Бизнес план по переработке пленки
Одним из перспективных направлений предпринимательской деятельности в настоящее время является переработка полиэтилена. Такой вид бизнеса является привлекательным в связи с тем, что продукты его производства весьма востребованы во многих отраслях промышленности, строительства, выращивания сельскохозяйственных культур. Перед тем, как вложить свои средства в бизнес на переработке полиэтилена, стоит внимательно ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами процесса, а также требованиями к самому производству.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции — 1 500 000 рублей.
Насыщенность рынка — низкая.
Сложность открытия бизнеса — 7/10.
Для кого производить продукцию?
Начало любого бизнеса, как правило, осуществляется с предварительным изучением спроса, да и вообще востребованности того конечного продукта или услуги, которая будет являться основным направлением деятельности.
Итак, переработка полиэтилена – кто будет являться основным потребителем выпускаемого вашим предприятием товара? Если вы планируете наладить производство гранул полиэтилена, то основными клиентами будут также являться перерабатывающие заводы по выпуску следующих продуктов:
- Пластиковых бутылок;
- Одноразовой тары пищевого и хозяйственного назначения;
- Пакетов в качестве тары – потребительских и для упаковки любого вида продукции в промышленных масштабах;
- Элементов декора для оснащения интерьера и экстерьера квартиры и дома, сада, огорода, бассейна;
- Изолирующих материалов для строительства;
- Для выпуска отделочной плитки;
- Труб для организации полива, водоснабжения, отопления;
- Очищающих систем дренажа;
- Материалов для оснащения ливневых систем.
Итак, как видно из этого списка, наладив производство гранул полиэтилена (а он выпускается именно в виде таких мелких единиц), вы будете желанным поставщиком сырья для многих мелких цехов и крупных предприятий.
Конечно, в таком случае, не стоит забывать и о том, что для покупателей важными показателями будут являться качество вашей продукции, ваша возможность осуществлять поставки в необходимом объеме и в четко оговоренные сроки, а также то, чтобы стоимость находилась на уровне имеющихся конкурентов, а на первых порах и даже ниже.
Какие виды продукции будут на выходе из цеха?
Технология переработки полиэтилена, в первую очередь, предусматривает использование в качестве сырья уже отработанного материала – практически вашим основным направлением становится так называемая утилизация отходов полиэтилена. Ее чаще называют, как, вторичная переработка мусора, в результате какой, путем преобразований, очистки и изменения физического состояния, выходит продукт, который может стать основой для производства большого количества полезных вещей.
Технология переработки полиэтилена, которую необходимо будет применять при открытии производства, позволяет выпускать такие виды продукции:
Гранулы полиэтилена низкой плотности. Основным его дальнейшим использованием является производство упаковки, которая предназначена для хранения и транспортировки в них сухих сыпучих веществ. Степень прочности полученного материала позволяет готовой продукции выдерживать нагрузки до четырех килограмм. Из-за немалой величины давления, которая необходима для осуществления процесса, такой готовый материал называют еще гранулы полиэтилена высокого давления и основными параметрами, при которых его изготавливают, является температура в камере 750 градусов и само давление до 3 кгс на квадратный сантиметр;
- Гранулы полиэтилена высокой плотности, они могут также выпускаться и в виде порошка. Главным аспектом его производства является применение специальных веществ – катализаторов, которые, вступая в реакцию с сырьем, дают на выходе продукт необходимого качества. Вторым названием такой продукции являются «гранулы полиэтилена низкого давления» и он значительно отличается большими показателями прочности и износостойкости;
- Вспенивающийся полиэтилен – представляет собой готовый продукт с закрытой пористой структурой. Его производство основано на разогреве сырья до высоких температур и дальнейшее взбивание с помощью таких газов, как бутан, фреон и другие. Основным назначением подобного материала является производство теплоизоляционных конструкций и элементов, позволяющих осуществлять транспортировку, хранение и переработку различного вида продукции при заданных температурах.
Особенности технологии производства
Рассмотрим, каким образом осуществляется процесс переработки. В первую очередь, хочется сразу же отметить, что переработка отходов полиэтилена в гранулы на выходе имеет продукт, который идентичен по свойству тем материалам, какие производятся из химических компонентов. Кроме того, при организации подобного бизнеса немаловажным также является факт, что при переработке вторичного сырья вы можете рассчитывать на различные дотации от государства, выделение средств на открытие, а также особо выгодные условия при оплате налогов.
