Бизнес план по модернизации котельной
ВВЕДЕНИЕ 5
1 РЕКОНСТРУКЦИЯ КОТЛОВ 8
1.1 Типы и классификации котлов 8
1.2 Электрические водогрейные котлы: достоинства, недостатки и
разновидности 13
1.3 Водогрейный котел серии BOSCH UNIMAT UT-H 16
1.4 Типы котлов UNIMAT UT-L и их мощности 18
1.5 Принцип действия отопительного котла 21
1.6 Обзор исполнений, отопительный котел UNIMAT UT-L 23
1.7 Внутренняя программа: «Перевооружение и модернизация» 24
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Структура предприятия 26
2.2 Внутренняя программа: «Перевооружение и модернизация» 33
2.3 Сравнительные показатели существующих и новых котлов, подробное
описание оборудования котельной 35
3 РАСЧЕТ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ И КПД КОТЛА BOSCH 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 62
Реконструкция котельных — это полная или частичная замена изношенного котельного оборудования на новое, техническое совершенствование теплового источника, оптимизация работы системы в целях повышения эффективности работы установки, снижения эксплуатационных затрат и приведения котельной в полное соответствие современным требованиям.
Сегодня во всем мире остро стоит вопрос увеличения энергоэффективности использования энергии. К перерасходу топлива и высокой себестоимости отпускаемой тепловой энергии приводит использование устаревших моделей котлов — они очень изношены, не отвечают современным требованиям, и поэтому работают с низким КПД. В связи с этим возникла необходимость в реконструкции системы теплоснабжения и в первую очередь, отопительных котельных. Безусловно, замена старых котлов на современное оборудование под силу не всем. Однако выход из этой ситуации имеется. Он заключается не в замене всего котла, а во внедрении новых горелочных устройств, с уменьшением, при необходимости, их количества [1].
Длительная эксплуатация модернизированных котлов показала, что подобное усовершенствование приводит к снижению удельного расхода топлива, существенному сокращению выбросов CO и NOx, повышению надежноети и регулируемости котлов.
В реконструкции нуждается огромное количество котельных, многие из которых были построены 20 — 40 лет назад. При том, что расчетный срок эксплуатации подобного оборудования составляет не более 15 — 25 лет. Устаревшее оснащение не отвечает современным требованиям, становится причиной частых поломок, приводит к увеличению расходов на ремонт и содержание котельных, что в свою очередь способствует повышению тарифов на теплоэнергию.
Комплексные работы по модернизации котельных позволят не только увеличить производительность, но избежать выхода оборудования из строя и аварийных ситуаций, которые могут за этим последовать.
В число работ по реконструкции котельных входят:
— разработка проекта реконструкции котельной;
— получение необходимых разрешений и cогласований;
— демонтаж оборудования;
— полная или частичная замена основного и вспомогательного оборудования котельной;
— переоборудование котлов для cжигания различных видов топлива;
— переоборудование паровых котлов для работы в водогрейном режиме;
— переоборудование, направленное на увеличение экономичности котлов;
— изменение теплотехнической схемы трубопроводов;
— автоматизация и установка защит котлов и общекотельного оборудования, в соответствии с требованиями CНиП и других руководящих документов;
— запуск котельной после реконструкции с проведением пусконаладочных работ и режимно-наладочных испытаний;
— оформление исполнительной технической документации для сдачи объекта [2].
Выполнение работ по реконструкции котельной позволяет:
— увеличить и создать резерв тепловой мощности котельной;
— увеличить коэффициент полезного действия котельной путем замены
— устаревшего оборудования на новое с максимальным КПД;
— оптимизировать расход топлива;
— уменьшить расход электроэнергии, используя инновационные энергосберегающие технологии и оборудование;
— обеспечить необходимый водный режим работы котлов при низких затратах на химводоподготовку;
— снизить эксплуатационные расходы;
— сэкономить на обслуживании за счет сокращения обслуживающего персонала.
Прежде чем проводить комплекс мер по перестройке объекта, необходимо выполнить некоторые подготовительные работы. В первую очередь нужно поручить специалистам разработку подробного плана реконструкции котельной, в котором будут отражены все финансово-производственные нюансы предстоящей модернизации. Кроме того, в некоторых случаях возможно проведение замены оборудования и оптимизации тепловых путей без остановки основных мощностей котельной, что позволяет избежать потерь, связанных с простоем объекта.
В данном дипломном проекте представлена возможность реконструкции котельной, путем замены устаревших котлов на котлы нового поколения,
рассмотрена модернизация котлов с целью увеличения КПД, экономии и сокращения расходов топлива.
