Бизнес план по производству колготок
Производство чулок и колготок – практически идеальный бизнес. Без этих изделий не может обойтись ни одна женщина, вне зависимости от социального статуса и возраста. Даже если колготки и чулки носить аккуратно, через определенное время они приходят в негодность, особенно те, что сделаны из капрона.
Изделия необходимо регулярно менять, поэтому спрос на них всегда остается на уровне. При этом себестоимость продукции непомерно низкая, при оптовых продажах наценку можно сделать до 150-ти процентов.
К вопросу о конкуренции
Российские производители преобладают в данном рыночном сегменте, потому как зарубежным компаниям попросту нет смысла поставлять в нашу страну такой товар в массовом порядке. Из-за высоких транспортных расходов нужно будет существенно поднимать цену, в результате продукция окажется неконкурентоспособной. Производство женских колготок осуществляется в большом разнообразии ассортимента: их изготавливают из разных материалов (капрона, хлопчатобумажного волокна, шерсти), разной плотности, с применением всевозможных цветов и декоративных рисунков.
Если бы данный бизнес не отличался высокой конкуренцией, его действительно можно было бы назвать безупречным. Но новому производителю найти на рынке чулочно-носочных изделий свою нишу довольно сложно, хотя возможно, если он будет выпускать такой товар, который еще не представлен в достаточном объеме.
Например, кроме обычных чулок и колготок, можно производить фантазийные (с замысловатыми узорами и рисунками), маскирующие, корректирующие и моделирующие варианты. Есть даже колготки с эффектом загара, они мало того что сами обладают оттенком загорелой кожи, так еще и действуют как автозагар.
Размер вложений
От того, какой ассортимент вы предполагаете выпускать, будет зависеть размер первоначального капитала, необходимого для того, чтобы наладить собственное производство колготок. Технология изготовления при любом варианте будет практически одинаковой, различается только используемое сырье. Соответственно, его стоимость тоже различна.
Начинающим предпринимателям, имеющим в распоряжении сравнительно небольшой капитал, специалисты рекомендуют начинать с производства обычной продукции и конкурировать с иными производителями за счет установления более низкой цены или разнообразия декора или сосредоточиться на изготовлении какого-то одного варианта изделий, например, производить только корректирующие колготки.
Процесс изготовления
Как уже отмечалось, в целом для получения разных видов продукции применяется аналогичная технология, но есть свои нюансы. К примеру, производство капроновых колготок на порядок сложнее, чем изготовление изделий из шерсти и хлопчатобумажного волокна, и требует использования большего количества агрегатов. Вообще производственный процесс включает несколько этапов.
Сначала изготавливают всевозможные заготовки на кругловязальных автоматах, они служат основой для будущих изделий. Времени на это затрачивается около двух минут. Затем при помощи плоскошовной машины и оверлока заготовки обрабатываются. Производство колготок продолжается в формовочном автомате, где происходит их термофиксация, после этого они окрашиваются в специальной красильной машине и наконец отправляются на упаковку.
Фантазийные колготки
Для изготовления таких изделий требуется несколько иное оборудование и применяется немного другая технология. Например, чтобы получить ажурный узор, на поверхность ткани из вискозных или капроновых волокон наносят с помощью специальных шаблонов кислотный раствор. Вискозные волокна при повышенной температуре под влиянием кислоты разрушаются, в результате в виде замысловатого рисунка остаются только нити прозрачного капрона.
Чтобы получить из короткого ворса, имеющего длину до двух миллиметров, объемный узор, используют так называемое флокирование. На ткань по шаблону предварительно наносится специальное клейкое вещество, затем ее помещают в электростатическое поле, туда же подают короткие волокна ворса. По нанесенному рисунку ворсинки приклеиваются к ткани, а с непроклеенных участков оставшиеся волокна просто стряхиваются.
Используемое сырье
Стоит сразу сказать, что потребительские качества и внешний вид изделий зависят не от того, какой материал лег в их основу, а от технологии изготовления и применяемых добавок. Чулки и колготки в своем составе могут содержать лайкру, антибактериальные акриловые масла, текстурированные волокна, вискозу, мерсеризованный хлопок, волокна бамбука, микрофибру, шерсть, полипропилен, хлопчатобумажные волокна, нейлон, акрил, капрон и так далее. От используемых добавок также зависит плотность изделий, обозначаемая как «den».
Оборудование для производства колготок
В первую очередь вам потребуются чулочно-носочные автоматы, оверлоки и специальные швейные машины, красильные агрегаты, оборудование для формования, аппараты, где осуществляется упаковка готовой продукции.
Если вы будете применять современное оборудование, то сможете осуществлять производство колготок в большом ассортименте, включая традиционные изделия, варианты с лайкрой, эластичные модели, цветные чулки и колготки с разнообразными рисунками, сеточные изделия. Если говорить о традиционных вариантах, то колготочные автоматы способны выпускать до четырехсот пар моделей за сутки, что касается эксклюзивных изделий, за день работы один автомат производит примерно триста единиц.
Производство колготок из нейлона и капрона потребует применения машин более высокого класса, чем для изготовления других видов изделий. Чтобы сшивать заготовки, нужны швейные машины, оснащенные в каждой системе поигольным отбором и петлеобразующими клиньями, позволяющими делать разные варианты петель, регулируемых пошаговым мотором. Такое оборудование является высокотехнологическим и управляется специальным компьютером. В нем предусмотрены системы автоматической диагностики производимых операций и электронного контроля функций.
Стоимость оборудования
За один подобный автомат европейского производства вам придется отдать более 1-го миллиона рублей. А всего их должно быть несколько, чтобы можно было эффективно загрузить остальное оборудование, ведь, как правило, производство колготок продолжается круглые сутки непрерывно.
Можно в целях экономии купить подержанные машины. Покупка автомата б/у обойдется приблизительно в 200 тысяч рублей. Швейное оборудование б/у, включая оверлоки, швейные машины, будет стоить в пределах 35-150 тысяч (зависит от моделей). Красильные агрегаты б/у потребуют затрат как минимум в 1 миллион, а машину для формования реально приобрести за 150 тысяч. Такой упаковочный аппарат обойдется в 700-800 тысяч. Итого полная линия подержанного оборудования, позволяющая в год производить в среднем два миллиона пар чулочно-носочных изделий, будет стоить в пределах 5-6-ти миллионов рублей.
Торговля колготками
Реализовывать продукцию наиболее выгодно через крупные розничные сети и оптовые компании. Поиском партнеров следует заняться заранее, потому как сделать так, чтобы товар нового производителя попал на полки известных магазинов, совсем не просто. На продвижение изделий придется потратить немало средств. Активно используйте печатную рекламу, телевидение и другие носители для привлечения целевой аудитории. Удачи в бизнесе!
К нам часто обращаются наши постоянные читатели с вопросами о том, как реализовать ту или иную идею, представленную на портале «1000 идей». Поэтому мы решили запустить новый цикл статей, в которых рассказывается о том, как в российских условиях можно воплотить многие проекты, которые с успехом работают за рубежом.
Производство и продажа капроновых колгот и чулок – это почти идеальный бизнес. Без них не обходится ни одна женщина, независимо от возраста и социального статуса. Даже при самой аккуратной носке капроновые чулочно-носочные изделия подлежат регулярной замене. Себестоимость этой продукции очень низкая, а торговая наценка при оптовых продажах составляет около 150 %.
В этом сегменте рынка чулочно-носочных изделий по-прежнему преобладают российские производители, так как иностранным компаниям просто нет смысла массово поставлять такой товар в нашу страну: транспортные расходы окажутся непомерно высокими, и продукция не будет конкурентоспособна. Ассортимент колготок, носков и чулок из капрона может быть достаточно широкий, благодаря производству продукции с различной плотностью, разных цветов и с разнообразными декоративными рисунками.
Бизнес по производству капроновых колготок можно было бы назвать полностью идеальным, если бы не высокая конкуренция в этом сегменте. Однако даже новый производитель может найти свою нишу на этом рынке, если он будет выпускать продукцию, которая пока еще не представлена в достаточном объеме. Помимо обычных капроновых колготок и чулок, бывают фантазийные (с рисунками и узорами), лечебные, маскирующие, моделирующие и корректирующие модели.
Существуют даже колготки с эффектом загара, которые не просто сами по себе имеют оттенок загорелой кожи, но и выступают в роли лосьона для автозагара. Такие, например, выпусткает британская компания Skin Kiss.
Модель под названием Fake Tan Tights производится по патентованной технологии. Тонкие нити-волокна, из которых состоят колготки, пропитаны специальным оттеночным составом и веществами, которые помогают закрепить цвет на коже. В их состав входит наряду с другими компонентами DHA – натуральный пигмент растительного происхождения (экстракт сахарного тростника), который является составляющей лосьонов для загара. За два часа ношения колготки придают коже их владелицы красивый бронзовый оттенок. Колготки Fake Tan Tights достаточно практичны – их можно стирать и использовать повторно, но уже как обычные модели, так как после стирки эффект окрашивания пропадает.
Кстати, у британского производителя Skin Kiss есть и другие функциональные колготки под названием Caffeine Tights . Их волокна содержат микрокапсулы с кофеином, которые помогают бороться с целлюлитом и способствую похудению. В Великобритании спрос на эти колготки невероятно большой, даже невзирая на сравнительно высокую розничную цену – около 1200 рублей за три пары. В нашей стране таких высокотехнологичных колготок нет, но можно ожидать, что они будут пользоваться не меньшим спросом.
Размер капитала, необходимого для открытия собственного производства капроновых колготок и чулок , напрямую зависит от предполагаемого ассортимента. Для каждого типа продукции (тем более, имеющей специальные функции) используется практически одна и та же технология производства, но разное сырье. Стоимость его также отличается.
Специалисты советуют начинающим предпринимателям с небольшим стартовым капиталом выбрать одно основное направление для работы и производить либо обычную продукцию, конкурируя с другими игроками рынка по цене или же разнообразию декора и рисунков, либо отдать предпочтение одному основному виду изделий (например, колготки для похудания) и сосредоточиться только на нем.
Технология производства капроновых чулочно-носочных изделий , в целом, схожа с технологией изготовления колгот и носков из хлопчатобумажного волокна и шерсти, но намного сложнее и требует наличия большого количества различного оборудования.
Процесс изготовления состоит из нескольких этапов. Сначала на кругловязальных автоматах производятся трубообразные заготовки, которые являются основой будущего изделия. На это уходит около двух минут. После чего заготовки обрабатываются при помощи оверлока и плоскошовной машины. Затем колготки отправляются в формовочный автомат для термофиксации, окрашиваются в красильном аппарате и, наконец, подаются на упаковку.
Для производства фантазийных колготок используется несколько иная технология и оборудование. К примеру, для получения ажурного узора на их поверхности на ткань из капроновых и вискозных волокон при помощи специальных шаблонов наносится раствор кислоты. При повышенной температуре вискозные волокна под воздействием кислоты разрушаются, оставляя лишь нити прозрачного капрона в виде затейливого рисунка.
Для получения объемного узора из короткого ворса длиной до двух миллиметров применяется так называемое флокирование. Предварительно по шаблону на ткань наносится клейкое вещество, после чего она помещается в электростатическое поле, куда подаются и короткие волокна ворса. Ворсинки приклеиваются к ткани по нанесенному рисунку, а оставшиеся волокна стряхиваются с непроклеенных участков.
В качестве основного сырья для производства капроновых изделий применяются качественные полиамидные волокна. Капроном и нейлоном называют полиамидное волокно. Но между ними есть небольшие отличия. Если быть точнее, то под нейлоном специалисты обычно подразумевают найлон-66 или анид, которые получают путем поликонденсации адипиновой кислоты и гексаметилендиамина. А капрон, или найлон-6 производится полимеризацией капролактама. С точки зрения потребителя принципиальной разницы между капроном и нейлоном нет.
Внешний вид и потребительские качества конкретной продукции зависят не от изомера, который лежит в их основе, а от технологии производства и используемых добавок. Колготки и чулки могут иметь в своем составе антибактериальные акриловые волокна, мерсеризованный хлопок, лайкру, текстурированные волокна, полипропилен, вискозу, микрофибру, волокна бамбука, шерсть и акрил. Добавки определяют и плотность чулочно-колготочной капроновой продукции, которая обозначается как den.
Колготки плотностью 10-15 ден считаются тонкими и подходят для ношения в теплое время года и под вечерние наряды. Колготки плотностью 20-25 den – это оптимальный вариант для весны и осени. Их верхняя часть обычно выполняется в виде шортиков из более плотного материала. Колготки для повседневной носки содержат около 10-15 % лайкры. Для повышения износоустойчивости они имеют уплотненные мыски (носочки) и верхнюю часть в виде шортиков или штанишек.
Существуют и специальные вечерние колготки – для деловых встреч и торжественных приемов. Они производятся различной плотности с применением новейших технологий обработки нитей и вязки. Реже встречаются колготки-«паутинки» плотностью всего лишь 8-10 den , которые носят в жаркое время в офисах, где необходимо соблюдение дресс-кода.
Существуют модели, идеально облегающие ноги, и лечебно-оздоровительные колготки с повышенной плотностью, которая достигается за счет перераспределения давления. Наиболее сильно оно на щиколотке и постепенно уменьшается к верху. Такие изделия имеют лечебный эффект и рекомендуются врачами к ношению при различных заболеваниях (например, варикозном расширении вен) и высоких рисках из развития (к примеру, женщинам, которые проводят весь день на ногах). Для поздней осени подойдут колготки из микрофибры, а для ношения в зимний период времени – модели с добавлением шерсти или хлопка.
Обычные корректирующие, или моделирующие колготки имеют эластичные «шортики», утягивающие проблемные зоны. Модели с «бразильским эффектом», как заявляют их производители, выступают в роли корсета, исправляющего недостатки фигуры. Существуют специальные колготки для беременных с поддерживающим эффектом, который достигается за счет более уплотненной и широкой верхней части, аккуратно поддерживающей живот будущей мамы. Особенно популярны в нашей стране колготки для профилактики целлюлита, которые оказывают массирующий эффект на ноги в течение всего дня.
Итак, из оборудования вам понадобятся, в первую очередь, чулочно-носочные автоматы, специальные швейные машины и оверлоки, красильное оборудование, оборудование для формования, автоматы для упаковки готовой продукции. На современном оборудовании можно производить широкий ассортимент чулочно-носочных изделий, включая традиционные колготки и чулки, эластичные модели, изделия с лайкрой, с сеткой, цветные колготки и чулки с различными рисунками. Колготочные автоматы позволяют выпускать около четырехсот пар традиционных моделей в сутки и до трехсот единиц в сутки, если речь идет об эксклюзивных вариантах.
Для производства капроновых изделий требуются машины более высокого класса (30, 32 и 34 классы), нежели те, что используются для изготовления других чулочно-носочных изделий. Для сшивания заготовок подходят швейные машины с поигольным отбором в каждой системе. Они оборудованы петлеобразующими клиньями, которые позволяют создавать различные варианты петель, регулируемые пошаговым мотором. Это высокотехнологическое оборудование, которое управляется компьютером со специальным программным обеспечением. Оно имеет системы электронного контроля функций и автоматической диагностикой выполняемых операций.
Новое оборудование европейских производителей (самыми известными среди них являются итальянские компании) обойдется в сумму около 25 тысяч евро за один автомат. И таких автоматов должно быть несколько, чтобы обеспечить эффективную загрузку остального оборудования. Производства чулочных изделий работают , как правило, круглые сутки.
В целях экономии можно приобрести подержанное оборудование для производства капроновых колготок и чулок. Стоимость не нового автомата итальянского производства для изготовления колгот составляет около 200 тысяч рублей без учета стоимости доставки и оформления таможенных документов.
Швейное оборудование, бывшее в употреблении, включая швейные машины и оверлоки, обойдется дешевле – в сумму от 35000 до 150000 рублей, в зависимости от модели. Не новое красильное оборудование стоит около одного миллиона рублей. Машину для формования б/у можно приобрести за 140000 рублей. Упаковочное оборудование, тоже не новое, будет стоить, в среднем, около 700-800 тысяч рублей.
Итого, полный комплект подержанного оборудования для производства около двух миллионов пар колгот в год стоит около 5-6 миллионов рублей. Организация более крупной фабрики по производству капроновых изделий объемом 6-7 миллионов пар в год стоит около 30 миллионов рублей. А комплект нового оборудования с такой же производительностью обойдется в два раза дороже. Перед покупкой попросите эксперта осмотреть выбранное вами оборудование, чтобы дать заключение по его состоянию и вероятности быстрого износа, иначе вы больше средств потратите на его ремонт.
С помощью современных автоматов можно выпускать широкий ассортимент колгот – от традиционных капроновых до фантазийных и эластичных с лайкрой. Однако если вы планируете включить в свой ассортимент «функциональные» модели колгот и чулок (например, утягивающие, моделирующие и пр.), для этого вам понадобятся специальные автоматы. Оборудование можно приобрести как в России, так и за рубежом – в Китае, Корее, в странах Западной Европы.
Для изготовления обычной капроновой продукции (традиционные колготки и чулки) используется сырье отечественных производителей, а для специальных моделей (колгот с рисунками, функциональных изделий и пр.) применяется дорогое сырье, импортируемое из-за рубежа. Помимо приобретения дорогостоящего оборудования и сырья, к основным статьям расходов также относится регистрация предприятия (в форме ООО или ЗАО), покупка или аренда площадей под производство и склады, фонд заработной платы.
Для небольшой фабрики штат работников составит около 10-15 человек. Также вам понадобится технолог, бухгалтер, менеджер по закупкам, менеджер по продажам готовой продукции, руководитель производства, кладовщик, водитель, грузчики, мастер по обслуживанию оборудования.
Дополнительные средства понадобятся на оплату услуг специалистов по созданию рисунка фантазийных моделей колгот и чулок, дизайна упаковки, разработке технологии производства «функциональных» изделий и т. д.
Реализовывать готовую продукцию лучше всего через оптовые компании и крупные розничные торговые сети. Озаботиться поиском партнеров лучше заранее, так как попасть новой продукции на полки известных магазинов очень сложно. Крупные российские производители капроновых колгот тратят немало средств на продвижение своей продукции, активно используя традиционные носители, включая телевидение и печатную рекламу. Их рекламный бюджет составляет несколько миллионов рублей в год, поэтому новым игрокам приходится искать новые, менее дорогостоящие способы заявить о себе.
Не стоит пренебрегать рекламой в интернете. Основная целевая аудитория такой продукции – это молодые современные женщины, которые много времени проводят на интересующих их сайтах и форумах. Вполне возможно, новая продукция их заинтересует, и при положительных отзывах спрос на нее резко возрастет.
Лилия Сысоева
(с) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств