Бизнес план по производству преформы
- Новости
- Статьи
- Компания
- Контакты
- Вакансии
Вход
Для более удобной работы с сайтом мы рекомендуем вам зарегистрироваться. Это даст вам возможность просматривать избранные товары с любого компьютера
Задайте вопрос
напрямую руководству!
1) Преимущества ПЭТ тары
2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
4) Расчет цикла производства ПЭТ преформ
5) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.
1) Преимущества ПЭТ тары
Почти все производители воды и различных напитков уже давно используют ПЭТ тару.
 | Пластиковые бутылки имеют ряд преимуществ перед стеклянной тарой : 1) Малый вес ПЭТ тары обеспечивает лучшее удобство транспортировки 2) Возможность окрашивания ПЭТ тары в любой цвет в соответствии с запросом заказчиков 3) ПЭТ тара обладает хорошей прочностью и упругостью и её невозможно разбить |
2) Что такое ПЭТ преформа и каких видов она бывает
 | Всеми этими полезными свойствами обладает ПЭТ тара не только из-за используемых гранул полиэтилентерефталата, но и из-за специальной технологии производства ПЭТ преформ. Основой всех ПЭТ бутылок и ПЭТ флаконов является ПЭТ преформа. ПЭТ преформа изготавливается из гранул полиэтилентерефталата. Пэт преформа внешне очень сильно напоминает стеклянную пробирку. Горловина бутылки обычно соответствует одному из двух стандартов PCO или BPF. |
ПЭТ преформы имеют очень компактные размеры, что даёт им два больших преимущества:
1) Хранить ПЭТ преформы можно в очень больших количествах на складе
2) Удобство и простота транспортировки ПЭТ преформ. Их легко перевозить в полиэтиленовых мешках или гофрокоробах.
 | Обычно ПЭТ тара изготавливается емкостью 0.5, 1.0, 1.5, 2.0 и 5.0 литров. Наиболее распространенный и востребованный вариант- это ПЭТ тара емкостью 1.5 литра. Диапазон веса пэт-преформы для ПЭТ бутылок объемом 1.5 литра колеблется от 35 до 38 грамм, но учитывая сегодняшнюю цену на полиэтилентерефталат большинство производителей ПЭТ преформ останавливают свой выбор на весе ПЭТ преформы 35 грамм. |
3) Расчет цикла производства ПЭТ преформ
Давайте рассмотрим вариант изготовления ПЭТ преформы весом 35 грамм для 1.5 литровой ПЭТ бутылки.
Цикл на сорока восьми гнездной пресс-форме составит 33 секунды.
Производительность за 1 час составит 5 236 готовых изделий. В месяц мы можем получить 3 581 672 готовых изделий при условии работы в 3 смены.
30(дней) х 24 (часа в сутках) х 3600) : 33 (время цикла) х 48 (гнездность) х 0,95 (КПД) = 3 581 672 шт./месяц
4) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ.
Наиболее подходящим вариантом с точки зрения производительности и качества изделий является горизонтальный термопластавтомат HR-600L PET компании HUARONG и 48-ми гнездная пресс-форма. Данный комплекс также включает в себя комплект вспомогательного оборудования.
Термопластавтомат HR-600L PET
Тип шнека 2-25
Диаметр шнека (мм) 105
Теоретический объём впрыска см3 3723
Вес впрыска (грамм) 4142
Давление впрыска (кг/см2) 1444
Скорость впрыска ( см3/сек) 794
Усилие смыкания 600 тонн
Шаг подвижной плиты 835 мм
Просвет между колоннами 810 х 810 мм
Максимальная высота пресс-формы 900 мм
Минимальная высота пресс-формы 280 мм
Размеры плит 1190 х 1190 мм
Ход толкателей 225 мм
Мощность насоса (пиковая) 115 кВт
Мощность нагревателей (пиковая) 48.4 кВт
Зоны контроля температуры нагрева (0-4000С)х7
Объем бака, л. 1150
Вес 30 тонн
Габариты ТПА (ДхШхВ) мм 9900х2100х2400
Пресс-форма
Количество гнезд – 48 шт.
Тип – горячий канал с запираемой системой-HUSKY(Канада)
Расчетный цикл (не более) – 33 сек.
