Бизнес план по панелям пвх
Профит: 270 т.р. в мес
Начальные вложения: 2000 т.р.
Окупаемость: 9 мес.
Каким панелям отдать предпочтение? Естественно, пластиковым. Пластиковые стенные панели являются лидерами на современном рынке, потому что они наиболее стойкие к влаге. Бизнес по изготовлению стенных панелей будет прибыльным, если учитывать следующие факторы.
Как правило, пластиковые панели изготавливаются из поливинилхлорида (смола ПВХ). На первый взгляд может показаться, что название страшное, но это только вначале. На самом деле, если сравнивать поливинилхлорид с формальдегидом плиты МДФ, ПВХ выиграет, потому что это более экологически чистый материал.
Стеновые панели пвх производятся методом экструзии.
Это значит, что исходный материал, пребывающий под высоким давлением, непрерывно льют в фильеру (литейную форму), где из исходного материала уже формируется будущее изделие.
Чтобы придать стенным пластиковым панелям цвет, как правило, добавляют определенное количество размолотого природного мела. Главное условие: количество мела не должно превышать 40%, потому что панели могут получиться слишком тонкими и хрупкими. Если же мела не досыпать, можно проиграть в цвете.
Существует специальная формула, которая позволяет рассчитывать тонкость пластиковых панелей. Панель шириной в 25 см не должна весить меньше, чем 500 грамм. Если вес будет меньший, значит, она будет непрочной, но, как элемент декора, вполне подойдет.
Стеновые панели из пластика пвх имеют определенную классификацию.
Их различают по назначению.
1. Для частного жилья.
Панели из пластика для кухни, ванной, туалета, сауны, бани, коридора, балкона, веранды, кладовок и других подсобных помещений.
2. Для помещения общего пользования.
Для душевых, раздевалок, холлов, помещений с бассейном, сауны или бани.
3. Для помещений, которые отличаются повышенной влажностью.
Нужно отметить, что в таких случаях настоятельно рекомендуются панели из поливинилхлорида.
4. Для офисных помещений.
Если влажность в офисе не высокая, можно использовать в качестве декорирования стен панели МДФ.
Стеновые панели выполняют декоративную функцию. Бизнес-план может предвидеть разные способы для оформления панелей. Например, офсетная печать или термопечать.
Офсетная печать.
Изображение отпечатывается на поверхности панели благодаря специальной форме, которая похожа на типографский оттиск. Чтобы избежать повреждений или стирания рисунка с поверхности панели, используют покрытия лакокрасочным материалом. Дополнительный слой также повышает прочность изделия.
Термопечать.
Термопечать считают одним из самых распространенных способов декорирования стенных панелей. Еще это наиболее дешевый вариант. Термопечать имеет множество преимуществ, главное из которых – это богатый выбор цветовой гаммы.
Принцип действия: специальный силиконовый валик разогревают до температуры 180 градусов по Цельсию, прижимают с помощью него специальную термостойкую пленку к поверхности стенной панели. Таким образом, отдача цветовых пигментов становится намного быстрее и проще под воздействием высоких температур.
Нужно отметить, что термопечать – это более надежный способ нанесения изображения, именно поэтому поверхность панелей из ПВХ в этом случае не лакируют.
Для производства стеновых панелей надо владеть экструзионными машинами.
С помощью специальных агрегатов можно изготавливать не только панели, но и оконные профили, пластиковые трубы и другие изделия, для производства которых требуется качественный пластик.
Для полной укомплектованности конструкции нужно владеть следующими элементами: экструдером, устройством, которое обеспечивает вытяжку профиля, штабелирующим и отрезным устройствами.
Экструдер является ключевым элементов. Этот производственный элемент обеспечивает изготовление стенных панелей из качественных полимеров, и отвечает за его форму.
Скорость произведения панелей может отличаться в зависимости от качества, строения и типа экструдера.
MelnicaBiz.ru
- Разное
- Авто-Мото, Грузоперевозки
- Гаджеты, Идеи будущего
- Деньги, Финансы, Инвестиции
- Дизайн
- Еда — Общепит
- Игры, Спорт, Развлечения
- Интернет
- Медицина, Красота
- Недвижимость
- Одежда и мода
- Потребительские товары
- Производство, Переработка
- Реклама
- Рестораны, бары, кафе
- Самоделки
- Сельское и Лесное хозяйство
- Строительство
- Туризм, Гостиничный бизнес
- Услуги
- Бизнес в городах России
|
|
Строительная сфера находится в постоянном развитии — разрабатываются принципиально новые технологии, появляются высокотехнологичные материалы. И к последним как раз можно отнести сэндвич-панели, которые в свое время произвели буквально революцию на рынке стройматериалов. Все больше потребителей стали отдавать предпочтение сэндвич-панелям при возведении или утеплении жилой конструкции. И это не может не делать производство стеновых сэндвич панелей привлекательной нишей для получения прибыли. Сэндвич-панели активно используются в строительстве и реконструкции жилых и офисных зданий, гаражей и складских помещений.