Итак, вторичная переработка полиэтилена состоит из таких основных операций:
- Сбор отходов для полиэтилена и прием сырья на производство. Наилучшим способом в таком случае будет самостоятельно организовать пункт приема отходов полиэтилена, разумеется, если вы обладаете достаточными на то денежными средствами.
- Сортировка полученного сырья. Она направлена на то, чтобы отделить его от мусора и примесей, а также разделить по степени пригодности к переработке.
В процессе сортировки распределяют на виды отходов по таким признакам:
- По размерам. Наиболее крупные виды сырья направляют на разрезание при помощи циркуляционных пил или специальных лентопильных станков;
- По составу – отдельно распределяют пакеты, отходы полиэтиленовой пленки, бутылки, лотки и прочее;
- По возможности осуществление вторичной переработки – на практике, от 2 до 10% собранного сырья подлежит утилизации вследствие невозможности использования для промышленных целей;
- По загрязненности. В основном, все собранное сырье подвергается предварительной мойке, но чрезмерно грязное проходит такую операцию дважды.
В основном, процесс сортировки сырья производится вручную – существующее на данный момент оборудование для переработки полиэтилена не позволяет полностью механизировать данный процесс. В связи с таким обстоятельством необходимо будет нанять рабочих для осуществления подобного процесса. Очень важно внимательно производить сортировку сырья, поскольку попадание в общую массу других веществ может значительно изменить исходные качества полиэтилена, выпущенного вашим заводом. Как следствие, при его приобретении и дальнейшем цикле производства готовая продукция может оказаться плохого качества и повторное обращение к вам вряд ли состоится.
- Измельчение до необходимого размера частиц. В качестве оборудования при такой обработке применяются дробилки или шредеры;
- Промывка измельченного сырья на моечных аппаратах. При большом объеме выпуска готовой продукции применяют установленные моечные линии, в которых автоматически происходит загрузка в аппараты, сама промывка, частичная сушка и транспортировка для дальнейшего этапа. Промывка сырья также является важным этапом всего процесса переработки, поскольку оставшиеся примеси могут ухудшить полученные первичные гранулы полиэтилена – они будут низкого качества, мутные и вспененные.
- Обработка в центрифуге. Под действием центробежной силы в таком оборудовании происходит отделение непосредственно частиц для производства от оставшихся элементов грязи и примесей, а также излишней влаги, которая является лишней при прохождении следующих операций технологической обработки.
- Помещение промытого и высушенного сырья в агломераторы для переработки полиэтилена. В этих аппаратах благодаря воздействию высоких температур сырье расплавляется и спекается. Полученный полуфабрикат значительно повышает производительность последующих по технологической цепочке машин и облегчает прохождение основной операции грануляции сырья. В том случае, если в вашем цеху будет установлена линия переработки полиэтилена, то наилучшим вариантом будет выбрать ту, в которой установлен пласткомпактор, выполняющий аналогичную с агломератором операцию, но обеспечивающий более высокое качество обработанного продукта.
- Непосредственно процесс грануляции. На выходе после такой операции получается вторичная гранула полиэтилена. Сам процесс ее образования выглядит следующим образом: материал транспортируется при помощи шнека к гранулятору, там осуществляется цикл нагревания, очистки от посторонних примесей механическим способом. Полученная масса, которая в результате воздействия температур нагревается до 200 градусов, попадает на формовочное отверстие. Отверстие имеет тонкие щели – фильеры, через которые формируются тонкие струйки раскаленного полимера. На выходе эти струйки быстро охлаждаются, твердеют и нарезаются механическим устройством при помощи острых ножей. Далее происходит охлаждение водой или струей воздуха.
- Вторичные гранулы полиэтилена фасуются в пакеты по заранее установленной массе. Такой процесс может осуществляться ручным способом, но гораздо производительнее будет приобрести специальный аппарат, который, к тому же, обеспечивает точность измерений и параллельно осуществляет операцию запечатывания.
