Бизнес план по производству посуды

В 20 веке даже представить не могли, что появится альтернатива тяжелым керамическим и глиняным чашкам, тарелкам. Производство одноразовой посуды стало прорывом и мировым открытием.

Тарелки и стаканы с пластика или бумаги легкие, их можно брать с собой в дорогу, использовать в поездках на природу. Цена на такой товар низкая, поэтому одноразовую посуду без единого сожаления выбрасывают после застолья.

Спрос на товар есть круглый год, особенно в летний период, когда люди выбираются на пикники, потому это может стать отличным бизнес начинанием для предпринимателей России.

Анализируем рынок сбыта

В ХХ веке пластиковую посуду завозили только из-за рубежа, поэтому цена на такой товар была завышена, спроса было мало. В XXI веке был наложен запрет на импорт полистирольной продукции в Россию. Этим воспользовались многие бизнесмены, которые начали открывать свое производство одноразовой посуды.

С каждым годом спрос со стороны населения только увеличивался, и данная тенденция – растущая популярность – продолжает сохраняться.

Можно сделать вывод: у начинающего предпринимателя есть все шансы занять свою нишу в производстве одноразовой посуды.

Кто является оптовым скупщиком одноразовой посуды:

Точки общественного питания.
Уличные ларьки по продаже фаст-фуда, горячих напитков.
Кафе и бары на открытом воздухе.
Организации, которые занимаются кейтерингом (доставка еды и организация обедов).
Точки по продаже напитков из автоматов.

Закупают одноразовую посуду и супермаркеты, которые после продают стаканы, тарелки, приборы в розницу.

Сегодня люди научились использовать посуду из полистирола не только по прямому назначению, но и для создания уникальных изделий своими руками. Это позволяет уменьшить вредное влияние на экологию, ведь продукция получает вторую жизнь.

Как видите, открыть свое производство пластиковой посуды – это выгодное начинание, особенно, если в вашем регионе этим еще никто не занимается. Вы сможете охватить весь край и даже соседние области, предложив им выгодные цены на товар.

Как зарегистрировать бизнес по производству одноразовой посуды?

Что выбрать – ООО или ИП? Многое зависит от того, с каким объемом товара вы планируете выходить на рынок.

Если предприятие нацелено заполнить рынок одного города, то достаточно оформить ИП. Это сделать просто, собрав минимальный пакет документов.

Документы для оформления ИП:

Заявление по форме №Р21001 (скачать пример можно по ссылке – https://www.nalog.ru/cdn/form/4162994.zip)
На приеме у налогового инспектора нужно иметь с собой паспорт и код ИНН.
Оплатить госпошлину (800 руб.) Можете сделать это онлайн через специальный сервис: https://service.nalog.ru/gp2.do
Подать заявление об оплате налогов по УСН или иной другой форме налогообложения на ваше усмотрение.

Не забудьте в заявлении указать код деятельности 25.24.2 «Производство пластмассовой столовой и кухонной посуды, туалетных принадлежностей».

Лицензию для организации производства оформлять не нужно. Тем не менее, вас ждут проверки от Пожарной инспекции, СЭС, Роспотребнадзора, от которого вы должны получить сертификат качества продукции и соответствия ГОСТам. Без разрешения от надзорных органов запускать производство запрещено.

На производстве должны находиться такие документы, которые подтверждают качество выпускаемой продукции:

Расчет с клиентами проводится, в наше время, чаще всего по безналу, поэтому стоит открыть расчетный счет в банке и заказать печать на свое имя.

Технология производства одноразовой посуды

Благодаря современному оборудованию, сам производственный процесс сводится к минимальным усилиям со стороны человека. Большую часть работы выполняют конвейеры и прессы.

Распишем технологию производства одноразовой посуды поэтапно:

На производство привозят сырье в гранулах из полистирола или другого вещества, предназначенного для производства пластиковой одноразовой посуды. Оно попадает в плоскощелевой экструдер, где происходит процесс перемешивания гранул полистирола с водой под воздействием тепла для получения специального расплава.
Готовую смесь выдавливают через плоскую щель. Валы делают из массы листы толщиной в несколько миллиметров.
Лист должен поступить в формировочную вакуумную машину. Именно на этом этапе материал получает форму посуды – стакан, тарелка, вилка, ложка.
Дальше специальное оборудование пересчитывает количество посуды, а после пакует.

