Бизнес план по производству целлюлозы
1. Краткий инвестиционный меморандум
В настоящее время, несмотря на увеличение доли электронного документооборота, спрос на бумагу постоянно увеличивается. Также стоит отметить, что данный рынок не является высоко консолидированным, так как в каждом регионе присутствует несколько небольших производств, которые не могут покрыть всю потребности. Это открывает большие возможности для новых участников рынка. Также данный бизнес является прибыльным и высокомаржинальным. В результате, срок окупаемости проекта составляет 19 месяцев, точка безубыточности приходится на 4 месяц.
Для открытия бизнеса первоначально потребуется арендовать производственный цех. Минимальная площадь составляет 200 м2. Также необходимо нанять персонал. Общее количество специалистов составляет 14 человек.
Производство будет производить как высококачественную (белую) бумагу, так и низкокачественную. Бумага формата А4 и туалетная бумага будет предоставлять собой ассортимент готовой продукции. Общая ежемесячная производственная мощность составляет 210 000 тонн в месяц. Средняя себестоимость 1 000 тонны составляет 14 000 рублей. В результате, финансовые показатели проекта будут следующие:
Сумма первоначальных инвестиций — 5 180 000 рублей
Ежемесячная прибыль — 276 000 рублей
Срок окупаемости — 21 месяцев
Точка безубыточности — 3 месяц
Рентабельность продаж — 16%
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
На сегодняшний день спрос на бумагу постоянно увеличивается. Это открывает возможность для вхождения на данный рынок и успешного роста.
Основной продукцией производства будет:
- Высококачественная (белая) бумага
- Низкокачественная бумага
- Бумага формата А4
- Туалетная бумага
Для производства потребуется закупать различное сырье. Оно включается в себя: древесину, целлюлозу, древесную массу, макулатура. Основным материалом для производства бумаги является древесина разных сортов и макулатура. Также можно использовать полуфабрикаты, такие как: целлюлоза и древесная масса. Также в бумажную массу, которая представляет собой смесь воды, целлюлозы и древесной массы, добавляют различные вещества для проклейки, окраски и улучшения свойств материала (клея, смолы, крахмала, мела, каолина и др.)
При открытии производства необходимо оценить доступность различных видов сырья и их стоимость в вашем регионе. По результатам анализа необходимо принимать решение о закупке.
Стоит отметить, что целлюлозу необходимо использовать для производства высококачественной бумаги, в то время как древесную массу можно применять только для производства бумаги недорогих сортов (газетной и упаковочной).
Для производства потребуется закупить следующее производственное и офисное оборудование:
- Станок для резки бумаги
- Втулочный агрегат
- Оборудование для запайки и упаковки рулонов
- Бумагодельная машина
- Каландр
- Компьютер
- Принтер
- Офисная мебель
- Канцелярия
В результате предприятие будет обладать практически автоматизированной системой производства, что в дальнейшем поможет успешно развивать и увеличивать масштаб деятельности.
Также для организации производства потребуется найти производственное помещение. Минимальная площадь должна составлять 200 м2, которое должно включать в себя производственных цех, склад готовой продукции, склад сырья и расходных материалов.
Помещение желательно искать в производственных частях города, а также вблизи крупных водоемов, так как при производстве используется большое количество воды.
Помимо организационных моментов, собственнику бизнеса необходимо изучить технические регламенты, стандарты производства целлюлозно-бумажной продукции. Это поможет повысить качество производимой продукции и соблюсти все требования технического регламента.
Успех производства напрямую зависит от качества производимой продукции, а также от скорости её реализации. Предприятию необходимо максимально быстро реализовывать произведенную продукцию. Для достижения данной цели предприятию надо правильно определить целевую аудиторию.
К основным клиентам предприятия по производству бумаги относятся обрабатывающие предприятия, использующие бумагу для производства упаковки, оптовые компании по продаже канцелярии, печатные издания, а также торговые компании.
Данные клиенты смогут постоянно закупать продукцию в больших объёмах. Это позволит повысить оборачиваемость вложенных средств, а также прибыльность.
Также для увеличения точек сбыта можно развивать мелкооптовую розничную сеть.
Для быстрой реализации продукции потребуется также грамотная маркетинговая стратегия и рекламная кампания. Для разработки кампании можно привлекать как частных исполнителей, так и рекламные агентства.
Для продвижения данной продукции наиболее эффективными каналами продвижения будут оффлайн каналы, а также некоторые онлайн каналы.
К основным оффлайн каналам можно отнести:
- Реклама на телевидении (бизнес-каналы)
- Реклама в печатных изданиях (бизнес-журналах)
- Участие в выставках и различных мероприятиях
- Реклама на баннерах
К основным онлайн каналам можно отнести:
- Контекстная реклама
- Реклама на профильных сайтах о целлюлозно-бумажной промышленности.
Данные каналы могут охватить как можно большее количество потенциальных клиентов. Также необходимо напрямую связываться с потенциальными клиентами и назначать с ними встречи.
Для открытия предприятия по производству бумаги потребуется следующее:
- Зарегистрировать юридическое лицо — ИП
- Подобрать помещение (производственных цех)
- Произвести ремонтные работы
- Подобрать персонал
- Закупить оборудование
- Произвести пусконаладочные работы
- Начать работу
Этап/продолжительность, нед. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Регистрация ИП | |||||||||
Подбор помещения | |||||||||
Ремонт | |||||||||
Подбор персонала | |||||||||
Закупить оборудование | |||||||||
Пусконаладочные работы | |||||||||
Начало работы |
Первоначально для открытия бизнеса потребуется зарегистрировать юридическое лицо — ИП (ОКВЭД — 17.1 «Производство целлюлозы, древесной массы, бумаги и картона»). По результатам государственной регистрации необходимо подать заявление в Налоговую инспекцию на переход на УСН. Далее можно открывать счет в банке.
Следующим этапом необходимо подобрать помещения, которое отвечает всем нормам и можно открывать производство. По результатам подписания договора надо приглашать ремонтную бригаду для проведения капитального ремонта и установки освещения, системы кондиционирования и вентиляции.
Как только ремонт будет закончен можно начать подыскивать персонал. Далее совместно с главным инженером технологом необходимо приобрести оборудование. Желательно покупать оборудование одного производителя. Это поможет избежать проблем совместимости.
Далее произведите пусконаладочные работы и выпустите пробную партию товара. Следующим этапом приступайте к производству и продаже промышленными объемами
6. Организационная структура
Для успешного функционирования бизнеса необходим следующий персонал:
- Директор
- Инженер-технолог
- Оператор линии (3 человека)
- Менеджер по продажам (2 человека)
- Начальник склада
- Водитель (2 человека)
- Грузчик (2 человека)
- Уборщица (2 человека)
В результате общая численность персонала составит 14 человек. Директором может быть, как наемный сотрудник, так и собственник. Директор будет отвечать за развитие предприятие и его расширение, а также анализировать отчеты бухгалтерии, которая будет использоваться на аутсорсинге.
Инженер-технолог отвечает за составление технологий производства бумаги, а также за состоянием оборудования. Ежедневно он отслеживает качество производимой продукции, а также проводит осмотр оборудования. Операторы линии работают непосредственно за производственными машинами. Они следят за работой машин и меняют настройки, в зависимости и вида выпускаемой бумаги.
Менеджеры по продажам занимаются активным привлечением клиентов, совершают «холодные» звонки, назначают и проводят встречи с клиентами.
Начальник склада следит за остатками сырья и наличием готовой продукции, готовит документы на отгрузку продукции, а также формирует заказ на закупку сырья. Водители доставляют продукции покупателям, грузчики разгружают поступившее сырье. Уборщицы работают посменно. Рекламное агентство и бухгалтерия используется на аутсорсинге.
| Постоянные расходы | Оклад | Количество сотрудников | Сумма |
| Директор | 60 000 | 1 | 60 000 |
| Инженер-технолог | 50 000 | 1 | 50 000 |
| Оператор линии | 40 000 | 3 | 120 000 |
| Менеджер по продажам | 20 000 | 2 | 40 000 |
| Начальник склада | 30 000 | 1 | 30 000 |
| Водитель | 20 000 | 2 | 40 000 |
| Грузчик | 15 000 | 2 | 30 000 |
| Уборщица | 15 000 | 2 | 30 000 |
| Страховые взносы | 120 000 | ||
| Итого ФОТ | 520 000 |
Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страхоых взносов представлен в финансовой модели.
Капитальные затраты на открытие предприятия по производству бумаги, руб.
