Бизнес план микро металлургических заводов

Бизнес план микро металлургических заводов thumbnail

Основной упор при создании небольших модульных производств делается на использование индукционного метода переплава обеспечивающий высокую производительность и энергоэффективность. 

«Сердцем модульного микро-завода являются современные высокотехнологичные индукционные тигельные печь нового поколения А-класса IMF ULTRA-MELT» 

Индукционная печь IMF ULTRA-MELT спроектирована на базе импортных комплектующих частей – Siemens, Moeller, Weidmuller, Schneider (Германия), GE, Denison, Gates, Honeywell, Goodyear Parker, Walvoil (США), ABB (Швейцария), Westcode (Англия), Pohang, Wisco (Корея), Omron, Yokogawa, Saginomiya (Япония).

Печь оснащена мощным среднечастотным преобразователем с контуром последовательного резонанса MAX-POWER с системой DUAL-TRACK, многоуровневой системой защиты «PROTECT-ELECTRIC», компьютерной системой управления плавкой и контроля параметров печи MELT-CONTROL. 

Система двойного питания «DUAL-TRACK» обеспечивает возможность работы двух индукционных печей одновременно за счет распределения мощности между плавильными узлами в широком диапазоне от 10 до 100% от номинальной мощности. 

Плавильный пост имеет конструкцию открытого типа с газоотсасывающей интегрированной крышкой. Гидравлический наклон печи: 95° слива металла и 25° слив шлака. Индуктор выполняется из высококачественной меди TU1 с передовой технологией сегментирования. 

Успешное использование индукционных печей IMF ULTRA-MELT позволяет: 

  1. Отказаться от использования дорогостоящих динамических систем компенсации реактивной мощности (по сравнению с дуговыми печами, которые сопоставимы с ценой самой ДСП); 

  2. Значительно упростить систему газоочистки, за счет низкой температуры отходящих газов всего 80÷120 оС (на дуговой печи 500 оС и более), их меньшего количества и простоте улавливания пыли (частицы пыли имеют более крупный размер, поэтому ее легче улавливать); 

  3. Низкий угар металлошихты в печи около 1-3% (на ДСП потери металла ~10%), ферросплавов и легирующих добавок; 

  4. Отсутствие науглероживания металла от электродов и насыщение металла водородом и азотом за счет дуг (по сравнению с ДСП); 

  5. Увеличение производительности на 20-30% и снижение расхода электроэнергии до 10%, всегда полная мощность от начала до конца плавки, «Cos φ» при любой мощности 0.95-0.98 (в сравнение с обычными индукционными печами). 

Примечание: при использовании индукционных печей требуется подготовка шихты или сбор подготовленного лома. Для промышленного региона сбор подготовленного лома в объеме 2.500-5.000 т/мес не представляет большой сложности, что оправдывает использование индукционных печей. 

Пример экономической эффективности для микро-завода 30 000 т/год: 

— Использование индукционных энергоэффективных печей IMF-4t-3000KW ULTRA-MELT с системой двойного питания. Снижение расхода электроэнергии 30кВт·ч/т, экономия по году 30 кВт·ч/т *2.5руб/кВт*30 000т/год = 2.250.000 руб/год 

— Применение МНЛЗ c базовым радиусом 3м и заготовки 70х70мм. Снижение расхода электроэнергии на 50кВт·ч/т при использовании заготовки 70х70 вместо 100х100 (влечет уменьшение мощности прокатного стана, его длины и стоимости). Экономия 3.750.000 руб/год. 

— Прямая подача заготовок с МНЛЗ в прокатный стан 85%. Производство по году составит 25500т. Экономия 4.590.000 руб/год. 

— При использовании технологии горячей транспортировки нет вторичного нагрева и окисления металла, что повышает выход годного на ~1%. Увеличение выхода годного в год на 300т. При рыночной стоимости арматуры 25000 руб/т., тогда экономия составит 7.500.000 руб/год. 

ИТОГО ЭКОНОМИЯ: 18.090.000 руб/год 

Источник

Металлургическое производство является основой любой другой промышленности. Изделия из цветных и черных металлов используются во всех отраслях народного хозяйства, на транспорте, в строительстве, машиностроении и прочее. Поэтому бизнес в сфере металлургического производства обещает быть прибыльным и востребованным. Конечно, если найти свою нишу и правильно организовать все производственные и финансовые процессы.

Перспективы производства

После кризиса 2009 года в отрасли вновь наметился заметный рост. Сегодня в промышленном производстве металлургия занимает 18% от общего объема, а в объеме экспорта – 14%. При этом 10% объема производства приходится на черную металлургию. Но 80% всех мощностей обеспечивают девять крупных предприятий. Основная продукция, выпускаемая в этой отрасли – трубы, по экспорту которых Россия занимает третье место в мире. Создавать конкурентную продукцию помогает модернизация производства и установка нового передового оборудования.

Доля производства цветных металлов в производстве страны составляет чуть боле 10%. При этом на мировом рынке экспорта страна занимает лидирующие позиции, уступая по некоторым показателям лишь Китаю.

Благоприятной для открытия производства является внутренняя политика государства по отношению к металлургическим предприятиям. Важно, что сейчас в стране запущена в работу стратегия развития металлургической промышленности, рассчитанная до 2020 года. Все это говорит о том, что в целом климат в стране для старта такого бизнеса довольно благоприятный. Надо лишь разобраться, как грамотно открыть производство.

Форма организации

Для начала бизнес-план должен предусмотреть форму регистрации предприятия. Как правило, для подобного производства не подходит регистрация индивидуального предпринимателя – вам придется работать в основном с крупными предприятиями-поставщиками сырья. Приобретать вашу продукцию тоже будут оптом крупные компании, поэтому есть смысл регистрации металлургического предприятия, как юридического лица.

Существует несколько его форм, которыми можно воспользоваться в зависимости от привлечения инвестиций, количества учредителей и их роли в формировании производства. Так, если несколько лиц объединяют свои капиталы, но фактическое руководство будет осуществлять один человек, регистрируют общество с ограниченной ответственностью (ООО). Также ООО может учредить один человек, но он тоже будет отвечать только размером вложенного в предприятие капитала.

Если основатели предприятия планируют принимать активное участие в его работе, есть смысл зарегистрировать товарищество. При такой организации все доходы и убытки распределяются между всеми участниками пропорционально вложенному капиталу. При этом они несут ответственность своим имуществом. Можно назначить одного или нескольких из них, которые будут нести риски своими вкладами, но не участвовать в деятельности предприятия. В таком случае речь будет идти об организации товарищества на вере.

Еще одна форма, в которой может быть зарегистрирован бизнес – акционерное общество. Его уставной капитал дробится на определенное число акций, которые получают вкладчики соразмерно вложенному капиталу. Риски они несут в пределах стоимости этих ценных бумаг.

Оформление лицензии

Чтобы работать с металлами необходимо оформить соответствующую лицензию. Данное разрешение одновременно распространяется на цветные и черные металлы. В каждом регионе работает свой лицензирующий орган, деятельность которого связна с развитием экономики, торговли и промышленной политики в данном районе. Для оформления лицензии в бизнес-план надо включить не менее 60 тыс. руб. Документ выдается через 45 дней после подачи документов на оформление и не имеет конца срока действия.

Лицензия позволяет заниматься сбором, приемом, транспортировкой, переработкой, реализацией металла и других связанных с ним действий. Чтобы получить лицензию в разрешительный орган надо подать такие бумаги:

  • квитанцию об оплате пошлины;
  • соответствующее заявление;
  • дипломы специалистов и руководителя;
  • документы на оборудование;
  • документы, подтверждающие право пользования площадкой, офисом;
  • решение о назначении генерального директора;
  • свидетельства ИНН, ЕГРЮЛ, ОГРН;
  • учредительный договор, устав;
  • прежняя лицензия, которую необходимо продлить (при продлении).

Условия получения лицензии

Чтобы получить разрешение, необходимо привести производство в строгое соответствие требованиям лицензирования. У вас должен быть персонал соответствующей квалификации, помещение надо привести в соответствие всем установленным нормам, а также установлено специальное оборудование.

Например, для обработки черного металла в бизнес-план надо включить покупку пресса с усилием в 250 т., весы от 100 кг, газорезка, грузоподъемное оборудование, дозиметр, оборудование для сортировки и измельчения стружки. Для работы с цветными металлами нужно приобрести пресс для лома, весы, дозиметр, прибор, который позволит определять химический состав металла, а также аккредитованная и аттестованная лаборатория.

Стоимость одной лицензии – 1300 руб. Одновременно можно оформлять разрешения на несколько видов деятельности с металлами. При этом оформлять их вместе окажется дешевле, чем каждый в отдельности.

Черная металлургия

Определившись с формой работы предприятия, стоит найти нишу, в которой оно займет свое место. Существует два основных направления работы металлургического производства: работа с черными или цветными металлами.

