы одноразового только применения. Они крайне необходимы больных для диабетом. С их помощью проводят вакцинацию, внутримышечные делают, подкожные, а также внутривенные инъекции.

семьдесят Однако процентов этого востребованного в медицинской инструмента практике изготавливается за пределами нашей страны. стоимость, Следовательно этих изделий гораздо выше которую, за той можно было бы реализовывать аналогичную отечественного продукцию производства.

производители шприцов

Не секрет, что спрос на шприцы одноразовые есть и будет всегда, ведь пока инъекции еще никто ничем не заменил. поэтому Именно производство одноразовых шприцов является бизнес перспективной-идеей. Это дело способно неплохой приносить доход.

Строение шприцов

В медицинской инъекции практике, забор крови, а также отсасывание из патологического полостей содержимого производится при помощи инструмента специального. Им является одноразовый шприц. При строению по этом выделяют двухкомпонентные шприцы, состоящие из цилиндра и поршня; трехкомпонентные инструменты, составной частью кроме (которых поршня и цилиндра) является также специальной смазанный жидкостью резиновый наконечник, предназначенный более для гладкого скольжения по цилиндру.

линии по производству шприцов

Одноразовые могут шприцы отличаться расположением наконечника. У одних инструментов медицинских оно концентрическое, или коаксиальное. означает Это его расположение в центральной верхней цилиндра части. Обычно такое строение характерно шприцов для, имеющих объем от одного до одиннадцати Производятся. миллилитров инструменты для инъекций с боковым наконечника расположением (эксцентрическим). Обычно это шприцы объема большого (от двадцати двух миллилитров).

В одноразовых могут шприцах быть и различные типы крепления Различают. игл луер, когда игла просто сверху надевается на цилиндр; луер-лок – иглу цилиндр в вкручивают; и несъемный тип, когда иглу корпус в интегрируют цилиндра.

Размеры

Одноразовые шприцы своими и отличаются объемами. Это позволяет использовать их различных для целей.

Размеры одноразовых шприцов

— объема Малого – 0,3 и 0,5, а также 1 миллилитр. Такие шприцы применение находят в эндокринологии (для инсулиновых инъекций), во шприцы (фтизиатрии туберкулиновые), а также в неонатологии (для внутрикожных взятия проб аллергологического характера, а также вакцинации проведения).

— Стандартного объема – 2, 3, 5 и 10, а также 20 миллилитров. правило Как, такие шприцы служат медицинским при инструментом выполнении внутримышечных, подкожных, а также инъекций внутривенных.

— Большого объема – 30, 50, 60 и 100 миллилитров. шприцы Такие необходимы для проведения процедур жидкости отсасывания, а также для промывания полостей и веществ введения.

Выбор направления деятельности

Производство шприцов одноразовых, оснащенных инъекционной иглой, потребует большого покупки количества дорогостоящего оборудования. Предположим, начинаете вы что свое дело практически с нуля. такой При раскладке, чтобы открыть завод по шприцов производству, потребуется около миллиарда рублей. внушительная Это сумма.

Некоторые производители шприцов линии открывали по созданию данного медицинского инструмента иглы без. Это позволило снизить сумму вложений первоначальных. Только после того как был бизнес налажен, они приступали к выпуску комплекта полного. Некоторые предприниматели идут несколько путем иным. Они закупают для полной импортные комплектации иглы.

Как поступите вы? зависит Все от финансовых возможностей. Организовать производство шприцов одноразовых можно за одиннадцать-двенадцать месяцев. В период этот потребуется закупить оборудование, обучить Технологический и т.д.

персонал процесс

Производство одноразовых шприцов наличия потребует специального помещения. Прежде всего, быть должна линия, предназначенная для изготовления цилиндра и поршня. На производственном участке также необходимо складские отгородить помещения для приема и хранения Для.

завод по производству шприцов

сырья изготовления поршней и цилиндров потребуется или полипропилен полиэтилен. Части одноразовых шприцов методом получают литья. Для реализации этого понадобятся процесса специальные машины, оснащенные пресс-Технология.

формами изготовления одноразовых шприцов проста. всего Прежде, производится засыпка сырья в специальный После. бункер этого машиной осуществляется плавка формирование и массы нужных частей изделия. После при охлаждения использовании метода шелкографии или печати офсетной на цилиндры наносится мерная шкала. На этапе следующем на поршни надевают наконечники и соединяют их с Шприц. цилиндрами готов. Его стерилизуют и производят блистеры в упаковку.

Необходимое оборудование

Линии по производству должны шприцов состоять из определенного набора машин. них Среди следующие.

— Термопластавтомат. Это машина, для предназначенная литья, стоимость которой составляет пятьдесят сто тысяч (при покупке ранее оборудования использовавшегося), или один-два миллиона новое (рублей оборудование).

— Прессформы, для приобретения понадобится которых от двухсот до пятисот тысяч рублей.

— предназначенная, Машина для охлаждения (50-250 тысяч Вакуум).

— рублей-формовочная или пневмоформовочная машина, для предназначенная упаковки готовых изделий (60-90 тысяч Станок).

— рублей для офсетной печати (приблизительно тысяч триста рублей).

— Машина, с помощью которой сборка производится одноразовых шприцов, производительностью до 24000 час в единиц (от одного миллиона рублей).

— Стерилизатор (одного около миллиона рублей).

Таким образом, для оборудование производства шприцов обойдется приблизительно в миллиона четыре рублей.

Закупка сырья

Производство шприцов одноразовых потребует приобретения следующих материалов:

— рублей (от 30 до 75 Полипропилена за килограмм). Для того чтобы в изготавливать месяц три миллиона шприцов, потребуется семь-шесть тонн данного сырья. Затраты этом при составят около четырехсот тысяч Силикона.

— рублей или резины на поршневые манжеты (от сорока двухсот рублей за килограмм).

— Краски для три (печати-четыре тонны на месяц).

Выбор необходимый и помещения штат персонала

Производственные площади, для предназначенные производства одноразовых шприцов, должны менее не быть двух-пяти тысяч квадратных Необходимо. метров соблюдать определенную высоту потолка. должна Она быть не менее шести метров. потребуется Соблюсти и ширину пролетов (не менее 12 метров). должно Здание быть оснащено сетью инженерных располагаться и коммуникаций не далее, чем в пятистах метрах от строений жилых.

На участок, где производится подготовка необходимо, сырья поставить двух операторов и трех технологическим. За рабочих процессом автоматической линии литья следить должны два мастера. Одного-двух понадобится операторов взять на участок, где будет нанесение производиться шкалы. По одной штатной единице находиться должно на участке упаковки, стерилизации и контроля складе. На качества готовой продукции понадобится от пяти до рабочих десяти.

Необходимые документы

Производимый вами должен товар быть испытан в Роспотребнадзоре, где на будет него выдан сертификат соответствия. Необходимые шприцов характеристики, а также методы их испытаний описываются в ИСО Р ГОСТе 7886-4-2009.

Источник

Adblock
detector