Бизнес план по продаже прокладок
Вложения: от 3 850 тыс. рублей
Окупаемость: от 2 лет
На сегодняшний день производство гигиенических прокладок довольно актуальный и перспективный бизнес, так как рынок таких изделий является быстрорастущим на территории нашей страны. Как же рассчитать финансовые затраты и что потребуется для реализации идеи вы узнаете из данной статьи.
Концепция бизнеса
Для бизнесменов рынок нетканых изделий является более привлекательным. Это происходит из-за того, что такой товар пользуется огромным потребительским спросом.
Гигиенические прокладки могут быть в виде впитывающих простыней, тампонов для женщин, а также детских и взрослых подгузников и являются предметами первой необходимости. Грамотно налаженное производство никогда не будет иметь проблем со сбытом продукции. Продажу можно осуществлять фирмам, которые занимаются оптовыми продажами; супермаркетам; отдельным предприятиям розничной торговли; магазинам и аптекам.
Особенностями ведения такого бизнеса являются:
- огромный спрос на данный товар;
- сравнительная дешевизна сырья;
- изделия не слишком требовательны к условиям хранения;
- технология производства не подразумевает соблюдения жестких государственных стандартов.
Виды прокладок
Гигиенические прокладки относятся к категории нетканых изделий. Их можно разделить на несколько видов:
- макси супер (для выделений обильного характера);
- регулярные (среднего размера);
- ежедневные (маленького размера и толщины);
- ночные (с большой степенью поглощения, которые обеспечат защиту в положении лежа);
- ультратонкие (в малой степени способные к поглощению).
Технология изготовления
Процесс по изготовлению гигиенических прокладок состоит из нескольких этапов. Сначала создают абсорбирующий слой. В станок помещают рулоны целлюлозы, которую в дальнейшем преобразуют в воздушную субстанцию благодаря резцам. После добавляют порошок полимерного типа.
Полученная в результате масса поступает в дозатор, отмеряющий определенное количество материала, необходимое для абсорбирующего слоя. Этот объем попадает в форму для прокладок и дальше на транспортную ленту.
Во время производства абсорбирующего слоя производится и распределительный слой. Он обладает большей плотностью, но имеет прямоугольную форму и более меньший размер. Указанные 2 слоя соединяют на ленте конвейера благодаря термообработке или с использованием клея горячего расплава.
Штамповку прокладки по форме производит специальный ролик. Все слои по контуру изделия соединяются термической сваркой. Далее на крылышки и нижнюю часть продукции приклеивается бумага.
На отдельные прокладки ленту разъединяет вырубной штамп. Ненужный материал убирается абразивной пеной и засасывается пылесосом. Завершающий этап — упаковка.
Что потребуется для реализации?
Для реализации бизнеса необходимо сделать следующее:
- купить оборудование;
- сырье;
- нанять сотрудников.
Перед началом новой деятельности обычно составляется бизнес-план, который содержит основные этапы для открытия предприятия, а также производятся все необходимые расчеты.
Стоимость оборудования будет напрямую зависеть от года выпуска и марки производителя. В интернете можно найти и подержанное оборудование из Европы, которое уже ранее использовалось в производстве. Минимальная цена составляет приблизительно 800 000 рублей. Новое же стоит гораздо больше, до 15 млн. рублей. Зато кроме производства женских прокладок его можно использовать для выпуска других типов гигиенического предназначения.
Основными конфигурациями универсальной линии являются инверторный привод, механизм обработки и измельчения целлюлозы, формовочная барабанная машина для наполнителя, блок нанесения первого слоя воздушной целлюлозы, прессовочный блок для нанесения второго слоя, механизм распределения полимерного материала, механизм разматывания и наложения эластичной ленты, блок вертикальной двухстаронней порезки, механизм тиснения кромок, блок желобления, механизм запайки кромок, устройство нанесения клея, блок поклейки бумаги, механизм финального раскроя, блок для сворачивания прокладок и фасовочный механизм.