Масса ПЭТф преформы – 35 гр. (из расчета на емкость 1,5 л)
Производитель стали – DAIDO (Япония)
Марка стали SUS420J2 ESR(S-STAR)
Твердость стали 52 HRC (по Роквеллу)
Система загрузки и осушения ПЭТ SHINI SCD-1200U/700H
 | Производительность — 200 кг/ч. |
Промышленный чиллер SHINI SIC-100A-R2-40HP
 | Температурный диапазон 5-30оС |
Система осушения и охлаждения воздуха внутри зоны работы пресс-формы SHINI SMD-2000H
| Поток воздуха – 2 000 м3/час Поток охлаждающей воды – 180 л/м Суммарная мощность – 24 кВт Габаритные размеры (ДхШхВ) мм 1910х1160х1750 Вес – 450 кг |
Вы можете получить у нашего специалиста консультацию по стоимости оборудования, первоначальным затратам на производство.
Сделайте мир лучше:), оцените нашу статью
—
22
Помогла!
2
Не помогла!
Добавить новый комментарий:
Вам будет интересно!
Пост был изменен:
Ниша по производству ПЭТ-тары до сих пор считается более или менее свободной, хотя конкуренция растет с каждым годом. Запустить производство пластиковых бутылок становится все сложнее. Однако растет и спрос на полимерную тару – количество производителей напитков и других продуктов, которые разливаются в нее, тоже увеличивается. Сейчас уже редко встретишь молоко, слабоалкогольные напитки, пиво и лимонад в стеклянной таре. Ее вытеснила легкая, небьющаяся и дешевая пластиковая бутылка.
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:500-600 тысяч рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:сфера производства насыщена
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:6-9 месяцев
Поэтому можно говорить о том, что этот бизнес будет рентабельным и есть смысл им заниматься. Это одна из бизнес-идей, которая может приносить впоследствии высокий и стабильный доход. к оглавлению ↑
Бизнес-план
Любое предприятие начинается с бизнес-плана. Не разложив перед собой цифры затрат и расчета прибыли, невозможно понять, насколько рентабельным будет бизнес.
Расчет вложений
Первоначальные вложения должны покрывать расходы на закупку оборудования, сырья, аренду помещения, оплату персоналу и плату за электроэнергию. Не лишним будет предусмотреть расходы на ремонт помещения и его обустройство, в частности, санузла, склада для хранения заготовок и готовой продукции, а также комнаты для персонала.
Анализ спроса
Это одно из необходимых условий при открытии любого производства. Есть ли в данном городе аналогичный производитель, насколько он удовлетворяет спрос на пластиковую тару, какого качества, дизайна и назначения производится тара. Постоянно растущий спрос на пластиковые емкости обусловлен их преимуществами перед аналогичной стеклянной тарой. Пэт-бутылки не бьются, их легко транспортировать, они дешевле.
Для производителей напитков – бутилированной воды, соков, газированных напитков, есть смысл подумать о том, чтобы открыть собственное производство пластиковых бутылок. Этот шаг может привести к снижению себестоимости продукции до 20% за счет уменьшения расходов на тару и ее транспортировку от производителя.
Кроме того, излишки продукции (пластиковой тары) можно продавать, что станет источником дополнительного дохода.
Результат такого анализа поможет сориентироваться в масштабе производства и, соответственно, определиться в размере первоначального вложения. к оглавлению ↑
Окупаемость
Если потребитель тары – производитель пищевых продуктов – будет соблюдать правила по одноразовому использованию ПЭТ-тары, спрос на нее никогда не упадет.
Рентабельность этого бизнеса высока потому, что сырье для него достаточно дешево. Кроме того, оборудование для производства пластиковых бутылок начнет окупаться даже при партии в тысячу штук.
Благодаря тому, что пластиковым бутылкам не нужны ящики для транспортировки, да и весят они намного меньше, чем стекло, существенно снижаются транспортные расходы.
Если возникает необходимость в изменении формы, цвета или размера тары, это делается с минимальными затратами простым изменением пресс-формы.