В соответствии с темой дипломного проекта был произведен анализ существующей котельной на предприятии ТОО «Бёмер-Арматура», в период открытия завода, в 2016 году, к установке были приняты два стальных водогрейных котла SK-725 тепловой мощностью 1070 кВт фирмы «Logano». Оборудование в течении 15 лет обеспечивало теплом завод в Германии, в городе
Шпрокхёфель, откуда было поставлено в Казахстан и принято к установке. Несмотря на долговечность оборудования, оно изношено и требует дорогостоящего ремонта. В частности, котлам необходимы замена поверхности нагрева, диагностика топочной камеры, комплексная дефектоскопия сварных швов, при
этом стоимость ремонта составит около 50-80% стоимости нового аналогичного оборудования.
В дипломном проекте рассматривается установка двух водогрейных
котлов BOSCH UNIMAT UT-L10-тепловой мощностью 1350 кВт каждый, в
комплект которых входят 2 горелки-RL-130, система диспетчеризации, что позволит отказаться от постоянного присутствия персонала в котельной, а контроль и управление будет осуществляться дистанционно.
В качестве топлива принято дизельное с теплотой сгорания равна10800
ккал/кг и температурой вспышки паров выше 61С°.
При установке новых котлов отсутствует необходимость увеличения
площади, перестройки помещения котельной и замены дымовых труб.
В дипломном проекте произведено обоснование темы целесообразности
данного проекта представлены общие сведения о предприятии и котельной61
ТОО «Бёмер-Арматура», рассмотрено описание и структура предприятия, описание существующей котельной и новой, сравнительные показатели.
Специальная часть включает в себя расчет котла, В Exсеl произведен
расчет теплового баланса и топочной камеры, также выполнен расчет капитальных затрат, расчет экономии дизельного топлива, расчет показателей экономической эффективности проекта
Установка водогрейных котлов на заводе «Бёмер-Арматура» позволит
сэкономить 226920 литров дизельного топлива в год, установка котлов окупает
себя за 5 месяцев, что является хорошим результатом.
https://santehnik-service.ru/uslugi/montazh-otopleniya/ustanovkakotla/rekonstruktsiya-kotelnoj/
2. https://kotelnie.com/statiy/90-rekonstrukziyakotelnoy
3. https://1poteply.ru/kotly/tipy/vidy.html
4. https://www.studfiles.ru/preview/5336333/
5. «Bosch» Эффективные технологии для первоочередных задач. Водогрейные котлы -7 с.
6. Bosch — паровые, водогрейные котлы и когенерация-3c
7. https://www.boehmer.de/ru/predprijatie/istorija/
8. «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2015-2c
9. Технические данные предприятия. Паспорт котла.
10. «Отопительный котел Unimat UT-L» © 2013/0,4 — 6с
11. Соколов А.Г. «Автоматизация работы котельных агрегатов». – М., Металлургия, 2000. – 9с.
12. Инструкцией о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий
и сооружений» СНиП РК 2.2.01-2007, Алматы, 2007 г.-10с
13. «Инструкция по проведению оценки воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду при разработке
предплановой, предпроектной и проектной документации», Астана,
2007г.
14. «Методики по расчету выбросов вредных веществ в атмосферу различными производствами», Астана, 2007 г.
15. РД 52.04.52-85 «Методические указания по регулированию выбросов
при неблагоприятных метеорологических условиях», Новосибирск,
1985г.-13с63
16. «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и
промышленных коммуникаций» – Москва: Издательство МЭИ, 2004
г.-2 с
17. Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей
среды (техносферная безопасность): Учебник для бакалавров / С.В. Белов. — М.: Юрайт, ИД Юрайт, 2013. — 5 c.
18. Жабалова Г.Г. «Тепловой и конструктивный расчет парового котла»
для специальности «Теплоэнергетика» Темиртау 2006
19. А.Н. Хуторной, С.В. Хон «Аэродинамический расчет газовоздушного
тракта котла»,Томск 2010
20. Гельманова З. С. «Обоснование экономической целесообразности организационных, технических и технологических мероприятий в курсовом и дипломном проетировании». Алматы, 1999. -7 с.
Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.
Возникли сложности?
Нужна помощь преподавателя?
Помощь в написании студенческих
и аспирантских работ!
Реконструкция котельных — это полная или частичная замена изношенного котельного оборудования на новое, техническое совершенствование теплового источника, оптимизация работы системы в целях повышения эффективности работы установки, снижения эксплуатационных затрат и приведения котельной в полное соответствие современным требованиям.
Сегодня во всем мире остро стоит вопрос увеличения энергоэффективности использования энергии. К перерасходу топлива и высокой себестоимости отпускаемой тепловой энергии приводит использование устаревших моделей котлов — они очень изношены, не отвечают современным требованиям, и поэтому работают с низким КПД. В связи с этим возникла необходимость в реконструкции системы теплоснабжения и в первую очередь, отопительных котельных. Безусловно, замена старых котлов на современное оборудование под силу не всем. Однако выход из этой ситуации имеется. Он заключается не в замене всего котла, а во внедрении новых горелочных устройств, с уменьшением, при необходимости, их количества [1].