У каждого оборудования и самого материала для посуды есть свои специфические требования к температуре при производстве, мощности валов и т.д. Такие детали должен учитывать технолог, чтобы получать как можно меньше бракованной продукции.

Опишем еще дополнительно и технологию производства посуды из бумаги.

Оговоримся сразу, что бумажные одноразовые стаканчики или тарелки экологически чистые, к тому же не так вредны для здоровья людей. К сожалению, их производство намного дороже, чем изготовление посуды из пластика.

Этим вызвана дороговизна конечного товара, а, как правило, наши люди привыкли выбирать товары подешевле. Именно поэтому одноразовые стаканы и тарелки не так популярны, как изделия из пластика.

Технология производства одноразовой посуды из бумаги:

На специальную ламинированную бумагу (плотность материала 120-128 г/м2) наносят рисунок, а после делят на небольшие листы. Их размер должен примерно соответствовать окружности и высоте будущей посуды.
Готовый лист оборачивают вокруг заданной формы, а шов сваривают специальным станком.
Наполовину готовый предмет снимается с формы. Если это стаканчик, в него вставляют донышко и так же запаивают.

Хотя технология производства бумажной посуды намного проще, чем предметов из пластика, дороговизной отличается материал. Как правило, бумагу завозят из-за рубежа, хотя в последнее время отечественные производители также пытаются обеспечить сырьем производство бумажной одноразовой посуды.

Закупка сырья для изготовления одноразовой посуды

Гранулированный полистирол – это основа для производства посуды из пластика. Внешне он выглядит, как небольшие шарики белого цвета. Такой материал используют при полном цикле производства посуды, включая этап плавки гранул.

Цена гранулированного полистирола, в среднем – 50 000 рублей за тонну.

Еще существует уже готовая пленка из полистирола или полипропилена. Все, что нужно для изготовления посуды из неё – это придать форму конечному товару.

Цена наполовину готового сырья, конечно, будет выше, чем на просто гранулы полистирола. Но, используя пленку, вы сможете сэкономить на закупке оборудования, приобретая только форму для посуды и упаковочный станок.

Цена пленки из полистирола – около 120 000 рублей за тонну.

Необходимое оборудование для производства одноразовой посуды

Производство одноразовой посуды делят на два цикла –

полный

(при покупке полистирола в гранулах) и

неполный

(при покупке готовой пленки для формирования посуды).

Предлагаем вам рассмотреть, сколько стоит оборудование для производства одноразовой посуды при полном цикле.

Какое нужно оборудование для производства пенопласта?

Линия по производству одноразовой посуды состоит из такого оборудования:

Миксер для смешивания гранул.
Экструдер для листов.
Формовочная машина.
Формировочный пресс.
Укладчик посуды.
Станок для подсчета посуды.
Чиллер.
Компрессор.
Дробилка для переработки листа или брака, т.е. для безотходного производственного процесса.

Цена такого комплекта варьируется в пределах 6-8 миллионов рублей. Купить его можно в России или заказать у зарубежных партнеров. Чтобы сэкономить, вы можете закупить б/у линию, но в таком случае у вас не будет гарантии на обслуживание оборудования.

Если вы захотите производить стаканы и тарелки, используя неполный цикл, понадобится только формировочная линия и машина для упаковки посуды. В таком случае, закупка оборудования обойдется в 1-2 млн. рублей.

При этом за 1 час работы станок сможет выпустить до 150 000 стаканов, но, к сожалению, прочность такой посуды будет далеко не на высшем уровне. Зато за 1 час работы укомплектованное оборудование может произвести 30 тыс. стаканов и примерное такое же количество тарелок, ложек, вилок.

Не забудьте придать комфорт производству – закупите мебель для персонала, обустройте кабинет для технолога и бухгалтера. Весь рабочий персонал должен быть в форме, иметь респираторы, очки, чтобы вредные вещества не испортили их здоровье.

Эта статья расходов составит еще примерно 150 000 рублей, но на комфорте подчиненных экономить не стоит.

Поиск подходящего цеха

Расположить цех по производству пластиковой посуды лучше всего за городом. Во-первых, потому что арендная плата или цена на покупку здания там будет значительно ниже, чем в городском массиве. Во-вторых, производство посуды из пластмассы – это вредное производство, жители близстоящих домов могут подать жалобу и осложнить вам работу, а то и вовсе не дать открыть цех.