Производство и продажа сэндвич панелей при грамотном подходе к бизнесу принесет предпринимателю достойную прибыль, позволив ему в кратчайшие сроки окупить все затраты на запуск цеха. И объясняется это свойствами материала, которые так ценят современные потребители:
- простота монтажа,
- отличные тепло- и звукоизолирующие свойства,
- невысокая цена,
- прочность,
- морозостойкость,
- пожаростойкость.
Открыть свое собственное производство сэндвич панелей в России с нуля будет несложно даже при небольшом стартовом капитале. И это даже лучше, поскольку раскрутить крупномасштабное предприятие будет нелегко — где сразу найти стольких оптовых клиентов, которые будут скупать всю выпущенную продукцию? Поэтому, оптимальный вариант — мини цех по производству сэндвич панелей. Преимущества здесь очевидны — оборудование и помещение не потребует крупных вложений, технология упрощена по максимуму.
Некоторые умельцы организовывают свой бизнес по выпуску сэндвич-панелей буквально в домашних условиях — в гараже или на загородном участке. Неплохая идея, но большой прибыли она не принесет, поскольку все операции здесь будут производится вручную, а значит большого объема готовой продукции получить невозможно.
Решив запустить собственный мни-цех, неплохо бы для начала составить подробный бизнес план производства сэндвич панелей. На страницах проекта важно отразить все необходимые денежные вложения в бизнес, описать технологию и оборудование, подсчитать возможную прибыль.
Оценка бизнеса по производству ПВХ сэндвич панелей
- Стартовые инвестиции — от 1000000 руб.
- Насыщенность рынка — средняя.
- Сложность открытия бизнеса — 6/10.
Какие сэндвич-панели выгоднее выпускать
Комплектация того оборудования, которое в дальнейшем потребуется установить в цехе, будет зависеть от конкретного вида сэндвич-панелей. На рынке сегодня представлено довольно много разновидностей этого материала, предназначенных для разных сфер применения.
Прорабатывая ассортимент изделий, который можно предложить потребителю, нужно учитывать то, сколько стоят сэндвич панели и насколько они востребованы на рынке.
Практика показала, что на первых порах функционирования цеха, лучше сосредоточиться на выпуске не более 2 видов изделий. Иначе — предстоят большие расходы на дополнительное оборудование и рекламную кампанию.
В производственном цехе можно выпускать следующие виды сэндвич-панелей:
- кровельные,
- стеновые.
Следующая классификация основана на используемом материале внешних листов:
- гипсокартон,
- оцинкованная сталь,
- ПВХ,
- ОСП.
В качестве утеплителя также можно использовать разные варианты:
- стекловолокно,
- минвата,
- пенополиуретан,
- пенополистирол.
И несмотря на то, что производство кровельных сэндвич панелей по технологии мало отличается от изготовления стеновых изделий, именно второй вид материала более востребован среди покупателей. В качестве внешних плит производители, как правило, выбирают листы оцинкованной стали, а в качестве внутренней прослойки — минеральную вату. Такие панели более востребованы на рынке за счет своей дешевизны и отличных технических характеристик. Впрочем, наряду с обозначенным материалом можно запустить и производство сэндвич панелей ПВХ — они, пусть и чуть дороже прочих, потихоньку отвоевывают свою нишу в этом сегменте.
Технология выпуска сэндвич-панелей
Организация домашнего бизнеса возможна, благодаря тому, что технология производства сэндвич панелей очень проста — освоит каждый. А при наличии функционального оборудования так и вообще — ручной труд сведен к минимуму.
Прежде чем продумывать технологию, важно определиться с сырьем, которое совсем скоро предстоит закупить у поставщиков. А необходимые для выпуска продукции компоненты будут зависеть от того ассортимента, что планируется предлагать покупателям.
Если мы говорим о выпуске панелей на основе стали, то для изготовления изделий, соответствующих всем стандартам качества, потребуются следующие комплектующие и материалы:
- Листы стали толщиной 0,5-0,7 мм. Как правило поставляется в цеха целыми рулонами шириной 1250 мм.
- Минеральная вата. Может поставляться как в рулонах, так и в листах.
- Полиуретановый клей.