Наименование | Количество | Цена за 1 шт. | Обшая сумма |
Станок для резки бумаги (в т.ч. Бумаги А4 и др.) | 2 | 500 000 | 1 000 000 |
Втулочный агрегат | 2 | 250 000 | 500 000 |
Оборудование для запайки и упаковки рулонов | 1 | 300 000 | 300 000 |
Бумагодельная машина | 1 | 2 000 000 | 2 000 000 |
Каландр | 2 | 100 000 | 200 000 |
Компьютер | 6 | 20 000 | 120 000 |
Принтер | 2 | 6 000 | 12 000 |
Офисная мебель (стол+кресло) | 12 | 1 500 | 18 000 |
Канцелярия | 1 | 30 000 | 30 000 |
Автомобиль | 1 | 200 000 | 200 000 |
Итого: | 4 380 000 |
Общие капитальные затраты на открытие производства составляют 4 380 000 рублей. Из них наибольшую долю составляют затраты на бумагодельную машину (2 000 000 рублей) и на 2 станка для резки бумаги (1 000 000 рублей) и на 2 втулочных агрегата (500 000 рублей).
Инвестиции на открытие | |
Регистрация, включая получение всех разрешений | 20 000 |
Ремонт | 400 000 |
Вывеска | 30 000 |
Рекламные материалы | 40 000 |
Аренда на время ремонта | 280 000 |
Закупка оборудования | 4 380 000 |
Прочее | 30 000 |
Итого | 5 180 000 |
Общие инвестиции на открытие производства составляют 5 180 000 рублей. Из них 4 380 000 рублей приходится на закупку оборудования. Также 400 000 рублей компании необходимо потратить на ремонт производственного помещения.
Ежемесячные затраты | |
ФОТ (включая отчисления) | 619 946 |
Аренда (200 кв.м.) | 140 000 |
Амортизация | 111 111 |
Коммунальные услуги | 200 000 |
Реклама | 50 000 |
Бухгалтерия (удаленная) | 20 000 |
Закупка сырья | 1 665 760 |
Непредвиденные расходы | 30 000 |
Итого | 2 836 817 |
Общие средние ежемесячные затраты на функционирование производства составляют 2 836 817 рублей. Из них 1 665 760 рублей приходятся на закупку сырья, которые составляют 60% от общей себестоимости продукции. Также 619 946 рублей предприятию необходимо потратить на фонд оплаты труда. Средняя ежемесячная выручка составляет прибыль — 294 812 рублей.
План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.
К основным рискам при открытии предприятия по производству бумаги можно отнести:
- Отсутствие клиентов
Данный фактор связан с тем, что ваше предприятие ведет неконкурентную ценовую или сбытовую политику. Для снижения данного риска предприятию необходимо проанализировать условия потенциальных клиентов и правильно выбрать целевую аудиторию. Это поможет избежать ошибок на старте и быстрее окупить вложенные средства.
- Поломки оборудования
Для снижения данного риска оборудования необходимо закупать только одного производителя (единую производственную линию) а также приобретать только новое оборудование. Это поможет снизить затраты на ремонт и существенно увеличить производительность.
Финансовая модель производства бумаги
Бизнес-идея по получению биологической целлюлозы
В связи с тем, что целлюлоза используется при изготовлении многих продуктов, спрос на нее возрастает. Реализация бизнес-идеи по получению такого биологического вещества считается выгодным капиталовложением. С чего же начать ее осуществление?
Получение целлюлозы осуществляется 3 способами:
- Сульфатный метод — менее затратный. Можно использовать любое сырье растительного происхождения. Существенный недостаток – выделение плохо пахнущих сернистых соединений;
- Натронный метод считается одним из самых дорогостоящих, соответственно возрастает и цена готового продукта. Плюсом этого способа является отсутствие какого-либо запаха;
- Биологический продукт также получают сульфитным метод из таких пород деревьев как пихта и ель.
Для начала Вам потребуется выбрать один из вышеперечисленных способов.
Далее для осуществления идеи Вам потребуется составить грамотное бизнес-планирование, в котором должны быть учтены такие пункты как: оформление документов, капиталовложения, закупка оборудования и сырья, маркетинговые ходы и способы реализации биологической продукции.
Подробное описание каждого из пунктов поможет избежать банкротства Вашего предприятия.
