Бизнес план по изготовления древесины

Бизнес план по изготовления древесины thumbnail

Обработка древесины прибыльна в регионах, где присутствует большое количество столярных и мебельных производств. Организовать бизнес на переработке древесины несложно, но потребуются вложения минимум в размере 450 000 руб. Окупается бизнес в течение 1-2 сезонов, так как спрос на древесину всегда высок. Готовый бизнес-план деревообрабатывающего предприятия представлен ниже. Пример рассчитывался на 2017 год для небольшого муниципального центра.

Юридическая справка о компании

Предприятие по лесопереработке занимается переработкой и обработкой древесины для строительных нужд, производства мебели и прочих бытовых потребностей. Юридическая форма: ООО, так как планируется сотрудничество с крупными производителями мебели и изделий из дерева.

Расположение: пригород муниципального центра.

Помещение для работы: железные ангары, установленные на арендованном участке земли. Площадь земельных участков – 606,0 кв. м. Планируются к открытию цеха: первичной обработки, вторичной и консервирования (сушки).

Предприятие создано в целях удовлетворения общественных потребностей в результатах его деятельности и получения прибыли. Для достижения этих целей оно осуществляет в соответствии с уставом следующие виды деятельности:

  • Деревообработка, в том числе изготовление мебели, строительных изделий.
  • Продажа и изготовление бруса, оцилиндрованного бревна, досок на заказ.
  • Сушка и хранение пиломатериалов.

Уставный фонд предприятия составляет 428 тысяч рублей, увеличение или уменьшение уставного фонда предприятия осуществляется в случаях и порядке, предусмотренных Федеральным законом «О государственных и муниципальных унитарных предприятиях».

Источниками формирования имущества предприятия являются:

  • Имущество, переданное предприятию по решению собственника.
  • Заемные средства.
  • Амортизационные отчисления.
  • Капитальные вложения и дотации из бюджета.
  • Иные источники, не противоречащие законодательству РФ.

Основную долю покупателей составляют юридические лица 90% и 10% физические лица. Предприятие стремится быть конкурентоспособным на рынке деревообрабатывающей промышленности. В то же время существует такая проблема, как общий спад платежеспособности населения. Упала покупательская способность у населения, поэтому существует некоторая трудность сбыта продукции и получения заказов на производство. Основные рынки сбыта расположены в соседних регионах.

Прейскурант на продукцию

Наименование продукцииДревесинаСортЦена на различный размер, руб./куб.
25×125/150/200×6000200х200х600050х50х6000
Обрезная доска, бруссосна, ель0-1От 8 000От 8 500От 8 900
3-4От 6 000От 6 500От 6 800
Обрезная доска, брус (камерной сушки)От 9 500От 11 000От 12 000
Шпунтованная доска (камерная сушка)От 9 000__
Брус профилированный (массив)сосна, ельОт 10 000От 12 000От 12 500
Брус профилированный (камерная сушка)сосна, ельОт 14 000От 16 000От 19 000

Расходы на проект

Бизнес-план деревообрабатывающего предприятия с расчетами, представленный ниже, поможет спланировать расходы и подготовить первоначальный капитал. Смета бизнес-проекта состоит из следующих пунктов:

Статья инвестицииСумма, руб.
Регистрация юридического лица (ООО)15 000
Аренда производственного помещения с участком земли45 000
Приобретение станков250 000
Создание специализированного интернет-магазина и группы в социальных сетях, их раскрутка100 000
Печатная реклама25 000
Непредвиденные расходы20 000
ИТОГО455 000

Смета значительно увеличится, если в проекте предусмотрено изготовление оцилиндрованного бревна и других видов пиломатериалов. Необходимы дополнительные инструменты и оборудование. Также смета зависит от вида сушильной камеры. Самый недорогой и эффективный вариант: конденсорная или инфракрасная камеры. Приобретать дешевый деревообрабатывающий универсальный станок не рекомендуется, так как работа требует точности, и от качества будет зависеть приток новых клиентов.

Также к смете добавляется статья расходов на содержание проекта финансово первый месяц, пока не появятся несколько клиентов и ежемесячные расходы нельзя будет оплачивать из прибыли.

Планирование реализации проекта

Реализовать бизнес-план можно за два месяца. Так как на продажи воздействует сезонность, то берется весенний период, чтобы летний сезон предприятие работало. В плане предусмотрен период с 1 мая по 1 июля. Каждый этап расписывается по конкретным числам, так предпринимателю будет проще контролировать процесс организации:

Этапы реализацииМайИюньИюль
Подготовка документации (проект, составление сметы)+
Подача документов на регистрацию ООО+
Поиск земли и помещения под производство+
Заключение договоров с поставщиками+
Создание интернет-магазина+
Регистрация и раскрутка группы в социальных сетях+
Закупка станков и линий для обработки сырья+
Закупка необходимого ручного инструмента и расходных материалов+
Подбор работников+
Реклама+
Открытие+

Выполнение каждого этапа контролируется владельцем. Оборудование приобретается по оптовой цене, с гарантией от производителя. Сложность возникает на этапе поиска поставщиков расходных материалов.

Оснащение производственной линии

Для оснащения небольшого деревообрабатывающего производства приобретается следующее оборудование:

  1. Пилорама ПШ-430Р электрическая (1 шт.) – 45 000 руб.
  2. Кромкообрезной станок К-250 (1 шт.) – 50 000 руб.
  3. Четырехсторонний фрезеровальный станок (1 шт.) – 55 000 руб.
  4. Ручной инструмент – 15 000 руб.
  5. Вспомогательное оборудование, предназначенное для автоматизации и оптимизации процесса лесопиления – 30 000 руб.
  6. Сушильная камера (1 шт.) – 45 000 руб.

Всего на станки и инструмент для деревообрабатывающего производства понадобится минимум 240-350 тыс. руб. Окончательная цена зависит от марки выбранного оборудования. Цена китайских пилорам ниже, но сколько проработает станок неизвестно. А стоимость запасных частей в разы выше, чем на отечественные марки.

Дополнительно раз в месяц необходимо приобретать расходные материалы: смазки, масла, запчасти, насадки. На это уйдет еще минимум 100 000 руб. в месяц. Итого на оснащение и расходные материалы потребуется минимум 450 тыс. руб.

Подбираем кадры

Для начального запуска деревообрабатывающего производства достаточно небольшого штата из следующих сотрудников:

  1. Мастер бригады плотников (1 чел.).
  2. Плотники (4 чел.).
  3. Бухгалтер.
  4. Подсобные работники (2 чел.)
  5. Управляющий.

Если у предпринимателя имеются навыки в бухгалтерской работе, то эту должность можно совместить с руководящей. В остальных случаях бухгалтер нанимается как совместитель на полставки или находится на аутсорсе. Ежемесячные затраты на оплату труда сотрудникам и выплаты в различные государственные фонды представлены в таблице:

Штатная должностьЕдиницы в штатеЗарплата, руб.Общее, руб.
Мастер145 00045 000
Плотники425 000100 000
Бухгалтер125 00025 000
Подсобник28 70017 400
Всего7187 400
Отчисления в различные фонды82 000
Всего230 400

В месяц на заработные платы сотрудникам нужно выделять 230 400 руб. Но можно предложить сотрудникам первое время оплату по факту. То есть некий процент от каждой изготовленной и проданной партии. В среднем, в месяц планируется изготовить и продать пиломатериала на сумму 500-600 тыс. руб. Из этой стоимости в конце каждого месяца 5% в зависимости от количества выполненных изделий начисляется сотрудникам. Для этого ведется табель учета, где записывается количество пиломатериала, выработанного за смену.

Динамика затрат на производство продукции

Анализ изменения планируемых затрат на производство продукции представлен в таблице:

Элементы тратСумма, тыс. руб.Изменение (+, -)
201720182019202020212018 к 20172019 к 20182020 к 20192021 к 2017
12345678910
Материальные нужды компании78356485515682195,2-219+291+7131412,2
Финансирование оплаты труда2302233578511191,4-7+134+494+961,4
Отчисления на социальные нужды8281133312436,8-1+52+179+354,8
Амортизация основных средств109110474664,4+1-63-1-44,6
Прочие инвестиции23059196084-171-40+41-146
Полная цена14341037141128373971,8-397+374+1426+2537,8

По данным таблицы можно сделать вывод, что материальные затраты с каждым годом будут увеличиваться. Так, в 2019 году они составят 855 тыс. руб., в 2020 году – 1 568 тыс. руб., а в 2021 году – 2 195,2 тыс. руб. Это зависит от повышения объема производства продукции. Затраты на заработную плату также увеличиваются с каждым годом. Это связано с ростом числа сотрудников в штате, что приведет к повышению отчислений во внебюджетные фонды.

Рост затрат обусловлен ростом, в первую очередь, переменных затрат, так как они напрямую зависят от роста объема производства. Для снижения себестоимости необходимо принять меры по усилению контроля за более эффективным использованием ресурсов предприятия. Резервы сокращения себестоимости кроются в сокращении материальных, трудовых и других затрат на производство. Для сокращения материальных затрат можно использовать возможность замены одних видов материалов другими, внедрение элементов нормативного учета, позволяющих выявить причины отклонения, нарушения в технологии изготовления, низкий уровень квалификации рабочих. Также можно оптимизировать работу по поискам поставщиков более дешевого, но качественного сырья.

Сокращению себестоимости способствует более эффективное использование трудовых ресурсов. Повышение производительности может быть достигнуто за счет контроля за квалификацией рабочих, переподготовкой кадров. Необходимо стимулировать труд, создать систему поощрений за качественную и быструю работу, чтобы вызвать у работников заинтересованность в результатах своей деятельности.

Анализ экономических показателей

Экономический анализ позволит повысить эффективность работы компании среди крупных конкурентов. При помощи анализа будет разработана стратегия дальнейшего развития и управленческая стратегия.

Планируемые показатели деятельности предприятия за 2017-2020 гг.

Наименование показателяВеличина показателяТемп роста цепной, %
20172018201920202018 к 20172019 к 20182020 к 2019
Выручка от продажи всего, тыс. руб.811104115273307128,36146,69216,56
Затраты всего, тыс. руб.143410371411283772,32136,07201,63
В том числе материальные783564855156872,03151,6183,39
На оплату труда23022335785196,96160,09238,37
Отчисления828113331298,78164,2234,58
Амортизация1091104746100,942,7397,87
Прочие23059196025,6532,2315,79
Затраты на 1 руб. продукции, руб.1,760,990,920,8656,2592,9393,48
Среднесписочная численность работников, чел.3932292682,0590,6389,66
В том числе рабочих, чел.27201461574,0780,093,75
Среднегодовая выработка, руб.5 790 0006 325 0009 526 50012 719 00015 633 00016 200 00024 158 000
В том числе одного рабочего30,052,0595,44220,46173,5183,36230,99
Фондовооруженность, тыс. руб.121,07121,1578,9350,07100,065,1563,44
Фондоотдача0,170,270,672,54158,8248,1379,1
Фондоемкость5,883,711,490,3963,140,1626,17

Указанные данные в таблице свидетельствуют о росте выручки в 2017-2020 годах. В 2018 году доходность увеличится на 230 тыс. руб. (на 28,36%), в 2019 году по сравнению с 2018 г. – на 486 тыс. руб. (на 146,69%). В 2020 году произойдет наибольший рост выручки от продаж. По сравнению с 2019 годом она увеличивается на 1 780 тыс. руб. (на 116,56%). Положительные изменения планируются в связи с тем, что предприятие непрерывно будет наращивать объем произведенной продукции. Затраты соответственно также увеличиваются, но темпы их роста гораздо меньше, что позволит предприятию улучшить свое финансовое положение.

В итоге

При вложении первоначального капитала в размере 450 000 руб., в месяц производство может приносить доход в размере 500 000 – 600 000 руб. Из этой суммы 230 000 руб. будет уходить на оплату труда сотрудникам, 200 000 руб. – на закупку сырья. Чистая прибыль составляет 70 000 – 130 000 руб. Окупится проект за 4-5 месяцев. Рентабельность будет увеличиваться за счет расширения производства и роста штата. Прибыль будет увеличиваться, и через 4 года небольшое производство планируется преобразовать в крупную деревообрабатывающую компанию, которая займет одно из лидирующих мест на рынке.

Источник

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Качество поставляемого сырья сильно варьируется от регионов закупки. Поэтому при открытии лесопилки потребуется разобраться в сырье для закупки.

В северных районах, где растут сосна и лиственница, дерево более плотное. Это подходит для производства высококачественной продукции: мебели, предметов интерьера и других вещей.

Кедр используют для изготовления напольной доски, фанеры и других материалов.

Если говорить об оборудовании, то на малых лесопилках для распиловки обычно используются однопильные бревнопильные станки, которые позволяют проводить индивидуальный раскрой бревен. Настраиваемое многопильное оборудование, можно устанавливать в зависимости от сырья в партии и продукции.

Лесопилка будет производить оцилиндрованное бревно, необрезная доска, односторонняя обрезная доска и обрезная доска, брус.

Большинство компаний производят оцилиндрованное бревно с шириной венцового паза равной половине диаметра бревна, что является минимальным соотношением предусмотренным ГОСТ 30974-2002. Это связано с тем, что расход материала на сруб меньше, стоимость сруба ниже и, как следствие, позволяет позиционировать продукцию как более конкурентную.

Брус — пиломатериал шириной и толщиной 100 мм и выше. Материал широко используется при строительстве жилых домов, бань. Лидером рынка является профилированный брус с непрямоугольным сечением.

Необрезная доска — на её кромках имеется обзол. Она пользуется спросом ввиду низкой стоимости, разнообразия форм и широким спектром решаемых с ее помощью задач. При распиловке широкой доски достаточно второго и третьего распила. Этот способ обработки наиболее экономичный, к тому же используется низкосортное сырье, что дает возможность избежать потерь материала в случае с сырьем плохого качества.

Обрезная доска — с поверхностью очищенной от коры. Сорт обрезной доски определяется на основании общего для всех пиломатериалов ГОСТа- 8486-86. Сорт зависит от породы дерева, ширины и толщины доски, количества стадий обработки.

Односторонняя обрезная доска отличается от обрезной доски тем, что обрезная доска очищается с четырёх сторон, обе кромки доски опилены. Односторонне обрезная доска опилена с одной кромки.

Для организации производственного процесса на лесопилке вам потребуется приобрести следующее оборудование: грейфер, многопильный станок, круглопильную пилораму.

Круглопильные пилорамы (брусовальные станки) предназначены для продольной распилки бревен на доски и брусья. На таком оборудовании можно обрабатывать короткомерные и низкокачественные бревна. Многопильный станок используется при продольной распиловке дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус.

При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:

  • максимальная высота пропила;
  • ширина распиливаемой заготовки;
  • количество установленных пил;
  • скорость подачи;
  • вид подачи;
  • установленная мощность.

Также потребуется найти поставщиков сырья и материалов, а также обеспечить их бесперебойную поставку. Для офиса потребуется оргтехника: телефон, принтер, компьютер.

Для начала работы лесопилки кроме покупки и пусконаладки оборудования следует получить разрешительные документы. ОКВЭД для данного вида деятельности 16 — Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения.

Производство необходимо организовать в соответствии с ГОСТ, получить сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Для продукции действуют ГОСТы 18288-87, 8486-86, 2695-83.

Лесопилку желательно расположить в удобном месте. При выборе места следует учитывать подключение к электроэнергии, наличие подъездных путей, близость к лесопосадкам, где заготавливается сырье. Сырье можно получать поездами, автотранспортом, а также морскими или речными путями. Речной способ поставки предполагает сплав и выгрузку сырья с барж, плотов и других самоходных судов на крупных реках.

Для выгрузки сырья потребуется выгрузной механизм. Можно использовать продольные конвейеры или поперечные элеваторы. Выгрузка из автотранспорта производится грузозахватывающими механизмами: кранами-балками, кранами, погрузчиками. Наиболее эффективной является выгрузка бревен пучками, для чего используются грейферы или производится стропиловка бревен. Перед распиловкой материал сортируется.

Источник

В наше время существует большой ассортимент материалов, заменяющих дерево. Несмотря на это, спрос на натуральную древесину всегда остается высоким, вследствие чего изготовление подобной продукции является выгодным видом деятельности. Бизнес-план по производству пиломатериалов поможет решить организационные вопросы в процессе открытия проекта, не совершая при этом ошибочных действий.

Производство пиломатериалов как бизнес

Под пиломатериалом понимают продукт, образующийся в результате распиливания древесины различных пород. Наиболее часто используемым сырьем в этом виде производства в РФ считается сосна. Клиентами пилорам являются строительные организации и частные покупатели, приобретающие следующие материалы:

  • доска двух типов: сухая, сырая;
  • облицовочные бруски;
  • оцилиндрованное бревно;
  • брус;
  • погонаж;
  • обрезанное стропильное бревно;
  • вагонетка.

Помимо этого, компании, оказывающие услуги перевозок, заказывают поддоны, а изготовители кабельной продукции и энергетические компании – катушки.

Преимущества и перспективы

Организация бизнеса на производстве пиломатериалов имеет следующие плюсы:

  1. С каждым годом количество людей, отдающих предпочтение экологически чистым материалам, увеличивается. В первую очередь это касается натуральной древесины, используемой при возведении жилых строений, изготовлении мебели и выполнении внутренней отделки помещений. Это обуславливает постоянное увеличение спроса на дерево.
  2. Несмотря на кризисную ситуацию в стране, цена на лесоматериалы никогда не упадет, что позволит пилораме иметь стабильный доход.

Бизнес-план: с чего следует начать?

Приняв решение об открытии лесопильни, нужно первым делом проработать следующие вопросы:

  • перспективы развития компании;
  • место закупки сырья, его доступность, стоимость и качество;
  • цены на готовую продукцию;
  • количество конкурентов и их прейскурант;
  • средняя зарплата работающих на подобном производстве людей;
  • рентабельность предприятия.

Кроме того, необходимо внимательно изучить рынок сбыта, спрос на услуги возможных партнеров, чья деятельность связана с постоянными закупками натуральной древесины. Поиск заказчиков можно осуществлять не только в конкретном районе, но и на соседних территориях.

Анализ рынка

Самый большой в мире запас лесных ресурсов приходится на долю Российской Федерации. Большая часть из них до сих пор не освоена по ряду причин, поэтому рынок пиломатериалов открыт для желающих занять в нем свою нишу. В том числе это касается и небольших компаний, а также мастерских с деревообрабатывающим оборудованием.

В последние годы внутреннее потребление подобной продукции в России существенно выросло и, согласно прогнозам аналитиков, предпосылок к снижению темпов роста не наблюдается. Это обусловлено возрастающей популярностью деревянных сооружений и увеличением объемов их строительства. При анализе рынка в конкретном регионе рассматриваются следующие факторы:

  • актуальность отрасли;
  • платежеспособность населения;
  • количество конкурентов;
  • доступность сырья и его стоимость.

Оценка уровня конкуренции

Сегодня в бизнесе по производству пиломатериалов достаточно высокий уровень конкуренции. Однако ее влияние на только что открывшиеся предприятия незначительно. Появление новых игроков на лесном рынке будет продолжаться до той поры, пока не будет исчерпан потенциал сбыта подобной продукции. При этом нужно учитывать, что заметно выигрывают те компании, чье производство расположено рядом с источниками сырья.

Возможные риски и угрозы

Несмотря на то что продукция лесопильного производства всегда была востребована потребителем, ведение этого бизнеса может сопровождаться некоторыми сложностями. К основным из них относятся:

  1. Снижение спроса на готовую продукцию в связи с неплатежеспособностью населения в конкретном регионе. В этом случае рекомендуется формирование расширенной клиентской базы. Особенно следует уделить внимание работе с заказчиками, поставляющими материал за границу.
  2. Конкуренция со стороны зарубежных компаний, главным образом из Китая и Финляндии. В первом случае на российский рынок поставляются большие объемы пиломатериалов из российского сырья, но по более низкой цене и лучшего качества. Рядовой пилораме сложно конкурировать с этими высокотехнологичными предприятиями. Мера противодействия в этой ситуации заключается в обеспечении лесопилки постоянными клиентами, которых будет полностью удовлетворять стоимость и качество предоставляемых ею услуг.
  3. Технологические риски, связанные с использованием оборудования, опасного для здоровья человека. Чтобы исключить травмирование персонала, нужно закупать только качественное оснащение, обслуживать его в положенные сроки, а также проводить обучение сотрудников.
  4. Финансовый риск в связи с высокой ставкой по кредиту, оформленному для организации бизнеса. В этом случае усилия компании выйти на необходимую для полноценной деятельности сумму прибыли сведутся к нулю.

Организационные вопросы

Для запуска производства понадобится регистрация лесопилки в государственных органах и оформление всех необходимых документов. Если компания планирует самостоятельную добычу сырья, то потребуется разрешение на вырубку леса на конкретном участке, а также аренда этой площади. Закупка сырья у поставщиков подобных действий не предусматривает.

Открытие лесопилки не требует оформления лицензии.

Из разрешительной документации, подтверждающей безопасность данного вида деятельности, потребуются заключения следующих служб:

  • санитарно-эпидемиологическая станция;
  • комитет по охране труда;
  • пожарная инспекция.

Регистрация предприятия

Оформление лесопилки рекомендуется произвести в форме ООО, что позволит сотрудничать не только с физическими лицами и небольшими компаниями, но и с государственными организациями. Кроме того, находясь в подобном статусе, возможна работа с иностранными компаньонами. Порядок регистрации следующий:

  • подготовка необходимых документов;
  • обращение в налоговый орган;
  • выбор системы налогообложения;
  • получение свидетельства о регистрации деятельности в течение 5 рабочих дней.

В пакет документов входят:

  • паспорт учредителя;
  • заявление о регистрации;
  • решение об учреждении юридического лица;
  • устав общества;
  • оплаченная квитанция госпошлины.

В качестве системы налогообложения для лесопилки лучше всего выбрать УСН со ставкой 15% от прибыли.

При оформлении документов следует указать код ОКВЭД – 16.10 (Распиловка и строгание древесины).

Описание технологии производственного процесса

Изготовление пиломатериалов происходит в несколько этапов:

  1. Производится транспортировка и приемка сырья.
  2. Выполняется сушка, способ которой зависит от конкретной породы дерева и метода ее дальнейшей обработки.
  3. В случае нахождения бревен в мерзлом состоянии их подвергают прогреву, что обеспечивает беспрепятственное снятие коры.
  4. Для облегчения процесса распила сырье сортируется в зависимости от породы.
  5. На специальном оборудовании проводится распиловка сырья, а также его раскрой и торцевание.
  6. При необходимости готовая продукция обрабатывается средствами для защиты.
  7. Перед перемещением на склад пиломатериалы сортируют по длинам и сортам, маркируют и проверяют на соответствие стандартам качества.

Помещение под цех

Для открытия производства понадобится участок не менее 3000 м2 с прилегающими к нему подъездными путями, рассчитанными на лесотранспортные машины. При самостоятельной добыче сырья вблизи участка должна располагаться арендованная территория, на которой будет происходить вырубка. Такой вариант существенно снизит расходы на транспортировку.

Предприятию понадобятся помещения со следующим назначением:

  • производство пиломатериалов;
  • хранение готовой продукции (склад закрытого типа);
  • проведение погрузочно-разгрузочных работ;
  • переговоры с заказчиками и оформление соответствующей документации.

Кроме того, потребуется комната для личных нужд персонала, душевая и санитарный узел. Высота потолков производственных и складских помещений – не ниже 5 метров. Оборудование помещений должно отвечать требованиям пожарной службы, обязательно наличие огнетушителей. Из всех подключенных коммуникаций особое внимание нужно уделить электросети: ее качеству, надежности и способности выдерживать значительные нагрузки, поскольку мощность некоторого оборудования лесопилки достигает 50 кВт/ч.