А изготовление сэндвич панелей ПВХ потребует наличия более дорогого сырья — листов специального пластика и пенополистирола в качестве утеплителя.
Но какие бы изделия ни планировались к выпуску, технологическая схема изготовления сэндвич панелей выглядит так:
- Нарезка, в соответствие с заданными параметрами, листов утеплителя и основного материала.
- Формирование на листах утеплителя и внешних плитах скрытых замков.
- «Сборка» будущей панели — нанесение клея на внутреннюю сторону плиты, укладка на нее утеплителя, нанесение клея на утеплитель, укладка на него второй плиты.
- Прессование плиты.
Если технология будет соблюдена, то на выходе можно получать высококачественное изделие, соответствующее всем установленным стандартам.
Производство сендвичных панелей в условиях небольшого цеха и в условиях крупномасштабного производства не отличается друг от друга. Все дело тут в степени автоматизации процесса. Естественно, на крупном заводе есть возможность получать гораздо большие объемы готовой продукции.
Каким оборудованием оснастить мини-цех
Следующее, с чем предстоит разобраться — купить оборудование для производства сэндвич панелей. С этим не должно возникнуть никаких проблем, поскольку предложений от поставщиков на рынке очень много — начиная простейшими ручными станками и заканчивая высокотехнологичными линиями.
Автоматическая линия по производству сэндвич панелей
Стандартная линия по производству сэндвич панелей включает в себя следующие машины и аппараты:
- Станок для резки листовых материалов — от 100000 руб.
- Станок для фрезеровки пазов в листах — от 50000 руб.
- Пылесборник для фрезерного станка — от 40000 руб.
- Автомат для нанесения клея — от 5000 руб.
- Пресс — от 70000 руб.
Мы обозначили минимальный набор оборудования, без которого невозможно наладить выпуск высококачественной продукции. Конечная цена оборудования для производства сэндвич панелей, в зависимости от комплектации, автоматизации и мощности, будет варьироваться в широком диапазоне, начиная от 250000 руб. К примеру, стоимость линии значительно возрастет, если приобрести автоматизированный станок для обработки поверхностей клеем (цена — от 250000 руб.). Хотя он значительно ускорит производственный процесс.
Производство сэндвич-панелей как бизнес потребует меньших затрат, если приобрести оборудование б/у. Но идя на такие сделки, стоит внимательно осмотреть станки и проверить их на работоспособность.
Цена линии по выпуску сэндвич-панелей относительно невысока, поэтому при наличии достаточных инвестиций есть смысл задуматься о приобретении дополнительного оборудования — погрузчика и кран-балки. Эти машины в значительной степени облегчат процесс перемещения довольно больших листов по цеху.
Как показывает практика, для организации мини-цеха не потребуется высокотехнологичного оборудования — будет достаточной мощность в 120 м2 за смену. Со временем, когда будет расти клиентская база можно будет планировать дальнейшее расширение предприятия.
Какое помещение выбрать под цех
Небольшой завод по производству сэндвич панелей не потребует огромных площадей. Мини-цех площадью в 60-80 м2 вполне вместит в себя все купленное оборудование. Но помимо площади основного цеха, потребуются еще комнаты для персонала и склад. А если мы будем говорить о домашнем бизнесе, здесь вообще можно обойтись без аренды отдельного помещения, а просто задействовать собственный пустующий гараж или загородный участок.
Распространена практика, когда вместо полноценного склада использовался обычный навес под открытым небом.
Производство сэндвич панелей из пенополиуретана (ППУ) не слишком «грязное», но тем не менее в цехе важно предусмотреть хорошую вентиляцию. Дело в том, что при фрезеровании пазов на листах в воздухе оседают мельчайшие частицы пыли.
Оборудование для производства сэндвич панели с минватой и полиуретанам
Какую прибыль может принести предприятие
Изготовленные сэндвич панели своими руками можно сбывать как оптовым клиентам (строительные компании и склады), так и частникам. И только при налаженных каналах сбыта предприниматель сможет выйти на точку безубыточности. Поэтому приоритетными считаются именно оптовые покупатели.
Если купить автоматическую линию по производству сэндвич панелей средней мощности по цене в 500000 руб. и организовать полноценный цех, то капитальные затраты на запуск бизнеса составят не менее 1000000 руб. Сюда войдут траты на аренду и подготовку помещения, на обеспечение сырьевой базы.
Себестоимость 1 м2 готового изделия ≈800 руб., тогда как его оптовая цена ≈1300 руб. Получается, что чистая прибыль может составлять до 500 руб. с 1 м2 — а это отличные показатели рентабельности.