Рабочая площадь должна составлять примерно 100-150 м2. При выборе помещения многое зависит от объемов выпускаемой продукции, поэтому учтите этот факт перед началом поиска нужного цеха.

Производственное помещение должно состоять из таких комнат:

Цех с оборудованием.
Склад готовой продукции.
Склад для сырья.
Помещение дл персонала.
Туалет.
Кабинет для админперсонала.

Оборудование на производстве потребляет много электроэнергии, поэтому позаботьтесь о том, чтобы электрическая сеть была трехфазной
и не меньше 380 В.

Кроме этого, цех должен отвечать таким нормам:

Пол бетонный или выложен плиткой.
1,5 метра стен от уровня пола должны быть выложены кафелем или покрыты другим материалом, который считается пожаробезопасным.
Из-за массивного оборудования потолки должны быть не меньше 4,5 метров высотой.
Обязательно установите мощную вентиляцию, подведите воду и наладьте подачу газа для обогрева помещения.

За аренду ежемесячно придется отдавать порядка 80 000 рублей. Цена среднестатистическая, многое при её формировании зависит от ремонта, региона, отдаленности от города, наличия коммуникаций и т.д.

Также порядка 50 000 рублей вы будете платить за коммунальные расходы – электричество, газ, воду, вывоз мусора.

Персонал на производство одноразовой посуды

Первые месяцы деятельности компании ответственность за сбыт продукции и ведение бухгалтерии может взять на себя директор производства. Так вы сэкономите на заработной плате сразу по двум должностям. Если учредитель не будет справляться со всеми обязанностями, тогда стоит нанять помощника или специалиста по бухгалтерскому учету.

Что касается работников линии, то их придется учить самостоятельно, ведь такой специальности нет. Подготовку персонала вам могут провести поставщики оборудования. Поэтому лучше всего заранее нанять на работу людей, чтобы к моменту установки линии они уже были в штате и все могли прослушать, как пользоваться техникой.

Не обойтись на производстве без технолога. Он должен контролировать весь производственный процесс, проводить закупку сырья, следить за подачей материалов в компресс и т.д. Кроме того, наймите еще на склад товара и сырья тех, кто будет заниматься учетом.

№.	Штатный сотрудник	Количество персонала	Оклад (руб./мес.)
ИТОГО:	173 000 рублей/месяц
1.	Технолог	1	25 000
2.	Бухгалтер	1	15 000
3.	Учетчик	2	24 000
4.	Оператор линии	6	60 000
5.	Грузчик	1	9 000
6.	Водитель	1	9 000
7.	Уборщица	1	6 000
8.	Наладчик оборудования	1	25 000

В зависимости от масштабов производства, количество персонала может варьироваться.

Производство одноразовой посуды.

Какое оборудование используется? Технология
производственного процесса.

Подсчет рентабельности производства одноразовой посуды

Предлагаем вам своё внимание уделить полному циклу производству посуды из гранулированного полистирола. Создать такой бизнес будет с финансовой точки зрения непросто, ведь придется сделать немало капитальных вложений. Но и прибыльность у этого дела будет на порядок выше.

Капитальные вложения		Ежемесячные расходы
ИТОГО: 7 460 000 рублей		ИТОГО: 8 229 080 рублей
Закупка оборудования	7 000 000	Аренда помещения	80 000
Обустройство цеха	150 000	Заработная плата персонала	173 000
Открытие ИП и подготовка документации	От 10 000	Закупка сырья (гранулированный полистирол)	5 000 000
Покупка газели для транспортировки товара	300 000	Коммунальные услуги	50 000
Покупка газели для транспортировки товара	300 000	Оплата налогов	2 926 080

А теперь подсчитаем, какое количество продукции сможет выпускать производство за 1 месяц работы (24 смены) при 8-часовом рабочем графике:

Стаканы	30 000 шт./час * 8 часов * 24 смены = 5 760 000
Тарелки	28 000 шт./час * 8 часов * 24 смены = 5 376 000
Ложки	32 000 шт./час * 8 часов * 24 смены = 6 144 000
Вилки	32 000 шт./час * 8 часов * 24 смены = 6 144 000
Общая производительность за месяц – 23 424 000 предметов

Расчет себестоимости одноразовой посуды:

Чтобы произвести 1 млн. шт. предметов посуды (в расчет взяты стаканы, ложки, тарелки, вилки) из полистирола, понадобится примерно 4 тонны гранулированного материала. Как правило, половина из запущенного сырья – это брак, его нужно в конечном итоге еще раз перерабатывать для производства вторичной продукции, поэтому на 1 млн. продукции стоит закупить 8 тонн полистирола.
Чтобы обеспечить работу производства на 1 месяц нужно закупить примерно 200 тонн полистирола. На закупку сырья уйдет порядка 10 млн. рублей.
Цена стакана (200 мл) и плоской тарелки – порядка 1,2 рублей. Цена ложки и вилки – порядка 50 копеек.
При полной реализации товара выручка производства составит 19 507 200 рублей.
Чистая прибыль составит 1,2 млн. рублей.
Чтобы покрыть все затраты на закупку оборудования, нужно проработать 9-12 месяцев. Только тогда можно говорить о получении чистой прибыли.

Все расчеты приблизительны, ведь к вниманию не брался тот фактор, что продукция не будет полностью распродаваться на рынке. Тем не менее, если правильно наладить производство одноразовой посуды, то успех придет, а вместе с ним и достаток.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Источник

Бумажные стаканчики постепенно вытесняют изделия из пластика. Такая продукция востребована в крупных городах и небольших населённых пунктах, которые изобилуют кафетериями, закусочными, торговыми точками по продаже фастфуда и кофе. Поскольку посуда из бумаги пользуется спросом, значит, на её изготовлении можно заработать. Бизнес-план производства бумажных стаканчиков поможет оценить эффективность проекта и быстро выйти на точку безубыточности мини-предприятия.

Особенности проекта по производству бумажной посуды

Бизнес по производству одноразовых стаканчиков из бумаги сегодня актуален, эта ниша в России почти свободна. В нашей стране работает чуть больше 20 предприятий, изготавливающих такую продукцию. Причём большая часть производителей выпускает только самые ходовые позиции – тару для кофе ёмкостью 110 мл или для чая – 200 мл. Зарубежные компании предлагают оптовым покупателям широкий ассортимент бумажной посуды – тару разных форм, цветов и объёма.

Рынок бумажных стаканов в России находится на стадии развития. Это перспективная ниша, в которую можно инвестировать. Посуда из бумаги имеет ряд преимуществ:

Она безопасна и удобна в использовании. Стаканчики не нагреваются из-за горячего содержимого.
В ней не содержатся токсические вещества, которые в малых дозах присутствуют в изделиях из полистирола или полипропилена.
Бумажная продукция не загрязняет окружающую среду. Время полного разложения изделий из картона составляет 3 года.
Возможность использования как для холодных, так и горячих продуктов. Стаканы из бумаги не утрачивают своих свойств при нагревании или замораживании.
Привлекательный дизайн.

К недостаткам бумажных стаканчиков можно отнести их малую устойчивость к деформации при неправильном хранении.

Преимущества бизнес-идеи

Главное преимущество производства бумажных стаканов – низкий уровень конкуренции в этой нише. Спроса на продукцию сейчас удовлетворяется благодаря европейским производителям, а также китайским и вьетнамским поставщикам. Открытие цеха по изготовлению посуды из ламинированного картона – экономически оправданное мероприятие.

Другие преимущества проекта:

сравнительно небольшие стартовые инвестиции;
быстрая окупаемость вложений;
большой спрос на продукцию;
производственные линии довольно мощные и при увеличении спроса могут работать круглосуточно.

Технология изготовления бумажных стаканчиков

Процесс изготовления одноразовых стаканов полностью автоматизирован и очень прост. Он включает следующие этапы:

На листы ламинированного картона наносится изображение;
Аппарат высекает заготовки для будущих стенок и донышек изделий;
Далее станок спаивает тело бумажного стаканчика, завальцовывает дно и скрепляет его с заготовкой;
На завершающем этапе машина формирует валик на окантовке изделия, который придаёт жёсткость.
Готовые стаканы упаковывают в целлофан, а после этого в коробки.