Длительная эксплуатация модернизированных котлов показала, что подобное усовершенствование приводит к снижению удельного расхода топлива, существенному сокращению выбросов CO и NOx, повышению надежноети и регулируемости котлов.
В реконструкции нуждается огромное количество котельных, многие из которых были построены 20 — 40 лет назад. При том, что расчетный срок эксплуатации подобного оборудования составляет не более 15 — 25 лет. Устаревшее оснащение не отвечает современным требованиям, становится причиной частых поломок, приводит к увеличению расходов на ремонт и содержание котельных, что в свою очередь способствует повышению тарифов на теплоэнергию.
Комплексные работы по модернизации котельных позволят не только увеличить производительность, но избежать выхода оборудования из строя и аварийных ситуаций, которые могут за этим последовать.
В число работ по реконструкции котельных входят:
— разработка проекта реконструкции котельной;
— получение необходимых разрешений и cогласований;
— демонтаж оборудования;
— полная или частичная замена основного и вспомогательного оборудования котельной;
— переоборудование котлов для cжигания различных видов топлива;
— переоборудование паровых котлов для работы в водогрейном режиме;
— переоборудование, направленное на увеличение экономичности котлов;
— изменение теплотехнической схемы трубопроводов;
— автоматизация и установка защит котлов и общекотельного оборудования, в соответствии с требованиями CНиП и других руководящих документов;
— запуск котельной после реконструкции с проведением пусконаладочных работ и режимно-наладочных испытаний;
— оформление исполнительной технической документации для сдачи объекта [2].
Выполнение работ по реконструкции котельной позволяет:
— увеличить и создать резерв тепловой мощности котельной;
— увеличить коэффициент полезного действия котельной путем замены
— устаревшего оборудования на новое с максимальным КПД;
— оптимизировать расход топлива;
— уменьшить расход электроэнергии, используя инновационные энергосберегающие технологии и оборудование;
— обеспечить необходимый водный режим работы котлов при низких затратах на химводоподготовку;
— снизить эксплуатационные расходы;
— сэкономить на обслуживании за счет сокращения обслуживающего персонала.
Прежде чем проводить комплекс мер по перестройке объекта, необходимо выполнить некоторые подготовительные работы. В первую очередь нужно поручить специалистам разработку подробного плана реконструкции котельной, в котором будут отражены все финансово-производственные нюансы предстоящей модернизации. Кроме того, в некоторых случаях возможно проведение замены оборудования и оптимизации тепловых путей без остановки основных мощностей котельной, что позволяет избежать потерь, связанных с простоем объекта.
В данном дипломном проекте представлена возможность реконструкции котельной, путем замены устаревших котлов на котлы нового поколения,
рассмотрена модернизация котлов с целью увеличения КПД, экономии и сокращения расходов топлива.
В соответствии с темой дипломного проекта был произведен анализ существующей котельной на предприятии ТОО «Бёмер-Арматура», в период открытия завода, в 2016 году, к установке были приняты два стальных водогрейных котла SK-725 тепловой мощностью 1070 кВт фирмы «Logano». Оборудование в течении 15 лет обеспечивало теплом завод в Германии, в городе
Шпрокхёфель, откуда было поставлено в Казахстан и принято к установке. Несмотря на долговечность оборудования, оно изношено и требует дорогостоящего ремонта. В частности, котлам необходимы замена поверхности нагрева, диагностика топочной камеры, комплексная дефектоскопия сварных швов, при
этом стоимость ремонта составит около 50-80% стоимости нового аналогичного оборудования.
В дипломном проекте рассматривается установка двух водогрейных
котлов BOSCH UNIMAT UT-L10-тепловой мощностью 1350 кВт каждый, в
комплект которых входят 2 горелки-RL-130, система диспетчеризации, что позволит отказаться от постоянного присутствия персонала в котельной, а контроль и управление будет осуществляться дистанционно.
В качестве топлива принято дизельное с теплотой сгорания равна10800
ккал/кг и температурой вспышки паров выше 61С°.
При установке новых котлов отсутствует необходимость увеличения
площади, перестройки помещения котельной и замены дымовых труб.
В дипломном проекте произведено обоснование темы целесообразности
данного проекта представлены общие сведения о предприятии и котельной61
ТОО «Бёмер-Арматура», рассмотрено описание и структура предприятия, описание существующей котельной и новой, сравнительные показатели.