Следующий этап реализации этой бизнес-идеи – оформление документов. Стоит уделить особое внимание этому пункту. Без разрешительной документации, получить которую необходимо в государственных инстанциях, Вы не сможете начать работу. Кроме того, необходимо зарегистрировать свою деятельность как Индивидуальное Предпринимательство. Цена данной процедуры – до 10 000 рублей.
Далее выбираем помещение. Стоит учитывать тот факт, что при получении древесной целлюлозы выделяется сильный запах. В связи с этим необходимо выбирать строение, удаленное от города и жилых районов. Помещение должно быть разделено на зоны для производства и хранения готового продукта.
Закупка сырья и оборудования
Чтобы воплотить эту идею для бизнеса, Вам потребуется закупить сырье. 90% биологической целлюлозы получают из древесины. Необходимо договориться о поставках сырья с ближайшей пилорамой. На сегодняшний день стоимость одного кубометра древесины составляет от 5 100 рублей.
Такая идея для бизнеса как производство биологической целлюлозы требует покупки следующего оборудования:
- рубильная машина;
- котел для варки;
- станок для окорки бревен;
- цех для отбелки;
- машина для сушки.
Общая стоимость оборудования составляет от 12 000 000 рублей.
Также не стоит забывать о подборе рабочего персонала. На первое время Вам потребуется от 8 до 10 человек. Средняя заработная плата рабочего составляет от 30 000 рублей в месяц.
Далее для осуществления идеи для бизнеса, ведущим направлением которого является получение такого биологического продукта, необходимо наладить каналы реализации готовой продукции. Древесная целлюлоза пользуется спросом, в первую очередь, среди бумажных фабрик. Именно поэтому два вида таких предприятий зачастую объединяются в одно. Кроме того, биологическаяцеллюлоза востребована в производстве тканей, медицине, при производстве органического стекла и во многих других сферах промышленности.
Также не стоит забывать о рекламе. В данном случае Вам понадобится разместить объявление: на телевидение, радио и в интернете.
Получение биологической целлюлозы как бизнес-идея: преимущества и недостатки
Данная сфера бизнеса имеет массу преимуществ, среди которых:
- высокий спрос на получаемый продукт;
- самоокупаемость – от 20 месяцев;
- низкая конкуренция;
- разнообразие каналов реализации готовой продукции.
Однако, стоит отметить, что такой вид предпринимательской деятельности имеет и недостаток. При получении такого вещества происходит выброс вредных веществ в воздух и почву. Крайне важно соблюдать все технологические особенности производства, при которых выброс вредных веществ сводится к минимуму.
Таким образом, общая сумма финансовых вложений, необходимых для реализации этой идеи, составляет от 13 000 000 рублей.
Существует еще один вариант воплощения этой идеи для бизнеса – покупка готового предприятия по изготовлению биологической целлюлозы. Например, завод по получению данного продукта во Владимирской области обойдется предпринимателю в сумму от 135 000 000 рублей. При этом Вы получаете действующий бизнес с отлаженным производством, налаженными каналами реализации и готовой документацией.
* В расчетах используются средние данные по России
Эковата (которую также называют целлюлозной ватой или целлюлозным утеплителем) представляет собой экологичный вид утеплителя, который используется для стен, кровли и перекрытий торговых помещений, жилых зданий и промышленных объектов. Эковата, как правило, состоит на 81 % из вторичной целлюлозы (переработанной газетной макулатуры), на 12 % — из антисептика (в роли которого выступает борная кислота) и на 7 % — из антипиренов (бура). Она выглядит как рыхлая волокнистая масса серого или светло-серого цвета. В волокнах этого материала находится лигнин, который при увлажнении связывает волокна и элементы конструкции. Популярность этого экологичного утеплителя объясняется рядом его ценных свойств. Он нетоксичен и абсолютно безвреден, не гниет, долго противостоит открытому огню, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, экономичен в применении, удерживает тепло и влагу, не вызывает коррозии контактирующих с ней металлов.