По оценкам специалистов окупаемость производства составляет 100 %, а срок окупаемости вложений – около 6 месяцев. Первоначальный капитал для открытия мини-завода по производству пэт-бутылок (с оборудованием средней мощности) может составить не более 500-600 тысяч рублей. к оглавлению ↑
Открываем мини-завод
Для того, чтобы открыть мини-завод, необходимо помещение, оборудование и персонал, который будет на нем работать.
Помещение и персонал
К помещению предъявляются следующие требования (при небольшом размере производства):
- минимальная площадь 30 кв. м;
- пол бетонный или плиточный;
- негорючий материал стен;
- потолок не ниже 4 м:
- наличие вентиляции, водонесущих сетей и электроснабжения.
При небольшом объеме производства для обслуживания оборудования достаточно 3 человек.
к оглавлению ↑
Стоимость оборудования
Размер начального капитала зависит от того, какой мощности приобретается оборудование для производства пластиковых бутылок, а также от его производителя. Российское или китайское оборудование для пэт-бутылок с производительностью от 700 шт. в час обойдется совсем недорого. Примерная стоимость его составит:
| станок для выдувания бутылок | от 47 000 рублей |
| печь для преформы | от 6000 рублей |
| пресс-форма | от 27000 рублей |
| компрессор | от 12000 рублей |
Стоимость оборудования известных европейских марок составит уже от 200 до 600 тысяч евро, ну а станки с производительностью 24 тысячи штук в час потянут на 1,5 млн. евро. Такие производственные мощности оправданы лишь при очень крупных предприятиях по изготовлению напитков – лимонадов, пива, молочных продуктов или при производствах, выпускающих бытовую химию.
Стоимость оборудования для производства пэт-бутылок может зависеть и от индивидуальных особенностей, свойственных именно этому оборудованию. Это энергопотребление, мощность, количество зон нагрева и давление при выдувании бутылки.
к оглавлению ↑
Этапы производства
Технология изготовления может быть однофазной и двухфазной.
- При однофазной технологии изготовление пресс-формы и выдувание бутылки происходит на одном станке.
- При двухфазной технологии эти этапы производятся на разных аппаратах.
Если вы не планируете производить крупные партии бутылок, можно остановиться на однофазном оборудовании. Для более масштабного производства больше подойдет двухфазная технология.
Для применения двухфазной технологии требуемая преформа будет более компактной, что гораздо удобнее для ее транспортирования и хранения в качестве сырья.
к оглавлению ↑
Сырье
Сырьем для производства пластиковых бутылок является преформа, изготовленная из исходного сырья – ПЭТ (гранулированного полиэтилентерефталата). Преформа – это термопласт, полученный путем нагревания гранул полиэтилентерефталата. Он не деформируется и не разрушается, если его снова нагревать.
Преформа представляет собой заготовку с полностью сформированным горлышком. Впоследствии именно из нее выдувается пластиковая бутылка.
Оборудование для изготовления преформы не имеет ничего общего с оборудованием для производства бутылок. Поэтому, как правило, их изготовители не делают преформы сами, а закупают их в качестве сырья. Таким образом, в технологической цепочке завязаны два производителя.
Так же поступают и производители напитков, открывшие у себя еще и линии по производству ПЭТ-тары. Они предпочитают закупать преформы, нежели устанавливать весь цикл производства тары у себя на предприятии.
При выборе поставщика преформ надо обязательно выяснить, из какого сырья они производятся. Если это переработанное пластиковое сырье, проще говоря, отходы, то такие преформы нельзя использовать для изготовления пищевой тары, а только для технических жидкостей. к оглавлению ↑
Преформы
Преформы бывают:
- универсальные;
- укороченные;
- толстостенные.
Каждый вид дает бутылки разного цвета и формы.
Технологический процесс
В печи равномерный разогрев преформы обеспечивается ее вращением во время движения по тоннелю печи. Следует учитывать, что ПЭТ – материал гигроскопичный, поэтому перед тем, как формовать из него бутылку, следует удалить излишнюю влагу.
Преформа нагревается в печи, после чего ее помещают в пресс-форму, вставляя в горлышко заготовки стальной стержень, через который будет производиться подача воздуха под давлением. Оно должно быть равномерным, чтобы конечный продукт – пластиковая бутылка – не деформировался. Для этого время выдувания должно быть минимальным, только так расплав равномерно разойдется по стенкам формы.