Специальная часть включает в себя расчет котла, В Exсеl произведен
расчет теплового баланса и топочной камеры, также выполнен расчет капитальных затрат, расчет экономии дизельного топлива, расчет показателей экономической эффективности проекта
Установка водогрейных котлов на заводе «Бёмер-Арматура» позволит
сэкономить 226920 литров дизельного топлива в год, установка котлов окупает
себя за 5 месяцев, что является хорошим результатом.
https://santehnik-service.ru/uslugi/montazh-otopleniya/ustanovkakotla/rekonstruktsiya-kotelnoj/
2. https://kotelnie.com/statiy/90-rekonstrukziyakotelnoy
3. https://1poteply.ru/kotly/tipy/vidy.html
4. https://www.studfiles.ru/preview/5336333/
5. «Bosch» Эффективные технологии для первоочередных задач. Водогрейные котлы -7 с.
6. Bosch — паровые, водогрейные котлы и когенерация-3c
7. https://www.boehmer.de/ru/predprijatie/istorija/
8. «Сварка. Резка. Металлообработка» © 2010-2015-2c
9. Технические данные предприятия. Паспорт котла.
10. «Отопительный котел Unimat UT-L» © 2013/0,4 — 6с
11. Соколов А.Г. «Автоматизация работы котельных агрегатов». – М., Металлургия, 2000. – 9с.
12. Инструкцией о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий
и сооружений» СНиП РК 2.2.01-2007, Алматы, 2007 г.-10с
13. «Инструкция по проведению оценки воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду при разработке
предплановой, предпроектной и проектной документации», Астана,
2007г.
14. «Методики по расчету выбросов вредных веществ в атмосферу различными производствами», Астана, 2007 г.
15. РД 52.04.52-85 «Методические указания по регулированию выбросов
при неблагоприятных метеорологических условиях», Новосибирск,
1985г.-13с63
16. «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и
промышленных коммуникаций» – Москва: Издательство МЭИ, 2004
г.-2 с
17. Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей
среды (техносферная безопасность): Учебник для бакалавров / С.В. Белов. — М.: Юрайт, ИД Юрайт, 2013. — 5 c.
18. Жабалова Г.Г. «Тепловой и конструктивный расчет парового котла»
для специальности «Теплоэнергетика» Темиртау 2006
19. А.Н. Хуторной, С.В. Хон «Аэродинамический расчет газовоздушного
тракта котла»,Томск 2010
20. Гельманова З. С. «Обоснование экономической целесообразности организационных, технических и технологических мероприятий в курсовом и дипломном проетировании». Алматы, 1999. -7 с.
Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.
ÐÐ»Ñ Ð´Ð¾ÑÑÐ¸Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð±Ð°Ð»Ð°Ð½Ñа инÑеÑеÑов поÑÑебиÑелей коммÑналÑнÑÑ ÑÑлÑг и ÑÐ°Ð¼Ð¸Ñ Ð¿ÑедпÑиÑÑий коммÑналÑного комплекÑа, а Ñакже Ð´Ð»Ñ ÑоблÑÐ´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´Ð¾ÑÑÑпноÑÑи ÑÑлÑг и ÑÑÑекÑивноÑÑи ÑÑнкÑиониÑÐ¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¿ÑедпÑиÑÑиÑ, инвеÑÑиÑÐ¸Ð¾Ð½Ð½Ð°Ñ Ð¿ÑогÑамма пÑедÑÑмаÑÑÐ¸Ð²Ð°ÐµÑ Ð¿ÑивлеÑение денежнÑÑ ÑÑедÑÑв пÑÑем ÑÑÑÐ°Ð½Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð½Ð°Ð´Ð±Ð°Ð²Ð¾Ðº к Ñенам (ÑаÑиÑам) Ð´Ð»Ñ Ð¿Ð¾ÑÑебиÑелей. УÑÑановление надбавок к ÑаÑиÑам на ÑÑлÑги ÑеплоÑÐ½Ð°Ð±Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ Ð¿Ð¾ÑÑебиÑелей Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð¾ Ð´Ð»Ñ ÑеализаÑии пÑоекÑа , ÑелÑми коÑоÑой ÑвлÑÑÑÑÑ: Ñнижение пÑоизводÑÑвеннÑÑ Ð·Ð°ÑÑÐ°Ñ Ð¿ÑÑем повÑÑÐµÐ½Ð¸Ñ ÑкономиÑеÑкой ÑÑÑекÑивноÑÑи пÑоизводÑÑва ÑоваÑов (Ð¾ÐºÐ°Ð·Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑÑлÑг), внедÑение ÑовÑеменнÑÑ ÑÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ð¹; Ñоздание ÑÑловий, Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼ÑÑ Ð´Ð»Ñ Ð¿ÑивлеÑÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¸Ð½Ð²ÐµÑÑиÑий в ÑелÑÑ ÑазвиÑÐ¸Ñ Ð¸ модеÑнизаÑии ÑиÑÑÐµÐ¼Ñ ÑеплоÑнабжениÑ; полное возмеÑение заÑÑÐ°Ñ Ð¾ÑганизаÑии, ÑвÑзаннÑÑ Ñ ÑеализаÑией ÐнвеÑÑиÑионной пÑогÑаммÑ. ÐÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð¾ вÑполниÑÑ ÑаÑÑÐµÑ Ð¿Ð¾ÑÑебноÑÑÑÑ Ð² ÑинанÑÐ°Ñ , Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼ÑÑ Ð´Ð»Ñ ÑеализаÑии данного пÑоекÑа. ÐÐ»Ñ ÑÐ½Ð¸Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑиÑков инвеÑÑиÑÐ¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¿Ñи обоÑновании Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼ÑÑ Ð²Ð»Ð¾Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ð¹ пÑедÑÑмоÑÑено иÑполÑзование бÑджеÑнÑÑ ÑÑедÑÑв. ÐÑÑоÑниками ÑинанÑиÑÐ¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¿ÑоекÑа ÑвлÑÑÑÑÑ Ð³Ð¾ÑодÑкой бÑÐ´Ð¶ÐµÑ Ð¸ полÑÑÐ°ÐµÐ¼Ð°Ñ Ð² пÑоÑеÑÑе оÑÑÑеÑÑÐ²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿ÑибÑлÑ.
ÐÑновной вид деÑÑелÑноÑÑи оÑопиÑелÑной коÑелÑной â поÑÑавка Ñепловой ÑнеÑгии, в ÑелÑÑ Ð¾ÑÐ¾Ð¿Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¸ гоÑÑÑего водоÑÐ½Ð°Ð±Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿Ð¾ÑÑебиÑелÑм. ÐбеÑпеÑение поÑÑебиÑелей г. Тейково (жилого Ñонда) Ñепловой ÑнеÑгией (оÑопление и гоÑÑÑее водоÑнабжение) оÑÑÑеÑÑвлÑеÑÑÑ ÑенÑÑализованно по закÑÑÑой ÑиÑÑеме ÑеплоÑнабжениÑ. ТеплоноÑиÑелем ÑвлÑеÑÑÑ Ð³Ð¾ÑÑÑÐ°Ñ Ð²Ð¾Ð´Ð°. Ð¢ÐµÐ¿Ð»Ð¾Ð²Ð°Ñ ÑнеÑÐ³Ð¸Ñ Ðº поÑÑебиÑелÑм пеÑедаеÑÑÑ Ð¿Ð¾ ÑепловÑм ÑеÑÑм Ð¾Ñ Ð¸ÑÑоÑников Ñепла:- коÑелÑнаÑ. ÐÑопиÑелÑнÑй пеÑиод пÑинÑÑ ÑÑоком 219 Ð´Ð½Ñ Ñ 15 окÑÑбÑÑ Ð¿Ð¾ 15 апÑелÑ. РлеÑний пеÑиод ÑепловÑе ÑеÑи ÑабоÑаÑÑ Ð½Ð° нÑÐ¶Ð´Ñ Ð³Ð¾ÑÑÑего водоÑÐ½Ð°Ð±Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ (ÐÐС) ÐодпиÑка ÑепловÑÑ ÑеÑей оÑÑÑеÑÑвлÑеÑÑÑ Ñ ÐºÐ¾ÑелÑнÑÑ Ð¸ ЦТÐ. Тепловой ÑнеÑгией ÑнабжаÑÑÑÑ 13 зданий. ÐоÑÑебиÑели Ñепла пÑиÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½ÐµÐ½Ñ Ðº ÑепловÑм ÑеÑÑм непоÑÑедÑÑвенно ÑеÑез запоÑнÑÑ Ð°ÑмаÑÑÑÑ, вÑе поÑÑебиÑели заÑайбиÑованнÑ. ÐбÑÐ°Ñ Ð¿ÑоÑÑженноÑÑÑ ÑеÑей в одноÑÑÑбном иÑполнении ÑоÑÑавлÑÐµÑ 1429 м. Ð¢ÐµÐ¿Ð»Ð¾Ð²Ð°Ñ Ð¸Ð·Ð¾Ð»ÑÑÐ¸Ñ ÑÑÑбопÑоводов вÑполнена из минеÑалÑнÑÑ Ð¼Ð°Ñов, поÑеÑи Ñепла ÑеÑез ÑакÑÑ Ð¸Ð·Ð¾Ð»ÑÑÐ¸Ñ ÑоÑÑавлÑÐµÑ 10%. ÐÑоизводиÑелÑноÑÑÑ ÐºÐ¾ÑелÑной Ñавна 37154,96 ÐÐж/год = 8867,53 ÐÐал.
ÐбÑÐ°Ñ ÑÑоимоÑÑÑ Ð¸Ð½Ð²ÐµÑÑиÑионного пÑоекÑа опÑеделÑеÑÑÑ ÑледÑÑÑим обÑазом:
ÐÑенка ÑÑоимоÑÑи маÑеÑиалов.