Особенные требования к помещению
Завод по переработке полиэтилена по причине того, что он связан с некоторыми особо вредными условиями и повышенной опасностью производства, стоит располагать исключительно в промышленных зонах. Кроме такого требования, к производственному помещению предъявляются следующие:
- Наличие подъезда к зоне выгрузки сырья и отгрузке готовой продукции;
- Площадь производственных помещений должна начинаться с размера в 100 квадратных метров;
- Обязательно наличие канализации, подведенной системы горячей и холодной воды;
- В помещении должна быть оборудована хорошая система вентиляции;
- Желательно, чтобы все здание имело разделение на такие четыре основные зоны: приемки и хранения сырья, первичной переработки (сортировки), основной обработки – цеха, в котором на полуфабрикат воздействуют давлением и высокой температурой, зона хранения сырья и отгрузки готовой продукции.
Необходимый персонал для организации производства
Основными рабочими, которые понадобятся для начала полноценной работы цеха и сбыта готовой продукции, следующие:
- Руководитель предприятия;
- Бухгалтер. В том случае, если объемы производства будут не слишком большими, тогда имеется возможность совмещения функций бухгалтера и руководителя в одном лице;
- Технолог производства;
- Рабочие по обслуживанию технологических линий – от 3 человек;
- Подсобные рабочие, выполняющие операции по выгрузке сырья, его сортировке, складированию готовой продукции и погрузке в транспорт для дальнейшей отправки поставщикам.
Приблизительные затраты и ожидаемая прибыль
Какую же сумму необходимо будет вложить в организацию завода по переработке пластика, чтобы открыть конкурентоспособное производство, которое обеспечит вас доходом на продолжительный период времени?
Основными затратами, в таком случае, будут являться закупка оборудования, какая обойдется в сумму от 800 тыс. рублей и первоначальную поставку сырья, в сумме, не меньшей чем 100 тыс. рублей. В общем же, общая величина средств, которые понадобятся на открытие, составит от 1,2 млн. рублей.
Уровень рентабельности таких предприятий в среднем составляет 15% и позволяет окупить вложения за период от одного года до двух лет. При достаточно приложенных усилиях и высоком профессионализме сотрудников вы вполне сможете в дальнейшем расширить производство, организовав цех по производству любого вида изделий из полученного вторичного гранулята, увеличив, таким образом размер потенциальной прибыли.
Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по переработке пластика является одним из наиболее актуальных документов для начинающих предпринимателей. На сегодняшний день данный вид деятельности востребован не только как источник получения прибыли, но и как способ решения важнейшей социальной задачи – избавление наших населенных пунктов от отходов, которые могут причинить серьезный ущерб окружающей среде.
Общая концепция проекта
Переработка ПЭТ-бутылок и иных изделий из пластика приобрела актуальность сразу после начала их массового производства для хозяйственных нужд. В естественных условиях пластик разлагается очень долго, поэтому перед обществом рано или поздно встает вопрос: что делать с отходами из этого материала – утилизировать или же перерабатывать в сырье, востребованное для различных производственных целей. Как показывает статистика, рентабельность предприятий, занимающихся переработкой пластика, довольно высока. Это объясняется незначительными затратами на создание предприятий, простотой технологии переработки и практически неиссякаемыми источниками сырья.
В Российской Федерации данный бизнес гораздо более перспективен, чем в европейских государствах. Об этом красноречиво говорят цифры: в России ежегодно перерабатывается всего около 6% бутылок из пластика и иных видов упаковки, в то время как в Европе этот показатель составляет 80%. Рекомендуемый бизнес-план по переработке пластика с расчетами представляет собой проект организации небольшого завода, который будет востребован практически в любом регионе страны, особенно в небольших городах и вблизи мест массового отдыха.
Обзор рынка
Во всем мире каждый год образуется свыше 3 млрд тонн отходов из различных материалов. Среди этого количества не менее 11-12% приходится на долю пластмассы. Больше всего отходов из пластика «поставляют» США – примерно 77 кг на одного человека. В нашей стране этот показатель равен 25 кг. Рециклингу подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен. Отходы комбинированного типа практически не перерабатываются. Вторсырье, которое получается из пластиковых отходов, направляется на предприятия, занимающиеся производством разнообразных конструктивов, композитных стройматериалов, упаковочных изделий и т.д. Важным достоинством современных технологий переработки является то, что в процессе рециклинга многие изначальные свойства пластиковых материалов утрачиваются и сфера их вторичного использования сужается, уменьшая тем самым повторное образование отходов.