Сырьем в данном случае будет выступать полиэтиленовые материалы и целлюлоза. Стоимость полиэтиленового материала за тонну составит 60 000 рублей, а целлюлозы — 55 рублей за килограмм.
Для запуска производства вам потребуется 2 руководителя, 2 технолога, а также несколько операторов и подсобных рабочих. Штат должен состоять из 15 работников в общем.
Обратите внимание! Существуют определенные положения ГОСТа 53483-2005, в соответствии с которыми на готовой продукции не должно быть повреждений, мусора, грязи или складок. Тиснение прокладки должно быть отчетливо видимым, а очертания — ровными. Окраска изделия должна наноситься равномерно, допускать пробелы при нанесении красящего состава недопустимо.
Пошаговая инструкция запуска
Рассмотрим основную последовательность действий, необходимую для успешного запуска такого бизнеса:
- Оформление ИП.
- Аренда помещения.
- Покупка оборудования.
- Закуп сырья.
- Наем работников.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
- оформление ИП со всеми разрешительными документами — 20 000 рублей;
- аренда помещения — 150 000 рублей;
- оборудование — 3 000 000 рублей;
- сырье — 180 000 рублей;
- заработная плата сотрудников — 500 000 рублей.
Итого, общая сумма первоначальных вложений составит 3 850 000 рублей.
Ежемесячные затраты
Каждый месяц придется вкладывать денежные средства на покупку сырья, заработную плату работникам, аренду помещения и непредвиденные расходы, что в общем получается около 600 000 рублей.
Сколько можно заработать и сроки окупаемости
Общая сумма вложений составляет 3 850 000 рублей. За месяц производственная линия с таким оборудованием может выпускать готовой продукции примерно на 1 000 000 рублей, соответственно, окупаемость такого производства составит около 2 лет. Если вычти все расходы и учесть, что сразу не получится работать на полную.
Риски и особенности бизнеса
При производстве такой продукции необходимо ориентироваться на существующий на рынке спрос.
Из недостатков можно выделить высокую конкуренцию и довольно большие вложения, а срок окупаемости длительный.
С другой стороны в данном бизнесе нет сезонности, поэтому предприятие будет получать стабильный доход круглый год.
Заключение
Производство женских гигиенических прокладок не представляет собой особой сложности и при грамотной организации может приносить неплохую прибыль в регионе.
Определение и классификация товара
Женские гигиенические прокладки (пакеты) относятся к нетканым изделиям для гигиены. В этой группе товаров также находятся женские гигиенические тампоны, подгузники для детей и взрослых и впитывающие простыни. Можно выделить следующие виды прокладок, различающиеся по назначению и размеру:
- регулярные (прокладки среднего размера);
- ежедневные (тонкие прокладки небольшого размера для защиты от выделений разного характера);
- ультратонкие (тонкие, компактные прокладки, имеющие способность к поглощению меньшую, чем регулярные);
- макси/супер (прокладка с большой степенью поглощения для обильных выделений);
- ночные прокладки (большая прокладка с большой степенью поглощения, обеспечивает защиту в положении лёжа).
Строение и состав гигиенической прокладки
Женские прокладки состоят из нескольких слоёв.
1. Верхний слой (внешний, покровный) – тонкий слой, покрывающий прокладку. Его основная функция – пропускать жидкость в следующий слой прокладки и обеспечивать комфорт. Существует несколько видов материалов для изготовления верхнего слоя прокладки: термобонд (нетканый материал, изготовленный из полипропиленовых или смеси полипропиленовых и полиэфирных штапельных волокон, плотностью 17…22 г/м2), спанбонд (нетканый материал из полипропилена, изготовленный по фильерной технологии, часто его делают двухслойным (СС), плотность 10…20 г/м2), полиэтиленовая перфорированная пленка (сеточка). Первые два материала относятся к типу soft , второй к технологии dry . У каждого из этих типов есть свои преимущества. Покровный материал soft быстро пропускает жидкость и обладает хорошей распределительной способностью. Также он очень комфортный и мягкий. Сеточка ( dry ) пропускает жидкость в одном направлении, что создает ощущение сухости и комфорта.