РкаÑеÑÑве ÑÑÑÑÑ Ð¿ÑинÑÑо ÑеÑение пÑинÑÑÑ ÑÑÑÐ±Ñ Ð² ÐÐУ, ÑÑоимоÑÑÑ ÐºÐ¾ÑоÑÑÑ Ð¿ÑедÑÑавлена в ÑаблиÑе 1.
ТаблиÑа 1. СмеÑа заÑÑÐ°Ñ Ð½Ð° ÑÑÑÑе
Ðлинна ÑÑÑбопÑовода, м | ÐиамеÑÑ, мм | СÑоимоÑÑÑ ÑÑÑÑÑ, ÑÑб./м | ÐложениÑ, ÑÑб. | ||||||||||
ÐÑÑÐ¼Ð°Ñ | ÐбÑаÑÐ½Ð°Ñ | ÐÑÑÐ¼Ð°Ñ | ÐбÑаÑÐ½Ð°Ñ | ÐÑÑÐ¼Ð°Ñ | ÐбÑаÑÐ½Ð°Ñ | ÐÑÑÐ¼Ð°Ñ | ÐбÑаÑÐ½Ð°Ñ | ||||||
110 | 110 | 219 | 219 | 910 | 910 | 100100 | 100100 | ||||||
65 | 65 | 219 | 219 | 910 | 910 | 59150 | 59150 | ||||||
50 | 50 | 219 | 219 | 910 | 910 | 45500 | 45500 | ||||||
85 | 85 | 219 | 219 | 910 | 910 | 77350 | 77350 | ||||||
210 | 210 | 219 | 219 | 910 | 910 | 191100 | 191100 | ||||||
145 | 145 | 219 | 219 | 910 | 910 | 131950 | 131950 | ||||||
86 | 86 | 108 | 108 | 850 | 850 | 73100 | 73100 | ||||||
45 | 45 | 108 | 108 | 850 | 850 | 38250 | 38250 | ||||||
35 | 35 | 89 | 89 | 700 | 700 | 24500 | 24500 | ||||||
48 | 48 | 89 | 89 | 700 | 700 | 33600 | 33600 | ||||||
40 | 40 | 89 | 89 | 700 | 700 | 28000 | 28000 | ||||||
36 | 36 | 89 | 89 | 700 | 700 | 25200 | 25200 | ||||||
110 | 110 | 89 | 89 | 700 | 700 | 77000 | 77000 | ||||||
160 | 160 | 89 | 89 | 700 | 700 | 112000 | 112000 | ||||||
25 | 25 | 76 | 76 | 650 | 650 | 16250 | 16250 | ||||||
48 | 48 | 57 | 57 | 500 | 500 | 24000 | 24000 | ||||||
79 | 79 | 57 | 57 | 500 | 500 | 39500 | 39500 | ||||||
52 | 52 | 57 | 57 | 500 | 500 | 26000 | 26000 | ||||||
ÐÑого | |||||||||||||
1429 | 1429 | 1122550 | 1122550 | ||||||||||
ÐбÑÐ°Ñ ÑÑоимоÑÑÑ Ð½Ð° ÑÑÑÑе Ð´Ð»Ñ ÑеÑей в двÑÑ ÑÑÑбном иÑполнении длинной 2858м. ÑазлиÑного диамеÑÑа ÑоÑÑавлÑÐµÑ 2 245 100 ÑÑблей.
ÐÑенка заÑабоÑной плаÑÑ ÑабоÑим.
ÐÐ»Ñ Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÐ°Ð±Ð¾Ñ Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð¾ 23 Ñеловек, а именно главнÑй инженеÑ, два бÑигадиÑа, 20 ÑабоÑÐ¸Ñ . РподÑинении бÑигадиÑа Ð½Ð°Ñ Ð¾Ð´Ð¸ÑÑÑ Ð¿Ð¾ деÑÑÑÑ Ñеловек на ÑÑаÑÑок. РабоÑий Ð´ÐµÐ½Ñ ÑоÑÑавлÑÐµÑ Ð²Ð¾ÑÑми ÑаÑовой ÑабоÑий Ð´ÐµÐ½Ñ Ñ Ð¿ÐµÑеÑÑвом на обед один ÑаÑ. СÑок вÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÐ°Ð±Ð¾Ñ 65 дней Ñ 1 иÑÐ½Ñ Ð¿Ð¾ 31 авгÑÑÑа ( Ñ ÑÑеÑом вÑÑ Ð¾Ð´Ð½ÑÑ ). СÑавка ÑабоÑего за один Ð´ÐµÐ½Ñ ÑÐ°Ð±Ð¾Ñ ÑоÑÑавлÑÐµÑ 100 ÑÑблей. Ðадбавка главного инженеÑа ÑемонÑнÑÑ ÑабоÑ- 20%; бÑигадиÑа- 15%. ÐбÑий Ñонд заÑабоÑной плаÑÑ Ð¿Ñиведен в ÑаблиÑе 2.
ÐÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ð°Ñ Ð·Ð°ÑабоÑÐ½Ð°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ñа опÑеделÑеÑÑÑ
ÐÐ= nÃCÃk , (3.30)
где n-ÑабоÑÐ°Ñ Ñмена, ÑаÑ;
С- ÑÑавка за ÑменÑ, ÑÑб/Ñмена;
k- ÑÑок ÑабоÑ, дней.
СоглаÑно ÑоÑмÑле заÑабоÑÐ½Ð°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ñа одного ÑабоÑего опÑеделÑеÑÑÑ
ÐÐÑаб = 8Ã100Ã65=52000 ÑÑб.
ТаблиÑа 2. ÐбÑий Ñонд заÑабоÑной плаÑÑ
ÐаÑегоÑÐ¸Ñ | ЧиÑло ÑабоÑÐ¸Ñ , Ñел | РабоÑÐ°Ñ Ñмена, ÑÐ°Ñ | СÑавка ÑÑб/Ñ. | СÑок, дней | ÐÐ, ÑÑб. |
ÐлавнÑй Ð¸Ð½Ð¶ÐµÐ½ÐµÑ | 1 | 8 | 130 | 65 | 62400 |
ÐÑÐ¸Ð³Ð°Ð´Ð¸Ñ | 2 | 8 | 115 | 65 | 119600 |
РабоÑие | 20 | 8 | 100 | 65 | 1040000 |
ÐÐ»Ñ ÑеализаÑии пÑоекÑа ÑабоÑим Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð¾ вÑплаÑиÑÑ Ð·Ð°ÑабоÑнÑÑ Ð¿Ð»Ð°ÑÑ Ð² ÑазмеÑе 1 222 000 ÑÑб. за веÑÑ Ð¿ÐµÑиод дейÑÑÐ²Ð¸Ñ Ð¸Ð½Ð²ÐµÑÑиÑионной пÑогÑаммÑ.
Рданной ÑÑеÑе ÑÐ°Ð±Ð¾Ñ Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð¾ ÑÑиÑÑваÑÑ Ð´Ð¾Ð¿Ð¾Ð»Ð½Ð¸ÑелÑнÑе вÑплаÑÑ, ÑÑо опÑеделÑеÑÑÑ ÑвеÑÑ Ð²ÑÑабоÑкой:
ÐополниÑелÑÐ½Ð°Ñ Ð·Ð°ÑабоÑÐ½Ð°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ñа опÑеделÑеÑÑÑ (ÐÐдоп), ÑÑб:
ÐоÑÑÑиÑÐ¸ÐµÐ½Ñ Ð´Ð¾Ð¿Ð¾Ð»Ð½Ð¸ÑелÑной заÑабоÑной плаÑÑ ( за веÑÑ Ð¿ÐµÑиод ÑабоÑ)â 25%
ÐÐдоп = 0,25 à (ÐÐинж + ÐÐбÑигадиÑа+ÐÐÑаб) (3.31)
ÐÐдоп = 0,25 à (62400+119600+1040000) = 305500 ÑÑб.
— ÐÑÑиÑÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð½Ð° ÑоÑиалÑнÑе нÑждÑ:
ÐÑÑиÑÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð½Ð° ÑоÑиалÑнÑе нÑÐ¶Ð´Ñ (ÐÑоÑ), ÑÑб, опÑеделÑÑÑÑÑ:
ÐÑоÑÐµÐ½Ñ Ð¾ÑÑиÑлений на ÑоÑиалÑнÑе нÑÐ¶Ð´Ñ â 30%, добавоÑно ÑÑиÑÑваÑÑÑÑ Ð¿ÑоÑÐµÐ½Ñ Ð½Ð° неÑÑаÑÑнÑе ÑлÑÑаи, коÑоÑÑй ÑоÑÑавлÑÐµÑ 0,9%.
ÐÑÐ¾Ñ = (0,30+0,009) à (ÐÐинж+ ÐÐбÑигадиÑа + ÐÐÑаб + ÐÐдоп) (3.33)
ÐÑÐ¾Ñ = (0,30+0,009) à (62400+119600+1040000+305500) =471997,5 ÑÑб.
— ÐмоÑÑизаÑионнÑе оÑÑиÑлениÑ:
ÐмоÑÑизаÑионнÑе оÑÑиÑÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ (Ð), ÑÑб, опÑеделÑÑÑÑÑ:
Ð = , (3.34)
где ÐÑÑÑ â ÑÑоимоÑÑÑ ÑÑÑановки, ÑÑб;
Т â вÑÐµÐ¼Ñ Ð¸ÑполÑÐ·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑÑÑановки, год;
n- вÑÐµÐ¼Ñ Ð¸ÑполÑÐ·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑÑÑановки за вÑÐµÐ¼Ñ ÑкÑплÑаÑаÑии, меÑ.
ÐÑÐ¸Ð¼ÐµÑ ÑаÑÑеÑа амоÑÑизаÑии Ð´Ð»Ñ Ð³ÑÑзоподÑемной маÑинÑ:
ÐÑÑÑ = 3480 ÑÑÑ. ÑÑб.
Т = 10 леÑ;
n- 3 меÑ.
Ð = = 17400 ÑÑб.
Â
ÐÐ»Ñ Ð¾ÑÑалÑного обоÑÑÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑаÑÑÐµÑ Ð°Ð½Ð°Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ñен.
ÐÐ»Ñ Ð¿ÑÐ¾Ð²ÐµÐ´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´Ð°Ð½Ð½ÑÑ ÑÐ°Ð±Ð¾Ñ Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð¾ ÑведÑÑее обоÑÑдование, пÑедÑÑавленное в ÑаблиÑе 3. ÐмоÑÑизаÑионнÑе оÑÑиÑÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ (Ð´Ð»Ñ ÑемонÑа ÑеплоÑÑаÑÑÑ Ð¿ÑинÑÑо ÑеÑение иÑполÑзоваÑÑ Ð¾Ð±Ð¾ÑÑдование, коÑоÑое Ñже Ð½Ð°Ñ Ð¾Ð´Ð¸ÑÑÑ Ð½Ð° баланÑе пÑедпÑиÑÑиÑ).
ÐаÑÑаÑÑ Ð½Ð° Ñопливо.
ТаблиÑа 3. ÐмоÑÑизаÑионнÑе оÑÑиÑлениÑ
Â
Ðаименование обоÑÑÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ | Ðол-во, ÑÑ. | СÑоимоÑÑÑ, ÑÑÑ.ÑÑб. | ÐÑÐµÐ¼Ñ Ð¸ÑполÑзованиÑ, меÑ. | ÐмоÑÑизаÑÐ¸Ñ Ð½Ð° единиÑÑ Ð¾Ð±Ð¾ÑÑдованиÑ, ÑÑб. |
ÐÑÑзоподÑемнÑй кÑан | 2 | 3480 | 0,6 | 17400 |
ÐÑкалаÑÐ¾Ñ | 2 | 4765 | 0,6 | 23825 |
ТÑакÑÐ¾Ñ | 2 | 3564 | 0,6 | 17820 |
Ðамаз | 2 | 2500 | 0,6 | 12500 |
ÐТÐÐÐ | 71545 |
РабоÑа маÑин оÑÑÑеÑÑвлÑеÑÑÑ Ð½Ð° дизелÑном Ñопливе. СÑоимоÑÑÑ Ð¾Ð´Ð½Ð¾Ð³Ð¾ лиÑÑа коÑоÑого ÑоÑÑавлÑÐµÑ 25,95 ÑÑб/лиÑÑ. СÑедний обÑем одного бака иÑполÑзÑемого обоÑÑÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑаÑÑÑиÑан на 300 лиÑÑов. Рданном инвеÑÑиÑионном пÑоекÑе пÑинÑÑо 4 вида обоÑÑÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð² двÑÑ ÑкземплÑÑÐ°Ñ , Ñ.е. вÑего воÑÐµÐ¼Ñ Ð¼Ð°Ñин, ÐºÐ°Ð¶Ð´Ð°Ñ Ð¸Ð· коÑоÑÑÑ ÑаÑÑÑиÑана на обÑем бака 300 лиÑÑов. ÐаÑина поÑÑеблÑÐµÑ 40 лиÑÑов Ñоплива на 100 км.
ÐТ=VÃnÃC, (3.35)
где ÐТ- заÑÑаÑÑ Ð½Ð° Ñопливо, ÑÑб;
V- обÑем бака, л.;
n- колиÑеÑÑво обоÑÑдованиÑ, ÑÑ.;
С- ÑÑоимоÑÑÑ Ð¾Ð´Ð½Ð¾Ð³Ð¾ лиÑÑа дизелÑного Ñоплива, ÑÑб/л;
Таким обÑазом ÑоглаÑно ÑоÑмÑле заÑÑаÑÑ Ð½Ð° Ñопливо опÑеделÑÑÑÑÑ:
ÐТ=300Ã8Ã25,95=62280.
ÐбÑие заÑÑаÑÑ Ð½Ð° гоÑÑÑее Ñопливо пÑинимаем ÑавнÑми 62280 ÑÑб.
СÑммиÑÑÑ Ð²Ñе Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ñе заÑÑаÑÑ Ð´Ð»Ñ ÑеализаÑии пÑоекÑа Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð¾ 4378422,5 ÑÑб.