Работа с черными металлами предполагает использование руды легирующих металлов, коксующих углей, марганца, железной руды. Лишь четвертая часть производства ориентирована на строительство. Все остальные мощности – на машиностроение.

Главные отрасли, которые входят в данную сферу металлургии:

  • вторичная обработка черных металлов;
  • коксохимическая промышленность;
  • добыча, обогащение руд;
  • производство черных металлов;
  • добыча, обогащение нерудного сырья;
  • производство чугунных и стальных труб.

Причем предприятия по производству углеродистой стали, чугуна и проката являются предприятиями полного цикла. Если выплавка не производится – это предприятия предельной металлургии. Когда предприятие ограничивается выпуском проката или стали, его относят к малой металлургии.

Организовывая подобный бизнес, надо учитывать доступность топлива, сырья, особенно коксующихся углей и железных руд.

Цветная металлургия

Бизнес этой направленности предполагает работу с цветными металлами: их добычу, обогащение, выплавку, в том числе и сплавов. Различают такие направления работы, как производство легких и тяжелых металлов.

Легкие металлы

К ним относят магний, титан, алюминий. Организация подобного бизнеса требует размещения предприятия рядом с источниками недорогой энергии, поскольку ее потребуется очень много. Следовательно, подобные производства стараются установить недалеко от ГЭС. Регион открытия завода зависит от сырьевой базы. Например, для изготовления алюминия стоит искать подходящие места в районах юга Сибири, Кольского полуострова, Урала, Северо-Западного района. Когда ваш бизнес-план направлен на изготовление магния или титана, стоит искать место под завод на Урале. Обратите внимание, что производства по обработке металлов стараются разместить недалеко от мест сбыта. Это помогает сэкономить на транспортных расходах.

Тяжелые металлы

К ним относят никель, олово, цинк, медь. Изготавливать их можно без участия такого количества энергии, как для легких. Следовательно, подобный бизнес стараются разместить поближе к сырьевой базе. Если говорить о медной руде, то это район Урала. Для производства свинца и цинка стоит обратить внимание на Дальний Восток, Восточную и Западную Сибирь, Северный Кавказ. Кобальт и никель производят в основном в Мурманской области, Северном экономическом районе, Восточной Сибири.

Виды металлургических производств

Чаще всего организация подобного предприятия предполагает комбинирование различных циклов производства. Поэтому главной формой подобного предприятия является комбинат. В зависимости от типов производственных процессов, которые включены в бизнес-план предприятия, выделяют такие типы комбинатов:

  • полного цикла, охватывающие все этапы производства;
  • неполного цикла или перерабатывающие, исключающие добычу и обогащение руды, или производство чугуна, проката, стали.

Соответственно, комбинаты могут быть горно-обогатительными, которые добывают и обогащают руду. Горно-металлургическими, которые добывают и перерабатывают руду.

Комбинаты, на которых происходит добыча и обогащение руды, называются горно-обогатительными комбинатами (ГОК). Металлургические, которые охватывают весь цикл производства и обеспечивают металлом другие отрасли промышленности.

Поскольку сегодня растет требование к качеству металла, расширяется его ассортимент,  более востребованным становится узкоспециализированное производство под конкретную нишу.

Процесс производства

Как уже говорилось, бизнес-план может охватить отдельные этапы производства металлопродукции или же все вместе. В целом металлургическое производство предусматривает такие этапы:

  • добыча сырья и подготовка его к переработке;
  • собственно переработка – получение труб, металлов, стали, чугуна, проката, стали и прочее;
  • коксохимическое производство;
  • производство сплавов;
  • утилизация отходов, получение из них вторичных видов продукции.

Оборудование

Сориентировавшись с нишей и отраслью производства, надо определиться с закупкой оборудования и постройкой помещения. Из специального оборудования бизнес-план должен предусмотреть покупку:

  • металлургического крана;
  • прокатного стана;
  • мартеновской печи;
  • доменной печи;
  • конвертерного производства.

Небольшие заводы

Сегодня на рынке предлагаются компактные мини-заводы, ориентированные на то или иное изготовление изделий из металла. Они могут иметь полный или частичный набор нужного оборудования, который позволяет изготовить до миллиона тонн продукции в год. Соответственно, разделяют три типа подобных заводов:

  • усеченные, которые из-за отсутствия прокатных станов делают только литую заготовку;
  • передельные, на основе которых впоследствии открывают центры металлосервиса – делают конечный товар из полупродуктов;
  • мини-завод, объединяющий два этих цикла.

Чаще всего такие заводы работают на ломе, который сами готовят и очищают перед использованием. Само производство проходит обычно одну стадию.

