Бизнес план по доставке бетона

Бизнес план по доставке бетона thumbnail

Товарный бетон является универсальным строительным материалом, одинаково востребованным в частном домостроении, промышленном и гражданском строительстве, укладке взлетных полос аэродромов  или прокладке автобанов. Сравнительно несложная технология производства бетона и отработанные инвестиционные схемы для приобретения бетоносмесительного оборудования побуждают многих инициативных предпринимателей к запуску производства товарного бетона на собственном бетонном заводе.

Подводные камни бизнес-планов по производству бетона

Абсолютное большинство начинающих производителей бетонной продукции начинают подготовку к «бетонному» бизнесу на основе бизнес-планов, в которых подробно просчитаны доходные и расходные части проекта. На сопоставлении доходов и расходов определяется расчетный срок окупаемости вложенных инвестиций, вселяющий надежду предпринимателю на быстрый возврат кредитных займов и «раскрутку» работающего предприятия.

Формула, по которой рассчитывают срок окупаемости инвестиций, достаточна проста:

T = Vинв /П чист  , где:

  • Т – величина срока окупаемости, выраженная в годах;
  • Vинв   — объем вложенных инвестиционных средств;
  • П чист  — чистая прибыль, рассчитанная за период в 1 год.

В зависимости от класса качества (премиум, эконом, б/у) и стоимости приобретенного бетоносмесительного оборудования, предполагаемых объемов производства и вида бетонной продукции (товарный бетон, ЖБИ, мелкоштучные изделия и т.п.) разработчики бизнес-планов оценивают сроки возврата потраченных средств от полугода до двух лет.

Несмотря на добросовестность и дотошность разработчиков бизнес-планов, пытающихся учесть все непроизводственные расходы и выдать реальные данные по оценке рентабельности создаваемого предприятия, ими не рассматриваются два основных вопроса, напрямую влияющих на эффективность работы вновь созданного предприятия:

  • Вопросы маркетинга, связанные с завоеванием конкурентного преимущества в своем регионе.
  • Вопросы логистики произведенного бетона, связанные с сохранением товарных качеств бетона до момента его применения.

Наверняка разработчики бизнес-планов пребывают в твердом убеждении, что эти вопросы для владельца БСУ проблем не представляют. Однако практика показала, что игнорирование этих факторов предпринимателями негативно сказывается на результатах работы нового производства. Связано это с особым свойством бетона – бетон является быстротвердеющим продуктом, который должен выгружаться из транспортного средства до своего затвердевания.

Отсюда вытекают все нюансы успешного производства бетона и его реализации, которые просто невозможно отразить в бизнес-планах. Отметим некоторые обстоятельства, которые должен проработать предприниматель еще до того, как проплатит покупку бетонного завода и внесет предоплату за аренду производственной площади под БСУ.

Свойства бетона как товара

Из основных свойств бетона, отличающих его от других стройматериалов, выделяют следующие факторы:

  • Бетон, производимый на оборудовании любого класса качества, является физически однородной продукцией. Бетон различных марок производится путем регулирования соотношений компонентов, но все равно остается бетоном. Различия между бетонами одинаковых марок, изготовленных на разных БСУ, практически не отмечаются.
  • Особые условия к условиям доставки и длительности транспортирования приводят к тому, что среднее расстояние, в пределах которого перевозка товарного бетона на автомиксере позволяет сохранять его потребительские качества, не превышает 50-60 км.
  • Основным потребителем товарного бетона является строительный сектор, покупающий 94% от всего объема производимого бетона.
  • Жесткое регламентирование сроков доставки бетона к месту пользования. Заказчик не может ждать целый день, если поставка бетона была оговорена на 9 часов утра.
  • Снижение качества цемента при длительном хранении и нестабильность характеристик заполнителей, негативно сказывающиеся на ухудшении марочности бетона.

Это важно! Наличие столь высоких требований к условиям транспортирования бетонной смеси и практически полная зависимость от строительного сектора означают, что рынок сбыта товарного бетона является локальным, а регулятором спроса служит состояние активности строительной отрасли в регионе дислокации бетонного завода.

Выводы и рекомендации

Маркетологи, задействованные в сфере строительства, утверждают, что стоимость товарного бетона составляет в среднем 3% от общей сметной стоимости стройматериалов. Поэтому снижение цен на бетон не может повлиять на рост строительной активности. Ценовая конкуренция в борьбе за клиента бессмысленна. Связь спроса и предложения работает лишь в одном направлении – производство товарного бетона будет нарастать лишь при активизации строительного рынка. Чтобы завоевать конкурентное преимущество на локальном рынке, предпринимателю необходимо продумать свою работу с соблюдением требований стратегии дифференциации, предполагающей ориентацию деятельности предприятия на предоставление потребителям бетона большей пользы путем предложения не низкой цены, а предложения товара и услуг, выделяющих его продукцию от аналогичного товара конкурентов. В части бетонной продукции это могут быть как модифицированные бетонные изделия, так и пунктуальность доставки бетона на стройплощадку. Рецептов завоевания клиентуры не счесть. Нужно только этим заниматься.

Источник

Чем может быть представлено бетонное производство? (Фото: olx.ua)

Современное производство бетона как бизнес весьма перспективно, но основано на необходимости использовать серьёзное оборудование, что требует предварительного составления грамотного и полноценного бизнес-плана. Заводы по выпуску бетона могут быть представлены самостоятельными предприятиями или являться звеном в цепочке строительного процесса.

Менее затратной формой организации такого бизнеса является открытие мини-завода, что позволяет не только сократить сроки и денежные затраты, но и получить максимально автоматизированное производство, управляемое одним человеком. Кроме того, лёгкая смена модулей способствует быстрой переналадке завода на производство бетона другой марки.

Регистрация и налогообложение

На первом этапе должна быть выполнена регистрация помещения. В лицензировании такого вида индивидуальной деятельности нет необходимости и открыть подобное дело может практически любое юридическое лицо. Перед тем как организовать бизнес по мини-производству бетона, следует выбрать наиболее предпочтительную организационно-правовую форму. Целесообразно регистрировать и открывать счёт под организацию в форме ООО. Средняя стоимость этой процедуры составляет порядка 15 тысяч рублей.

Организационно-правовая форма ООО более безопасна и предоставляет значительные возможности при ведении этого бизнеса. В случае неудачи все риски учредителей ложатся только на уставной капитал.

При доходе менее 60 млн рублей следует оформить налогообложение в виде УСН, что позволит освободить производство от налогов на прибыль, имущество и НДС. При более значительной сумме дохода требуется оформление налогообложения по ОСНО с полным объёмом ведения бухгалтерского учёта и оплатой всех общих налогов.

При оформлении организационно-правовых документов необходимо указать код ОКВЭД 26.63, что обусловлено производством товарного бетона.

Требования к помещению

Если производственная площадь представлена арендуемым помещением, то следует обратить внимание, что минимальный метраж не может быть менее 400 м², а кроме того, технология производства основана на использовании воды. Если отсутствует централизованная водопроводная система, то дополнительные траты будут обусловлены необходимостью пробурить собственную скважину. Кроме того, для стабильной работы необходимо наличие электричества и канализации.

Требования к оборудованию

Наиболее сложный и затратный этап, который должен быть отражён в бизнес-плане по производству бетона, представлен приобретением основных блоков-модулей. Стандартный набор таких блоков, а также монтаж всего производственного оборудования, обойдётся в несколько миллионов рублей, что предполагает наличие значительных стартовых капитальных вложений.

Необходимое оборудование представлено блоками:

  • модуль-дозатор;
  • модуль-бункер для цемента, водной основы и наполнителей инертного характера;
  • модуль-склад для цемента;
  • модуль шнекового питателя;
  • автоматический модуль, оснащённый системой управления;
  • модуль по пароснабжению и водоснабжению.

Затраты на оборудование в рублях

Стационарные и мобильные мини-заводы имеют автоматизированные линии, включающие:

  • бункер для цемента объёмом 40 кубометров — 470 тыс.;
  • дозаторы для лицевого и основного бетонов — 580 тыс.;
  • смесители лицевого и основного бетонов — 90 тыс.;
  • шнек — 130 тыс.;
  • конвейер ленточного типа с производительностью 50 кубометров в час — 90 тыс.;
  • снижатель и подъёмник — 145 тыс.;
  • возвратный тип конвейера на выход — 95 тыс.;
  • погрузчик рельсового типа — 85 тыс.;
  • пластинчатый конвейер — 45 тыс.;
  • дозаторы на цемент и воду — 155 тыс.

Полная стоимость стандартной автоматизированной линии составляет порядка 2 млн рублей. Цены на полуавтоматические линии мини-производства начинаются с 450 тыс. рублей.

Ориентировочные расчёты — мини-завод

Какое оборудование понадобится для открытия бетонного завода? (Фото: autoline.by)

При эксплуатации полуавтоматического бетонного мини-завода с производительностью порядка 10 кубометров бетона М-400 в час.

  • линия мини-завода — 450 тыс. рублей;
  • бетоносмеситель на базе автомобиля КаМАЗ — 2,75 млн рублей.

Итого: 3,2 млн рублей.

  • щебень — 0,83 кубометра;
  • цемент М-500 — 329 килограмм;
  • песок — 0,43 кубометра.

Примерная стоимость всего объёма вышеуказанных материалов составляет более трёх тысяч рублей. Стандартным бизнес-планом предусматривается работа производственной линии в одну смену в течение шести дней в неделю.

Минимальный уровень расходов на выплату заработной платы персоналу составляет около ста тысяч рублей, включая круглосуточную охрану, а также работу водителя погрузчика и оператора. Необходимо заложить в эту статью оплату работ электрика и механика, которые могут потребоваться в процессе производства.

Кроме того, следует предусмотреть расход на проведение рекламной кампании в виде объявлений в СМИ и плакатной продукции. Итоговый вариант затрат, разделённый на запланированный размер объёма выпускаемого бетона, отражает стоимость кубометра продукции и составляет чуть более двух тысяч рублей. Чистая прибыль после вычета всех налогов и сборов будет равна ≈ 300 рублей с кубометра. Стандартный ежемесячный объём выпуска составляет ≈ 6 тысяч кубометров в месяц. Налаженный сбыт позволяет окупить вложения за шесть месяцев.

Ориентировочные расчёты — высокопроизводительный завод

При эксплуатации завода по выпуску тяжёлого бетона марок М-250 и М-350 с годовой производительностью в 1 млн кубометров в год.

  • строительно-монтажные работы — 280 млн руб.;
  • оборудование — 2 млн руб.;
  • прочие расходы — 20 млн руб.

Итого: 302 млн рублей.

  • цемент 41 млн тонн — 470 млн руб.;
  • щебень 77 тыс. кубометров — 60 млн руб.;
  • песок 45 тыс. кубометров — 25 млн руб.

Итого: 555 млн рублей.

Расходы на заработную плату персоналу в рублях:

  • пять сотрудников административного управления — 4,8 млн;
  • девять рабочих бетоносмесительного цеха — 4,32 млн;
  • двенадцать рабочих цементного склада — 4,32 млн;
  • девять рабочих склада заполнителей — 3,24 млн;
  • десять рабочих вспомогательных служб — 2,4 млн;
  • четыре водителя — 920 тыс.

Итого: 20 млн рублей.

Прочие расходы в рублях:

  • реклама — 97 тыс. в год.
  • содержание и обслуживание оборудования — 187 млн в год;
  • цеховые расходы — 800 млн в год;
  • общезаводские расходы — 825 млн в год.

Технически-экономические показатели:

  • размер чистой прибыли — 918 млн руб.;
  • рентабельность — 38%;
  • срок окупаемости — чуть более четырёх месяцев.

Советы и рекомендации

При выборе оборудования для производства качественного бетона необходимо внимательно оценить достоинства и недостатки всех вариантов:

  • оценка перспективности предприятия;
  • выбор мощности завода, необходимой для эффективной работы;
  • учёт плановых простоев при выполнении ТО и проведении ремонтных работ;
  • обеспечение производственного запаса минимум в двадцать процентов на случай увеличения производственных объёмов.

Особое внимание при выборе следует обратить на соответствие производственных характеристик следующим параметрам оборудования:

  • показатель производительности;
  • размеры бункеров;
  • автоматизация процессов взвешивания и определения влажности;
  • качественные характеристики готовой продукции;
  • мобильные качества оборудования;
  • лёгкость при обслуживании и эксплуатации.

Уровень современных технологий позволяет приобрести усовершенствованный вариант системы управления, которая обладает встроенным типом памяти на несколько десятков рецептов бетона.

Источник

1. Краткий инвестиционный меморандум

Оборудование бетонных заводов бывает: мобильное и стационарное. Технологичность стационарных заводов позволяет производить бетон всех марок. При запуске стационарного завода, который производит бетон разных марок, потребуется найти земельный участок, построить или арендовать помещение, купить оборудование и нанять 15 сотрудников.

Площадь земельного участка для аренды составит 200 соток. Землю лучше выбирать за городом, тогда производство не будет мешать жителям. На площади участка в 100 м2 потребуется построить административное здания. Бетонные установки должны быть монтированы с соблюдением санитарно-защитных зон. Расстояние до зданий должно составлять от 500 м. К заводам должны быть проведены вода и электричество, а для транспорта — обустроены удобные подъезды.

Комплектация зданий бетонного завода зависит от типа. Они классифицируются по размерам и производительности:

  • Мини-заводы бетоносмесительный узел производительностью до 25 кубов смеси в час.
  • Малые заводы укомплектованы оборудованием для производства коммерческого бетона. Их производительность — 50-60 кубов в час.
  • Большие бетонные заводы эксплуатируются на масштабных строительных объектах. Их производительность — более 60 кубов в час.

Финансовая модель нашего бизнес-плана рассчитана под запуск большого завода.

  • Сумма первоначальных инвестиций — 39 076 000 рублей;
  • Ежемесячные затраты — 33 764 818 рублей;
  • Ежемесячная прибыль — 4 819 938 рублей.
  • Срок окупаемости — 8 месяцев;
  • Рентабельность продаж — 14 %.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Согласно данным Росстата — ежегодно строят до 25 млн м2 жилой площади и до 3 тыс. м2 объектов промышленного, социально-культурного и транспортного назначения.

Чтобы получить данные о планируемых объемах застройки, можно обратиться к генеральным планам муниципальных образований. Там же есть информация о выводе из эксплуатации ветхого и аварийного жилья.

В качестве композитного материала для фундаментов и конструкций используется — бетон.

Процесс изготовления бетона включает: дробление, удаление примесей, дозирование, смешивание до нужной консистенции. Если применить автоматические линии, можно добиться точности и минимизировать брак, а также уменьшить численность персонала.

К новым разработкам относятся: высокопрочный, сверхпрочный, прозрачный, самоуплотняющийся, бумажный, стеклянный бетон и др.

При реализации бетона учитываются марка и класс бетона. Бетон с меньшими показателями марки и класса стоит дешевле и отличаются уровнем прочности: бетон марки (М) обладает средней прочностью с отклонением не более 5%, а класс (В) — гарантирует высокую прочность бетона.

На заводе предполагается выпускать бетон нескольких типов:

  • Бетон М200 и В15 используется в частном домостроительстве и подходит для небольших фундаментов и железобетонных изделий для ограждающих конструкций.
  • М300, В22,5 — более плотный и универсальный материал, который используется практически везде.
  • М350, В25 — бетон повышенной прочности, который используется при строительстве несущих конструкций: балок, плит, колонн.
  • М400, B30 — используется при строительстве мостов, гидросооружений, промышленных конструкций и имеет высокую прочность.

Смеси производятся в зависимости от назначения: монолитные, подводные, вакуумные, асфальтобетон, стяжка, газобетон.

Бывают бетонные установки, которые не требуют строительства оснащенных зданий и сооружений. Их можно использовать вместо запуска стационарного завода — это сократит затраты на запуск и повысит мобильность.

Для вывода завода на проектную мощность нужно провести ряд пусконаладочных работ.

Оборудование для организации производственного процесса:

  • Автоматизированные линии для производства бетона: лента, производительностью до 144 кубов в час, двухвальный бетоносмеситель, ленточный конвейер, эстакада, дозатор, автоматический блок управления, компрессор, комплект для сборки и подключения.
  • Инвентарь для производства изделий из бетона.
  • Бетономешалки.

Важно организовать постоянную поставку сырья и материалов, а также закупить спецодежду и средства защиты для работников. Для комплектации офиса потребуется оргтехника.

Потребители продукции бетонного завода — строительные организации, мини-заводы по производству бетона, частные клиенты.

Главная задача — наладить долгосрочное сотрудничество с поставщиками и покупателями.

Самый действенный способ продаж — заключение договора с крупными строительными компаниями. Поэтому следует изучить условия конкурентов и предложить выгодные условия и ассортимент.

Для ведения маркетинговой кампании необходимо нанять специалиста или обратиться к маркетинговой агентство.

Ключевые способы продвижения:

  • Контекстная и таргетированная реклама;
  • Холодные звонки;
  • Личные встречи;
  • Реклама в СМИ и на телевидении;
  • Участие в профильных выставках и мероприятиях;
  • Проведение мероприятий.
  • Зарегистрировать юридическое лицо. Выбран формат общества с ограниченной ответственностью. Если планируете работать с юридическими лицами, то подойдет режим УСН. Общая ставка налога на прибыль — 15%. ОКВЭД 23.63 — производство товарного бетона.
  • Найти площадь для размещения завода. После регистрации можно приступать к поиску земельного участка со зданием и заключению договора аренды. На этом этапе можно договориться о ремонте. Это займёт не больше двух недель.
  • Начать поиск клиентов;
  • Заключить договоры на сбыт и начать рекламную компанию.
  • Закупить оборудование, провести пусконаладку;
  • Подготовить технологическую и нормативную документацию, инструкции для персонала, технологические карты, стандарты;
  • Получить разрешения на производство и сертифицировать продукцию. Покупка, установка и пусконаладка оборудования производится одновременно с договорной кампанией.
  • Нанять и обучить персонал.
  • Вывести производство на проектную мощность;
  • Начать производство и сбыт продукции.

6. Организационная структура

  • Директор
  • Главный инженер
  • Технолог — 2 человека
  • Рабочие автоматической линии — 4 человека
  • Бухгалтер-кассир — 2 человека
  • Маркетолог, менеджер по продажам — 2 человека.
  • Водитель — 3 человека.

Общая численность персонала — 15 человек, не считая подрядчиков: уборщицы, охранников.

Директор управляет компанией и отвечает за развитие. В его обязанности входит: поиск и наём персонала, маркетинг, работа с клиентами, учреждениями и поставщиками.

Главный инженер отвечает за ресурсное снабжение объекта, контроль за соблюдением техники безопасности, техническое состояние завода. Он составляет график производственных работ и проведения ремонтов.

Технолог отвечает за реализацию технологии.

Работники линии обеспечивают функционирование оборудования и работают сменами.

Маркетолог привлекает новых и ведет текущих клиентов.

Бухгалтер ведет финансовые расчеты предприятия.

Водители развозят продукцию.

Фонд оплаты труда, руб.

Постоянные расходы

Оклад

Количество сотрудников

Сумма

Средняя з/п в месяц на сотрудника

Директор

80 000

1

80 000

80 000

Главный инженер

60 000

1

60 000

60 000

Технолог

30 000

2

60 000

30 000

Рабочий автоматической линии

20 000

4

80 000

20 000

Бухгалтер — кассир

20 000

2

40 000

20 000

Маркетолог — менеджер

20 000

2

40 000

29 859

Водитель

25 000

3

75 000

25 000

Страховые взносы

130 500

Итого ФОТ

565 500

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

Затраты на покупку оборудования, руб.

Наименование

Количество

Цена за 1 шт.

Общая сумма

Автоматизированная линия для производства бетона

2

10 000 000

20 000 000

Инвентарь для производства изделий из бетона

1

300 000

300 000

Компьютер

12

30 000

360 000

Принтер

2

8 000

16 000

Мебель для офиса

1

500 000

500 000

Бетономешалка

3

5 000 000

15 000 000

Спецодежда и средства защиты

1

300 000

300 000

Противопожарное оборудование

1

200 000

200 000

Итого:

36 676 000

Инвестиции на открытие

Регистрация, включая получение всех разрешений

110 000

Стоимость строительства административного здания

1 500 000

Вывеска

50 000

Рекламные материалы

40 000

Аренда ЗУ на 2 месяца, руб.

600 000

Закупка оборудования

36 676 000

Прочее

100 000

Итого

39 076 000

Ежемесячные затраты

ФОТ (включая отчисления)

585 218

Аренда (200 сот)

300 000

Амортизация

1 008 333

Коммунальные услуги

100 000

Реклама

60 000

Бухгалтерия (удаленная)

63 000

Закупка сырья

31 548 267

Непредвиденные расходы

100 000

Итого

33 764 818

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.

  • Падение продаж

Клиенты найдут более выгодные условия покупки продукции. Для минимизации риска нужно увеличивать объем продаж и предлагать бонусы, скидки и выгодные условия.

  • Выход оборудования из строя

Нужно своевременно обслуживать оборудование и проводить ремонт.

Финансовая модель бетонного завода

Источник

Adblock
detector