В настоящее время производители часто комбинируют эти материалы, делая середину слоя по технологии dry , а края и крылышки по soft , в результате чего получается наиболее удобная и практичная прокладка.
2. Распределительный слой. Его функцией является распределение жидкости по поверхности прокладки и проникновения в следующий слой. Изготавливается из материала плотностью 15…30 г/м2 (термобонд).
3. Внутренний слой (адсорбирующий). Собирает, распределяет и удерживает жидкость в прокладке. Для изготовления, в зависимости от вида прокладки, используются различные материалы: распущенная целлюлоза, нетканое полотно «airlaid» (его изготавливают из волокон целлюлозы воздушными струями), распушенная целлюлоза + полотно, нетканый материал «meltblown». В последнее время большой популярностью стал пользоваться суперабсорбент (САП), который хорошо впитывает жидкость и превращает её в гель.
4. Нижний слой (back sheet). Его главная функция – защита белья от выделений. Обычно делают из полиэтиленовой плёнки или микропористой («дышащей») плёнки.
Технология производства гигиенических прокладок
Как уже говорилось ранее, основной характеристикой прокладки является поглощающая способность. Обладает этим параметром прокладка за счёт материала, из которого она изготавливается: полимера и целлюлозы. Полимер получают из нефти или пшеницы. Целлюлоза – это волокнистая масса, способная также удерживать влагу.
Производство прокладок происходит в несколько этапов.
Сначала делается адсорбирующий слой. Рулоны целлюлозы помещают в станок, где она превращается в воздушную субстанцию с помощью резцов. Далее туда добавляют полимерный порошок, и вся масса уходит в дозатор, который отмеривает нужное количество материала для каждого слоя. После каждая доза попадает в форму для прокладки и на транспортную ленту.
Распределительный слой производится одновременно с адсорбирующим. Он имеет большую плотность, но меньший размер и прямоугольную форму. Далее на конвейерной ленте эти два слоя соединяются клеем горячего расплава (или с помощью термообработки) и движутся между двумя плёнками: верхним и нижним слоем. Ролик штампует прокладку по форме, происходит термическая сварка слоёв по контуру прокладки. Потом наносится клей и приклеивается бумага на нижний слой и область крылышек. Разъединяет эту ленту на отдельные прокладки специальный вырубной штамп, а лишний материал убирается абразивной пеной и засасывается пылесосом. Далее у прокладки складываются крылышки, и складывают в три слоя и упаковывают.
Стоимость линии для производства прокладок зависит от производителя и года выпуска оборудования. Можно найти старую линию европейского производства по цене от 800 тыс. рублей. Новые линии европейского производства могут стоить до 15 млн. рублей, а то и выше. Преимущество такой линии в том, что помимо женских прокладок, она может выпускать и другие гигиенические товары (подгузники, гигиенические прокладки для подмышек, впитывающие прокладки для груди для кормящих мам). На данном сайте можно найти недорогое оборудование китайского производства.
Полиэтиленовое сырьё можно приобрести около 60 тыс. за тонну. Стоимость целлюлозы – от 55 рублей за килограмм.
Для организации собственного производства гигиенических прокладок понадобится нанять около 15 человек: пару работников руководящего состава, 2 технолога, несколько операторов на линию и подсобных рабочих.
Инвестиции
При учите затрат на сырьё, аренду помещения, оборудования, персонал, минимальные первоначальные инвестиции, необходимые для открытия производства гигиенических прокладок, составят около 5 млн. рублей. Окупаемость 4 -5 лет.
Требования
По ГОСТ 52483-2005 прокладки не должны иметь складки, механические повреждения, пятна, посторонние элементы. Рельеф теснения прокладки должен быть чётким и ровным. Цветные прокладки должны иметь равномерную окраску без пропусков. Условия транспортирования и хранения описаны в ГОСТ 15150.