Преимущества мини-заводов

Печь на таком заводе не требует непрерывной загрузки и может останавливаться по необходимости. Возобновление процесса проходит без дополнительных вложений. Поскольку небольшой формат производства позволяет делать продукт максимально приближенный к размерам заказчика и требует незначительной доработки перед использованием, продукт предлагается значительно дешевле. При этом качество товара сохраняется высокое. Это позволяет выдерживать конкуренцию на рынке.

Короткий процесс изготовления позволяет быстро выполнять заказы, что тоже является конкурентным преимуществом перед комбинатами. Соответственно, небольшие инвестиции позволяют быстрее выйти на окупаемость. Невысокие требования к персоналу позволяют нанимать неквалифицированных работников из числа жителей сельской местности. Таким образом, можно существенно сэкономить на заработной плате, не теряя качества производимого товара.

Структура производства

Касаемо структуры производства, завод или комбинат должен состоять из таких основных цехов и помещений:

  • ОТК и центральная заводская лаборатория;
  • литейный цех;
  • прокатный цех;
  • служба подготовки шихты, отвоза шлака;
  • сталелитейное производство;
  • воздуходувка;
  • доменный цех.

Также потребуются подразделения для обслуживания производства: отдел связи, газовая служба, транспортный отдел, ремонтный, компрессорная, электростанция и прочие. Если речь идет о горно-металлургическом комбинате, понадобится организация рудника и обогатительной фабрики.

Кроме этого, надо предусмотреть организацию работы непроизводственных отделов: питания, медицинской службы, пожарной, охраны труда, проектировки, планового, сбыта, строительного, бухгалтерии и прочие.

Кадровые вопросы

План штатного расписания будет зависеть от масштабов и направления деятельности предприятия. В соответствии с действующим законодательством, если на предприятии промышленного производства работает до 100 человек, оно считается малым.

В любом случае к подбору персонала надо подойти крайне избирательно. Конкуренция на рынке высокая, постоянно растут требования к объему, качеству продукции, соответственно растут требования к руководящему и рабочему составу предприятия.

Важно разработать не только надежную систему поиска персонала, но и стратегию удержания хороших специалистов на предприятии: инструменты мотивации, повышения квалификации, социального обеспечения работников. В условиях острой конкуренции хороших специалистов могут переманить на другое производство. При этом средняя заработная плата в данной сфере составляет чуть более 23 тыс. руб./мес.

Условия работы

Цеха, где проводится производство, оборудованы мощными производственными установками, которые сильно нагреваются при работе. Как следствие, рабочие постоянно подвергаются воздействию повышенных температур, облучаются, а иногда на них воздействует инфракрасное излучение. Летом им грозит перегрев, а зимой вследствие интенсивных потоков воздуха – резкий перепад температур. Это не только грозит простудными заболеваниями. Работа в таких условиях оказывает сильное воздействие на сердечно-сосудистую, дыхательную систему.

Кроме этого, в цехах может наблюдаться излишняя концентрация газов, которые образуются при обработке металлов. Все это говорит о том, что производство считается вредным и к условиям труда надо быть особо внимательным, чтобы исключить возможные профессиональные заболевания рабочих. Для этого надо оборудовать цеха мощными вытяжками, следить за гигиеной труда и техникой безопасности.

Оптимизация производства

Основными отходами производства являются пыль и шлаки. Если на производстве применяется мокрая очистка или газоочистка, в отходах появляется так называемый шлам. Все это можно использовать повторно в некоторых видах производств. Для этого в план закупок надо включить закупку очистительного оборудования. Его характеристики зависят от особенностей отходов производства, их химического состава.

Стратегия внедрения на рынок

Условия острой конкуренции в данной сфере требуют предварительно разработать стратегический план внедрения на рынок и удержания на нем своих позиций. Для этого надо поэтапно провести такую работу:

  • определить текущее состояние рынка и определение на нем места будущего предприятия;
  • анализ потенциала предприятия для определения стратегий его развития;
  • грамотное внедрение стратегии;
  • определение критериев оценки эффективности предприятия.

Чтобы предприятие работало эффективно, и стратегия его развития действительно реализовалась, надо создать такие условия работы предприятия:

  • соблюдать баланс его внутренних ресурсов;
  • создать надежную систему контроля конкурентоспособности товара на рынке:
  • точный анализ и прогноз ситуации на рынке;
  • создание квалифицированной и сплоченной команды;
  • четкое согласование работы каждого отдела и сотрудника.

Источник

Adblock
detector