При выборе компрессора желательно предусмотреть функцию защиты от перегрева горлышка. На преформе оно полностью сформировано, на него уже нанесена резьба. Важно, чтобы она не повредилась при выдувании, иначе изделие будет отбраковано.
Полученную бутылку необходимо охладить. Это делается с помощью воздуха или жидкой двуокиси углерода.
Для устойчивости донышко делается вогнутым с формированием выпуклости в его центральной части.
Заключительная часть производства – это контроль. Изделие проверяется на протекание, которое может стать следствием дефектов в готовом изделии. После проверки бутылки проходят сортировку. Плановый брак может составлять до 25 % изготовленной продукции. Тогда негодная тара вновь отправляется на переработку.
к оглавлению ↑
Некоторые особенности производства
Одной из затратных статей в производстве является большое потребление электроэнергии. При мощности оборудования 3000 бутылок в час тратится 25 квт.
Если ПЭТ-тара будет использоваться главным образом в пищевой промышленности, особенно для розлива скоропортящегося продукта (например, молока) необходимо соблюдение гигиенических требований к ней. Это требует установки качественных фильтров, не допускающих попадания масляных примесей в камеру выдувания бутылок.
Себестоимость продукции напрямую зависит и от преформы, точнее от ее массы. Качественным считается то сырье, из которого производится пластиковая бутылка емкостью 1 литр весом 35 г.
При выборе оборудования для изготовления пластиковых бутылок следует учитывать и другой фактор. Это объем тары, которую планируется делать. Есть станки для производства тары емкостью от 200 г до 5 литров. Баллоны для кулера на них изготовить невозможно. То есть, нужно руководствоваться еще и назначением и объемом изготавливаемых емкостей.
ПЭТ-бутылки можно выпускать разных цветов и форм, что позволит производителям напитков сделать свой товар узнаваемым и более привлекательным для покупателя.
Еще одно достоинство пластиковой тары – это возможность ее вторичной переработки. к оглавлению ↑
Риски сбыта
Риск существует в любом бизнесе, производство пластиковых бутылок – не исключение. Независимым производителям необходимо понимать, что на окупаемость можно выйти при стабильном производстве 500 тысяч единиц тары в месяц. Поэтому сезонное сотрудничество с временно открывающимися пивными точками не выгодно.
Не очень интересным будет открытие такого предприятия и в совсем небольших городах и поселках, где нет достаточно крупных производителей жидкостей, для которых применяется пластиковая тара.
Везти тару на большие расстояния также нет смысла – покупателю она обойдется слишком дорого из-за высоких транспортных расходов. Лучше искать рынок сбыта на малых расстояниях.
Необходимо учитывать и сезонность в спросе на пластиковые бутылки. В летние месяцы он будет существенно выше, так как производители напитков работают в это время на полную мощность.
Все эти факторы, влияющие на перспективы производства, должны учитываться при анализе спроса на этапе составления бизнес-плана.
к оглавлению ↑
Перспективы бизнеса
Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Ими пользуются не только производители пищевых продуктов. В пластиковую тару разливаются средства бытовой химии, их используют производители моторных масел и прочих средств по уходу за автомобилями. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.
Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Ими пользуются не только производители пищевых продуктов. В пластиковую тару разливаются средства бытовой химии, их используют производители моторных масел и прочих средств по уходу за автомобилями. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.
Понравилась статья? Жми на одну из кнопок — расскажи друзьям, это лучшая благодарность!
Загрузка…
Пластиковые бутылки: ПЭТ-производство
Однако не стоит сразу рассчитывать на легкое начало, поскольку такая отрасль с каждым годом усиливает свои позиции. По сравнению с прошлым веком, когда мало кто мог представить, что в пэт-упаковке будет реализоваться молоко, газированные напитки и прочая продукция. За счет низких затрат на изготовление, такой вид бизнеса смело вытесняет своих конкурентов – стеклянных «братьев». Также еще одним плюсом можно считать устойчивость к износу и ударостойкость.
Это упрощает ее перевозку, даже на дальние расстояния.
Многие заводы перестали закупать пластиковую тару у сторонних лиц. Они занимаются изготовлением упаковки сами. Это очень экономит денежные средства и появляется перспектива в расширении, а полученные излишки можно реализовать.
Для изготовления пластиковых бутылок используется ПЭТ.
Еще можно его назвать – термопластом.
Как организовать производство пластиковых бутылок
Молекулы пластика под воздействием высокой температуры полимеризируются – объединяются и образуют более крупные соединения, так происходит увеличение объема сырья.
Он не деформируется, а при повторном нагревании не разрушается потому, что ПЭТ – гигроскопичный полимер.
Для придания изделию нужного оттенка используют красители. В процессе производства часть изделий бракуется, в данном случае будет высоким процент брака – до 25%, его можно перерабатывать, используя как сырье. Таким образом, получается безотходное производство. Для размещения линии по производству ПЭТ бутылок будет необходимо помещение, площадью более 40 м2, высота потолков 4 м, при его подготовке должны быть соблюдены требования пожарной безопасности, поскольку используются печи, температура которых в ходе работы поднимается до 200 оС.
Поэтому стены и пол желательно облицевать плиткой или негорючими материалами, бетоном. В цехе должны быть трёхфазные розетки с напряжением 380В. Необходимы все инженерные коммуникации – водопровод и водоотведение, кондиционирование, вентиляция.
Готовое бизнес-решение: производство ПЭТ-преформ для изготовления банок и бутылок для жидких и сыпучих продуктов (1523 просмотров)
В последнее время стала пользоваться популярностью банка больших объёмов под различные виды продуктов.
Доля рынка производителей преформ под данный вид продукции очень мала. В данном бизнес-предложении мы рассмотрим изготовление нестандартных ПЭТ-заготовок (преформ) под банки ёмкостью 2,8 литра и 6,5 литра с диаметром горловины 120 мм. Предлагаем Вашему вниманию несколько вариантов с разной производительностью и гнёздностью пресс-форм от 4 до 8 мест.
На основе толщины стенки 3,2 мм
Рациональное комбинирование оборудования: 1.
HR-420L PET 180 кг/час. Блок осушителя материала ПЭТ SCD-1200U. Влагопоглотители конденсата пресс-формы для PET SMD-1500H.
Чиллер для охлаждения воды и масла ТПА SIC-100A / air type.
2. HR-420 PET 133;120 кг/час. Блок осушителя материала ПЭТ SCD-900U.
Производство пластиковых бутылок
Эта тара не боится ударов и проста в транспортировке.
Влагопоглотители конденсата пресс-формы для ПЭТ SMD-1500H.
Многие производители соков и газированных напитков больше не покупают ПЭТ-бутылки у посредников, поскольку сами изготавливают такую тару. Они постепенно расширяют производство, чтобы продавать излишки и покрывать за счет прибыли свои расходы; будет процветать, поскольку пока еще не изобрели более качественного и экологически чистого материала.
Это значит, что любой бизнесмен-новичок может открыть в данной сфере достаточно доходный и перспективный бизнес; Недорогое сырье.
Если вы хотите уменьшить себестоимость готовой продукции, можно организовать сбор вторичного сырья у населения.
- Крупные стартовые вложения; Высокий уровень конкуренции.
Первое, что вам нужно сделать – это составить бизнес план производства пластиковых бутылок.
Пока вы не рассчитаете будущие затраты и прибыль, невозможно определить рентабельность проекта.
Расчет первоначальных инвестиций.
Купить в интернет-магазине, лучшие цены, недорогая доставка
Наши специалисты помимо базовой комплектации, готовы предложить своим заказчикам индивидуальные варианты комплектаций, которые наиболее полно отвечают их задачам.
Наши специалисты осуществляют проведение пусконаладочных и шеф-монтажных работ.
Сервисное обслуживание на всей территории России. Мы всегда рады оказать своим клиентам максимальный спектр услуг по обновлению и модернизации уже имеющегося оборудования.
Пишите. звоните, мы рады сотрудничеству с вами! Характеристики Страна производитель Китай Дополнительные характеристики ПЭТ преформа Полуфабрикат для выдува ПЭТ тары Информация для заказа Цена: 98 000 $/комплект Это прочный, жесткий и легкий материал.
Физические свойства ПЭТ делают его идеальным для использования в различных областях. Исходным материалом для ПЭТ-бутылок служат заготовки, похожие на колбочки, которые называются преформы (от предварительной формы).
Преформы изготавливаются методом пресформирования из гранулированного полимера — полиэтилентерефталата.
Бизнес-идея: производство пластиковых бутылок
Оно достаточно дорогое, и на начальном этапе предприниматели предпочитают закупать готовые преформы – универсальные, толстостенные либо укороченные. Они позволяют получать готовые бутылки разных форм и размеров.Также при подсчете начального капитала следует учитывать страну-производитель оборудования.
Отечественные и китайские аппараты дешевле.
Кроме того, западные промышленные комплексы обычно рассчитаны на большой объем производства, их используют на крупных фабриках.В минимальный производственный комплект должны входить печь, пресс-форма, аппарат для выдувания бутылей и компрессор. Проверьте, чтобы у последнего была система защиты от перегрева горла бутылки.
На заготовках уже нанесена резьба, и ее нельзя повредить.Технология изготовления сложностью не отличается: Заготовку нагревают в специальной печи, затем вставляют в пресс-форму так, чтобы в горло под давлением равномерно нагнетался воздух.
Как организовать переработку ПЭТ
Так что если Вы выберете ОКВЭД 37.02, то сможете пользоваться всеми перечисленными видами деятельности.
В качестве системы налогообложения я бы выбрал , связано это с тем что ЕНВД применять нельзя, а расходов в этом бизнесе не так уж и много.
Хотя все таки стоит произвести расчеты на УСН (15%) возможно в Вашем случае такой налог будет более выгоден. Но я все таки склоняюсь к УСН Доходы (6%). Относительно помещения по переработке пластиковых бутылок ПЭТ, то его необходимо подыскивать в промзоне.
Площадь должна быть такой чтобы вместить все оборудование.
В некоторых городах проводят целевые программы и бизнесу который занимается переработкой отходов делают различные скидки и преференции.
Возможно даже Вам удастся взять в аренду помещение у администрации.
Вероятность конечно не велика, но попробовать все таки стоит. В этом случае стоимость аренды помещения будет сущие копейки, а в некоторых случаях вообще бесплатно.
Бизнес-план: производство ПЭТ преформ массой 35 грамм (2138 просмотров)
Расчет цикла производства ПЭТ преформ Давайте рассмотрим вариант изготовления ПЭТ преформы весом 35 грамм для 1.5 литровой ПЭТ бутылки.
Цикл на сорока восьми гнездной пресс-форме составит 33 секунды. Производительность за 1 час составит 5 236 готовых изделий. В месяц мы можем получить 3 581 672 готовых изделий при условии работы в 3 смены.
30(дней) х 24 (часа в сутках) х 3600) : 33 (время цикла) х 48 (гнездность) х 0,95 (КПД) = 3 581 672 шт./месяц 4) Какое оборудование нужно для производства ПЭТ преформ. Наиболее подходящим вариантом с точки зрения производительности и качества изделий является горизонтальный термопластавтомат HR-600L PET компании HUARONG и 48-ми гнездная пресс-форма.
Данный комплекс также включает в себя комплект вспомогательного оборудования. Термопластавтомат HR-600L PET
Тип шнека
Производство пластиковых бутылок
Весь процесс состоит из одного этапа, то есть производство преформы и выдув тары производится в одном определенном месте. Для небольшого цеха можно приобрести однофазное оборудование.
Если вы планируете изготавливать тару в больших объемах, в таком случае следует выбрать двухфазный производственный процесс.
- укороченными; толстостенными; универсальными.
Каждый тип преформ используют для изготовления изделий определенной формы и цвета. Следует учесть, что современные производители предпочитают использовать тару оригинального дизайна, которая сможет выделить их продукцию и сделать ее узнаваемой на рынке.
Если вы являетесь производителем соков, напитков или другой разливной продукции, можно закупить оборудование для производства пластиковых бутылок и наладить его на действующем предприятии.