Покупка оборудования

Приобретать оборудование для лесопилки следует только после того, как предприниматель определит, какой тип продукции планируется выпускать. От этого будет зависеть специфика операций, выполняемых в процессе производства. Для самостоятельного добывания сырья количество необходимого оснащения увеличится. Также дополнительные агрегаты понадобятся для обработки отходов производства с целью реализации. Изготовление пиломатериалов потребует следующие виды оборудования:

  • дисковый или ленточный станок;
  • рамные станки;
  • устройство для срезания кромки;
  • многопильные аппараты;
  • установка для заточки пил;
  • камера для сушки;
  • агрегаты для формирования брикетов из производственных отходов;
  • бензопилы и ручные пилы с различной формой зубьев;
  • погрузочно-разгрузочное оборудование.

Приобретение полностью укомплектованной технологической линии будет намного выгоднее покупки каждого станка по отдельности.

Поиск поставщиков сырья

Существует два способа получения сырья:

  • самостоятельная заготовка на арендованном участке леса;
  • закупка готового сырья хорошего качества у поставщиков.

Чтобы исключить простои в работе лесопилки, нужно организовать беспрерывный подвоз сырья. Поэтому при выборе места для расположения производства стоит предпочесть территории с доступным лесом, так как в большей части РФ его вырубка и вывоз сопровождаются определенными сложностями.

Формирование кадрового состава

В штат лесопилки будут входить следующие сотрудники:

  • руководитель;
  • бухгалтер;
  • специалист, отвечающий за закупки сырья и продажи готовой продукции;
  • кладовщик;
  • рабочий-рамщик;
  • слесарь-ремонтник;
  • уборщик;
  • разнорабочий;
  • водитель.

Количество сотрудников должно соответствовать масштабам деятельности предприятия.

Финансовые расчеты

Доходность лесопильного предприятия и его рентабельность обуславливаются следующими факторами:

  • количество вложенных инвестиций;
  • качество и мощность производственного оборудования;
  • сумма ежемесячных затрат;
  • объемы сбыта продукции;
  • бесперебойность работы.

Сумма стартового капитала будет зависеть от типа пилорамы и планируемого масштаба производства. Рассчитывая финансовые показатели, следует принимать во внимание их возможное расхождение в разных регионах.

Инвестиции в проект

Стартовые вложения в проект включают следующие расходы:

  • регистрация деятельности – 25 000;
  • оплата аренды – 140 000;
  • закупка оборудования – 1 500 000;
  • строительство зданий и ангаров для работы предприятия – 400 000;
  • приобретение первой партии сырья – 500 000;
  • рекламная кампания – 50 000.

Общая сумма стартового капитала составит 2 615 000 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячные траты включают:

  • аренда земли – 140 000;
  • з/плата сотрудников – 250 000;
  • коммунальные услуги – 30 000;
  • закупка сырья – 500 000;
  • реклама – 15 000;
  • прочие расходы – 25 000.

Сумма затрат за месяц составит 960 000 рублей.

Доходы от продажи пиломатериалов

За одну смену на современном оборудовании лесопилка сможет производить 25 кубов продукции, соответственно, за месяц – 750 кубов (25 х 30). Средняя цена одного куба составляет 1 800 рублей, из этого следует, что доход предприятия за месяц составит 1 425 000 рублей.

Прибыль и расчет рентабельности

Разница между ежемесячными доходами и расходами:

1 425 000 – 960 000 = 465 000 рублей.

Сумма налога при ставке 15% от прибыли:

465 000 х 0,15 = 69 750 рублей.

Чистая прибыль лесопилки составит:

1 425 000 – 960 000 – 69 750 = 395 250 рублей.

Рентабельность проекта:

395 250/1 425 000 = 27,7%.

Стартовые инвестиции, направленные на открытие лесопилки, смогут полностью окупиться через 7 лет.

Купить готовый бизнес план

Источник

Adblock
detector