Маркетинг
При выпуске товаров данной категории, важно ориентироваться на потребительский спрос и желания. Большой популярностью пользуются тонкие прокладки с крылышками, имеющие суперадсорбирующий материал (гель). Покупателями прокладок являются женщины, а они любят подарки, акции и сюрпризы. Можно проводить акции типа 10% в подарок, приложить футляр для прокладок, новую продукцию при расширении ассортимента (тампоны, ежедневные прокладки), что также послужит хорошей рекламой.
Достаточно легко найти канал сбыта товара данной категории: это и аптеки, и магазины и супермаркеты. Крупные предприятия (гипермаркеты) представляют больший интерес как в плане реализации больших партий товара, так и для проведения рекламных акций.
Кристина Черухина
(с) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств
В прежние времена в качестве гигиенических средств женщинами применялись мох и куски ткани, бумага и шерсть, а также другие природные материалы. Некое подобие нынешних прокладок увидело свет в 19 в. Уже после Второй мировой войны производство женских прокладок было поставлено на коммерческую основу. За весь период использования прокладки претерпевали различные изменения. В конце концов современная промышленность стала выпускать комфортные и удобные в использовании средства гигиены.
Определение и виды товара
Гигиенические женские прокладки, или, как их еще называют, пакеты, являются неткаными изделиями. Это довольна большая группа товаров.
В составе нетканых изделий находятся гигиенические прокладки для подмышек, впитывающие простыни, подгузники для взрослых и детей, а также тампоны. Данные товары обладают достаточно высоким покупательским спросом.
Производимые в настоящее время прокладки, в зависимости от размера и назначения, можно разделить на несколько видов. Среди них следующие:
— регулярные, обладающие средним размером;
— ежедневные, обладающие небольшим размером и толщиной;
— ультратонкие компактные изделия, обладающие небольшой способностью к поглощению;
— макси супер (для выделений обильного характера);
— ночные, обладающие большей степенью поглощения и обеспечивающие защиту в лежачем положении.
Открытие собственного бизнеса
Производство гигиенических прокладок является довольно перспективным делом для инвестирования. Рынок нетканых изделий – один из самых быстрорастущих в России. Однако в настоящее время подавляющий объем гигиенических прокладок приходит к нам из-за рубежа. Основной проблемой в нашей стране является отсутствие необходимой сырьевой базы.
Большую привлекательность для бизнесменов в настоящее время представляет рынок нетканых изделий. Это обусловлено большим потребительским спросом на данный товар и широкими возможностями замещения поставок из-за рубежа.
Состав и строение
Итак, вы решили начать собственное производство гигиенических прокладок. Прежде всего необходимо узнать, из каких слоев слагается данное изделие.
А их у прокладки несколько. Самый внешний, первый слой может быть изготовлен из различных материалов. Среди них термобонд, спанбонд или перфорированная полиэтиленовая сеточка. Два первых нетканых материала относят к типу «Soft».
К характеристикам данного покровного слоя можно отнести хорошую распределительную возможность. Кроме того, он весьма комфортен и способен быстро пропускать жидкость. Перфорированная сеточка изготавливается по технологии «Dry». Она пропускает жидкость только в одном направлении. Это позволяет создать ощущение комфорта и сухости.
Часто производство гигиенических прокладок осуществляется с использованием комбинации из двух этих материалов. Сеточка в таких изделиях находится посредине, слой «Soft» – по краям и на крылышках. В итоге изделие становится более удобным и практичным.
Следующий слой прокладки – распределительный. Как правило, он изготавливается из термобонда. Основным его предназначением является равномерное распределение жидкости по всей поверхности прокладки и ее проникновение далее, в следующий слой.
Третий, внутренний слой является абсорбирующим. Его предназначение заключается в сборе, распределении и удержании в прокладке жидкости. В зависимости от вида гигиенического изделия для изготовления внутреннего слоя могут быть использованы различные материалы.
Это может быть нетканое полотно из волокон целлюлозы («Airlaid»), сама целлюлоза, а также распущенные волокна целлюлозы в сочетании с нетканым материалом «Meltblown». В последнее время для внутреннего слоя прокладки стали использовать суперабсорбент. Этот материал великолепно впитывает жидкость, превращая ее в гель.
В прокладках предусматривается и четвертый, самый нижний слой («Back sheet»). Основной его задачей является защита белья от выделений. Обычно материалом для его изготовления служит микропористая или полиэтиленовая пленка.
Технология изготовления
Процесс производства прокладок включает в себя несколько этапов. Прежде всего делают абсорбирующий слой. Для этого в станок для производства прокладок помещают рулоны целлюлозы, которую при помощи резцов превращают в воздушную субстанцию. После этого к полученной массе добавляют порошок полимерного типа.
Полученная смесь поступает в дозатор, который отмеряет то количество материала, которое необходимо для абсорбирующего слоя. Вымеренный объем попадает в специальную форму для прокладок, а затем на транспортную ленту.
Одновременно с абсорбирующим производится и распределительный слой. Он обладает большей плотностью, но при этом имеет прямоугольную форму и меньший размер. При помощи термообработки или с использованием клея горячего расплава эти два слоя соединяют на ленте конвейера.
Специальный ролик производит штамповку прокладки по форме. При этом производится термическая сварка всех слоев по самому контуру изделия. На следующем этапе технологического процесса на область крылышек и к нижней части прокладки приклеивается бумага.
Эту уже готовую ленту разъединяет на отдельные прокладки особый вырубной штамп. Лишний и ненужный материал убирается с использованием абразивной пены. После этого он засасывается пылесосом. На последнем этапе технологического процесса прокладки складываются и упаковываются.
Покупка оборудования
Прежде чем начать собственное дело по производству гигиенических товаров, понадобится составить бизнес-план. В этом документе должны быть отражены основные этапы, предшествующие открытию предприятия, а также произведены предварительные расчеты капиталовложений.
Сумма денежных средств, которую понадобится выложить при покупке технологической линии, будет напрямую зависеть от года выпуска оборудования, а также от производителя. Продавцы данного товара предложат вам различные варианты. Так, на сайтах в сети Интернет можно найти европейское оборудование, которое уже ранее использовалось в производстве.
Минимальная стоимость такой линии составит восемьсот тысяч рублей. Оборудование можно приобрести и новое. Произведенное в Европе, оно будет стоить до пятнадцати миллионов рублей. Несмотря на внушительную разницу в цене, такая линия обладает очень весомым преимуществом: кроме женских прокладок ее можно использовать для выпуска и других товаров гигиенического предназначения. Составленный вами бизнес-план может предусматривать и покупку сравнительного недорогого китайского оборудования.
Закупка сырья
Полиэтиленовые материалы для производственного процесса могут быть приобретены по цене 60000 рублей за тонну. Стоимость целлюлозы – 55 руб. за один килограмм.
Штат сотрудников
Для того чтобы организовать собственное производство гигиенических прокладок потребуется нанять двоих работников руководящего звена, стольких же технологов, нескольких операторов, а также подсобных рабочих. Всего в штате должно находиться около пятнадцати человек.
Первоначальные инвестиции
Финансирование при открытии собственного бизнеса должно учитывать расходы на сырье, покупку оборудования, а также на аренду производственного помещения.
Первоначально предпринимателю понадобится вложить около пяти миллионов рублей. Окупится мероприятие за четыре-пять лет.
Другое направление деятельности
Если вы решили начать собственное дело, то стоит обратить внимание и на выпуск других товаров. Производство бугорчатой прокладки для яиц также является весьма выгодным бизнесом. Данный товар является единственной литой тарой, которая изготавливается на территории СНГ. Основное ее предназначение — транспортировка готовой продукции от производителей до реализаторов.
Производство прокладок из паронита также станет востребованным делом. Эти изделия обладают высокой термостойкостью. Именно поэтому они используются для установки в двигатели внутреннего сгорания.