Эковата выпускается не в рулонах или в виде плиток, как другие утеплители, а в рассыпном виде: она засыпается и задувается при помощи специального оборудования в полости и ниши или увлажняется и равномерно напыляется на поверхности, поэтому ее можно применять даже в труднодоступных местах, для сложных конструкций с большим количеством неровностей. К относительным недостаткам этого вида утеплителя можно отнести тот факт, что для его применения нужна квалифицированная монтажная бригада с соответствующим оборудованием. Однако универсальность применения, отсутствие шов и пустот, а также оптимальное соотношение цены и эффективности прекрасно с лихвой компенсируют более высокие расходы на его использование (в сравнении с традиционными видами утеплителей).
Несмотря на то, что целлюлозный утеплитель широко используется за рубежом на протяжении нескольких десятков лет, на российском рынке он появился относительно недавно. Объемы производства эковаты в Европе и Америке возрастают на 20-30 % ежегодно, и аналитики уверены, что такая же тенденция будет наблюдаться и на российском рынке. Таким образом, производство целлюлозного утеплителя является перспективным и выгодным направлением бизнеса.
Изготовление утеплителя на основе целлюлозного волокна может осуществляться как на больших заводах с производственной мощностью около десяти тонн продукции в час, так и на малых и средних предприятиях с объемом производства от ста килограммов в час. В качестве основного сырья для производства эковаты используется макулатура, а в качестве вспомогательного сырья – антипирен и антисептик, которые позволяют значительно улучшить качество готового материала.
Процесс производства целлюлозного утеплителя включает в себя несколько этапов. На первом этапе осуществляется расфасовка макулатуры с ручной фильтрацией общей массы от крупных предметов (зажимы, файлы, папки и пр.), а также от сортов бумаги, которые не подходят для переработки. Затем сырье подается на конвейер, где сначала бумага смешивается и первоначально дробится. При помощи крупного магнита из общей массы извлекаются предметы малого размера (скрепки, скобы и т. д.). На следующем этапе порезки кусочки бумаги измельчаются на пятисантиметровые фрагменты. Полученную в результате этого бумажную массу пересыпают в отдельный резервуар, куда затем добавляется антисептик и борная кислота. В диспергаторе (производителе волокон) все это измельчается до частиц размером 4-5 мм с повторным добавлением небольшого количества борной кислоты. Весь этот цикл переработки макулатуры занимает не больше пяти минут и полностью автоматизирован.
Для того чтобы убедиться, что готовый продукт соответствует всем стандартом, берутся образцы на проверку, часть которых направляется также на испытания в независимый центр оценки. На последнем этапе целлюлозный утеплитель упаковывается в мешки с расфасовкой от пяти до пятнадцати килограмм. Так как плотность материала в мешках оказывается в 3-4 раза выше, чем в открытом виде, то перед использованием эковату необходимо взрыхлить.
Этот продукт не отличается разнообразием ассортимента и выпускается как отдельный вид утеплителя, что позволяет значительно упростить и удешевить процесс производства. Для производства целлюлозной ваты потребуется специальное оборудование, в которое входит шредер для первичного измельчения, диспергатор для последующего измельчения, сушки и сепарации продукции, панель для перемещения сырья (скребковый контейнер), вентилятор (для последнего этапы сушки и распушения эковаты), дозаторы для добавок, упаковщик готовой продукции в полиэтиленовые мешки. На российском рынке представлены разнообразные модели оборудования для производства целлюлозного утеплителя, которое отличается по производительности, по габаритам, по цене и по компании-производителю. Наибольшей популярностью среди крупных производителей эковаты пользуются финские мини-заводы производительностью от 750 до 2000 кг в час. Их преимущество заключается в отсутствии необходимости строить специальный фундамент и подключать воду и канализацию. Рекомендуемая производственная площадь для их расположения составляет примерно 500 кв. метров. Причем 350 кв. метров от этой площади будут занимать складские помещения.
Небольшая линия с производительностью 150 кг продукции в час обойдется в сумму около 1,5 млн. рублей. Для ее обслуживания достаточно двух человек, а для размещения подойдет площадь в 50 кв. метров (плюс еще 150 кв. метров на склады). Линия производительностью 500 кг продукции в час будет стоить более 3 млн. рублей, а для ее размещения понадобится помещение на 20 кв. метров больше. Штат обслуживающего персонала также увеличится до трех человек. Линия самой высокой производительности, позволяющая изготавливать до 800 кг эковаты в час, обойдется в 5,5-6 млн. рублей.