В России ежегодный объем образования отходов из пластмассы оценивается примерно в 40 млн тонн, из которых для переработки пригодны только 35%. Как уже было отмечено выше, на переработку направляется всего 6% от этого количества. Остальная часть транспортируется на многочисленные свалки, размеры которых растут от года к году.
Главное препятствие на пути к организации в нашей стране цивилизованного подхода к переработке пластика – отсутствие системы раздельного сбора. Только такая деятельность может стать основной для глубокой переработки, потому что сортировка смешанных отходов дает возможность извлечь из них всего 10-15% пригодного для вторичного использования сырья.
Несмотря на все трудности, в России отрасль переработки отходов из пластика развивается. В стране постепенно увеличивается число заводов по производству флекса из бывшей в употреблении пластмассы, растет их доходность, повышается стоимость первичного сырья, которая, в свою очередь, ведет к увеличению применения вторсырья.
Отрадно, что на государственном уровне принимаются новые законы и разрабатываются привлекательные экономические условия для участников рынка. На нем в данное время основными игроками являются:
- 11 тыс. полигонов и свалок.
- 4 мусоросжигательных завода (все располагаются в столичном регионе).
- 5 мусороперерабатывающих заводов.
- 39 сортировочных баз.
- Свыше 1 тыс. транспортных организаций, занимающихся вывозом отходов.
Особенностью отечественного ранка переработки пластмассы является его преимущественно локальный характер, что приводит к постоянному увеличению площадей, занимаемых свалками. По оценке ФАС России, рынок характеризуется крайне низким уровнем конкуренции, особенно в региональном срезе. Пример этого – статистика по городам, которая зависит от численности населения. В частности, 45% городов, где проживает свыше 100 тыс. жителей, обслуживаются одним предприятием по вывозу отходов. Переработкой занимается значительно больше организаций,
В целом, по данным Research.Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. «Чистых» переработчиков на нем достаточно мало, большинство предприятий предпочитает заниматься производством изделий из флекса.
Кроме того, российский рынок переработки пластика неразвит технологически, о чем свидетельствует такая статистика:
- На свалках страны находится 36-38 млн тонн отходов (т.е. 90-92% от их общего количества).
- В стране сжигается всего 1,8% ТБО.
- Промышленной переработке в год подвергается 1,2-1,6 млн. тонн (3-4%).
Таким образом, открытие небольшого завода по переработке пластмассы является социально значимым и экономически привлекательным направлением бизнеса.
Организационно-правовая форма
Предприятие по переработке пластика создается в рамках организационно-правовой формы общество с ограниченной ответственностью (ООО). Данный выбор обусловлен преимуществами, которые будет иметь завод в производственной и коммерческой деятельности. Прежде всего:
- Возможностью заключения договоров на поставки продукции за рубеж.
- Предоставлением права ведения сотрудничества в юридическими лицами.
- Более широкими перспективами по развитию предприятия.
В соответствии с избранной формой организации бизнеса, налогообложение осуществляется по общей системе.
Основные уплачиваемые налоги и их величина указаны в следующей таблице:
Налог | Применяемая база для налогообложения | Периодичность | Величина ставки |
На величину прибыли | Сумма полученной прибыли | М-ц | 20% |
НДС | Сумма начисленного НДС | М-ц | 18% |
На имущество | Сумма стоимости приобретенного имущества | В соответствии с графиком | 2,2% |
Подоходный | ФОТ | М-ц | 13% |
Социальные платежи | ФОТ | М-ц | 34% |
Описание объекта
Создаваемый завод по переработке отходов пластмассы в качестве конечной продукции будет производить флекс. Этот материал представляет собой гранулы, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления одноразовой пластиковой посуды, упаковочной тары, пленок и лент из пластика и иных изделий.