Этапы организации бизнеса

Организационный процесс занимает от 2 до 4 месяцев и включает несколько этапов работы. Сначала предстоит легализовать деятельность и оформить весь пакет документов. Далее следует заняться поиском подходящего помещения, закупить оборудование, найти поставщиков сырья и сформировать штат.

Регистрация деятельности

Предприниматель должен определиться с правовой формой предприятия. Если планируется открыть небольшой производственный цех, можно зарегистрировать ИП. Для этого нужно прийти в налоговую и написать заявление. С собой иметь документы:

паспорт и копию;
ИНН и копию;
квитанцию об уплате госпошлины (800 рублей).

Во время визита к налоговому инспектору нужно написать заявление о применении УСН с налоговой ставкой 6% от доходов или 15% от прибыли. Поскольку предприятие будет регулярно закупать большие партии сырья, наиболее рационально использовать ставку 15% от разницы между доходами и расходами. Коды ОКВЭД, разрешающие вести деятельность по производству изделий из картона:

17.22;
17.29.

Тем, кто нацелен на большой бизнес и желает сотрудничать в будущем с крупными организациями, придётся выбрать в качестве правовой формы ООО. В этом случае понадобятся ещё дополнительные документы – договор об учреждении общества с ограниченной ответственностью, устав, а также паспорта и их копии учредителей (если их несколько). Госпошлина при регистрации ООО составляет 4000 рублей.

Внимание! При открытии ООО предпринимателю остаётся доступной возможность уплаты налогов по упрощённой системе со ставками отчислений 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Более точную информацию об этом стоит получить у инспектора.

Помещение

Цех для производства бумажных стаканчиков должен иметь площадь не менее 50 м2. Часть места отводится под оборудование, а оставшееся пространство – под склад готовой продукции. Требования к помещению:

невысокая арендная плата;
расположение в отдалённом районе города;
электропроводка в идеальном состоянии;
наличие отопления, водопровода, канализации;
хороший подъезд к цеху для удобства проведения погрузочно-разгрузочных работ.

Внимание! Заключив договор аренды помещения, необходимо получить разрешения на его использование от пожарной службы и СЭС.

Оборудование, разновидности станков

Оборудование для изготовления бумажных стаканов отличается мощностью, способом сварки продольных швов на заготовках, производителями и, соответственно, стоимостью. Недорогие формовочные станки поставляет Китай и Корея, их можно купить за 600–750 тыс. рублей. Однако такое оборудование не отличается высокой производительностью. Его предел – 60 изделий в минуту, а время непрерывной работы – 12 часов. Кроме того, станки китайского производства не слишком надёжные, агрегаты часто выходят из строя.

Производственные линии из Европы и США стоят гораздо дороже – от 1 000 000 рублей, но они надёжные и мощные. На таких станках можно изготавливать до 250 стаканов за минуту. Помимо формовочной машины, стоит купить пресс, с помощью которого из картона вырезают заготовки. Когда дела пойдут в гору, можно приобрести станок для изготовления пластиковых крышек на стаканчики.

Разновидности формовочных машин

При выборе оборудования важно оценить технические характеристики станков. Особое внимание стоит обратить на способ сварки шва на изделиях. Она бывает термическая и ультразвуковая. Второй вариант предпочтительнее – склейка стыков заготовок более надёжная. При ультразвуковой спайке на наружной части стакана не остаются следы механического воздействия.

Ещё один важный параметр – какие виды стаканчиков производит тот или иной станок. На некоторых агрегатах можно изготовить только тару ёмкостью от 110 до 340 мл, на других – до 500 мл. Крупные изделия из бумаги используются для фасовки попкорна и на них есть спрос. Чем выше производительность и лучше технические характеристики станка, тем выше его стоимость.

Внимание! Для нанесения изображений на ламинированный картон понадобится офсетная машина.

Формирование штата сотрудников

Производство посуды из картона полностью автоматизировано, поэтому можно ограничиться небольшим штатом сотрудников. На начальном этапе, пока предприятие будет работать не на полную мощность (в одну смену) понадобится 4 человека:

технолог;
рабочий;
грузчик;
маркетолог.

Управленческая деятельность ложится на плечи владельца бизнеса, а бухгалтерия отдаётся на аутсорсинг. По мере увеличения объёма заказов штат можно расширить, организовав работу предприятия в 2 смены.