Ответ на вопрос, какую именно линию выбрать для производства, зависит от того, есть ли у вас рынок сбыта. Скорее всего, в течение первого года работы ваше оборудование будет работать далеко не на полную мощность. Поэтому имеет смысл приобрести линию попроще, а, в дальнейшем при необходимости продать старое оборудование и приобрести новое, более мощное. Кроме того, если вы планируете заниматься не только собственно производством целлюлозного утеплителя, но и проведением строительных работ, вам потребуется дополнительное оборудование – выдувные установки для монтажа утеплителя и ствол для влажных напылений. Последний вариант особенно выгоден в том случае, если в вашем регионе пока еще нет конкуренции в данном секторе. При небольших объемах производства производителю выгоднее предлагать своим клиентам весь комплекс услуг, включая монтаж утеплителя, или же просто сдавать это оборудование в аренду. На отечественном рынке представлены в большом ассортименте выдувные установки американского, польского, белорусского производства и пр. различной производительности и ценовой категории.
Для увеличения рентабельности можно, помимо собственно целлюлозной ваты, производить на той же линии экоплиты, брикеты и пеллеты. Для этого потребуются некоторые вложения (около 500 тыс. рублей) в приобретение дополнительного оборудования.
Реализовывать целлюлозный утеплитель можно строительным компаниям, через специализированные магазины и напрямую физическим лицам. Себестоимость производства одной тонны эковаты составляет около 4,5 тыс. рублей (2,5 тыс. рублей – сырье плюс заработная плата и другие расходы). Розничная стоимость этого вида утеплителя составляет около 30 рублей за килограмм, а оптовая стоимость – 20-25 тыс. рублей за тонну.
Первоначальные расходы на создание бизнеса по производству эковаты включают в себя покупку производственной линии (минимум 1,5 млн. рублей), доставку оборудования, его монтаж (около 250 тыс. рублей), закупку сырья (первоначальная партия обойдется в 350 тыс. рублей), стоимость аренды и при необходимости ремонта помещения, прочие расходы. По различной оценке итоговая сумма составит 2,5-3 млн. рублей. Расчет приводится на небольшое производство с месячной выработкой около 30 тонн целлюлозного утеплителя в месяц. Выручка такого предприятия составит около 600 тыс. рублей в месяц (чистая прибыль при этом будет примерно 180 тыс. рублей). Сроки окупаемости такого вида производства составляют около 1-1,5 лет. Однако заметим, что эти сроки приводятся при условии бесперебойной работе предприятия с заданным объемом производства и, главное, налаженной системе сбыта (в идеале у вас должен быть заключен договор на поставки хотя бы с одной крупной строительной компанией). На самом же деле, велика вероятность, что в течение как минимум первого года эти условия будет сложно соблюсти.
Во-первых, хотя эковата пока еще не получила такого широкого распространения, как другие утеплители, но конкуренция в этом сегменте все же присутствует. Вашими преимуществами могут стать высокое качество продукции, ответственное отношение к договоренностям и оказание дополнительных услуг по монтажу утеплителя. Однако идти путем максимального снижения цены, как советуют некоторые консультанты, все же не стоит.
Во-вторых, относительная новизна целлюлозного утеплителя имеет и свои недостатки. Многие строительные компании испытывают недоверие к этому материалу, предпочитая использовать традиционные и привычные виды утеплителей. Большинство производителей эковаты совершают стратегическую ошибку, недооценивая силу стереотипов и не вкладывая деньги в продвижение своего материала. Какими бы хорошими качествами ни обладал ваш продукт, какие бы выгоды (пусть даже и не заметные с первого взгляда) он не давал, ваши потенциальные покупатели не узнают об этом. Поэтому для успешного ведения и развития бизнеса по производству целлюлозного утеплителя необходимо вкладывать немало средств в рекламу и продвижение этого продукта, на повышение осведомленности ваших потенциальных клиентов о всего его преимуществах. Наконец, необходимо учитывать, что объемы продаж эковаты, как и любого другого строительного материала, зависят от сезона, который приходится на период с весны по конец осени. В зимний же период, как правило, наблюдается значительное снижение спроса. Справиться с такими сезонными колебаниями поможет расширение ассортимент – налаживание производства пеллет, брекетов и другой продукции.
Сысоева Лилия
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
28.05.2014
Все материалы по тегу: эковата
566 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 47552 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал