Бизнес план изготовлению рукавов высокого давления
Рукава высокого давления (РВД) являются неотъемлемой частью гидравлических систем современных машин. РВД отвечает за бесперебойную и стабильную работу всех связанных между собой гидромеханизмов. И своевременная замена поврежденных рукавов высокого давления гарантирует дальнейшую работоспособность машин в целом. А с помощью простого оборудования можно на месте быстро собрать новый РВД любой конфигурации. В связи с этим изготовление и ремонт рукавов высокого давления можно рассматривать как стабильный и перспективный бизнес.
Рукава высокого давления представляют собой гибкие трубопроводы для транспортировки между потребителями специальных гидравлических жидкостей, моторных масел, топлива под давлением, для передачи рабочего усилия. РВД являются ключевыми элементами любой гидравлической системы машин и механизмов. К рукавам ВД предъявляют повышенные требования работоспособности. Их изготавливают из двух и более резиновых трубок, вложенных друг в друга, армированных металлической оплёткой или навивкой, оборудованных по концам специальными соединительными фитингами.
Принципиальное устройство РВД
Рукава высокого давления применяются в профессиональном гидравлическом оборудовании, промышленных и строительных машинах (трактора, бульдозеры, подъёмники, автогрейдеры), сельхозтехнике, железнодорожном оборудовании, подъёмно-транспортном оборудовании, автомобилях и прочих устройствах. Розничная цена готовых заводских РВД от производителя техники весьма высока по сравнению с рукавами, изготавливаемыми на месте. Поэтому изготовление таких рукавов представляется как налаженный бизнес с устойчивым спросом.
Изготовление и ремонт рукавов высокого давления (РВД)
Для изготовления рукавов высокого давления используются готовые армированные шланги различного диаметра, смотанные в бухты. От мотка отрезается рукав нужной длины, места под установку фитинг-соединений особым образом зачищаются, и производится установка соединительных элементов методом опрессовки.
Ремонт РВД, как правило, заключается в замене испорченного (протекающего) участка рукава. Особенно такая замена актуальна, если на оригинальном рукаве установлены редкие фитинги. Также подобный ремонт целесообразно проводить в случае, когда его стоимость гораздо ниже стоимости изготовления нового РВД. Например, если рукав, длиною в несколько метров, порвался в одном месте, то замена поврежденного участка выйдет дешевле, чем изготовление всего многометрового РВД.
Все процессы производства и ремонта применяются с использованием специальных станков. Станки бывают автоматическими, механизированными или ручными. Различия лишь в цене и скорости монтажа. Ручные станки дешевые, но требуют серьезных физических усилий от мастера. Механизированные дороже ручных, усилие создается механизмами, а мастер отвечает за точность монтажа. Автоматические станки стоят гораздо дороже, но изготовление РВД полностью автоматизировано. Мастер в этом случае лишь укладывает фитинги и шланги в заготовки. То есть, квалификация мастера может быть низкой, все делает станок.
Минимальный набор оборудования для производства РВД должен включать в себя:
Данного набора оборудования хватает для открытия и полноценной работы небольшой мастерской по изготовлению рукавов высокого давления. Общая стоимость такого набора — 250-1000 тысяч рублей. Но, большую часть стартового капитала потребуется выложить на приобретение расходных материалов (бухты шлангов для РВД, фитинги, муфты и прочее) и оснастки к станкам (вальцы, резаки и т.п.). В дальнейшем, расширяя собственное дело, можно оснастить мастерскую дополнительными и ремонтными станками. Для этого необходимо приобрести:
Также, современные производители оборудования для изготовления и ремонта РВД предлагают многофункциональные универсальные станки. Они выполняют ряд операций без использования дополнительного оборудования. Резка, продувка, зачистка и опрессовка — стандартный набор востребованных функций подобного универсального оборудования для производства РВД. Именно такие станки рекомендуется использовать в небольших мастерских. Они занимают мало места и выполняют все нужные операции. К минусам такой универсальности можно отнести эту самую универсальность. В случае мелкой поломки весь станок придется останавливать для ремонта, то есть, мастерская, оснащенная одним станком, не сможет выполнять свою работу.
Предприимчивые мастера делают подобные станки основой своих мастерских, но также оснащают последние небольшими ручными оснастками. С помощью которых можно изготавливать и ремонтировать рукава высокого давления тогда, когда основной станок неисправен. Такой подход существенно снижает скорость работы, но позволяет мастерской функционировать весь период ремонта основного оборудования.
Окупаемость мастерской по изготовлению и ремонту РВД
Изготовление РВД в подобных мастерских позволяет сэкономить минимум 30% от стоимости готовых (фирменных) рукавов высокого давления. Об этом знают все, кто использует данные шланги. Поэтому востребованность в услугах подобных мастерских высокая. Владельцы техники с рукавами высокого давления в первую очередь ищут подобные мастерские, а уже потом, если мастера не найдены, заказывают РВД у производителя. Что гарантирует стабильный спрос и высокую рентабельность предприятия по изготовлению и ремонту рукавов высокого давления. По оценкам экспертов в данной области — организация мастерской по изготовлению и ремонту РВД может окупиться уже через 6-10 месяцев.
Читайте также похожие производственные бизнес-идеи:
https://hobiz.ru/ideas/promo/kak-otkryt-predpriyatie-po-proizvodstvu-i-remontu-rvd/
Рукава высокого давления – специальные гибкие шланги, обеспечивающие подачу под высоким давлением различных жидкостей, газов и эмульсий. РВД довольно широко применяются во многих сферах народного хозяйства – машиностроении, сельском хозяйстве, строительстве и металлургии. Соответственно, высокий спрос на этот материал только стимулирует рост предложений.
Несмотря на то что производство РВД весьма трудоемкая деятельность, такой бизнес сейчас очень перспективен в плане высокой прибыли. А поскольку особой конкуренции в этой нише пока нет, самое время задуматься о собственном небольшом предприятии.
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РВД
Прежде чем заказывать у поставщиков комплект оборудования для производства РВД необходимо определиться с направлением деятельности. Составьте список изделий, которые планируете выпускать. Именно от этого будут зависеть ваши дальнейшие действия.
Определите следующие параметры производимых рукавов высокого давления:
- максимальный диаметр,
- вид и число оплеток,
- предельное значение рабочего давления,
- виды фитингов.
В зависимости от перечисленных параметров, можно выделить несколько типов рукавов, которые вы при должном техническом оснащении сможете выпускать:
- Рукав в оплетке.
- Резиновый рукав.
- Политетрафторэтиленовый рукав.
- Рукав из термопласта.
Как показывает практика, оптимальный вариант – это производство РВД в оплетке, поскольку благодаря своим характеристикам они могут использоваться в любых гидравлических системах, а потому более всего востребованы среди потребителей. Но со временем ассортимент готовых изделий можно расширять, выпуская и прочие виды продукции. Так вы сможете наладить сотрудничество с крупными компаниями, нуждающихся и в других РВД.
Стандартная технология производства РВД включает в себя следующие этапы:
- Нарезка шланга согласно требуемым размерам. На данном этапе очень важно получить идеально ровный срез, чтобы гарантировать изделию герметичность. Здесь же подбираются и комплектующие к рукавам (муфты, фитинги, переходники и адаптеры).
- Обработка рукавов, их сборка и прессование. На этой стадии на специальном аппарате тем или иным способом (поперечным или продольным) происходит обжимание рукава. Специальный обжимной станок для производства РВД обеспечивает достаточную герметичность изделию и его плотное сцепление с муфтами.
- Контроль качества. Без некоторых процедур проверки качества не должен обходиться даже мини-завод. Испытание, как правило, производится с помощью подачи в шланг жидкости под большим давлением.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ ЦЕХА
В бизнес план производства РВД обязательно должен быть включен пункт, посвященный выбору технологической линии. Сейчас многие поставщики предлагают к продаже как отдельные аппараты для выпуска шлангов, так и уже собранные линии. То, какое оборудование для производства РВД выберите вы, будет зависеть от планируемой мощности предприятия, финансовых возможностей и вида изделий, которые собираетесь изготавливать.
В стандартную линию входит следующее оборудование для производства РВД:
- Прессы для обжима. Цена от 200000 руб.
- Отрезные автоматы. Цена – от 80000 руб.
- Обдирочный (окорочный) аппарат для зачистки слоя резины внутри и снаружи. Цена – от 60000 руб.
- Маркировочный автомат. Цена от 50000 руб.
К дополнительным станкам, без которых не обойтись в цехе, можно отнести: станина для пресса, роллы для разматывания бабин со шлангами, приспособление для смены кулачков. Цена всего набора – от 150000 руб.
Мы обозначили минимальные цены. Подобные станки подойдут больше для мелкосерийного производства шлангов. К тому же, на их итоговую стоимость будет влиять и степень автоматизации. Чтобы собрать маломощную линию вам вполне хватит и 650000 руб. Но если вы планируете более крупное производство рукавов высокого давления РВД, то вложения окажутся куда выше (до 2000000 руб.). Но прежде чем тратить деньги, подумайте над тем, кому именно вы станете сбывать готовые изделия. К примеру, если мы будем говорить о рукавах для сельскохозяйственной техники, то дорогостоящее оборудование вам вряд ли понадобится. В этом случае подойдут даже ручные станки. Если речь идет о продукции для строительной сферы, то лучше приобрести более качественное, а соответственно, и более дорогое оборудование, поскольку здесь в обязательном порядке выполняются все стадии производства. Если вы несколько стеснены в средствах, то можно либо взять станки в лизинг, либо купить оборудование для производства РВД из Китая по невысокой стоимости.
С поиском подходящего помещения для цеха проблем возникнуть не должно. В данном случае подойдет любая нежилая площадь – особых требований здесь нет. Пресс для производства РВД и прочее оборудование небольшой мощности много места не займет – хватит и 30 м2. Но если мы будем говорить о целом промышленном комплексе с полностью автоматизированными аппаратами, то цех придется поискать гораздо обширней.
Не забывайте, что качественная линия – залог изготовления качественных рукавов.
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РВД
После того как вы приобрели станок для производства РВД и прочие составляющие линии, необходимо подумать о подготовке сырьевой базы для организации работы цеха. Сотрудничайте только с надежными поставщиками. Только так можно обеспечить бесперебойный процесс изготовления шлангов РВД. Тут важно высокое качество комплектующих.
Сырье не отличается высокой стоимостью. Минимизировать расходы вы сможете, договорившись с продавцами о регулярных оптовых поставках.
Основные комплектующие для производства РВД, которые потребуются при работе:
- муфты обжимные,
- штуцеры,
- ниппели,
- переходники и вставки различного типа,
- трубные соединения.
Под хранение материалов понадобится отдельное помещение. Впрочем, в целях экономии на аренде производственных площадей хранить и сырье, и готовую продукцию можно на одном складе.
РЕАЛИЗАЦИЯ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
Цена оборудования для производства РВД окупиться настолько быстро, насколько оперативно вы наладите каналы сбыта готовых изделий. Об этом лучше позаботиться еще на этапе разработки бизнес-проекта. В противном случае, может оказаться так, что либо товар залежится на складах, либо линия будет попросту простаивать. И то, и другое, несомненно, приведет к убыткам.
Оптимальный вариант для любого предпринимателя – сотрудничество с оптовыми клиентами, которые будут закупать у вас крупные партии товара. Конечно, сразу наладить сбыт таким покупателям вряд ли получится. Но со временем, как следует продумав рекламу и составив грамотное коммерческое предложение, вы обзаведетесь крупными клиентами (сельскохозяйственные и строительные компании).
Чтобы не терять и розничных покупателей, можно создать интернет-магазин. Таким образом, вы охватите более широкий круг аудитории. На страницах сайта опишите производство шлангов РВД на своем предприятии, разместите прайс-листы и контактные данные. На продвижение онлайн-площадки в Интернете лучше не скупиться.
СКОЛЬКО МОЖНО ЗАРАБОТАТЬ?
Как открыть свое производство по изготовлению РВД и что для этого потребуется, мы рассмотрели. Но много ли можно заработать в этой сфере и когда окупятся все капиталовложения?
Если вы будете выпускать полный ассортимент изделий, то все затраты на цех, а это порядка 1000000 руб. (оборудование малой производительности, оформление ООО, подготовка помещения и сырьевой базы), могут окупиться уже спустя полгода. Но это при условии полной отгрузки готовых изделий. Этот срок может быть больше, если вы не сразу наладите каналы сбыта. Минимальная цена РВД малого диаметра – 150 руб.м. Себестоимость того же шланга минимум на 30% дешевле. Это доказывает, что подобный бизнес высокоприбылен и рентабелен.
Средняя цена станка для производства РВД относительно невелика. Поэтому занять собственную нишу в данном сегменте рынка под силу каждому. Прибыль увеличится вдвое, если вы будете предоставлять своим клиентам некоторые дополнительные услуги – сервисное обслуживание и ремонт рукавов.
Первоначальный взнос
305 000 ₽
Инвестиции
от 1 200 000 ₽
до 3 500 000 ₽
Роялти
5 000 ₽
Срок окупаемости
18 месяцев
Описание франшизы
О франчайзере
Проект «H-POINT» – это розничная сеть мастерских по ремонту и изготовлению рукавов высокого давления (гидравлических шлангов) реализующая на своих предприятиях готовые изделия и гидравлические комплектующие.
Инициатором создания Проекта выступила компания Гидравия (ООО «Гидравия»), которая является одним из крупнейших в России поставщиков оборудования для производства рукавов высокого давления и гидравлических комплектующих (РВД, фитинги, муфты, защита для РВД, БРС, трубные соединения, промышленные рукава, трубы). С 2004 года компания Гидравия — надежный поставщик в области гидравлики для российских предприятий.
Концепция франчайзингового предприятия
В современном мире большинство агрегатов имеют гидравлический привод. Энергия передается с помощью маслянистой жидкости от гидромоторов к рабочим органам по трубопроводам. Основной изнашивающейся частью гидросистемы высокого давления после фильтров являются гибкие трубопроводы. Любая единица техники, имеющая гидравлический привод проходит в процессе своей эксплуатации множество ремонтов, вызванных нагрузками, влиянием окружающей среды, воздействием иных факторов. Основой безопасности для операторов данной техники является исправный трубопровод. В рекомендациях производителей техники указана обязанность к замене трубопроводов в случае выявления малейших неисправностей. Для замены гибкого трубопровода (РВД) необходимо обратиться в специальный сервисный центр, которых в Российской Федерации недостаточно!
Цель Проекта «H-POINT» улучшить качество и увеличить скорость обслуживания пользователей гидравлической техники!
По своей сути проект не уникален. Он опробован многими европейскими странами, где получил широкое распространение, благодаря своей эффективности. Ежегодно, в России появляются все новые масштабные проекты стройки и реконструкции инфраструктурных объектов. Это и мосты, и федеральные магистрали, и различные сооружения. На всех этих объектах работает гидравлическая техника (экскаваторы, бульдозеры и прочее). Это говорит о том, что для гидравлической техники всегда нужны качественные рукава высокого давления (РВД), что обеспечивает постоянный спрос на нашу продукцию.
Учитывая высокую доходность данного проекта, его востребованность, мы уверенно предлагаем Вам стать его участником и нашим партнёром. Компания «H-POINT» в качестве поддержки данного проекта гарантирует вам наличие продукции на складах компании в самом широком ассортименте в Российской Федерации – более 10 000 позиций, а также специальные оптовые цены, рекламную, техническую поддержку и многое другое.
Преимущества франшизы
- Перспективное направление в бизнесе, совмещающее в себе производственное и розничное предприятие
- Готовая система ведения бизнеса, надёжная проверенная бизнес модель
- Большой рынок сбыта изготавливаемой продукции, комплектующих и сопутствующих товаров для гидравлических систем
- Возможность предоставлять конкурентные цены во всех товарных группах для всех категорий потребителей
- Специальные условия и цены для наших партнёров франчайзи на приобретение оборудования, первоначального товарного запаса и его пополнение
- Широкий ассортимент продукции отгружаемой с крупнейших в Европе складов Санкт-Петербурга и Москвы
- Работа под единой зарегистрированной торговой маркой “H—POINT”
- Консультирование франчайзи и его сотрудников на этапе открытия предприятия
В мастерских «H-POINT» используется оборудование итальянской компании OP S.r.l., позволяющее производить опрессовку рукавов на уровне самых высоких мировых стандартов.
При производстве рукавов и для реализации на предприятии используется продукция соответствующая всем современным стандартам качества и требованиям в трёх ценовых категориях:
Professional – самая качественная европейская продукция по конкурентным ценам. Фитинги “TIEFFE” и рукава “DUNLOP Hiflex” итальянского производства.
Standard – европейская продукция высокого качества по конкурентным ценам. Крупнейший производитель фитингов и трубных соединений итальянская компания “CAST”, рукава высокого давления под торговой маркой “VERSO” и под собственной торговой маркой “H-POINT” произведённые на заводах в Европе.
Basic – продукция произведённая на заводах Китая, высокого качества по выгодным ценам. Представлена собственной торговой маркой “POWERMASTER”
В сети мастерских «H-POINT» реализуется следующая продукция:
- Рукава высокого давления (РВД) — гидравлические шланги (производит)
- Промышленные рукава (производит)
- Защита для рукавов, фитинги и трубные соединения
- Быстроразъёмные соединения
- Оборудование
- Гидрокомпоненты
- Гидравлические трубы
- Сопутствующие товары и услуги
Поддержка франчайзера
Проектом «H-POINT» предусмотрено обязательное прохождение представителями франчайзи программы обучения (консультирования) в течении 4-х дней (входит в стоимость франшизы). Консультирование проводится по следующим темам:
- Знакомство с продукцией
- Знакомство с оборудованием
- Знакомство с производством
- Знакомство с технической литературой (каталоги, информационные и вспомогательные материалы)
- Технология изготовления РВД
- Технология проверки качества
- Теория продаж
- Информационное обеспечение – специальная конфигурация базы 1С
- Правила заказа продукции
- Применение продукции
После завершения обучения, франчайзи передаются: каталоги, рекламные и маркетинговые материалы, методические пособия, вспомогательные инструменты, Руководство и Стандарты франчайзи (входит в стоимость франшизы). Франчайзи оказывается консультационная поддержка по всем вопросам связанным с процессом создания и фукционирования предприятия, организации бизнес процессов в течении всего срока участия в Проекте.
Требования к помещению
Для создания мастерской «H-POINT» необходимо:
- Помещение общей площадью не менее 60 кв.м.
- Высота потолка от 3 м
- Возможность подключения питания — 380 V
- Наличие вентиляции и отопления и возможности подключить принудительную вытяжку
- Подключение услуг телефонии и Интернет
- Возможность размещения на фасаде здания световой вывески
- Наличие хорошей транспортной доступности, вблизи транспортных узлов, магистралей, сервисных мастерских, промышленных зон, предприятий с собственным парком техники
Посмотреть презентацию франшизы
Условия покупки франшизы:
Франшиза мастерской H-point
 | Первоначальный взнос: | 305 000 ₽ |
 | Инвестиции от: | 1 200 000 ₽ |
 | Инвестиции до: | 3 500 000 ₽ |
 | Роялти: | 5 000 ₽ |
 | Срок окупаемости: | 18 месяцев |
 | Регион продажи: | Россия, Казахстан, Белоруссия, Другие страны |
Статьи
Поздравляем! Сообщение отправлено!
За достоверность приведенной коммерческой информации несет ответственность правообладатель
бренда. На страницах каталога Franshiza.ru размещаются данные по франшизе , которые были предоставлены
компанией-франчайзером или находятся в открытом доступе в Интернете.