Реализовать основные этапы данного проекта планируется в следующие сроки:
Этап / месяц, декада | 1 | 2 | 3 | ||||
1 дек | 2 дек | 3 дек | 1 дек | 2 дек | 3 дек | 1 дек | |
Регистрация ООО, предприятия | + | + | + | ||||
Постановка на учет в налоговых органах, открытие расчетного счета | + | + | |||||
Подписание договора на аренду производственных площадей | + | + | |||||
Приобретение производственно-технологического оборудования | + | + | + | ||||
Ремонт производственных помещений | + | + | + | ||||
Оформление разрешений и заключение договоров на поставку сырья для предприятия | + | + | |||||
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по переработке пластика | + | + | + | + | |||
Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса) | + | + | |||||
Подбор сотрудников | + | + | + | ||||
Запуск предприятия | + |
Подбор производственных помещений
Для нормального функционирования предприятия по переработке пластика подбирается неиспользуемое помещение завода или крупного склада общей площадью не менее 120 кв. м. Объект должен иметь подключение к сетям электрообеспечения, водоснабжения и канализации. Наиболее предпочтительным является расположение завода вблизи полигонов для сбора и хранения отходов. Это позволит снизить затраты на транспортное обеспечение проекта.
На объекте оборудуются помещения для:
- Офиса предприятия.
- Складов сырья и готовой продукции.
- Рабочих завода.
- Цехов с установленной линией по переработке пластмассы.
- Санитарно-гигиенических нужд персонала.
- Хранения запасных частей оборудования и инструментов.
На территории завода оборудуется площадка для стоянки автомобилей, доставляющих сырье на переработку и вывозящих готовую продукцию.
Наилучшим решением для выбора помещения является его предоставление в аренду городской администрацией в рамках региональной экологической программы.
Производственно-технологическое оснащение
Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:
- Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
- Сортировка сырья по классам (цветам).
- Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).
После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:
- Ленточный транспортер.
- Роторная машина.
- Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
- Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
- Дробилка.
- Котел.
- Шнек.
- Моющая машина.
- Машина полоскания.
- Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
- Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
- Флотационные ванны.
- Бункер-накопитель.
Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.
Подбор персонала
Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:
Наименование должности (специальности) | Количество штатных сотрудников | Размер заработной платы в месяц (в руб.) | ФОТ в месяц (в руб.) |
Директор | 1 | 30 000 | 30 000 |
Сборщики-сортировщики | 15 | 12 000 | 180 000 |
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика | 2 | 20 000 | 40 000 |
ИТОГО | 18 | 62 000 | 250 000 |
Бухгалтерские услуги на начальном этапе функционирования предприятия передаются на аутсорсинг.
Финансовый план
Общие вложения в проект распределяются следующим образом:
Направления финансирования проекта | Всего (в руб.) |
Покупка оборудования | 3 500 000 |
Оборотные средства | 155 000 |
Организационные расходы | 610 000 |
Всего (в руб.) | 4 265 000 |
Планируется, что пластиковые бутылки будут приобретаться, в основном, у местного населения по цене 15-18 рублей за 1 кг (в расчетах используется цена 18 рублей за 1 кг). Учитывая, что из 1 кг отходов пластмассы получается примерно 800 грамм флекса, технологические потери линии составят 20% от общей массы отходов. Средняя стоимость флекс-гранул составляет 35 руб./кг. Транспортные затраты принимаются в размере 20% от стоимости сырья.
При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.
Общие расходы по проекту за 1 год функционирования предприятия приведены в данной таблице:
Статьи расходов | Расходы (в руб.) |
Заработная плата | 1 840 000 |
Налоги ФОТ | 552 000 |
Арендная плата | 528 000 |
Амортизация оборудования | 3 500 000 |
Оплата бухгалтерских услуг | 120 000 |
Приобретение сырья | 11 088 000 |
Коммунальные платежи | 112 000 |
Оплата электроэнергии | 616 000 |
Маркетинг и реклама | 50 000 |
Прочие переменные расход | 245 000 |
Всего | 18 651 000 |
Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей. Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия. Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.
SWOT-анализ бизнеса
Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.
Сильные стороны:
- Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
- Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
- Высокая социальная значимость вида деятельности.
- Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
- Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
- Простота технологий переработки сырья.
- Постоянное наличие сырья для переработки.
Слабые стороны:
- Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
- Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
- Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
- Слабое развитие отрасли в стране.
- Низкий социальный престиж деятельности.
Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:
- Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
- Снижение инвестиционной привлекательности.
- Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.
В итоге
Создание предприятия по переработке пластиковых отходов является экономически обоснованным и прибыльным бизнесом. Рентабельность производственного процесса обеспечивается незначительными затратами на приобретение сырья, малыми текущими производственными издержками и высоким уровнем прибыли после выхода предприятия на режим безубыточной работы.