Широкое распространение в качестве теплоизоляции наружных и внутренних стен полимерные материалы получили относительно недавно. Одними из самых распространенных являются многослойные структуры, объединившие в себе механическую прочность и низкий коэффициент теплопроводности. Правильно подобранное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей поможет грамотно организовать выпуск этого теплоизоляционного материала.
Описание изготовления сэндвич панелей
Для создания полноценной технологической линии необходимо внимательно ознакомиться с этим продуктом и процессом его изготовления. Сэндвич-панель представляет собой многослойную структуру, состоящую из 2 видов полимерных материалов:
- Защитный. Изготавливается из ПВХ с применением различных добавок. Толщина листа составляет от 0,2 до 0,6 мм в зависимости от области применения продукта.
- Теплоизоляционный. Чаще всего это вспененный полистирол или другая его модификация, получаемая методом экструзии.
Защитные поверхности предохранят конструкцию от механических повреждений и попадания влаги в область утеплителя. Полистирол же обеспечивает должный показатель коэффициента сопротивления теплопередачи. Общая толщина изделия колеблется от 8 до 32 мм.
Технологическая схема по производству сэндвич-панелей состоит из нескольких этапов. Но прежде чем организовывать производство сэндвич-панелей для откосов, необходимо более подробно узнать о принципах изготовления и требуемом оборудовании.
Технология изготовления сэндвич панелей
Для правильной организации производственного процесса необходимо заранее позаботиться о поставках комплектующих — ПВХ-листов и полистирола. Их размеры должны быть максимально приближены к габаритам готовых изделий. Это уменьшит отходы при порезке.
В большинстве случаев технология изготовления представляет собой последовательность следующих процессов:
- Стол для обработки пенопласта. Он представляет собой решетчатую конструкцию, в комплектацию которой входит режущий механизм. Чаще всего используют нити из нихрома или вольфрама.
- Изготовление просечек на поверхности пенопласта. Для оптимизации процесса нередко эта функция присутствует в столе для порезки пенопласта.
- Нанесение клея. Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей должно включать в себя станок для обработки поверхности плит связующим составом.
- Прессование. Это окончательный этап, во время которого на изделие производится воздействие давлением. Данная процедура необходима для образования неразрывных связей между листами ПВХ и слоем полипропилена.
При надобности производится корректировка размеров сэндвича путем срезания его кромки.
Обработка утеплителя
В большинстве случаев в качестве утеплителя для сэндвич панелей используют полистирол. Размеры стандартных листов не всегда соответствуют габаритам пластиковых панелей. Поэтому перед началом процедуры склеивания утеплитель должен пройти процедуру обработки.
Сначала выполняют обработку исходных материалов — порезка до нужного размера. Далее на поверхности пенополистирола делают продольные углубления толщиной до 5 мм для нанесения клеевого состава. Станки для производства сэндвич-панелей, которые должны выполнять эту функцию, имеют специальный движущийся блок с тонкими вольфрамовыми нитями. При их нагреве место отреза будет не только идеально ровным, но и произойдет обработка торца утеплителя. Это предотвратит появление каверн, которые снизят качество всего изделия.
Оклейка поверхности
Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей обязательно включает станок для нанесения клеевого состава. Это может быть ручной распределитель либо сложная рамная конструкция, работающая в автоматическом режиме. Для производства с небольшим объемом выпускаемой продукции можно использовать простые установки с однокомпонентным клеем. Однако не всегда качество изделия при такой технологии будет приемлемым.
Лучше всего использовать так называемый 2-компонентный клей для производства сэндвич-панелей. При смешивании 2-х веществ — изоционата и полиола — получается полиуретановый состав. Принцип его воздействия основан на изменении верхнего молекулярного слоя панелей, что при прессовании приводит к возникновению надежного клеевого слоя. Однако перед применением следует учесть, что в свободном состоянии полученный состав может находиться до 5 мин. В противном случае происходит вспенивание и потеря эксплуатационных свойств.
Сборка ПВХ сэндвич-панелей
Окончательная сборка осуществляется на станке с прессом. Готовое изделие горизонтально помещается на поверхность стола, после чего с помощью механического или вакуумного метода возникает давление на сэндвич.
Пользоваться самодельными установками не рекомендуется, так как только профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей может обеспечить равномерный прижим. Вектор давления должен быть направлен строго перпендикулярно плоскости изделия. В противном случае может произойти смещение листов, что приведет к браку продукции.
По окончании этого процесса сандвич-панель готова к использованию. Она может быть применена в качестве утеплителя стен либо станет элементом оконной конструкции.