Бизнес план по производству печей
В последнее время в России появилось огромное количество различных фирм, которые выпускают разнообразные печи для бань, котлы отопления и буржуйки. Их продукция буквально заполонила все строительные рынки и специализированные магазины. Но, как оказалось, впоследствии – качество предлагаемых печей было настолько плохим, что печи хватало буквально года на два – три, потом металл вело и печь прогорала.
Именно на волне таких наблюдений у меня появилась идея заняться чем-то большим и полезным, охота было сделать что-то своими руками. Я сделал ставку на то, что люди устали от некачественных печей, и хотят нормальных, толстостенных, сваренных по заказу печей. B как оказалось – я был прав.
За три года работы на заработанные деньги я купил поддержанную машину, новый сварочный аппарат, разнообразный электроинструмент, построил гараж, баню и др. Ежемесячно изготовление печей мне приносит доход от 20 000 до 35 000 рублей. Весной и летом я варю банные печи, осенью — буржуйки и котлы отопления, зимой – делаю себе небольшой отпуск, иногда изготавливаю мангалы и дровницы.
Для тех, кто не боится работать руками – вот моя рабочая схема:
Помещение для работы
Понятно, что в квартире заниматься сваркой нельзя. В моем случае было все просто — у меня есть частный дом, во дворе которого я и начал делать печи, пока не построил гараж. Обычный гараж 3х6 метров, как нельзя лучше подойдет для этой цели. В гараже должны быть 2 – 3 розетки, подключенных к автоматическому выключателю на 16 А однофазной сети 220 В. Одна для инвертора, другие для электроинструмента. Огромным плюсом будет отопление гаража от печи (которую сварите сами), или от электрического отопления (у меня стоит буржуйка). Также необходимо хорошее освещение рабочего места и купить светодиодный фонарик (180руб.) для проверки швов внутри котла.
Деньги для первого заказа. Для начала вам потребуются:
— сварочный аппарат (инвертор, 160 А, кабеля и держак пока оставляйте те, которые идут вместе с ним) – 4500 руб.;
— сварочная маска (самая простая, но с большим стеклом) – 400 руб.;
— болгарка (УШМ, под диск 125мм) – 1850 руб.;
— электродрель (самая простая) – 1200 руб.;
— металлическая щетка – 50 руб.;
— спилковые краги – 300 руб.;
-маленькая кувалда (1,5кг) – 500 руб.
-спецодежду пока не берём, работаем в старой х/б одежде;
Итого: 8800 рублей.
В моем случае – у меня на тот момент было 5500 рублей, остальное я докупил на аванс, когда взял первый заказ.
Все расходные материалы: электроды, отрезные и зачистные диски к УШМ, респираторы, термостойкая краска, кисточки, листовое железо, петли для дверок, арматуру на колосники, я приобретаю на аванс заказчика (обычно это 50% от суммы заказа). Вторая часть суммы – моя чистая прибыль. Средняя банная печь размером 750х450х450 из металла Ст3, толщиной 6мм, стоит 15000 рублей, чистая прибыль 7500 руб. В месяц я обычно изготавливаю 3-4 печки. Иногда один очень большой котел на 25-30 кВт.
Оформление, реклама, поиск клиентов
Здесь, как ни странно, все просто – оформляете ИП (не буду описывать как, все уже знают), показываете нулевую прибыль. Поиск клиентов – это Авито (самое лучшее, что можно предложить). Лучшая реклама – это «сарафанное радио», т.е. клиенты, заказавшие печи и оставшиеся довольными качеством и ценой, советовали меня всем свои родственникам до пятого колена. По истечении двух лет работы, я уже перестал выкладывать на Авито свои услуги, так как таких заказов от «радио» у меня стало так много, что мне пришлось от них отказываться, так как я не успевал делать.
Приём заказа
Заказчик приезжает, рисует на обычном листочке какую печь ему надо, платит аванс (50%). Важно обговорить и зафиксировать на бумаге все нюансы, которые нужны заказчику, от этого будет зависеть окончательная стоимость печи. Необходимо уточнить следующие моменты:
– вид печи (буржуйка, печь в баню, котел отопления, буржуйка со змеевиком, была даже буржуйка с воздушным радиатором охлаждения и водогрейным котлом);
– толщина металла (4мм, 6 мм, 8мм );
– размеры печи (длина, высота, ширина, выступ под кладку, и др. размеры);
– расположение трубы, сетки для камней;
– нужна ли покраска печи термостойкой краской и др.
– нужен ли бак для воды;
– нужна ли варочная чугунная плита;
– нужна ли задвижка (вьюшка);
– какие дверцы устанавливать (из листового металла, чугунные, чугунные со стеклом)
– вид зольника (обычный, совковый);
– материал колосника (арматура 18мм, чугун) и др. моменты.
Покупка металла для первого заказа
Перед принятием первого заказа на изготовление печи, будь то печь в баню, или просто буржуйка, не поленитесь и уделите время поиску поставщика металла. Набираете, опять же в Авито, «металл розница» и ищете поставщика, который поставляет листовой металл 6 мм, при этом может его еще и резать и доставлять до заказчика, с оплатой на месте. Договаривайтесь с ним, что будете покупать постоянно у него, что нужен хороший лист металла (не лежалый, не мятый, ровный и чистый), что нужна скидка как постоянному клиенту. Горячекатаный металлический лист стали марки Ст3 и толщиной 6мм идет обычно размером 1500мм х 12000мм. Режут его на куски 1500 х 6000, 1500 х3000, 1500 х1500, 1500х1000. Я обычно заказываю 1500 х 1500 мм. Этого как раз хватает для изготовления одной банной печи размером 750х450х450. Такой лист стоит примерно 5400 руб. Еще необходимо приобрести трубу диаметром 114 мм со стенкой 4мм (кусок 50см -300 руб.), арматуру на колосник (диаметром 18 мм, 4 метра длиной – 380 руб.).
Изготовление заказа
Перед изготовлением первого заказа необходимо потренироваться на кусках железа. Если нет навыков – посмотрите видео в сети. Достаточно освоить горизонтальный шов, другие не нужны, т.к. печку при сварке можно ставить как удобно. Сварку лучше всего вести электродами 3мм (я использую ОЗС-4 3мм, 450руб. за пачку 5кг, на одну банную печь уходит примерно 3 кг.). Печь удобно варить на старом деревянном поддоне. Если имеются брызги металла, необходимо их зачистить шлифовальным кругом.
Важно – обязательно проверяйте углы при сварке, так как они частенько «уходят» (чтобы их поправить используйте кувалдочку). Отверстие под трубу я вырезаю болгаркой – рисую окружность нужного диаметра, делаю диагональные пропилы, потом вырубаю сектора зубилом (плазморезом я так и не обзавелся). Также можно вырезать электродом, предварительно просверлив отверстие.
Техника безопасности
Спецодежда для сварщика – это самый важный момент, которым не стоит пренебрегать. Летом используйте плотные х/б брюки и куртку, спилковые краги (пятипалые), короткие кирзовые сапоги, или ботинки. Для защиты глаз – сварочная маска, защитные очки для болгарки. Для защиты органов дыхания при резке металла используйте респиратор с клапаном (40 руб). Для увеличения ресурса респиратора, после его загрязнения, необходимо его постирать руками в мыльном растворе и высушить.
В зимний период одежда аналогичная, но утепленная. Вместо сапог прекрасно подходят валенки с резиновым низом. На голову — вязаная шапка.Если работаете в гараже зимой – обязательно позаботьтесь о проветривании помещения (я работаю с открытой дверью).
Развитие бизнеса
По мере выполнения заказов не забывайте вкладывать свободные деньги на развитие бизнеса. У меня такой период наступил после трех месяцев работы. Я приобрел новый сварочный инвертер, два держака, новую маску, сварочные магниты, новую болгарку, разметочные инструменты, новые кабеля.
Если решите заниматься сваркой котлов отопления, то необходимо проводить их обязательную опрессовку воздухом, для этого понадобятся автомобильный насос или компрессор, манометр, краны. Изготовление котлов очень ответственное дело, приступать к нему можно только тогда, когда научитесь варить уверенно и будете уверены в своем изделии.
Для котлов лучше всего использовать электроды 2,5 мм, т.к. используется, в основном, металл толщиной 4мм.
Также можно задуматься над вопросом доставки готовых печей до заказчика.
Данная схема будет работать в большом городе, или в пригороде такого города. В сельской местности отдача от такого бизнеса будет мизерной, если не нулевой.
Инвестиции: от 320 000 рублей
Окупаемость: от 4 месяцев
Печь – сердце бани. Правильный выбор во многом становится определяющим фактором, от которого в дальнейшем будет зависеть качество пара, расход топлива, скорость нагрева помещения, длительность сохранения тепла. Современные печи производятся в нескольких вариантах. К числу наиболее распространенных относятся металлические, которые очень быстро нагреваются, передавая свое тепло стенам бани. Кроме этого, производство металлических печей по времени проходит гораздо быстрее их кирпичных аналогов, и средств для обустройства требуется меньше. Именно поэтому они набирают все большую популярность.
Концепция бизнеса
Идея связана с открытием предприятия по производству банных печей из металла. Основными покупателями готовых изделий будут частные лица, а также предприниматели – владельцы бань и саун.
Металлических печей для бань сегодня существует несколько видов. Из них особого внимания заслуживают устройства из листового железа и с применением труб из стали.
Перед началом производства любой печи составляется чертеж, на основании которого будет проще монтировать отдельные элементы, не придется переделывать конструкцию. Листовой материал выбирают толщиной 4-5 мм. Его количество определяется размерами парной. Соответственно, перед тем, как сделать заказ, клиент проведет замеры своей бани, предоставив исполнителю точные расчеты. Это в том случае, если вы будете работать по индивидуальным заказам и самостоятельно изготавливать товар, что потребует гораздо меньше вложений.
После того, как материал будет выбран, куски железа сваривают между собой. Очень важным является месторасположение печи. Один бок ее обязательно должен примыкать к стене парной. Уже на своем постоянном месте печь будет обложена огнеупорным кирпичом. Дополнительно обустраивается емкость под воду. Ее делают из нержавеющей стали.
Для второго варианта нужны две стальные трубы диаметром не менее 50 см. Чем толще труба, тем дольше прослужит печка. Длина труб в совокупности должна составлять 1,5 м и больше. Та труба, которая будет располагаться в нижней части, будет выше. В нижней делают несколько отверстий, крепят пластину, прорезают паз под колосники и проем для топки. Следующим этапом изготавливают каменку. Над ней приваривают трубу высотой около 35 см. Заднюю часть трубы заваривают, делают в ней дверку.
Емкость для воды – тоже обязательное условие при производстве печи из труб. Для этого на круге толщиной 1 см прорезают отверстие, куда будет выходить дым. Обустроенную таким образом трубу приваривают к нижней трубе. Верхнюю часть бака для воды делают аналогично, только уже берут половину круга. И на заключительном этапе монтируют кран с вентилем.
Что потребуется для реализации?
Для того, чтобы бизнес в данной сфере приносил прибыль, недостаточно освоить навыки производства печей. Потребуется досконально изучить все аспекты, чтобы стать настоящим универсалом.
Перед тем, как запустить производство, необходимо определиться с основным направлением, составить грамотный бизнес-план.
Здесь можно пойти двумя путями. Первый – открыть небольшую мастерскую, которая потребует меньше вложений, но и доход, полученный от продажи товара будет ниже. Второй – открыть полноценный завод, закупив дорогостоящее оборудование, организовав конвейерное производство.
Лучшим вариантом будет открытие небольшого цеха, где продукция будет собираться вручную мастерами. А потом уже, если бизнес наберет обороты, следует задуматься о его расширении.
После того, как тип деятельности будет выбран, переходят к поиску помещения, закупке оборудования, найму персонала.
Из оборудования потребуются стандартные наборы инструментов: болгарка, сварочный аппарат, молотки, кувалды. Также необходимо приобрести ручки, зажимы, электроды, средства защиты для работников (маски, перчатки, одежду).
В качестве сырья будут использоваться стальные трубы и листовое железо. Здесь уже выбирайте вариант самостоятельно. Можно закупить материал оптом сразу на длительное время. Или же приобретать сырье по мере поступления заказов.
Пошаговая инструкция запуска
- Регистрация. Понадобится пройти регистрацию в налоговых органах и получить статус индивидуального предпринимателя, а также лицензию на право заниматься данным видом деятельности. Подходящих вариантов ОКВЭД в данном случае есть несколько. Можете остановиться на 29.72 «Производство бытовых неэлектрических приборов». Также дополнительно придется получить разрешения в СЭС и Пожнадзоре.
- Помещение. Что касается помещения, можно построить его самостоятельно или арендовать подходящее здание, гараж, пространство в промышленной зоне и т.д. Безусловно, строительство обойдется дороже, поэтому на начальном этапе следует обратить внимание на аренду. Площадь цеха должна быть не менее 50-70 м². Цена ежемесячной аренды – примерно 40 000 рублей.
- Оборудование и материалы. Расходы на оборудование составят около 33 000 рублей. Из них (стоимость указана в рублях): болгарка – 10 000; профессиональный сварочный аппарат – 20 000; подручные инструменты – 3 000. На комплектующие и защитные средства уйдет еще около 15 000 рублей. Закупка материалов для производства печей обойдется в 50 000 рублей. Нужно будет купить и автомобиль для перевозки материалов и готовой продукции. Стоимость подержанной «Газели» составит около 150 000 рублей.
- Персонал. К банным печам предъявляются повышенные требования относительно эксплуатации, поэтому их изготовлением должен заниматься только опытный мастер. Важно понимать, что квалифицированный сварщик с опытом работы потребует соответствующего вознаграждения за свои труды. А для такого предприятия нужно нанять минимум двух специалистов. Также фирме нужны будут два грузчика и бухгалтер, функции которого может выполнять руководитель.
- Реклама. Сайт в интернете – отличный источник привлечения клиентов. Не забывайте каждую произведенную печь фотографировать, тогда получится собрать портфолио готовых изделий. Периодически устраивайте скидочные мероприятия, например, когда отсутствуют продажи. Делайте бесплатные доставки покупателям. Разместите объявления в газетах, журналах, закажите печать небольших визиток.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
| Вид расходов | Сумма, рублей |
| Оформление документов | 5 000 |
| Аренда | 40 000 |
| Оборудование | 33 000 |
| Комплектующие | 15 000 |
| Транспорт | 150 000 |
| Материалы | 50 000 |
| Реклама | 30 000 |
| Итого | 323 000 |
Ежемесячные расходы
| Вид расходов | Сумма, рублей |
| Аренда | 40 000 |
| Зарплата рабочим | 120 000 |
| Налоги | 10 000 |
| Коммунальные платежи | 10 000 |
| Транспортные расходы | 10 000 |
| Итого | 190 000 |
Сколько можно заработать?
Металлическая печь для бани обойдется примерно в 12 000 – 20 000 рублей в зависимости от размеров изделия. Если в день работники будут изготавливать хотя бы по одной штуке, то за вычетом текущих расходов чистая прибыль фирмы составит около 70 000 рублей.
Сроки окупаемости
Окупить вложения вы сможете уже через 4-5 месяцев.
Особенности бизнеса
Основная неприятность, которая может постигнуть владельца такого предприятия – частые проверки со стороны различных органов (СЭС, Пожнадзора), поскольку деятельность сопряжена с опасными условиями труда для сотрудников. И на решение данных вопросов придется тратить не только время, но также деньги.
Главными конкурентами для фирмы станут частные «кустарники», занимающиеся изготовлением печей на дому. Поэтому немаловажное значение с самого начала уделяйте качеству материалов и готовой продукции.
Заключение
После того, как бизнес окупит вложенные инвестиции, следует подумать о расширении масштабов производства: закупить усовершенствованное современное оборудование, расширить производственные площади, нанять дополнительных людей.
В последнее время довольно активно развивается такое направление бизнеса, как производство печей для бань. Рассмотрим ситуацию более пристально.
Бизнес-план производства печей для бани с точки зрения маркетинга
Баня – неотъемлемый элемент нашего менталитета; практически немыслима «настоящая» дача без бани и даже если у кого-то её ещё нет, то всё равно, где-то в будущих планах баня всегда незримо присутствует. Будет строиться баня – понадобится печка. Кроме того, их время от времени меняют (особенно, если речь идёт о металлических печках), поскольку металл прогорает, деформируется, ржавеет. Таким образом, с одной стороны, определённый спрос на эту продукцию есть и будет ещё долго. С другой стороны, необходимо признать, что печь для бани всё-таки товар далеко не повседневного спроса. Планировать долговременное стабильное производство можно только если на это есть определённые основания, например речь идёт о мегаполисе, окружённом сотнями дачных кооперативов, либо точно известно, что в недалёком будущем где-то поблизости планируется создание нового дачного посёлка и т.д.
Следует заметить, что очень важен выбор ниши: одно дело – производство высококачественных печей с применением разнообразных современных материалов (стекла, ковки, чугуна, нержавеющей стали) и соответствующих технологий, совсем другое – полукустарная сварка кулибинских конструкций из подручного материала – обрезков труб, дешёвой «чёрной» стали и т.п. Конкуренция в этой области достаточно велика, сегодня даже в относительно небольших городках можно приобрести готовые печки «фабричного» производства в самом широком спектре ценовых категорий – от недорогих (5-6 тыс. рублей) до элитных, в том числе импортных.
Бизнес-план производства печей для бани с точки зрения материальной базы
Непосвящённому представляется, что основная проблема – это сварочный аппарат. Спору нет, без него производить металлические печи немыслимо. Однако не меньшей сложности задачей является раскрой и резка металла. Не секрет, что для печки целесообразно применять достаточно толстый листовой металл. Трёхмиллиметровая сталь заметно деформируется после первого же серьёзного нагрева, поэтому такие части как стенки топки или дно водяного бака из стали тоньше 5 мм вообще делать большого смысла не имеет. Нарезка же листа толщиной полсантиметра и больше – далеко не простая задача. Без специального оборудования этого сделать невозможно. Конечно, в голову сразу приходит «болгарка» или газовая сварка. Это действительно наиболее распространённые и доступные средства. Однако с точки зрения производительности, рентабельности, качества результата – эти средства для организации эффективного производства совершенно не подходят. Пожалуй, более-менее приемлемой с точки зрения экономичности можно считать не так давно появившуюся плазменную резку, однако если резать вручную – проблема с точностью и качеством останется. Более же серьёзные устройства – гильотина, ленточно-пильные станки, станки для автоматизированной плазменной, гидроабразивной, лазерной резки – требуют не только серьёзных затрат на само оборудование, но и помещений, коммуникаций, специалистов и т.д. По всей видимости данный вопрос для начинающего предпринимателя проще всего решить путём заключения договора с ближайшим механическим заводом или другим аналогичным предприятием, где можно быстро нарубить или нарезать необходимые заготовки.
К слову: сварочные аппараты тоже бывают самые разные, и вместе с их приобретением нужно будет решать вопросы электропитания, расходных материалов и конечно же – квалифицированных специалистов.
Помимо сварочного оборудования в любом случае необходимым оборудованием останется – «болгарка» для обработки швов, дрель, верстак с тисками, разнообразный ручной слесарный инструмент и т.д.
Естественно, необходимо помещение. Как минимум – просторный гараж, в котором можно будет не только производить работы, но и хранить как заготовки, так и готовые печки.
Бизнес-план производства печей для бани с точки зрения кадров и прочего
Важный момент – транспорт. И металлопрокат и готовые печи – достаточно тяжёлый и габаритный груз, поэтому заранее следует будет обдумать вопрос транспортировки и погрузки-разгрузки: полагаем, что даже при индивидуальном производстве «под заказ» решить этот вопрос бутылкой водки не получится.
К банным печам предъявляются высокие требования по качеству сварки: это и вопрос пожарной безопасности и возможные отравления угарным газом. Рассчитывать на авось в этом деле нельзя, поэтому нужно быть уверенным, что сваркой будет заниматься реальный профессионал. Конечно земля русская не оскудела умельцами: иной сам себе и электрик, и слесарь, и сварщик 4 разряда. Если он ещё и предприниматель – вопрос ясен. Однако если вести речь о сварщике как наёмном работнике, то следует иметь ввиду, что хороший сварщик – это специалист редкий и высокооплачиваемый.
Важно иметь ввиду, что если речь идёт об организации легального постоянного производства, то нужно будет приготовиться к тесному взаимодействию с разными надзорными «конторами», поскольку сварка – опасное производство, газовая сварка – вдвойне опасное, поэтому вопросы пожарной безопасности, охраны труда, периодических поверок оборудования и т.п. придётся решать серьёзно и не бесплатно.
Вывод
На наш взгляд масштабное производство печей для бань мало подходит в качестве стартового проекта для своего бизнеса (если не вести речь о нелегальной кустарщине или построения серьёзного диверсифицированного производства с многомиллионными вложениями).
Оптимальным вариантом в данной области будет развитие этого направления на уже существующем крупном предприятии, которое уже обладает и оборудованием и площадями и специалистами.
Похожие материалы по теме:
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.