Сырьё и расходные материалы

Бумажные стаканы изготавливают из ламинированного картона разной плотности – от 185 до 295 г/м2. Сырьё поставляют в рулонах. Цена за тонну картона начинается от 100 000 рублей при условии оптовой закупки от 15–20 т. Популярностью пользуется сырьё европейских производителей. Ламинированный картон уже начали делать и в России. Важно найти такого поставщика, который готов сотрудничать с начинающими предпринимателями и предлагает адекватные цены.

Помимо бумаги, регулярно придётся закупать краски для офсетной печати высокого качества. Для печати на стаканах подойдёт та, что изготовлена из растительного сырья и может применяться на ламинированном картоне. Стоимость 1 кг краски варьируется в пределах 500–750 рублей.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Само по себе производство стаканов из бумаги не принесёт прибыли. Нужно искать каналы сбыта готовой продукции. Оптовыми покупателями изделий являются владельцы:

кинотеатров;
кофеен;
вендингового бизнеса;
торговых точек по продаже фастфуда;
владельцы смузи-баров;
продавцы молочных коктейлей.

Для привлечения оптовых покупателей стаканчиков придётся создать сайт предприятия и активно продвигать его. Эффективной окажется контекстная реклама. Придётся нанять грамотного маркетолога, который сможет разработать стратегии поиска клиентов. На начальном этапе работы можно использовать рассылку с коммерческим предложением для руководителей крупных организаций.

Финансовые показатели проекта: доходность и рентабельность

В бизнес-плане содержится раздел с расчётами, в который вносится информация о размере инвестиций, текущих расходов и планируемой прибыли предприятия. На основе этих данных можно выяснить, насколько рентабельно производство бумажных стаканов и как скоро оно окупится.

Стартовый капитал

Проект требует значительных финансовых вложений. Основная часть средств будет потрачена на закупку оборудования. Подсчитаем, сколько придётся инвестировать в производство бумажных стаканов:

регистрация ООО – 4000;
покупка формовочного станка – 1 120 000;
покупка офсетной машины – 100 000;
закупка 2 т сырья – 220 000;
краска для печати на изделиях – 5 000;
создание сайта – 25 000;
рекламная кампания – 20 000;
прочие расходы – 20 000.

Общая сумма инвестиций: 1 514 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячно предприниматель будет выделять средства на текущие расходы для поддержания и развития проекта. К ним относятся:

плата за аренду помещения – 25 000;
коммунальные платежи – 25 000;
заработная плата сотрудникам с отчислениями в фонды – 120 000;
закупка сырья (картона и краски)– 250 000;
реклама – 10 000;
налог – 15% от прибыли.

Всего: 460 000 рублей.

Ожидаемая прибыль предприятия

Если производственная линия позволяет производить 60 стаканчиков за минуту, то за 1 час компания изготовит 3600 изделий, а за восьмичасовую смену – 28 800 штук, за 24 рабочих дня – 691 200 штук.

Себестоимость стакана ёмкостью 250 мл составляет примерно 2,5 рубля. Сюда уже включены затраты на закупку сырья, стоимость аренды, оплата труда рабочих и другие расходы. Цена оптовой продажи стакана – 3,3 рубля. Получается, что прибыль с каждого изделия равна 80 копеек, то есть 552 960 рублей (691 200х0,8). Из этой суммы следует отнять налоговые отчисления – 15%. Произведём расчёты:

Налог: 552 960х0,15=82 944 рублей.
Чистая прибыль компании: 552 960–82 944=470 016 рублей.

Полученные расчёты показывают, что доходность предприятия напрямую зависит от стоимости закупки сырья и цены реализации готовой продукции. Даже незначительные колебания этих показателей могут сильно повлиять на увеличение или снижение прибыли.

Вложения в проект окупятся в течение 9–12 месяцев при условии, что предприятие сможет выйти на плановый уровень производства за 1 квартал. Для достижения такого результата придётся активно искать оптовых покупателей продукции.

Производство бумажных стаканчиков – перспективный бизнес. В России конкуренция в этой области низкая, поэтому можно инвестировать в данный проект. Однако он не подойдёт для новичка. Во-первых, бизнес требует крупных инвестиций. Вторая причина – на срок окупаемости вложений сильно влияет грамотный маркетинг. Нужно быть хорошим управленцем, чтобы преодолеть все преграды и сложности и двигаться вперёд.

Купить готовый бизнес план